CN106020148A - 一种新型智能变频除湿*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型智能变频除湿***，其包括控制器，所述控制器的输入端连接内部温湿度传感器的输出端，所述控制器与所述冷凝片和可调速风扇双向通信；所述的内部温湿度传感器设置在开关柜内，用于测量当前环境的温湿度情况并发送信号至所述控制器；所述控制器内存储有凝露温度值。本发明实时监测散热片和冷凝片的温差，当温度差达到一定值时，就逐步降低冷凝片的输出功率，直至停止冷凝片制冷，防止温差过大形成强烈的冷热效应，损坏或者降低冷凝片的寿命或性能。本发明在除湿装置中采用热管加散热片的方式来快速降温，使冷凝片较快的达到冷凝温度值，加强除湿效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型智能变频除湿***。
背景技术
现有技术中，除湿装置是利用半导体热电元件，产生冷热效应，通过风扇在端子箱中形成气流，将空气水分子冷凝在冷凝片周边，经集液漏斗汇集并排至端子箱外部的设备，除湿的同时冷空气流过散热片，带走散热片的热量，如此不间断的工作，从而达到降低端子箱内部空间湿度目的。因而，半导体冷却片的功率，散热片、冷凝片的大小形式，风扇的风量，风道的结构决定了除湿装置的出水量。
现有的除湿装置一般具有三种不同的除湿模式，第一种为智能模式，除湿装置根据采集的温湿度数据，当前湿度高于除湿阈值时开启除湿装置，当前湿度低于停止除湿阈值时关闭除湿装置；第二种为手动模式，通过按键控制除湿器运行；第三种为集中模式，根据串口接收到的命令来控制运行。
但是，现有的除湿装置存在着以下的问题和缺点：
1.在智能模式下，只有当前湿度高于除湿阈值时才会开启除湿装置开始除湿，不能真正的智能化除湿；
2.风扇和冷凝片是开关固定式工作方式，只有达到停止除湿阈值时才关闭除湿装置，风扇和冷凝片才停止工作，这样会增加两个部件的使用时间，减少两个部件的使用寿命，且没有达到除湿的最大效果；
3.没有天气预报通知功能，不能提前预防湿度过高功能；
4.一般除湿装置多采用的部件是冷凝片、散热片、风扇等，由于除湿装置的结构尺寸有限，这样子的结构的除湿能力有限，除湿量也很小；
5.散热器和冷凝片温度差过大的时候，会损坏冷凝片或者降低冷凝片的寿命和效果。
6.现有的设计冷凝片会结霜，影响除湿的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型智能变频除湿***。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种新型智能变频除湿***，其包括控制器，所述控制器的输入端连接内部温湿度传感器的输出端，所述控制器与所述冷凝片和可调速风扇双向通信；所述的内部温湿度传感器设置在开关柜内，用于测量当前环境的温湿度情况并发送信号至所述控制器；所述控制器内存储有凝露温度值；所述控制器根据当前温度条件t1，并在内部查表获取当前的凝露温度值t2，根据t1和t2的差值来控制冷凝片的功率输出和可调速风扇的速度，实现冷凝片制冷和可调速风扇的变频工作。
进一步地，所述控制器还连接有热管散热器。
进一步地，所述控制器与所述热管散热器之间设置有散热器温度传感器。
进一步地，所述热管散热器连接冷凝片和可调速风扇。
进一步地，所述控制器连接云平台。
工作原理：内部温湿度传感器测量出当前环境的温湿度情况，当湿度达到设置的除湿条件时，启动除湿流程；控制器根据当前温度条件t1，在内部查表获取当前的凝露温度值t2。根据t1和t2的差值来控制冷凝片的功率输出和可调速风扇的速度，实现冷凝片制冷和可调速风扇的变频工作。通过冷凝片制冷和可调速风扇的变频工作，将湿度降低到除湿停止条件，除湿装置停止工作。云平台天气预报功能可以有效的提前预防温湿度过高的情况，提前启动除湿装置开始工作，保证当前设备工作在一个安全的温湿度环境下；散热器温度传感器是为了保证散热器、风扇工作在一个安全的温度环境下，起到保护的功能。
本发明通过变频调速技术，来合理的使用冷凝片和风扇，可以提高利用率，相应的提高冷凝片和风扇的使用寿命和安全，从而提高了整个除湿装置的使用寿命。
本发明实时监测散热片和冷凝片的温差，当温度差达到一定值时，就逐步降低冷凝片的输出功率，直至停止冷凝片制冷，防止温差过大形成强烈的冷热效应，损坏或者降低冷凝片的寿命或性能。本发明在除湿装置中采用热管加散热片的方式来快速降温，使冷凝片较快的达到冷凝温度值，加强除湿效率。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1)各个关键部件设有温度传感器进行监测，保证了各个部件工作在最合理的环境条件下，能提高除湿的能力；
2)通过实时的监测冷凝片的温度，来调速控制冷凝片的制冷功率和风扇的速度，可以达到除湿的最大效果，还可以提高冷凝片和风扇的寿命；
3)智能云平台可以根据后台天气预报的信息，来智能化的制定除湿的方案，提前来启动除湿工作，起到了预防的作用；
4)将热管散热器加入了除湿装置，可以有效的提高制冷散热的能力，起到快速除湿的效果；
5)可以实时的监测冷凝片的温度和环境温度，防止冷凝片的温度下降到0度以下，防止冷凝片结霜，影响除湿的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明一种新型智能变频除湿***，其包括控制器，所述控制器的输入端连接内部温湿度传感器的输出端，所述控制器与所述冷凝片和可调速风扇双向通信；所述的内部温湿度传感器设置在开关柜内，用于测量当前环境的温湿度情况并发送信号至所述控制器；所述控制器内存储有凝露温度值；所述控制器根据当前温度条件t1，并在内部查表获取当前的凝露温度值t2，根据t1和t2的差值来控制冷凝片的功率输出和可调速风扇的速度，实现冷凝片制冷和可调速风扇的变频工作。
本实施例中，所述控制器还连接有热管散热器。
本实施例中，所述控制器与所述热管散热器之间设置有散热器温度传感器。
本实施例中，所述热管散热器连接冷凝片和可调速风扇。
本实施例中，所述控制器连接云平台。
工作原理：内部温湿度传感器测量出当前环境的温湿度情况，当湿度达到设置的除湿条件时，启动除湿流程；控制器根据当前温度条件t1，在内部查表获取当前的凝露温度值t2。根据t1和t2的差值来控制冷凝片的功率输出和可调速风扇的速度，实现冷凝片制冷和可调速风扇的变频工作。通过冷凝片制冷和可调速风扇的变频工作，将湿度降低到除湿停止条件，除湿装置停止工作。云平台天气预报功能可以有效的提前预防温湿度过高的情况，提前启动除湿装置开始工作，保证当前设备工作在一个安全的温湿度环境下；散热器温度传感器是为了保证散热器、风扇工作在一个安全的温度环境下，起到保护的功能。
本发明通过变频调速技术，来合理的使用冷凝片和风扇，可以提高利用率，相应的提高冷凝片和风扇的使用寿命和安全，从而提高了整个除湿装置的使用寿命。
本发明实时监测散热片和冷凝片的温差，当温度差达到一定值时，就逐步降低冷凝片的输出功率，直至停止冷凝片制冷，防止温差过大形成强烈的冷热效应，损坏或者降低冷凝片的寿命或性能。本发明在除湿装置中采用热管加散热片的方式来快速降温，使冷凝片较快的达到冷凝温度值，加强除湿效率。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1)各个关键部件设有温度传感器进行监测，保证了各个部件工作在最合理的环境条件下，能提高除湿的能力；
2)通过实时的监测冷凝片的温度，来调速控制冷凝片的制冷功率和风扇的速度，可以达到除湿的最大效果，还可以提高冷凝片和风扇的寿命；
3)智能云平台可以根据后台天气预报的信息，来智能化的制定除湿的方案，提前来启动除湿工作，起到了预防的作用；
4)将热管散热器加入了除湿装置，可以有效的提高制冷散热的能力，起到快速除湿的效果；
5)可以实时的监测冷凝片的温度和环境温度，防止冷凝片的温度下降到0度以下，防止冷凝片结霜，影响除湿的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型智能变频除湿***，其特征在于，包括控制器，所述控制器的输入端连接内部温湿度传感器的输出端，所述控制器与所述冷凝片和可调速风扇双向通信；所述的内部温湿度传感器设置在开关柜内，用于测量当前环境的温湿度情况并发送信号至所述控制器；所述控制器内存储有凝露温度值；所述控制器根据当前温度条件t1，并在内部查表获取当前的凝露温度值t2，根据t1和t2的差值来控制冷凝片的功率输出和可调速风扇的速度，实现冷凝片制冷和可调速风扇的变频工作。
2.根据权利要求1所述的新型智能变频除湿***，其特征在于，所述控制器还连接有热管散热器。
3.根据权利要求1所述的新型智能变频除湿***，其特征在于，所述控制器与所述热管散热器之间设置有散热器温度传感器。
4.根据权利要求2所述的新型智能变频除湿***，其特征在于，所述热管散热器连接冷凝片和可调速风扇。
5.根据权利要求1所述的新型智能变频除湿***，其特征在于，所述控制器连接云平台。
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