CN106012130A - 一种磨损小的纱线合股装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨损小的纱线合股装置，其包括机架，机架顶部设置有一条形支撑架，其特征在于：机架内依次设置有第一旋转架、第二旋转架及第三旋转架，第一旋转架及第二旋转架的中心均设置一通孔，通孔内连接一水平设置的辊轴，支撑架的一端设置有一驱动电机，驱动电机连接辊轴，第一旋转架上随通孔等距设置有四个通槽，通槽内均设置有第一轴承，第一轴承内设置有旋转辊，旋转辊均套接有一旋转盘，旋转盘的外侧面均设置有第一齿条，辊轴上设置有与第一齿条对应设置的第二齿条，第一齿条与第二齿条啮合，每个旋转盘上均等距设置有三个第一纱线孔，第一纱线孔内均设置有一层第一陶瓷层，第一陶瓷层的边缘为弧形设置。

Description

一种磨损小的纱线合股装置
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其是一种磨损小的纱线合股装置。
背景技术
合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。而现有的方法一般是人工对单股纱线的加工或者是采用简单的设备对纱线进行加工，这样的设备加工粗糙且没有保护措施，使纱线在加工的过程中容易磨损，影响纱线的质量，同时当纱线磨损过度后极易出现断裂，从而中断纱线的加工工作，影响了加工效率。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、使用磨损小的纱线合股装置。
本发明的技术方案是提供一种磨损小的纱线合股装置，其包括机架，所述机架顶部设置有一条形支撑架，其特征在于：所述机架内依次设置有第一旋转架、第二旋转架及第三旋转架，所述第一旋转架及所述第二旋转架的中心均设置一通孔，所述通孔内连接一水平设置的辊轴，所述支撑架的一端设置有一驱动电机，所述驱动电机连接所述辊轴，所述第一旋转架上随所述通孔等距设置有四个通槽，所述通槽内均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有旋转辊，所述旋转辊均套接有一旋转盘，所述旋转盘的外侧面均设置有第一齿条，所述辊轴上设置有与所述第一齿条对应设置的第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条啮合，每个所述旋转盘上均等距设置有三个第一纱线孔，所述第一纱线孔内均设置有一层第一陶瓷层，所述第一陶瓷层的边缘为弧形设置。
本发明一个较佳实施例中，所述第二旋转架与所述第一旋转架为平行设置，所述第二旋转架包括有固定环及固定盘，所述固定环连接于所述支撑架上，所述固定环内圈设置有第二轴承，所述固定环内通过所述第二轴承连接所述固定盘，所述固定盘的中心设置所述通孔，所述固定盘通过所述通孔固接于所述辊轴，所述固定盘上等距设置有四个第二纱线孔，所述第二纱线孔内设置有第二陶瓷层。
本发明一个较佳实施例中，所述第三旋转架固接于所述支撑架，所述第三旋转架中心设置有开孔。
本发明一个较佳实施例中，所述第三旋转架的一侧设置有传输组件，所述传输组件包括一方管，所述方管通过连接架连接于所述支撑架，所述方管内的上下两侧均设置有皮带传送机。
本发明一个较佳实施例中，所述皮带传送机的皮带表面设置有一层耐磨层。
本发明一个较佳实施例中，所述开孔内设置有第三陶瓷层。
本发明的磨损小的纱线合股装置采用横向线纱线传输的方式，与纵向的相比减低了高度，减少了资金的投入，安装的花费更小，工人更易于操作，本发明能够同时合股四到十二股纱线，能够加工出不同股数的合股纱线，提高了加工效率和生产的多样性。本发明具有结构简单，使用方便，加工质量好等优点。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的侧面结构示意图；
图2是本发明最佳实施例的正面结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图2所示，本发明的一种磨损小的纱线合股装置，其包括机架1，机架1顶部设置有一条形支撑架11，其特征在于：机架1内依次设置有第一旋转架2、第二旋转架3及第三旋转架4，第一旋转架2及第二旋转架3的中心均设置一通孔，通孔内连接一水平设置的辊轴13，支撑架11的一端设置有一驱动电机14，驱动电机14连接辊轴13，第一旋转架2上随通孔等距设置有四个通槽，通槽内均设置有第一轴承21，第一轴承21内设置有旋转辊22，旋转辊22均套接有一旋转盘23，旋转盘23的外侧面均设置有第一齿条24，辊轴13上设置有与第一齿条24对应设置的第二齿条15，第一齿条24与第二齿条15啮合，每个旋转盘23上均等距设置有三个第一纱线孔25，第一纱线孔25内均设置有一层第一陶瓷层26，第一陶瓷层26的边缘为弧形设置。
第二旋转架3与第一旋转架2为平行设置，第二旋转架3包括有固定环31及固定盘32，固定环31连接于支撑架11上，固定环31内圈设置有第二轴承33，固定环31内通过第二轴承33连接固定盘32，固定盘32的中心设置通孔，固定盘32通过通孔固接于辊轴13，固定盘32上等距设置有四个第二纱线孔34，第二纱线孔34内设置有第二陶瓷层35；第三旋转架4固接于支撑架11，第三旋转架4中心设置有开孔41。
第三旋转架4的一侧设置有传输组件5，传输组件5包括一方管51，方管51通过连接架52连接于支撑架11，方管51内的上下两侧均设置有皮带传送机53；皮带传送机53的皮带表面设置有一层耐磨层，开孔41内设置有第三陶瓷层42。
本发明的磨损小的纱线合股装置采用横向线纱线传输的方式，与纵向的相比减低了高度，减少了资金的投入，安装的花费更小，工人更易于操作，本发明能够同时合股四到十二股纱线，能够加工出不同股数的合股纱线，提高了加工效率和生产的多样性。
本发明的第一旋转架2内设置有四个旋转盘23，旋转盘23上均设置有三个第一纱线孔25用于纱线的穿过，旋转盘23通过第一齿条24与辊轴13啮合，工作时辊轴13通过驱动电机14的驱动旋转，带动四个旋转盘23旋转，穿设在第一纱线孔25内的纱线随旋转盘23的旋转而合股，第一纱线孔25内设置的第一陶瓷层26表面光滑，防止纱线在旋转的过程中和第一纱线孔25摩擦产生磨损，第一陶瓷层26的边缘为弧形设置使纱线接触到第一陶瓷层26的边缘也不会出现较大的磨损，这样大大提高了合股纱线的成品质量。
第一旋转架2内通过旋转盘23的旋转合成了四股合股纱线，而后四股合股纱线分别通过固定盘32上的四个第二纱线孔34，通过辊轴13带动固定盘32旋转从而带动这四股合股纱线进行下一步的合股，而后通过第三旋转架4的开孔41，再通过传输组件5输出，传输组件5通过上下两侧的皮带传送机53的循环转动而带动合股纱线移动，十分方便，皮带传送机53的皮带表面设置有一层耐磨层减小了皮带的磨损，延长其使用寿命；第二纱线孔34内设置有第二陶瓷层35，开孔41内设置有第三陶瓷层42均是减小纱线的磨损，提高产品质量。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种磨损小的纱线合股装置，其包括机架，所述机架顶部设置有一条形支撑架，其特征在于：所述支撑架内依次设置有第一旋转架、第二旋转架及第三旋转架，所述第一旋转架及所述第二旋转架的中心均设置一通孔，所述通孔内连接一水平设置的辊轴，所述支撑架的一端设置有一驱动电机，所述驱动电机连接所述辊轴，所述第一旋转架上随所述通孔等距设置有四个通槽，所述通槽内均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有旋转辊，所述旋转辊均套接有一旋转盘，所述旋转盘的外侧面均设置有第一齿条，所述辊轴上设置有与所述第一齿条对应设置的第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条啮合，每个所述旋转盘上均等距设置有三个第一纱线孔，所述第一纱线孔内均设置有一层第一陶瓷层，所述第一陶瓷层的边缘为弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种磨损小的纱线合股装置，其特征在于：所述第二旋转架与所述第一旋转架为平行设置，所述第二旋转架包括有固定环及固定盘，所述固定环连接于所述支撑架上，所述固定环内圈设置有第二轴承，所述固定环内通过所述第二轴承连接所述固定盘，所述固定盘的中心设置所述通孔，所述固定盘通过所述通孔固接于所述辊轴，所述固定盘上等距设置有四个第二纱线孔，所述第二纱线孔内设置有第二陶瓷层。
3.根据权利要求1所述的一种磨损小的纱线合股装置，其特征在于：所述第三旋转架固接于所述支撑架，所述第三旋转架中心设置有开孔。
4.根据权利要求1所述的一种磨损小的纱线合股装置，其特征在于：所述第三旋转架的一侧设置有传输组件，所述传输组件包括一方管，所述方管通过连接架连接于所述支撑架，所述方管内的上下两侧均设置有皮带传送机。
5.根据权利要求4所述的一种磨损小的纱线合股装置，其特征在于：所述皮带传送机的皮带表面设置有一层耐磨层。
6.根据权利要求3所述的一种磨损小的纱线合股装置，其特征在于：所述开孔内设置有第三陶瓷层。
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