CN106017092A - 一种可回收热能的加热炉装置 - Google Patents

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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
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Abstract

一种可回收热能的加热炉装置，其包括：斗提、出料口、熔炉、喷嘴、喷火嘴、第一回热烟气管道、第二回热烟气管道、烟气罩；所述斗提将固体金属原料自底部提升至顶部，并通过所述出料口送入熔炉中，所述熔炉为L型，包括一纵段与横段，所述纵段与横段交接处设有一第一喷火嘴，所述横段中间设有一第二喷火嘴；所述横段上方连接有一第一回热烟气管道，所述横段末端设有一烟气罩，所述烟气罩上连接有一第二回热烟气管道，两回热烟气管道通过一汇流管连接所述斗提上端并为所述固体金属原料预热。本发明提供的可回收热能的加热炉装置设置了两个出烟气口，烟气排放均匀，并可以将烟气的热能充分回收，喷嘴两段设置，放料口外置方便排气。

Description

一种可回收热能的加热炉装置
技术领域
本发明涉及加热炉技术领域，特别是一种可回收热能的加热炉装置。
背景技术
我国工业炉是耗能大户，约占全国总能耗的25％，仅次于热力发电和锅炉的能耗量。加热炉的能耗占工业炉总能耗的90％以上，可见加热炉在我国制造领域中占据着举足轻重的地位。我国的工业炉能源利用率较低，其热效率平均约为25％其中锻造加热炉为5％～20％，热处理炉为8％～25％，连续加热炉的热减率稍高一些，也只有30％～40％。而世界上发达国家燃料炉的热效率平均为50％左右。我国工业炉节能还存在很大潜力。
目前国内使用的蓄热式天然气加热炉普遍为助燃空气单蓄热式加热炉。蓄热式加热炉按预蓄热介质分为单蓄热式加热炉和双蓄热式加热炉。单蓄热式加热炉就是只对燃料或助燃空气(一般是助燃空气)进行预蓄热。双蓄热加热炉就是对燃料和助燃空气均进行预蓄热。由于单蓄热式加热炉只对助燃空气进行预蓄热，天然气没有经过预蓄热，造成了占较大比例的高温烟气的显热得不到回收利用；在热工自动控制技术方面，普遍存在火力调节单一，只能靠燃气的通断来实现保温阶段的温度调节，由于火力较大又不能调节火力变小，造成燃气的较大浪费。在加热炉升温阶段交替燃烧频次高，每一次交替燃烧都存在一部分燃气因换向造成来不及燃烧直接以高温烟气的形式排出，造成了燃气的不完全燃烧的比例增加，燃气的化学热损失上升；在新概念炉体工艺方面普遍存在炉体保温差，加热炉散热损失大。
发明内容
为解决上述技术问题，一种可回收热能的加热炉装置，其包括：斗提、出料口、熔炉、第一喷火嘴、第二喷火嘴、第一回热烟气管道、第二回热烟气管道、烟气罩；
所述斗提将固体金属原料自底部提升至顶部，并通过所述出料口送入熔炉中，所述熔炉为L型，包括一纵段与横段，所述纵段与横段交接处设有一第一喷火嘴，所述横段中间设有一第二喷火嘴；
所述横段上方连接有一第一回热烟气管道，所述横段末端设有一烟气罩，所述烟气罩上连接有一第二回热烟气管道，所述第一回热烟气管道、第二回热烟气管道通过一汇流管连接所述斗提上端并为所述固体金属原料预热。较佳地，所述出料口与所述纵段顶端具有一间距。
较佳地，所述出料口设于所述斗提外侧。
较佳地，所述出料口与所述纵段顶端具有一间距。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的可回收热能的加热炉装置设置了两个出烟气口，烟气排放均匀，并可以将烟气的热能充分回收，喷嘴两段设置，放料口外置方便排气。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的可回收热能的加热炉装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种可回收热能的加热炉装置，其包括：斗提1、出料口2、熔炉3、第一喷火嘴4、第二喷火嘴6、第一回热烟气管道5、第二回热烟气管道7、烟气罩8；
斗提1将固体金属原料自底部提升至顶部，并通过出料口2送入熔炉3中，熔炉3为L型，包括一纵段与横段，所述纵段与横段交接处设有第一喷火嘴4，所述横段中间设有第二喷火嘴6；
所述横段上方连接有第一回热烟气管道5，所述横段末端设有烟气罩8，烟气罩8上连接有第二回热烟气管道7，第一回热烟气管道5、第二回热烟气管道7通过一汇流管连接斗提1上端并为所述固体金属原料预热。
其中出料口2设于斗提1外侧；出料口2与所述纵段顶端具有一间距。
出料口2设于斗提1外侧，出料口2与纵段顶端具有一间距。这样烟气在预热过固体金属后通过出料口排出。
本发明提供的可回收热能的加热炉装置设置了两个出烟气口，烟气排放均匀，并可以将烟气的热能充分回收，喷嘴两段设置，放料口外置方便排气。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种可回收热能的加热炉装置，其特征在于，包括：斗提、出料口、熔炉、第一喷火嘴、第二喷火嘴、第一回热烟气管道、第二回热烟气管道、烟气罩；
所述斗提将固体金属原料自底部提升至顶部，并通过所述出料口送入熔炉中，所述熔炉为L型，包括一纵段与横段，所述纵段与横段交接处设有一第一喷火嘴，所述横段中间设有一第二喷火嘴；
所述横段上方连接有一第一回热烟气管道，所述横段末端设有一烟气罩，所述烟气罩上连接有一第二回热烟气管道，所述第一回热烟气管道、第二回热烟气管道通过一汇流管连接所述斗提上端并为所述固体金属原料预热。
2.如权利要求1所述的可回收热能的加热炉装置，其特征在于，所述出料口设于所述斗提外侧。
3.如权利要求1所述的可回收热能的加热炉装置，其特征在于，所述出料口与所述纵段顶端具有一间距。
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