CN106030917A - 板对板连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种板对板连接器组件，旨在采用安装在一第一PCB上的一插座连接器和安装在一第二PCB上的一插头连接器来连接两个PCB，所述板对板连接器组件形成有：一插头***空间，位于所述插座连接器的接头上并朝前开口；以及固定部，可拆装地***所述插头***空间，形成在所述插头连接器的接头的前部，而各个接头以竖直穿过各自的PCB的方式安装，以减小产品的竖直宽度。相应地，用于将所述固定部锁定在所述插头***空间中的一锁定部设置在所述固定部上，且所述锁定部构造成在竖直方向上弹性操作并以穿过所述第二PCB的这种方式操作。

Description

板对板连接器组件
相关申请的援引
本申请主张于2014年2月20日向韩国专利局提交的题为“板对板式连接器组件”的韩国专利申请KR10-2014-0019793的优先权。前述专利申请的内容整体上并入本文。
技术领域
本发明大体涉及一种用于将两个印刷电路板(PCB)连接在一起的连接器组件，且更具体地涉及一种用于将一LED电视面板内的两个PCB连接在一起的板对板连接器组件。
背景技术
当多个PCB配置于一LED电视中时，多个连接器设置成将多个PCB电连接。相互连接的多个PCB配置成安装在它们上方的电子设备的安装面形成一单个的平坦表面。在连接在一起的两个PCB中，一母型连接器将安装在一个PCB上，而一公型连接器将安装在另一个PCB上。
类似地，将一板(PCB)与另一板(PCB)连接的一板对板连接器在题为“连接器”的韩国未审专利公开KR2012-0127510号中公开。该申请的内容由此整体上并入本文。根据‘510申请所述的连接器的目的是减小包括连接器在内的电路板的总体厚度，但在实践中，由于它是连接器安装在板的顶部上的一板上(on-board)型，所以减小包括连接器在内的板的总体厚度的能力受限。
发明内容
为了解决上述问题而设计的本发明的目的在于提供一种板对板连接器组件，其能实现低高度及紧凑的尺寸。
本发明所述的板对板连接器组件旨在采用安装于一第一PCB上的一插座连接器和安装于一第二PCB上的一插头连接器将所述两个PCB连接，所述板对板连接器组件形成有：插头***空间，形成于所述插座连接器的接头上并朝前开口；一固定部可拆装地***形成在所述插头连接器的接头的前部的插头***空间，而各接头以竖直穿过各自的PCB的方式安装，以便减小产品的竖向宽度。相应地，用于将所述固定部锁定于所述插头***空间内的一锁定部设置于所述固定部上，且所述锁定部设置成在竖直方向上弹性操作并以穿过所述第二PCB的方式操作。
所述锁定部包括：一推杆，所述推杆在竖直方向上弹性地操作并向后延伸、与所述固定部的顶表面间隔开，且起始于所述固定部的顶部的前端；以及一锁定突起，所述锁定突起可拆装地固定于所述插座接头上形成的一锁定槽中，所述锁定突起从所述推杆向前突出。所述推杆形成左右间隔开的一对推杆，且所述一对推杆在后端由一施压部连接在一起。
在所述插头***空间的内部的顶表面上形成一推杆***槽，所述推杆在滑动同时***所述推杆***槽以防止向左或向右偏斜，从而所述固定部通过滑动能可靠地***所述插头***空间。所述插座接头的插头***空间的入口以及所述插头接头的固定部的附近分别设有一突出部和一凹部，从而在组装过程中当所述固定部***所述插头***空间时，所述突出部***所述凹部中，以减少产品的总的前后厚度并确保所述两个接头的可靠连接。
所述板对板连接器组件还包括：一插座接触端子，所述插座接触端子具有一弯折结构，所述插座接触端子的弯折结构具有位于所述插座接头内的下接触部以及焊接于所述第一PCB的顶表面的上焊接部；以及一插头接触端子，所述插头接触端子具有一弯折结构，所述插头接触端子的弯折结构具有位于所述插头接头内的下接触部以及焊接于所述第二PCB的顶表面的上焊接部。所述板对板连接器组件还包括：一插座定位片，所述插座定位片具有一弯折结构，所述插座定位片的弯折结构具有固定于所述插座接头的下部以及焊接于所述第一PCB的顶表面的上焊接部；以及一插头定位片，所述插头定位片具有一弯折结构，所述插头安装件的弯折结构具有固定于所述插头接头的下部以及焊接于所述第二PCB的顶表面的上焊接部。
各接触端子的焊接部位于各自接头的后面，且各定位片的焊接部位于靠近相应的接头。为了减少产品的前后厚度，在所述插座接头的后部和所述插头接头的后部上分别形成弯折部***槽，各接触端子的组成部分中的向上弯折的部分***弯折部***槽。所述插头接头上的弯折部***槽还形成于所述锁定部的后部。所述插座接触端子和所述插头接触端子形成一双接触结构。
根据本发明所述的板对板连接器组件具有以下效果。首先，所述插座连接器及插头连接器分别穿过所述两个PCB安装；设置在所述插头连接器上的所述推杆的操作用空间形成为穿过对应的PCB，且由于所述插座接触端子和插头接触端子具有一双接触结构，所以一低高度结构能得以实现。第二，一突出部及一凹部分别形成在所述插座连接器的插头***空间的入口的附近和所述插头连接器的固定部，且它们被组装成当所述固定部被***到所述插头***空间中时，所述突出部***到所述凹部中，因此减小了组装时两个连接器的前后厚度，这能使产品小型化。第三，仅通过将所述插头连接器***到所述插座连接器中就能实现锁定，且通过压动所述插头连接器的推杆这一单一动作就能将锁定解除，从而所述两个连接器能容易地连接及解除连接。第四，因为上述性能，当两个PCB被连接在一LED电视面板中时，能直接进行作业并节省空间，且所述两个PCB能容易地连接及解除连接。
附图说明
通过参考下面结合附图的具体实施方式，可以最佳地理解本发明在结构和工作方面的组织及方式以及更多的目的和优点，其中，类似的附图标记表示类似的部件，并且在附图中：
图1是两个PCB通过根据本发明的一板对板连接器组件连接在一起的一立体图；
图2是图1的一俯视图；
图3是两个PCB正连接时的一俯视图；
图4是图1的连接器组件的一分解立体图；
图5是图1的通过连接器组件连接的两个PCB的一部分立体图；
图6是根据本发明的一插座连接器的一前视图；
图7至图9为示出在插座连接器与插头连接器连接过程中锁定部的工作关系的剖视图；
图10是示出在图9所示的状态下的两个接触端子之间的接触的一剖视图；
图11为示出当插座连接器与插头连接器之间的锁定解除时锁定部的操作关系的一剖视图；以及
图12示出插座端子和插头端子的弯折部分别***插座接头的后部及插头接头的后部的状态。
具体实施方式
尽管本发明很容易具有多种不同形式的实施例，但示出在附图中且本文将详细说明的仅仅是其中几个具体实施例，同时应该理解的是，本说明书应当视为本发明的原理的一个示例说明，且不意欲将本发明限制于本文所示出的图样。
由此，对一特征或方案的参考意欲说明本发明的一实施例的一特征或方案，并不暗含其每个实施例必须具有所说明的特征或方案。此外，应注意的是，说明书列出了多个特征。尽管某些特征被组合在一起以说明可能的***设计，但是那些特征也可用于其它未明确公开的组合。因此，除非另有说明，所说明的组合不意欲为限制。
在图所示出的实施例中，用于解释本发明中不同部件的结构和运动的方向表示(诸如上、下、左、右、前和后)不是绝对的而是相对的。当部件处于图中所示的位置时，这些表示是恰当的。然而，如果部件位置的说明发生变化，那么这些表示也将相应地发生变化。
图1至图3示出根据本发明的一板对板连接器组件。参照附图，由本发明的板对板连接器组件1连接的第一PCB 2和第二PCB 3均形成一细长的条板(bar)状，且这两个连接部分均以一对应的切入(incised)形式形成，而两个切入的部分相互连接以形成所述连接。两个PCB 2、3的连接部分均形成为在横向上的宽度较窄，从而两个PCB 2、3在长度较短的横向(侧向)上重叠且互相连接。具有相互连接部分的两个PCB 2、3的左右宽度(横向宽度)与各个PCB 2、3的宽度匹配。通过这种将两个PCB 2、3连接的方式，能在采用根据本发明所述的连接器的产品中实现小型化(miniaturization)，即紧凑的尺寸。
本发明的板对板连接器组件1安装于PCB 2、PCB 3的各连接部分，板对板连接器组件1被构造为能拆装地(removable)连接在一起的一插座连接器100和一插头连接器200。连接器100、200分别安装成从两个PCB 2、3的连接部分面向侧向(lateral)方向。
此外，为了使产品的尺寸紧凑，当插座连接器100与插头连接器200连接在一起时，连接的部分不具有箱式(box-type，盒式)形状而是具有一相互连接的形状。换言之，如图2的A部分和B部分，插座连接器100的前端部(相对于连接方向)与插头连接器200相互连接而组装。为此，在插座连接器100的前端部上及在插头连接器200上形成有相互连接的一突出部a和一凹部b，且当两个连接器100、200固定在一起时，两个连接器100、200通过使突出部a***凹部b中而组装。通过这种连接结构，当两个连接器100、200连接在一起时的前后厚度W1比插座连接器100的前后厚度W2与插头连接器的前后厚度W3之和小(即，W1<W2+W3)，且采用根据本发明的连接器的产品的前后厚度能够减小。通过组装成使突出部a***到凹部b中，即便当PCB和产品被扭转时，两个连接器100、200的连接能可靠地得以保持，且设置于两个连接器100、200的端子之间的接触状态能可靠地得以保持。
参照图4至图5，本发明所述的板对板连接器组件1包括通过滑动可拆装地连接在一起的一插座连接器100和一插头连接器200。通过使插座连接器100和插头连接器200形成为穿过各自PCB 2、3安装的一偏置式(off-settype)，产品的高度能降低。换言之，可以获得一低高度(lower-profile)产品。
插座连接器100包括一插座接头(receptacle header)110、插座定位片(receptacle fitting nail)120以及插座接触端子130。在插座接头110中，供下述的固定部211(插头连接器200的插头接头210的组成部分)***的插头***空间111形成为相对连接方向朝前开口。在插座接头110的顶部形成左右两个锁定孔112，下述的推杆241的锁定突起242***锁定孔112中。翼部113形成于插座接头110的后部和任一侧，从而在安装过程中插座接头110卡(catch)在第一PCB 2的顶表面上而不向后滑出。
插座定位片120用于将插座接头110固定于第一PCB 2；插座定位片120具有一弯折结构，且弯折结构的底部***插座接头110的任一侧，而弯折结构的上部的焊接部位于插座接头110的任一侧，以焊接于第一PCB 2的顶表面。插座接触端子130通过经由插座接头110的后部***插座接头110中而被固定。这样一种插座接触端子130具有一弯折结构，该弯折结构的下接触部以一板状形成且定位于插座接头110的插头***空间111中，该弯折结构的上焊接部位于插座接头110的后面并焊接于第一PCB 2的顶表面。
插头连接器200包括一插头接头(plug header)210、插头定位片220、插头接触端子230以及锁定部240。相对于连接方向，一固定部211形成在插头接头210的任一侧，且能拆装式地***插座接头110的插头***空间111中；当连接时，固定部211的附近(vicinity)与插头接头210的前部以一互相连接的方式接触。在插头接头210内，多个接触端子***孔212左右间隔开地形成，多个插头接触端子230经由底面***多个接触端子***孔212。翼部213相应地形成在插座接头210的顶部的任一侧，从而在安装过程中翼部213卡在第二PCB 3的顶表面上而不向后滑出。
插头定位片220用于将插头接头210固定于第二PCB 3；插头定位片220具有一弯折结构，该弯折结构的底部***并固定于插头接头210的任一端，而该弯折结构的顶部的焊接部定位于插头接头210的任一侧，并焊接于第二PCB 3的顶部。插头接触端子230经由插头接头210的底面***并固定于插头接头210的接触端子***孔212内。插座接触端子230具有一弯折结构，该弯折结构的下接触部以一板状形成，且定位于插头接头210的接触端子***孔212内，该弯折结构的上焊接部定位于插头接头210的后面且焊接于第二PCB 3的顶部。
锁定部240与插头接头210的固定部211形成一一体件(single unit)。插头接头210的固定部211与插座接头110的插头***空间111锁定或与插座接头110的插头***空间111解除锁定。锁定部240包括：一对推杆(pushlever)241，推杆241弹性地上下操作且向后延伸、与固定部211的顶表面间隔开、起始于固定部211的顶表面的前端；锁定突起242，从推杆241的顶表面向上突起，以配合到插座接头110的锁定孔112中；一施压部243，设计成在解除锁定时受压，施压部243与两个推杆241的后端连接。在施压部243的顶表面上形成一施压槽244，工具或指甲***施压槽244中，从而使用工具或指甲能可靠地压下(depress)施压部243。在包含固定部211的插头接头210的顶部上设有一槽状操作用空间214，推杆241能在槽状操作用空间214中操作。操作用空间214设置于贯通第二PCB 3的位置处，且由此推杆241以穿过第二PCB 3的方式操作。通过推杆241的这样一种的操作结构，产品的高度降低以实现低高度。
在插座接头110的插头***空间111内的顶表面上，推杆***槽(leverinsertion groove)114左右间隔开地形成，当固定部211***到插头***空间时，推杆241以防止向左或向右滑动的方式滑动***推杆***槽114中。由于推杆241滑动进入推杆***槽114的这种结构，所以固定部211通过滑动进入插头***空间111而能可靠地***。相应地，一对推杆241和锁定突起242设置在固定部211上，从而当两个连接器固定在一起时能提供一种咔哒感知(click sensation)，且通过阻止两个连接器的左右滑动，这些端子能保持可靠地接触。
参照图7至图11，插头接触端子230的接触部包括；一第一接触部231，安置并接触插座接触端子130的接触部；一第二接触部232，位于第一接触部231上方并从第一接触部231的后端向前延伸且为弹性，从而当插座接触端子130的接触部被从上方向下压时，第二接触部232与第一接触端子231牢固地接触。通过具有顶表面和底表面均接触插头接触端子230的一双接触结构，插座接触端子130能实现可靠的接触及能实现低高度。
在插头接头210的固定部211***插头***空间111的过程中，如图8所示，推杆241受压并导致下降，而且当锁定突起242到达锁定孔112的位置时，推杆241通过它自身的弹性而上抬，从而如图9所示，通过锁定突起242被自动地推入锁定孔112中而形成锁定。为了使插座连接器100与插头连接器200分离，如图11所示，推杆241的施压部243被向下推，以使锁定突起242从锁定孔112脱出，从而两个连接器100、200能容易地解除锁定。如上所述，当解除锁定时，推杆241以穿过第二PCB 3的方式操作。
参照图12，多个弯折部***槽115、215分别形成于插座接头110的后部上和插头接头210的后部上，接触端子130、230的各自的向上弯折的部分别***到***槽115、215中，以通过减小产品的前后厚度来获得一紧凑的尺寸。插头接触端子230的弯折部分(其在插头接触端子230中位于插头接头210的中央)不仅***插头接头210而且***锁定部240的后部；为此，弯折部***槽245还形成于施压部243的后部，以作为锁定部240的组成部分。因为通过接触端子130、230的这种连接结构而使两个连接器100、200占据的空间被压缩，所以一紧凑的产品尺寸能得以实现。
尽管示出并说明了本发明的一优选实施例，但是可以设想到的是，本领域技术人员在不脱离前述说明书以及随附权利要求书的精神和范围的情况下仍然可作出各种修改。

Claims (14)

1.一种板对板连接器组件，采用安装于一第一印刷电路板(PCB)上的一插座连接器和安装于一第二PCB上的一插头连接器将两个PCB连接在一起，所述板对板连接器组件包括：
第一插头***空间，所述第一插头***空间设置于所述插座连接器的一接头上并朝前开口；
第二插头***空间，所述第二插头***空间设置于所述插头连接器的一接头上并形成在所述插头连接器的接头的前部，一固定部可拆装地***所述第二插头***空间，一锁定部设置于所述固定部上，所述锁定部将所述固定部锁定于所述插头***空间内且设置成能在竖直方向上弹性操作并穿过所述第二PCB；
其中，每个接头均以竖直穿过所述PCB的方式安装。
2.如权利要求1所述的板对板连接器组件，其中，所述锁定部包括一推杆，所述推杆在竖直方向上弹性地操作并向后延伸、与所述固定部的顶表面间隔开，且起始于所述固定部的顶表面的前端。
3.如权利要求2所述的板对板连接器组件，其中，所述锁定部还包括一锁定突起，所述锁定突起可拆装地固定于所述插座接头上形成的一锁定槽中，所述锁定突起从所述推杆向前突出。
4.如权利要求3所述的板对板连接器组件，其中，所述推杆形成左右间隔开的一对推杆，且所述一对推杆在后端由一施压部连接在一起。
5.如权利要求4所述的板对板连接器组件，其中，在所述插头***空间的内部的顶表面上形成一推杆***槽，所述推杆通过滑动***所述推杆***槽以防止向左或向右偏斜，从而所述固定部通过滑动能可靠地***所述插头***空间。
6.如权利要求1所述的板对板连接器组件，其中，所述插座接头的插头***空间的入口以及所述插头接头的固定部的附近各设有一突出部和一凹部，从而在组装过程中当所述固定部***所述插头***空间时，所述突出部***所述凹部中。
7.如权利要求1所述的板对板连接器组件，还包括一插座接触端子，所述插座接触端子具有一弯折结构，所述插座接触端子的弯折结构具有位于所述插座接头内的下接触部以及焊接于第一PCB的顶表面的上焊接部。
8.如权利要求7所述的板对板连接器组件，还包括一插头接触端子，所述插头接触端子具有一弯折结构，所述插头接触端子的弯折结构具有位于所述插头接头内的下接触部以及焊接于第二PCB的顶表面的上焊接部。
9.如权利要求8所述的板对板连接器组件，还包括一插座定位片，所述插座定位片具有一弯折结构，所述插座定位片的弯折结构具有固定于所述插座接头的下部以及焊接于所述第一PCB的顶表面的上焊接部。
10.如权利要求9所述的板对板连接器组件，还包括一插头定位片，所述插头定位片具有一弯折结构，所述插头定位片的弯折结构具有固定于所述插头接头的下部以及焊接于所述第二PCB的顶表面的上焊接部。
11.如权利要求9所述的板对板连接器组件，其中，各接触端子的焊接部位于各自接头的后侧，且各定位片的焊接部位于各自接头的一侧。
12.如权利要求11所述的板对板连接器组件，其中，在所述插座接头的后部和所述插头接头的后部上分别形成弯折部***槽，各接触端子的组成部分中的向上弯折的部分***所述弯折部***槽。
13.如权利要求12所述的板对板连接器组件，其中，所述插头接头上的弯折部***槽还形成于所述锁定部的后部。
14.如权利要求8所述的板对板连接器组件，其中，所述插座接触端子和所述插头接触端子形成一双接触结构。
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