CN106033115A - 电池筛选方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种电池筛选方法。侦测若干个电池的各电池的电池内阻及静态电压值。以充放电模式完整放电各电池并接续完整充电各电池，以计算各电池的实际电池容量。以放电基准值对各电池放电以产生各电池的电压时间特性参数。于既定温度下静置各电池并于既定时间后侦测各电池的放电量以产生各电池的自放电压值。提供参数设定。根据参数设定以及各电池内阻、各静态电压值、各电池容量、各电压时间特性参数及各自放电压值筛选这些电池。借以达到选用电池时能选择到匹配度高的电池，以提升电池的使用寿命。

Description

电池筛选方法

【技术领域】

本发明提供一种电池筛选方法，尤其指一种筛选出符合特定参数的电池的方法。

【背景技术】

坊间电子产品利用电池维持运行的种类愈来愈多种，举凡小型的智能型手机、平板、或近来流行的穿戴装置，甚至使用到大型的电动车、油电混合车等，其皆利用电池提供电源，让电子产品能维持不另外连接电源而能持续运行，以供使用者能长时间使用。

一般而言，电子产品内的电池模块多为利用多个电池进行并联或串联所构成，因此制造商于组装电池模块时，多半为仅针对电子产品需要多少电池容量为依据。也就是说，假设智能型手机需要2500mAh电池容量的电池模块，制造商则可以选择5个500mAh容量的电池进行串联或并联，借此达到具有2500mAh电池容量的电池模块，以符合智能型手机使用。

然而，制造商于选择组装电池模块的电池时，会针对相同电池容量的电池进行串联或并联，亦即如前述例子选择5个500mAh容量的电池来组装2500mAh电池容量的电池模块。惟电池的电池参数种类繁多，例如：每小时放电量、电池内阻、静态电压值或其他等。当不同电池参数的电池串联或并联在一起时，会使得每个电池的使用状况不一致，以致使电子产品使用时，电池模块无法完全充电或无法完全放电，进而造成电子产品的损耗。

有鉴于此，有必要提出一解决方案以便于制造商选择适当的电池来组装高使用效率及高使用寿命的电池模块。

【发明内容】

鉴于上述问题，本发明提供一种电池筛选方法，通过筛选各电池并进行划分，以方便组装人员对于电池的选择上能更为精确且匹配，进而提升电池的使用寿命。

在一实施例中，一种电池筛选方法包含：侦测若干个电池的各电池的一电池内阻及一静态电压值；以充放电模式完整放电各电池并接续完整充电各电池，以计算各电池的实际电池容量；以放电基准值对各电池放电以产生各电池的一电压时间特性参数；于既定温度下静置各电池并于既定时间后侦测各电池的放电量以产生各电池的自放电压值；提供包括电池内阻设定值、静态电压设定值、电池容量设定值、电压时间特性参数设定值及自放电压设定值的参数设定；及根据参数设定以及各电池内阻、各静态电压值、各电池容量、各电压时间特性参数及各自放电压值筛选这些电池。

相较于现有技术，经由上述电池筛选方法，得以对各电池针对各种参数进行筛选分类，以供使用者得以方便选择具有相同参数的电池使用，以提升电池之间的匹配度，借以增加电子产品使用时的使用寿命，进而可延长电子产品的使用时间。

【附图说明】

图1为本发明一实施例的电池筛选方法的流程图。

图2为本发明一实施例的步骤S01的详细流程图。

图3为本发明一实施例的步骤S02的详细流程图。

图4为本发明一实施例的一电压时间特性参数的示意图。

图5为本发明一实施例的步骤S03的详细流程图。

图6为本发明一实施例的步骤S06的详细流程图。

【具体实施方式】

图1为本发明一实施例的电池筛选方法的流程图。图2为本发明一实施例的步骤S01的一详细流程图。请参阅图1，首先，侦测多个电池中各个电池的电池内阻以及静态电压值(步骤S01)，借以得知每个电池中的电池内阻的大小以及各电池中的静态电压值。接着，以充放电模式完整对各电池放电，于完整放电完成后，并接续对各电池完整充电，以计算各电池的一实际电池容量(步骤S02)。然后，以放电基准值对各电池放电，以产生并记录各电池的电压时间特性参数，例如为动态压差(步骤S03)。接着，让各电池于一个既定温度下静置，并且静置一既定时间后侦测各电池的电压值，以产生各电池的自放电压值(步骤S04)。于取得各电池的参数设定后，提供一组参数设定(步骤S05)，并且根据所提供的参数设定以及先前取得的所有电池的电池内阻、静态电压值、电池容量、电压时间特性参数与自放电压值筛选此些电池(步骤S06)。

在步骤S01的一些实施例中，参照图2，提供侦测电流至各电池(步骤S011)，接着读取侦测电流于各电池中所产生的静态电压值(步骤S012)，以计算得出电池内阻(利用V＝IR公式)。换言之，由已知的侦测电流流经各个电池后，即可精确地得知各个电池的电池内阻的阻值以及静态电压值，以供用户得以知道各电池的电池内阻的大小以及静态电压值的大小的状况。

图3为本发明一实施例的步骤S02的一详细流程图。于步骤S02的一些实施例中，请参照图3，先利用充放电模块以令各电池持续输出固定放电电流(步骤S021)。因此，当各电池的电压值下降至停止放电电压值时，随即记录电池以固定放电电流放电的放电时间(步骤S022)。接着再以充放电模块以固定充电电流对方才电压值下降至停止放电电压值的各电池充电(步骤S023)。当各电池经由固定充电电流充电且其电压值上升至满充电压值时，记录以固定充电电流对电池充电的充电时间(步骤S024)。借此利用充放电模块依据停止放电电压值、放电时间、满充电压值及充电时间来计算实际电池容量(步骤S025)。

其中，固定放电电流的电流量大小得视各家厂牌的电池的需求调整，如固定放电电流的大小可为0.2安培、0.5安培、1安培、1.5安培或其他大小安培数，本发明并非以此为限制。

其中，固定充电电流的电流量大小得视各家厂牌的电池的需求调整，如固定充电电流的大小可为0.2安培、0.5安培、1安培、1.5安培或其他大小安培数，本发明并非以此为限制。

其中，停止放电电压值指各电池的无法供电时的电压值，或指各电池供电时，电池的放电电流过低，致使无法正常供电子产品运作时的电压值；换言之，当电池供电时，因为会流出放电电流，则电池的供电电压值会随着电池放电过程中而逐渐降低，直到电池的供电时的电压值下降至停止放电电压值时，即可表示电池已完全放电，于本实施例中的停止放电电压值的大小并非为限制，其可视各家厂牌的电池的需求调整，如3伏特、3.5伏特、3.8伏特或其他大小的电压值，本发明并非以此为限制。

其中，满充电压值指各电池内的电容量已饱和时的电压值，亦即无法再以充电电流流入电池内时的电压值；换言之，当电池充电时，电池的供电电压值会随着充电而逐渐增加，直到供电电压值随着充电而达到满充电压值时，即表示电池已充电完成。于本实施例中的满充电压值的大小并非为限制，其可视各家厂牌的电池的需求调整，如4.2伏特、4.8伏特、5.2伏特或其他大小的电压值，本发明并非以此为限制。

图4为本发明一实施例的电压时间特性参数图。请参阅图1，放电基准值为固定放电时间或固定剩余电压，也就是说当电池每放电一个固定放电时间后或每放电至固定剩余电压时，即记录电池当下的放电电流、放电电压及时间等，通过此方式即可得出电压时间特性参数。其中该电压时间特性参数为各该电池放电时的时间与电压关系(如图4所示)。

其中，每隔固定放电时间就进行记录的步骤，其表示如每隔10分钟、30分钟或其他间隔的时间，本发明并非受限于此。再者，每隔固定剩余电压表示电池的电压值每达到多少电压值时，于一些实施例中，其亦可为每下降多少电压值时，就进行记录的步骤，本发明并非受限于此。

图5为本发明一实施例的步骤S03的一详细步骤图。于步骤S03的一些实施例中，请参照图5，首先利用充放电模块令各电池进行放电(步骤S031)，于各电池的放电过程中，定时记录各电池的电压时间特性参数(步骤S032)，借此即可得到电池放电时的电压时间特性曲线参数(如图4所示)，即动态压差，供用户得以清楚了解被量测的电池的特性，以供选择使用时能更为精确。

请再次参阅图1，于本实施例中的步骤S04中，其为了要得知电池于既定温度下并经过既定时间的置放后，取得电池的电压差值作为自放电压值，借以可了解各电池于特殊环境(如海运运送时)下时的电池电量的自我损耗量，如此可以了解模拟电池于长时间未使用情形，以供使用者能依据此一参数而判断电池是否有损毁，更可借此选择适当的电池，以避免消费者购买电子产品时即发生电池已损毁的情形。

其中，既定温度介于-10度至50度之间，于一些实施例中的既定温度为45度。

其中，既定时间大于72小时，既定时间的时间长度愈长，其量测的自放电压值愈为准确，亦即较能模拟出符合实际状况的电池经过长时间摆放的情形。因此电池借此经过既定时间的长时间置放后，可以避免电池摆放时间过短而造成量测的数据失真过多。

请再次参阅图1，于本实施例中的步骤S05，其接着提供参数设定，其中，参数设定包括电池内阻设定值、静态电压设定值、电池容量设定值、电压时间特性参数设定值及自放电压设定值，亦即参数设定可为各电池的电池内阻、各静态电压值、各电池容量、各电压时间特性参数及各自放电压值的一或其组合者。

图6为本发明一实施例的步骤S06的一详细流程图。于此，请参阅图6，于步骤S06的一些实施例中，其可以利用筛选模块根据步骤S05所提供的参数设定筛选出符合参数设定的电池(步骤S061)，并将相符于参数设定的各电池移入至对应参数设定的归类区域(步骤S062)。如此一来即可于归类区域中取用符合参数设定的电池，方便制造商快速的选择对应的电池并组装成为电池模块，以供电子产品使用。

其中，根据本发明的电池筛选方法可由一计算机程序产品实现，以致于当电子检测机台(其至少具有处理单元、侦测模块、充放电模块、储存单元、筛选模块与输入单元)加载程序并执行后可完成根据本发明任一实施例的电池筛选方法。其中，处理单元主要是用以控制侦测模块、充放电模块、储存单元、筛选模块与输入单元的运作。在一些实施例中，计算机程序产品可为一可读取记录媒体，而上述程序则储存在可读取记录媒体中供电子检测机台加载。亦即，前述机台具有送料口以接收待检测及分类的多个电池。通过机台的侦测模块对各电池进行侦测，以取得并记录各个电池的电池内阻以及静态电压值于储存单元中(步骤S01)。机台的侦测模块再对各电池进行完整放电以及完整充电，借以计算出实际电池容量(步骤S02)。于此，机台的侦测模块依据放电基准值令各电池放电，借此产生电压时间特性参数(步骤S03)。接着机台将各电池移入至环境仿真区域，环境仿真区域设定温度为既定温度，并且将电池置放于此环境仿真区域一既定时间后，接着机台的侦测模块侦测各电池的电压值作为自放电压值(步骤S04)。基此，用户即可对机台的输入单元输入参数设定，参数设定为电池内阻设定值、静态电压设定值、电池容量设定值、电压时间特性参数设定值及自放电压设定值之一或其组合者，因此当机台接收到参数设定的指令后(步骤S05)，随即利用筛选模块将符合参数设定的电池移入至对应的归类区域(步骤S06)，借此使用者仅需要自对应参数设定的归类区域，即可方便拿取电池参数相近的电池来进行组装成为电池模块，以进一步供电子产品使用。

经由上述电池筛选方法的步骤，即可将多个电池依照参数设定而分类，以供制造商可以快速地选择参数特性相近的电池以组装为电池模块，进而供电子产品使用，如此即可避免电池模块中彼此的电池的特性参数差异过多，而造成电子产品的电池使用寿命锐减，亦即可延长电子产品的使用寿命。

Claims (9)

1.一种电池筛选方法，其特征在于，其包含：

侦测若干个电池的各该电池的一电池内阻及一静态电压值；

以一充放电模式完整放电各该电池并接续完整充电各该电池，以计算各该电池的一实际电池容量；

以一放电基准值对各该电池放电以产生各该电池的一电压时间特性参数；

于一既定温度下静置各该电池并于一既定时间后侦测各该电池的放电量以产生各该电池的一自放电压值；

提供一参数设定，该参数设定包括一电池内阻设定值、一静态电压设定值、一电池容量设定值、一电压时间特性参数设定值及一自放电压设定值；及

根据该参数设定以及这些电池内阻、这些静态电压值、这些电池容量、这些电压时间特性参数及这些自放电压值筛选这些电池。

2.如权利要求1所述的电池筛选方法，其特征在于，该侦测并记录各该电池的电池内阻及各该静态电压值的步骤中，更包含：

提供一侦测电流至各该电池；及

读取各该电池对应该侦测电流的该电池内阻及该静态电压值。

3.如权利要求1所述的电池筛选方法，其特征在于，该以一充放电模式完整放电各该电池并接续完整充电各该电池，以计算并记录各该电池的一实际电池容量的步骤包含：

利用一充放电模块令各该电池持续输出一固定放电电流；

于各该电池下降至一停止放电电压值时，记录一放电时间；

利用该充放电模块以一固定充电电流对放电后的各该电池充电；

于各该电池上升至一满充电压值时，记录一充电时间；及

利用该充放电模块依据该停止放电电压值、该放电时间、满充电压值及该充电时间计算该实际电池容量。

4.如权利要求3所述的电池筛选方法，其特征在于，该以一放电基准值对各该电池放电以产生并记录各该电池的一电压时间特性参数的步骤包含：

利用该充放电模块令各该电池的放电；及

于各该电池放电过程中定时记录各该电池的该电压时间特性参数，其中该电压时间特性参数为各该电池放电时的时间与电压关系。

5.如权利要求1所述的电池筛选方法，其特征在于，该放电基准值为一固定放电时间或一固定剩余电压值。

6.如权利要求1所述的电池筛选方法，其特征在于，该既定温度介于-10度至50度之间。

7.如权利要求6所述的电池筛选方法，其特征在于，该既定温度为45度。

8.如权利要求1所述的电池筛选方法，其特征在于，该既定时间大于72小时。

9.如权利要求1所述的电池筛选方法，其特征在于，该筛选这些电池的步骤包含：利用一筛选模块根据该参数设定的这些电池的这些电池内阻、这些静态电压值、这些电池容量、这些电压时间特性参数及这些自放电压值之一或其组合者，将相符于该参数设定的各该电池移入至对应该参数设定的一归类区域。