CN106047252A - 一种led显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶,这种灌封胶在制备过程中将导热填料纳米氧化锌经硅烷偶联剂表面处理后与聚氨酯预聚体混合反应,制得含硅聚氨酯预聚体改性的纳米氧化锌,这种改性后的导热填料兼具无机物和有机物的性能,能与环氧树脂牢固结合,形成均匀稳定的导热网络,在提高复合树脂导热性的同时还改善了力学性能,增韧补强效果显著,加入的二氧化锰粉体对光波具有吸收作用,能吸收灯体产生的热量;最终制得的复合环氧树脂胶膜具有吸热、导热的功效,使得封装体系中热量能及时的传导出去,从而提高了产品的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及LED灌封胶技术领域,尤其涉及一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶。
背景技术
LED显示屏是将发光二极管通过组装,构成点阵模块,从而实现大面积的显示功能,在日常生活中得到广泛的应用。目前LED显示屏逐步向更高亮度、更长寿命、更好的发光均匀性和稳定性方面发展,这无疑要求芯片集成化、高功率化,随着芯片技术的日益成熟,芯片的性能能基本满足使用需求,与此相应的封装技术的要求也越来越高。众所周知,封装效果直接影响到LED芯片的使用性能和寿命,市场的发展对封装技术提出了更高要求。
灌封胶常用于电子元件导热、粘接、密封、灌封以及涂覆保护等等,主要起到防潮、防尘、防腐、防震以及提高模块的稳定性等功效。目前应用较多的为环氧树脂类灌封胶,环氧类灌封胶在应用时最大的缺陷就是导热性差、粘度大,降低了器件的使用寿命。为了适用市场需要,很有必要对传统的环氧树脂灌封胶进行改性处理,以期获得令人满意的封装效果。《LED用环氧树脂灌封胶的研究》一文以双酚A环氧树脂作为主体材料,用聚氨酯作为增韧剂,使用低粘度的混合胺类固化剂和环氧活性稀释剂,制备得到了黏度小、透光性好、力学性能佳的产品,然而这类改性环氧类灌封胶导热效果差,不够环保;《ZnO在Al2O3/导热环氧树脂灌封胶中的应用研究》一文利用导热无机填料对环氧树脂进行改性处理,在一定程度上提升了环氧树脂的导热性,然而其力学性能却有下降趋势,粘度变大。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶,其特征在于,该封装胶由以下重量份的原料制得:双酚A环氧树脂40-60、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌30-40、600-800目二氧化锰微粉5-8、稀释剂CYH-277 5-15、固化剂30-60、抗氧剂0.1-0.5、紫外光稳定剂0.01-0.05。
所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌由以下原料制备得到:聚醚多元醇10-20、二苯基甲烷二异氰酸酯5-10、二乙醇胺适量、纳米氧化锌40-50、硅烷偶联剂2-3、二丁基二月桂酸锡0.1-0.2。
制备方法为:
(1)将聚醚多元醇投入反应容器中,在氮气氛围下加热脱除水分,随后加入二苯基甲烷二异氰酸酯,在80-90℃条件下混合反应6-8h。
(2)将纳米氧化锌与硅烷偶联剂混合研磨分散1-1.5h,随后将其投入步骤(1)反应容器中,降低体系温度至60-70℃,加入二丁基二月桂酸锡,混合研磨反应2-3h后滴加二乙醇胺,继续研磨反应1-1.5h后降温出料,即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌。
所述的固化剂为甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐中的一种。
该灌封胶的使用方法为:先将双酚A环氧树脂、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌、二氧化锰、稀释剂、抗氧剂、紫外光稳定剂混合搅拌均匀,随后再加入固化剂,边加边搅拌,添加完毕后混合物料加热至90-100℃,所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模具中,自然预固化2-3h后取出预封装的LED,置于真空干燥箱中,加热至115-125℃,恒温固化3-4h后即得灌封好的LED。
本发明中导热填料纳米氧化锌经硅烷偶联剂表面处理后与聚氨酯预聚体混合反应,制得含硅聚氨酯预聚体改性的纳米氧化锌,这种改性后的导热填料兼具无机物和有机物的性能,能与环氧树脂牢固结合,形成均匀稳定的导热网络,在提高复合树脂导热性的同时还改善了力学性能,增韧补强效果显著,加入的二氧化锰粉体对光波具有吸收作用,能吸收灯体产生的热量;最终制得的复合环氧树脂胶膜具有吸热、导热的功效,使得封装体系中热量能及时的传导出去,从而提高了产品的使用性能。
具体实施方式
该实施例的灌封胶由以下重量份的原料制得:双酚A环氧树脂50、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌40、800目二氧化锰微粉6、稀释剂CYH-277 10、甲基六氢苯酐50、抗氧剂0.3、紫外光稳定剂0.02。
其中含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌由以下原料制备得到:聚醚多元醇15、二苯基甲烷二异氰酸酯8、二乙醇胺适量、纳米氧化锌45、硅烷偶联剂2.5、二丁基二月桂酸锡0.1。
制备方法为:
(1)将聚醚多元醇投入反应容器中,在氮气氛围下加热脱除水分,随后加入二苯基甲烷二异氰酸酯,在80-90℃条件下混合反应7h。
(2)将纳米氧化锌与硅烷偶联剂混合研磨分散1.2h,随后将其投入步骤(1)反应容器中,降低体系温度至60-70℃,加入二丁基二月桂酸锡,混合研磨反应2.5h后滴加二乙醇胺,继续研磨反应1.2h后降温出料,即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌。
该灌封胶的使用方法为:先将双酚A环氧树脂、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌、二氧化锰、稀释剂、抗氧剂、紫外光稳定剂混合搅拌均匀,随后再加入固化剂,边加边搅拌,添加完毕后混合物料加热至90-100℃,所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模具中,自然预固化2.5h后取出预封装的LED,置于真空干燥箱中,加热至120℃,恒温固化3.5h后即得灌封好的LED。
该灌封胶的性能测试结果如下:
检测项目 | 检测结果 |
热导率(W.m-1.k-1) | 0.58 |
断裂伸长率(%) | 26.2 |
拉伸强度(MPa) | 7.8 |
热膨胀系数 | 0.62 |
吸水率 | 0.20 |
Claims (4)
1.一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶,其特征在于,该封装胶由以下重量份的原料制得:双酚A环氧树脂40-60、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌30-40、600-800目二氧化锰微粉5-8、稀释剂CYH-277 5-15、固化剂30-60、抗氧剂0.1-0.5、紫外光稳定剂0.01-0.05。
2.如权利要求1所述的一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶,其特征在于,所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌由以下原料制备得到:聚醚多元醇10-20、二苯基甲烷二异氰酸酯5-10、二乙醇胺适量、纳米氧化锌40-50、硅烷偶联剂2-3、二丁基二月桂酸锡0.1-0.2;
制备方法为:
(1)将聚醚多元醇投入反应容器中,在氮气氛围下加热脱除水分,随后加入二苯基甲烷二异氰酸酯,在80-90℃条件下混合反应6-8h;
(2)将纳米氧化锌与硅烷偶联剂混合研磨分散1-1.5h,随后将其投入步骤(1)反应容器中,降低体系温度至60-70℃,加入二丁基二月桂酸锡,混合研磨反应2-3h后滴加二乙醇胺,继续研磨反应1-1.5h后降温出料,即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌。
3.如权利要求1所述的一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶,其特征在于,所述的固化剂为甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐中的一种。
4.如权利要求1所述的一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶的使用方法为:先将双酚A环氧树脂、含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌、二氧化锰、稀释剂、抗氧剂、紫外光稳定剂混合搅拌均匀,随后再加入固化剂,边加边搅拌,添加完毕后混合物料加热至90-100℃,所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模具中,自然预固化2-3h后取出预封装的LED,置于真空干燥箱中,加热至115-125℃,恒温固化3-4h后即得灌封好的LED。
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