CN106045473A - 一种保温装饰板及其制备方法 - Google Patents

一种保温装饰板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106045473A
CN106045473A CN201610363154.6A CN201610363154A CN106045473A CN 106045473 A CN106045473 A CN 106045473A CN 201610363154 A CN201610363154 A CN 201610363154A CN 106045473 A CN106045473 A CN 106045473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
heat
insulation layer
layer
thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610363154.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨政
罗会成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PARTY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
PARTY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PARTY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical PARTY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201610363154.6A priority Critical patent/CN106045473A/zh
Publication of CN106045473A publication Critical patent/CN106045473A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1321—Waste slurries, e.g. harbour sludge, industrial muds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C04B2235/321—Dolomites, i.e. mixed calcium magnesium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明提供了一种保温装饰板及其制备方法，所述装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿26～38份，高岭土15～28份，废瓷砖30～46份，滑石12～18份，石英16～22份；所述保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥40～60份，迪开石6～8份，高岭土12～18份，长石8～12份，方解石3～4份，白云石6～8份，改性剂0.2～0.4份，稳定剂0.8～1.1份，SiC 0.5～1.2份。通过将保温层和装饰层上下叠加铺设后进行烧制，缩短了工艺流程，增强了保温层和装饰层之间的结合牢度，制得的保温装饰板不仅保温隔热、外表美观，还具有绿色节能、高效施工和美化环境等特点，而且由于保温层和装饰层采用了铁尾矿、废瓷砖、淤泥等作为原料，实现了对废弃资源的高效再利用，保护了环境，降低了生产成本。

Description

一种保温装饰板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料设计技术领域，尤其涉及一种保温装饰板及其制备方法。
背景技术
随着建筑行业的发展，对建筑墙体的要求逐渐变高，不仅需要解决墙体的保温问题还需要解决墙体的美观问题。通常利用保温层来提高墙体的保温、隔热效果，利用装饰层满足墙体的美观个性需要。
传统的保温层和装饰层之间是通过粘结层来结合的，从而导致保温层和装饰层之间的结合牢度较差，而且制造工艺繁琐，生产成本较高。保温层和装饰层通常采用常用生产原料制成，没有进行废弃物再利用，导致生产成本较高，没有有效利用资源。而我国是资源节约型社会，提倡节能和环保，有效利用废弃物再生产是我们每个公民应尽的义务。
有鉴于此，有必要对现有技术中的保温层和装饰层予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的之一在于公开一种保温装饰板，提供一种集保温隔热和个性美观为一体的板材，有效地利用废弃资源，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明提供了一种保温装饰板，包括装饰层和设置在所述装饰层表面的保温层，所述装饰层和所述保温层为一体式结构，所述装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿26～38份，高岭土15～28份，废瓷砖30～46份，滑石12～18份，石英16～22份；所述保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥40～60份，迪开石6～8份，高岭土12～18份，长石8～12份，方解石3～4份，白云石6～8份，改性剂0.2～0.4份，稳定剂0.8～1.1份，SiC 0.5～1.2份。
在一些实施方式中，所述装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿30份，高岭土20份，废瓷砖38份，滑石15份，石英20份。
在一些实施方式中，所述保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥50份，迪开石7份，高岭土15份，长石10份，方解石3.5份，白云石7份，改性剂0.3份，稳定剂0.9份，SiC 0.8份。
本发明的另一个目的在于公开一种保温装饰板的制备方法，以增强保温层和装饰层的结合牢度，缩短工艺流程，并有效地利用废弃资源，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明提供了一种保温装饰板的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1):将制备装饰层的组分进行混合、破碎、球磨混料、熔炉烧结、球磨，以制成装饰层粉料；
步骤(2):将制备保温层的组分进行混合、破碎、球磨混料、喷雾干燥，以制成保温层粉料；
步骤(3):将保温层粉料铺设于装饰层粉料之上，并在窑炉中烧制，烧制温度为1000℃～1230℃，烧制时间为35min～45min；
步骤(4):湿法冷加工；
其中，所述装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿26～38份，高岭土15～28份，废瓷砖30～46份，滑石12～18份，石英16～22份；
所述保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥40～60份，迪开石6～8份，高岭土12～18份，长石8～12份，方解石3～4份，白云石6～8份，改性剂0.2～0.4份，稳定剂0.8～1.1份，SiC 0.5～1.2份。
在一些实施方式中，所述步骤(1)中，熔炉烧结的烧结温度为1400℃～1600℃，烧结时间为20min～50min。
在一些实施方式中，所述步骤(3)中，烧制温度为1180℃，烧制时间为40min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将保温层和装饰层上下叠加铺设后进行烧制，缩短了工艺流程，增强了保温层和装饰层之间的结合牢度，制得的保温装饰板不仅保温隔热、外表美观，还具有绿色节能、高效施工和美化环境等特点，而且由于保温层和装饰层采用了铁尾矿、废瓷砖、淤泥等作为原料，实现了对废弃资源的高效再利用，保护了环境，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
实施例一：
保温装饰板是集保温和装饰为一体的板材，其中保温层和装饰层是通过不同组分按照不同重量份数制成，下面就组成保温层和装饰层所使用的组分及其重量份数进行说明。
装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿26份，高岭土15份，废瓷砖30份，滑石12份，石英16份。
保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥40份，迪开石6份，高岭土12份，长石8份，方解石3份，白云石6份，改性剂0.2份，稳定剂0.8份，SiC 0.5份。其中，改性剂与稳定剂均为市售产品。
实施例二:
在本实施例中，装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿30份，高岭土20份，废瓷砖38份，滑石15份，石英20份。
保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥50份，迪开石7份，高岭土15份，长石10份，方解石3.5份，白云石7份，改性剂0.3份，稳定剂0.9份，SiC 0.8份。
实施例三：
在本实施例中，装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿38份，高岭土28份，废瓷砖46份，滑石18份，石英22份。
保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥60份，迪开石8份，高岭土18份，长石12份，方解石4份，白云石8份，改性剂0.4份，稳定剂1.1份，SiC 1.2份。
实施例四：
本实施例公开了一种保温装饰板的制作方法，即保温层的制备方法、装饰层的制备方法以及保温层和装饰层相结合的烧制方法，具体地，包括以下步骤：
步骤(1)：将制备装饰层的组分进行混合，破碎、球磨混料、熔炉烧结、球磨，以制成装饰层粉料。
步骤(2)：将制备保温层的组分进行混合，破碎、球磨混料、喷雾干燥，以制成保温层粉料。
步骤(3)：将保温层粉料铺设于装饰层粉料之上，并在窑炉中烧制，烧制温度为1000℃～1230℃，烧制时间为35min～45min。
步骤(4)：湿法冷加工。
其中，步骤(1)中对装饰层混合组分的破碎使用的是常用的矿业破碎机，具体地，采用的是对辊式破碎机。对破碎后的混合组分进行球磨混料或者球磨使用的是常用的球磨混料机，具体地，采用的是JM-20L型行星搅拌机。熔炉烧结的烧结温度为1400℃～1600℃，烧结时间为20min～50min，并采用陶瓷烧结炉。
步骤(2)中对保温层混合组分的破碎使用的是常用的矿业破碎机，具体地，采用的是对辊式破碎机。对破碎后的混合组分进行球磨混料使用的是常用的球磨混料机，具体地，采用的是JM-20L型行星搅拌机。喷雾干燥采用的是高速离心喷雾干燥机。
步骤(3)中，烧制温度优选为1180℃，烧制时间优选为40min。此时烧制得到的保温装饰板中保温层和装饰层之间的结合牢度最好。窑炉采用的是KMHZY2600型回转窑炉。
步骤(4)：通过湿法冷加工获得所需要规格的产品。
现有技术中，保温层和装饰层之间是通过粘合层相结合的，牢度较差，而且制造工艺繁琐。在本实施例中，直接将保温层和装饰层相结合，保温层和装饰层之间的粘合层被省略，增强了保温层和装饰层之间的结合牢度，缩短了工艺流程，降低了生产成本。
按照上述工艺步骤制备保温层和装饰层，并将保温层和装饰层烧制成保温装饰板，使得保温层和装饰层之间具有较好的结合牢度，提高了保温装饰板的耐用性能。由于保温层和装饰层是采用铁尾矿、废瓷砖、淤泥等作为原料制成，有效地利用了废弃资源，保护了环境，同时降低了生产成本。制成的保温装饰板具有绿色节能、高效施工和美化环境等特点，在能源短缺的今天具有重大意义。
其中，装饰层及保温层的配比可参实施例一至实施例三中任意一个实施例所述。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种保温装饰板，包括装饰层和设置在所述装饰层表面的保温层，所述装饰层和所述保温层为一体式结构，其特征在于，
所述装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿26～38份，高岭土15～28份，废瓷砖30～46份，滑石12～18份，石英16～22份；
所述保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥40～60份，迪开石6～8份，高岭土12～18份，长石8～12份，方解石3～4份，白云石6～8份，改性剂0.2～0.4份，稳定剂0.8～1.1份，SiC 0.5～1.2份。
2.根据权利要求1所述的保温装饰板，其特征在于，所述装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿30份，高岭土20份，废瓷砖38份，滑石15份，石英20份。
3.根据权利要求1所述的保温装饰板，其特征在于，所述保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥50份，迪开石7份，高岭土15份，长石10份，方解石3.5份，白云石7份，改性剂0.3份，稳定剂0.9份，SiC 0.8份。
4.一种保温装饰板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：将制备装饰层的组分进行混合、破碎、球磨混料、熔炉烧结、球磨，以制成装饰层粉料；
步骤(2)：将制备保温层的组分进行混合、破碎、球磨混料、喷雾干燥，以制成保温层粉料；
步骤(3)：将保温层粉料铺设于装饰层粉料之上，并在窑炉中烧制，烧制温度为1000℃～1230℃，烧制时间为35min～45min；
步骤(4)：湿法冷加工；
其中，所述装饰层由以下重量份数的组分组成：铁尾矿26～38份，高岭土15～28份，废瓷砖30～46份，滑石12～18份，石英16～22份；
所述保温层由以下重量份数的组分组成：淤泥40～60份，迪开石6～8份，高岭土12～18份，长石8～12份，方解石3～4份，白云石6～8份，改性剂0.2～0.4份，稳定剂0.8～1.1份，SiC 0.5～1.2份。
5.根据权利要求4所述的保温装饰板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，熔炉烧结的烧结温度为1400℃～1600℃，烧结时间为20min～50min。
6.根据权利要求4所述的保温装饰板的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，烧制温度为1180℃，烧制时间为40min。
CN201610363154.6A 2016-05-27 2016-05-27 一种保温装饰板及其制备方法 Pending CN106045473A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610363154.6A CN106045473A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种保温装饰板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610363154.6A CN106045473A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种保温装饰板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106045473A true CN106045473A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57175351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610363154.6A Pending CN106045473A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种保温装饰板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106045473A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107602107A (zh) * 2017-11-16 2018-01-19 辽宁罕王绿色建材有限公司 半干法压粒铁尾矿与钠长石粉共烧生产保温装饰板的方法
WO2019134332A1 (zh) * 2018-01-08 2019-07-11 北京工业大学 一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201297005Y (zh) * 2008-10-27 2009-08-26 骆水根 复合泡沫陶瓷装饰板
CN102503506A (zh) * 2011-10-18 2012-06-20 一方科技发展有限公司 一种发泡陶瓷保温板及其制备方法
CN103342578A (zh) * 2013-06-26 2013-10-09 武汉理工大学 利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201297005Y (zh) * 2008-10-27 2009-08-26 骆水根 复合泡沫陶瓷装饰板
CN102503506A (zh) * 2011-10-18 2012-06-20 一方科技发展有限公司 一种发泡陶瓷保温板及其制备方法
CN103342578A (zh) * 2013-06-26 2013-10-09 武汉理工大学 利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107602107A (zh) * 2017-11-16 2018-01-19 辽宁罕王绿色建材有限公司 半干法压粒铁尾矿与钠长石粉共烧生产保温装饰板的方法
WO2019134332A1 (zh) * 2018-01-08 2019-07-11 北京工业大学 一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109291549B (zh) 一种轻质高强高韧的发泡陶瓷装饰一体板及其制备方法
CN104631688B (zh) 利用尾砂生产的微晶发泡墙体砌块及其制造方法
CN106431488B (zh) 一种轻质高强陶瓷板及其制备方法
CN102417343B (zh) 仿砂岩瓷质外墙砖的生产方法
CN104005528B (zh) 一种复合型轻质保温装饰陶瓷外墙砖及其制备方法
CN101234885B (zh) 煤矸石烧结多孔装饰砖的制造方法
CN105418149B (zh) 一种石材面蜂孔双层再生材料
CN107188528A (zh) 仿树纹效果的陶瓷制品及其制备工艺
CN106187087A (zh) 基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法
CN102093034B (zh) 一种陶瓷及其制备方法
CN103951387A (zh) 一种利用陶瓷废料及废渣生产的园林景观烧结砖
CN106946545A (zh) 使用工业尾料制备的用于墙体的发泡陶瓷及其制备方法
CN105732078A (zh) 一种利用抛光废渣制备彩色发泡陶瓷板材的方法
CN102718549B (zh) 陶瓷轻质保温装饰外墙砖及生产工艺
CN106045473A (zh) 一种保温装饰板及其制备方法
CN104446210A (zh) 反射隔热型废石碎屑天然石质外墙漆
CN102659387B (zh) 高温远红外辐射节能复合涂料及其制备方法
CN108147786A (zh) 一种保温装饰墙体材料及其制备方法
CN102731075B (zh) 一种利用腾格里黄沙制备的仿古砖及其制备方法
CN103553560B (zh) 一种橄榄石矿制备镁橄榄石的方法
CN104652739A (zh) 保温装饰板及其制作方法
CN104529271B (zh) 废石碎屑复合墙面装饰卷材及其制备方法
CN106631051A (zh) 耐火墙砖及其制备方法
CN101284729A (zh) 一种瓷质通体抛光金碧石砖的生产方法
CN107651966A (zh) 一种装饰性轻质保温陶瓷砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026