CN106039814A - 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 - Google Patents
一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106039814A CN106039814A CN201610520228.2A CN201610520228A CN106039814A CN 106039814 A CN106039814 A CN 106039814A CN 201610520228 A CN201610520228 A CN 201610520228A CN 106039814 A CN106039814 A CN 106039814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- cylinder
- washing centrifugal
- filtration washing
- centrifugal rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 56
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 29
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008278 dynamic mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/74—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/54—Computerised or programmable systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,构成包括筒体(8),筒体(8)上端设有封头(13),下端设有底盖(1),封头(13)上经机架(15)设有动力机构,动力机构连接有设置在筒体(13)内的中空轴(19),中空轴(19)下部经支撑架(9)设有多层过滤介质(6),每层过滤介质(6)的内端设有定位套(23),外端设有挡渣圈(10),挡渣圈(10)固定在升降机构(11)上,升降机构(11)固定在筒体(8)内上部;每层过滤介质(6)连接有进出管道(22),进出管道(22)另一端连接至中空轴(19)的上端。本发明具有结构紧凑、排渣方便和使用效果较好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤洗涤设备,特别是一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机。
背景技术
目前,在国际及国内市场上,自动卸刮渣设备在市场上很多,主要用于有滤布抽真空刮刀式、陶瓷转鼓刮刀式。常规的结构具有自动卸刮渣能力,底部具有卸渣大底盖,但是存在结构较为复杂、使用效果不够理想、排渣不便等问题,大大增加了客户的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机。本发明具有结构紧凑、排渣方便和使用效果较好的特点。
本发明的技术方案:一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:包括筒体,筒体上端设有封头,下端设有底盖,封头上经机架设有动力机构,动力机构连接有设置在筒体内的中空轴,中空轴下部经支撑架设有多层过滤介质,每层过滤介质的内端设有定位套,外端设有挡渣圈,挡渣圈固定在升降机构上,升降机构固定在筒体内上部;每层过滤介质连接有进出管道,进出管道另一端连接至中空轴的上端。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述中空轴上端设有轴套,轴套上设有与进出管道连接的接管。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述动力机构包括固定在机架上的减速器,减速器的输入轴连接有电机,电机连接有变频器,所述减速器的输出轴与中空轴连接。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述挡渣圈上设有刮渣机构。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述刮渣机构包括刮渣杆,刮渣杆上均匀设有向下设置的刮渣齿。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述底盖是经开盖机构与筒体连接的平底盖或弧形底盖,平底盖的内侧面上设有底部中空过滤板。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述开盖机构是下降式开盖机构、铰链式开盖机构或收口式快开盖机构。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述下降式开盖机构包括底部升降机构,底部升降机构一端与筒体固定,另一端与平底盖固定,平底盖底部设有行走机构。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述底盖是锥形底盖,锥形底盖底部设有自控阀门。
前述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机中,所述过滤介质是中空过滤板;所述过滤介质在厚度方向设有流滤清液的通道,耐压差为0.6~1.6MPa的正压力或反压力。
与现有技术相比,本发明通过将多层过滤介质通过支撑架固定在中空轴上,每层分别进料,并通过升降机构控制挡渣圈上升将母液和固体渣保留在每层过滤介质上,接着进行压干、洗涤、压干过程,下降挡渣圈,中空轴在动力机构的作用下带动过滤介质进行旋转,将渣甩出,并从底盖处排出。还可通过过渣机构对过滤介质表面进行刮渣处理,使得表面能有稳定的过滤。本发明结构紧凑,能明显提高过滤效率,通过离心甩渣的方式,排渣极为方便,还可在甩渣的同时进行刮渣,使过滤介质表面粘附的固体颗粒清除更干净,使用效果较为理想,能降低生产成本。本发明通过多种开盖机构连接底盖,排渣 及其方便,能满足不同的需求。
附图说明
图1是本发明的过滤洗涤结构示意图;
图2是本发明的出渣结构示意图;
图3是本发明的下降式开盖机构示意图;
图4是本发明的铰链式开盖机构示意图;
图5是本发明的收口式快开盖机构示意图;
图6是本发明的锥形底盖的结构示意图。
附图中的标记为:1-底盖,2-压圈,3-C型密封圈,4-下法兰,5-底部中空过滤板,6-过滤介质,7支座,8-筒体,9-支撑架,10-挡渣圈,11-升降机构,12-上法兰,13-封头,14-机封层或填料密封层,15-机架,16-减速器,17-电机,18-变频器,19-中空轴,20-轴套,21-接管,22-进出管道,23-定位套,24-底部支承,25-底部升降机构,26-行走机构,27-锥体A,28-开盖机构,29-弧形底盖,30-锥形底盖,31-自控阀门,32-刮渣杆,33-刮渣齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,构成如图1和2所示,包括筒体8,筒体8上端设有封头13,下端设有底盖1,封头13上经机架15设有动力机构,动力机构连接有设置在筒体13内的中空轴19,中空轴19下部经支撑架9设有多层过滤介质6(过滤盘),每层过滤介质6的内端设有定位套23,外端设有挡渣圈10,挡渣圈10固定在升降机构11上,升降机构11固定在筒体8内上部;每层过滤介质6连接有进出管道22,进出管道22另一端连接至中空轴19的上端。机架15与封头13通过机封层或填料密封层14连接。所述筒体8与封头13通过上法兰12连接。筒体8通过支座7固定。所述 中空轴19底部可设有底部支承24。
所述中空轴19上端设有轴套20,轴套20上设有与进出管道22连接的接管21。
所述动力机构包括固定在机架15上的减速器16,减速器16的输入轴连接有电机17,电机17连接有变频器18,所述减速器16的输出轴与中空轴19连接。
所述挡渣圈10上设有刮渣机构。
所述刮渣机构包括刮渣杆32,刮渣杆32上均匀设有向下设置的刮渣齿33。
所述底盖1是经开盖机构28与筒体8连接的平底盖或弧形底盖29,平底盖的内侧面上设有底部中空过滤板5。
所述开盖机构28是下降式开盖机构、铰链式开盖机构或收口式快开盖机构。
所述下降式开盖机构,如图3所示,包括底部升降机构25,底部升降机构25一端与筒体8固定,另一端与平底盖固定,平底盖底部设有行走机构26。
所述平底盖与筒体8之间通过下法兰4连接,下法兰4上嵌有设有C型密封圈3,下法兰4与平底盖之间设有压圈2。
所述铰链式开盖机构,构成如图4所示,包括与筒体8连接的锥体A27,锥体A27上铰接平底盖。
所述收口式快开盖机构,构成如图5所示,包括与筒体8连接的锥体,锥体上铰接弧形底盖29。
构成如图6所示,所述底盖1是锥形底盖30,锥形底盖底部设有自控阀门31。
所述过滤介质5是中空过滤板。所述过滤介质5在厚度方向设有流滤清液的通道,耐压差为0.6~1.6MPa的正压力或反压力。
本发明通过PLC或DCS控制,将多层过滤介质通过支撑架固定在中空轴上,每层同时进料或依次进料,每层母液量通过流量计定量,根据物料的粘度、颗料大小、粒径分布等参数,实验确定最佳的滤饼层厚度,并通过升降机构控制挡渣圈上升将母液和固体渣保留在每层过滤介质上,接着进行压干、洗涤、压干过程,下降挡渣圈,中空轴在动力机构的作用下带动过滤介质进行旋转,将渣甩出,并从底盖处排出。还可通过刮渣机构对过滤介质表面进行刮渣处理,使得表面能有稳定的过滤。本发明结构紧凑,能明显提高过滤效率,通过甩渣的方式,排渣极为方便,还可在甩渣的同时进行刮渣,使用效果较为理想,能降低生产成本。本发明通过多种开盖机构连接底盖,排渣及其方便,能满足不同的需求。
Claims (10)
1.一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:包括筒体(8),筒体(8)上端设有封头(13),下端设有底盖(1),封头(13)上经机架(15)设有动力机构,动力机构连接有设置在筒体(13)内的中空轴(19),中空轴(19)下部经支撑架(9)设有多层过滤介质(6),每层过滤介质(6)的内端设有定位套(23),外端设有挡渣圈(10),挡渣圈(10)固定在升降机构(11)上,升降机构(11)固定在筒体(8)内上部;每层过滤介质(6)连接有进出管道(22),进出管道(22)另一端连接至中空轴(19)的上端。
2.根据权利要求1所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述中空轴(19)上端设有轴套(20),轴套(20)上设有与进出管道(22)连接的接管(21)。
3.根据权利要求1所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述动力机构包括固定在机架(15)上的减速器(16),减速器(16)的输入轴连接有电机(17),电机(17)连接有变频器(18),所述减速器(16)的输出轴与中空轴(19)连接。
4.根据权利要求1所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述挡渣圈(10)上设有刮渣机构。
5.根据权利要求4所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述刮渣机构包括刮渣杆(32),刮渣杆(32)上均匀设有向下设置的刮渣齿(33)。
6.根据权利要求1所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述底盖(1)是经开盖机构(28)与筒体(8)连接的平底盖或弧形底盖(29),平底盖的内侧面上设有底部中空过滤板(5)。
7.根据权利要求6所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述开盖机构(28)是下降式开盖机构、铰链式开盖机构或收口式快开盖机构。
8.根据权利要求7所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述下降式开盖机构包括底部升降机构(25),底部升降机构(25)一端与筒体(8)固定,另一端与平底盖固定,平底盖底部设有行走机构(26)。
9.根据权利要求1所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述底盖(1)是锥形底盖(30),锥形底盖底部设有自控阀门(31)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机,其特征在于:所述过滤介质(5)是中空过滤板;所述过滤介质(5)在厚度方向设有流滤清液的通道,耐压差为0.6~1.6MPa的正压力或反压力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610520228.2A CN106039814B (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610520228.2A CN106039814B (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106039814A true CN106039814A (zh) | 2016-10-26 |
CN106039814B CN106039814B (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=57201742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610520228.2A Active CN106039814B (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106039814B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107115711A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-01 | 湖州杰盛高科纺织有限公司 | 布料浸染***的染料回收机构 |
CN115253400A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-01 | 无锡市曜通环保机械有限公司 | 连续式旋流澄清处理设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0138188A2 (de) * | 1983-10-18 | 1985-04-24 | Rosenmund AG | Filternutsche |
US4888111A (en) * | 1986-12-09 | 1989-12-19 | Schenk Filterbau Gmbh | Process filter |
JPH03242209A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-29 | Asahi Glass Co Ltd | 液体フィルタ装置用ろ滓排出器およびろ滓の排出方法 |
CN101920132A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 北京华陆博机械技术开发有限公司 | 中心无通轴螺带式自清理胶液过滤器 |
CN202366562U (zh) * | 2011-12-29 | 2012-08-08 | 上海世渊环保科技有限公司 | 错流式免洗管道过滤器 |
CN203379696U (zh) * | 2013-08-07 | 2014-01-08 | 长春黄金研究院 | 自动清洗管道过滤器 |
CN203556189U (zh) * | 2013-11-21 | 2014-04-23 | 高云芝 | 一种水平扇形滤板立式过滤装置 |
CN205796705U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-14 | 浙江东瓯过滤机制造有限公司 | 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201610520228.2A patent/CN106039814B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0138188A2 (de) * | 1983-10-18 | 1985-04-24 | Rosenmund AG | Filternutsche |
US4888111A (en) * | 1986-12-09 | 1989-12-19 | Schenk Filterbau Gmbh | Process filter |
JPH03242209A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-29 | Asahi Glass Co Ltd | 液体フィルタ装置用ろ滓排出器およびろ滓の排出方法 |
CN101920132A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 北京华陆博机械技术开发有限公司 | 中心无通轴螺带式自清理胶液过滤器 |
CN202366562U (zh) * | 2011-12-29 | 2012-08-08 | 上海世渊环保科技有限公司 | 错流式免洗管道过滤器 |
CN203379696U (zh) * | 2013-08-07 | 2014-01-08 | 长春黄金研究院 | 自动清洗管道过滤器 |
CN203556189U (zh) * | 2013-11-21 | 2014-04-23 | 高云芝 | 一种水平扇形滤板立式过滤装置 |
CN205796705U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-14 | 浙江东瓯过滤机制造有限公司 | 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107115711A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-01 | 湖州杰盛高科纺织有限公司 | 布料浸染***的染料回收机构 |
CN115253400A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-01 | 无锡市曜通环保机械有限公司 | 连续式旋流澄清处理设备 |
CN115253400B (zh) * | 2022-08-08 | 2023-08-11 | 无锡市曜通环保机械有限公司 | 连续式旋流澄清处理设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106039814B (zh) | 2018-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108405448B (zh) | 一种中药材自动化清洗设备 | |
CN206295869U (zh) | 一种便于清洗的化工原料搅拌混合装置 | |
CN106039814A (zh) | 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 | |
CN208482105U (zh) | 一种煤矿污水处理用过滤装置 | |
CN206444744U (zh) | 卧式刮刀卸料离心机 | |
CN205796705U (zh) | 一种中空板过滤洗涤离心旋转甩渣机 | |
CN206935890U (zh) | 一种旋转式pcb板自动清洗装置 | |
CN112943979B (zh) | 一种固液切换阀 | |
CN207899071U (zh) | 一种混合油脂用的白土过滤装置 | |
CN210786268U (zh) | 一种制药提取液浓缩装置 | |
CN210543703U (zh) | 一种生物制药用过滤设备 | |
CN207738623U (zh) | 一种污泥快速干化装置 | |
CN203108863U (zh) | 颗粒物清洗缸 | |
CN215612378U (zh) | 一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心*** | |
CN210846132U (zh) | 一种营养保健食品生产用原料混合装置 | |
CN207856451U (zh) | 生产涂料的物料的干燥机 | |
CN113171296A (zh) | 一种旋轴式阿胶熬胶*** | |
CN210059153U (zh) | 一种氧化锗纳米线表面处理设备 | |
CN207856402U (zh) | 生产涂料的物料的过滤装置 | |
CN208050424U (zh) | 一种粮油物料节能型清洗机 | |
CN113145318A (zh) | 一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心*** | |
CN208356264U (zh) | 一种连续高速离心过滤器 | |
CN207520714U (zh) | 带滤机自动打滤布装置 | |
CN111068557A (zh) | 旋转升降搅拌式中药煎桶及旋转升降搅拌式煎中药方法 | |
CN211562724U (zh) | 一种可倾斜的双锅逆流混料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A hollow plate filter washing centrifugal rotary slag thrower Effective date of registration: 20221213 Granted publication date: 20180109 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Lishui Development Zone Sub branch Pledgor: ZHEJIANG DONGOU FILTER MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2022330003660 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |