CN106031907A - 吸附式喷涂装置及利用该装置形成镀膜于透光板的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明一种吸附式喷涂装置及利用该装置形成镀膜于透光板的工艺，其中吸附式喷涂装置，是用以供一透光板镀膜，而此装置包含有一基座、一加热单元、一喷涂单元以及一输送单元，其中基座依序设有一放置区、一加热区、一喷涂区以及一冷却区，而加热单元设于放热区且以供透光板加热之用，喷涂单元设于喷涂区并可在加热后的透光板表面喷涂一具防刮、防眩光功效的效果层，输送单元是由基座的进料端延伸至出料端，且包括有一带动件、一由带动件所驱动的输送带以及一吸附件，输送带设有多个通孔，吸附件连通输送带且提供各通孔一由外向内的吸附力，以将透光板平稳地吸附于输送带上。

Description

吸附式喷涂装置及利用该装置形成镀膜于透光板的工艺

技术领域

本发明与喷涂装置有关，特别是指一种吸附式喷涂装置及利用该装置形成镀膜于透光板的工艺。

背景技术

一般于各类具有触控面板的产品(如：智能型手机、平板计算机、车用导航装置、掌上型游乐器、MP3、MP4等)的表面常可见黏贴有一层透明的保护层，用以防止触控面板表面遭刮伤的情况发生，亦或抑制光线照射所产生的眩光问题，如中国台湾新型专利第M299878号申请案揭露一种屏幕保护贴，其包含有一保护贴及一剥离膜，保护贴的一面为具有黏贴胶层的黏贴面，剥离膜是对应覆盖于保护贴的黏贴面上。因此，消费者在买完前述的产品后还需额外购买如前述专利案的保护贴，并将其剥离膜撕下而让黏贴面贴于产品的触控面板上，而在黏贴的过程中需要极大的耐心及专注力，若于过程中有粉尘吸附于保护贴与面板之间，或是有气泡产生，黏贴者则须重新来过一次，如此不仅耗时，且还增加了购物的成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种吸附式喷涂装置，其毋须借助夹具夹持即可让透光板平稳地放置于输送带上，以利该喷涂单元可稳固地在该透光板的表面形成一具防刮、防眩光功效的效果层。

为了达成上述目的，本发明的吸附式喷涂装置包含有一基座、一加热单元、至少一喷涂单元以及一输送单元。该基座是依序设有一放置区、一加热区、一喷涂区以及一冷却区；该加热单元是设于该放热区，以供该透光板加热之用；至少一该喷涂单元是设于该喷涂区，且供加热后的该透光板的表面喷涂一效果层；该输送单元是设于该基座且位于该放置区、该加热区、该喷涂区以及该冷却区，该输送单元包括有一带动件、一由该带动件所驱动的输送带以及一吸附件，该输送带设有多个通孔，该吸附件连通该输送带且提供各该通孔一由外向内的吸附力，以吸附该透光板。

更佳地，该输送单元的带动件为硅胶轮。

更佳地，该输送单元的输送带为氟橡胶。

更佳地，该效果层的厚度为50nm-100nm。

更佳地，该效果层的厚度为70nm。

更佳地，该透光板是为玻璃材质。

本发明的次要目的在于提供一种利用吸附式喷涂装置以形成镀膜于该透光板的工艺，其可于透光板的表面形成一具防刮、防眩光功效的效果层，以让透光板的应用更为广泛。

为了达成上述目的，本发明提供一种利用吸附式喷涂装置以形成镀膜于该透光板的工艺包含下列步骤：

A)提供该透光板于该基座的放置区，且放置于该输送单元的输送带上；

B)通过该吸附件提供该吸附力于该输送带的各通孔，以供该透光板吸附于该输送带；

C)利用该加热单元对该透光板施以一加热温度的烘烤，使该透光板呈100℃-150℃的预热状态；

D)利用至少一该喷涂单元喷涂一纳米颗粒在呈预热状态的透光板的表面，以形成一第一效果层；以及

E)将具有该第一效果层的透光板进行冷却。

更佳地，在该步骤D)与步骤E)之间还包含有一步骤F)，是利用另一该喷涂单元喷涂另一纳米颗粒在该第一效果层的表面，以形成一第二效果层。

更佳地，在该纳米颗粒的粒径是小于或等于30nm。

更佳地，在该步骤E)的冷却是采静置冷却。

由此，本发明的吸附式喷涂装置不仅可毋需借助夹具夹持而让该透光板平稳地吸附于输送带上，更利用该装置形成镀膜于透光板的的工艺来让该透光板的表面形成一具防刮、防眩光功效的效果层，以提升该透光板应用的广泛度。

为使审查员能进一步了解本发明的构成、特征及其目的，以下乃举本发明的若干实施例，并配合图式详细说明如后，同时让熟悉该技术领域者能够具体实施，惟以下所述的，仅是为了说明本发明的技术内容及特征而提供的一实施方式，凡为本发明领域中具有一般通常知识者，于了解本发明的技术内容及特征的后，以不违背本发明的精神下，所为的种种简单的修饰、替换或构件的减省，皆应属于本发明意图保护的范畴。

附图说明

为了详细说明本发明的结构、特征及功效所在，以下结合一较佳实施例并配合下列附图说明如后，其中：

图1为本发明一第一较佳实施例中所述的吸附式喷涂装置的前视图，主要显示各单元的关联性及分布位置。

图2为图1的局部放大图，主要显示输送单元的细部特征，以及吸附件提供各通孔一由外向内的吸附力的状态。

图3为本发明一第二较佳实施例中所述的吸附式喷涂装置的前视图，图3类同于图1，主要差异在于图3的吸附式喷涂装置包含有二个喷涂单元。

图4为图3的局部放大图，主要显示透光板经二次喷涂纳米颗粒后的状态。

图5为本发明利用吸附式喷涂装置以形成镀膜于透光板的工艺方块图。

具体实施方式

请参阅图1所示，是为本发明所要揭露一第一较佳实施例的一种可提供一透光板P进行镀膜的吸附式喷涂装置10，该吸附式喷涂装置10包含有一基座20、一加热单元30、一喷涂单元40以及一输送单元50。其中该透光板P于本发明中是为玻璃材质，特别是指于手机上的触控面板，然而此并非作为限定本发明只可以用于玻璃的透光板P上。

该基座20，是由一进料端21至一出料端22依序设有一放置区23、一加热区24、一喷涂区25以及一冷却区26。

该加热单元30，是设于该放热区24，且以烘烤的方式使该透光板P能均匀受热，直至该透光板P的温度达到100℃-150℃的预热状态。

该喷涂单元40，是设于该喷涂区25，且可对预热状态的该透光板P的表面喷涂一粒径小于或等于30nm的纳米颗粒N，以形成一具防刮、防眩光或防刮兼具防眩光功能的效果层41，其中该效果层41的厚度为50nm-100nm，而较佳的该效果层41的厚度为70nm。举例来说，如手机的触控面板，当消费者购买手机后大多会额外在触控面板的表面贴上一层保护贴，其目的不外乎为防止面板刮伤、避免光线照射面板而产生眩光，而通过本发明的喷涂单元40所形成的效果层41即可省去前述黏贴保护贴的成本。

该输送单元50，是设于该基座20且位于该放置区23、该加热区24、该喷涂区25以及该冷却区26，即由该进料端21一直延伸到该出料端22，该输送单元50包括有一带动件51、一由该带动件51所驱动的输送带52以及一吸附件53，而为了避免该带动件51及该输送带52在该加热区24因受到该加热单元30的烘烤而产生变形、损坏，因此该带动件51及输送带52分别采用可承受该加热单元30的高温的硅胶轮及氟橡胶；此外，在喷涂的过程中该透光板P若无法平稳地放置于该输送带上，此将容易发生喷涂不均的问题，一般为了克服前述的问题通常会以夹具夹持的方式来让该透光板P可稳固地设置在该输送带52上，然而此种方式却会导致夹持部位无法受到喷涂的缺点。如图2所示，本发明问克服上述种种问题，故在该输送带52上设有多个通孔521，且将该吸附件53的抽气端531连通该输送带52中间所构成的空间522，并提供各该通孔521一由外向内的吸附力F，以吸附着该透光板P。

请参阅图3所示，是为本发明所要揭露一第二较佳实施例的一种可提供一透光板进行镀膜的吸附式喷涂装置10’，该第二较佳实施例的喷涂装置10’与该第一较佳实施例的喷涂装置10的差异在于该第二较佳实施例的喷涂装置10’是包含有多个喷涂单元40、40’，如此一来，该透光板P经过多道不同纳米颗粒N、N’原料的喷涂后即可如图4所示，是于该透光板P的表面形成多层堆叠的效果层41、41’，以达到同时兼具防刮及防眩的功能，并提升其应用性。

请参阅图1、图2及图5所示，本发明另外提供了一种利用上述的吸附式喷涂装置10、10’以形成镀膜于该透光板P表面的工艺，如利用该第一较佳实施例的吸附式喷涂装置10是包含下列步骤：

步骤A：提供该透光板P于该基座20的放置区23，且放置于该输送单元50的输送带51上。

步骤B：通过该吸附件53提供该吸附力F(如图2)于该输送带52的各通孔521，以供该透光板P可载无夹具夹持下平稳地吸附于该输送带52上。

步骤C：利用该加热单元30对该透光板P施以一加热温度的烘烤，使该透光板P呈100℃-150℃的预热状态。

步骤D：利用一该喷涂单元40喷涂粒径是小于或等于30nm的纳米颗粒N于呈预热状态的透光板P的表面，以形成一第一效果层41，例如：防刮或防眩光功能。

步骤E：将具有该第一效果层41的透光板P进行冷却，本发明的冷却方式是采静置冷却。

在此值得一提的是，若是利用该第二较佳实施例的吸附式喷涂装置10’时，该工艺在该步骤D与步骤E之间还包含有一步骤F：是利用另一该喷涂单元40’喷涂另一种纳米颗粒N’在该第一效果层41的表面，以形成一第二效果层41’，如此一来即可同时兼具防刮及防眩功能。

此外，在应用该第二较佳实施例的吸附式喷涂装置10’时，由于多次的喷涂不同纳米颗粒N、N’的过程中仍须保持该透光板P的温度，以让各该纳米颗粒N、N’可顺利地贴附于该透光板P的表面，因此在经过一道或多道喷涂步骤后仍可增设一道该加热单元30，甚至可在该加热区24至该喷涂区25之间皆设有该加热单元30，以提升本发明工艺的稳定性。

由此，本发明的吸附式喷涂装置10、10’不仅可毋需借助夹具夹持而让该透光板P平稳地吸附于输送带52上，更利用该装置10、10’形成镀膜于透光板P的表面的工艺来让该透光板P的表面形成一具防刮、防眩光功效的效果层41、41’，以提升该透光板P应用的广泛度。

本发明于前揭露实施例中所揭露的构成元件，仅为举例说明，并非用来限制本案的范围，其他等效元件的替代或变化，亦应为本案的权利要求范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种吸附式喷涂装置，用以供一透光板镀膜，该装置包含有：

一基座，依序设有一放置区、一加热区、一喷涂区以及一冷却区；

一加热单元，设于该放热区，以供该透光板加热之用；

至少一喷涂单元，设于该喷涂区，且供加热后的该透光板的表面喷涂一效果层；以及

一输送单元，设于该基座且位于该放置区、该加热区、该喷涂区以及该冷却区，该输送单元包括有一带动件、一由该带动件所驱动的输送带以及一吸附件，该输送带设有多个通孔，该吸附件连通该输送带且提供各该通孔一由外向内的吸附力，以吸附该透光板。

2.如权利要求1所述的吸附式喷涂装置，其中该输送单元的带动件为硅胶轮。

3.如权利要求1所述的吸附式喷涂装置，其中该输送单元的输送带为氟橡胶。

4.如权利要求1所述的吸附式喷涂装置，其中该效果层的厚度为50nm-100nm。

5.如权利要求1所述的吸附式喷涂装置，其中该效果层的厚度为70nm。

6.如权利要求1所述的吸附式喷涂装置，其中该透光板为玻璃材质。

7.一种利用如权利要求1的装置以形成镀膜于该透光板的工艺，其包含下列步骤：

A)提供该透光板于该基座的放置区，且放置于该输送单元的输送带上；

B)通过该吸附件提供该吸附力于该输送带的各通孔，以供该透光板吸附于该输送带；

C)利用该加热单元对该透光板施以一加热温度的烘烤，使该透光板呈100℃-150℃的预热状态；

D)利用至少一该喷涂单元喷涂一纳米颗粒在呈预热状态的透光板的表面，以形成一第一效果层；以及

E)将具有该第一效果层的透光板进行冷却。

8.如权利要求7所述的利用吸附式喷涂装置以形成镀膜于该透光板的工艺，其中在该步骤D)与步骤E)之间还包含有一步骤F)，是利用另一该喷涂单元喷涂另一纳米颗粒在该第一效果层的表面，以形成一第二效果层。

9.如权利要求7或8所述的利用吸附式喷涂装置以形成镀膜于该透光板的工艺，其中在该纳米颗粒的粒径小于或等于30nm。

10.如权利要求7所述的利用吸附式喷涂装置以形成镀膜于该透光板的工艺，其中在该步骤E)的冷却是采静置冷却。