CN106009811A - 一种金属用耐热防腐防锈漆 - Google Patents

一种金属用耐热防腐防锈漆 Download PDF

Info

Publication number
CN106009811A
CN106009811A CN201610575951.0A CN201610575951A CN106009811A CN 106009811 A CN106009811 A CN 106009811A CN 201610575951 A CN201610575951 A CN 201610575951A CN 106009811 A CN106009811 A CN 106009811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
paint
antirust paint
resistant anticorrosive
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610575951.0A
Other languages
English (en)
Inventor
董芬芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610575951.0A priority Critical patent/CN106009811A/zh
Publication of CN106009811A publication Critical patent/CN106009811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/106—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属用耐热防腐防锈漆，原料为：苯乙烯、二甲苯、硅氧烷、锌粉、铝粉、铁红、氧化二铬、锌铬黄、过硫酸铵和滑石粉；用于金属防锈、表面强度高，粘度70‑90s，细度35‑55μm，柔韧性0.4‑0.8mm，耐400℃高温3‑7d；防腐性能好，冲击性60‑80cm，冲击强度520‑560N/cm，耐盐水性30‑50d不起泡、不脱落，耐湿热性好；硬度0.4‑0.8，涂料干燥性好，表干0.5‑2.5h，实干12‑16h，遮盖力100‑120g/cm2。

Description

一种金属用耐热防腐防锈漆
技术领域
本发明涉及金属用材料技术领域，尤其涉及一种金属用耐热防腐防锈漆。
背景技术
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如耐热防腐、耐热防腐、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如苯乙烯、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。苯乙烯防锈漆是一种用苯乙烯与干性油混合而成的油漆。它渗透性、润湿性好，漆膜柔软、附着强，但干燥较慢。另外由于苯乙烯比重大，容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。
使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A硅氧烷为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。
水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六硅氧烷酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六硅氧烷酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。常用的环氧防锈漆有环氧耐热防腐防锈漆、环氧耐热防腐防锈漆、环氧铝粉防锈漆、环氧耐热防腐防锈漆和环氧富锌底漆等。
防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化耐热防腐就属这类物质.而金属耐热防腐的防锈性是由于耐热防腐具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。环氧耐热防腐、环氧耐热防腐和环氧铝粉防锈漆氧化耐热防腐是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入耐热防腐，则可以加强其防锈性能，含有铝粉和氧化耐热防腐防锈颜料的环氧铝粉防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于铝粉微溶于水，所以含有铝粉颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有耐热防腐的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。
防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：苯乙烯防锈油漆、耐热防腐防锈油漆等等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。苯乙烯防锈漆组成：由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。特性：附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。带锈防锈漆为转化型溶剂型底漆，具有优异的耐热防腐、防锈性能，可直接涂刷在有锈(厚度≤100μm)的金属表面，简化了耐热防腐工序，提高了工作效率，降低成本。该漆在无锈金属表面亦可使用；可和多种面漆配套使用；可在-20℃条件下施工。
耐热防腐防锈涂料是一种既耐热防腐、防锈又可形成如同油漆一样的高分子附和结构的高性能产品。其一改以往耐热防腐防锈的繁琐作业过程，在常温下只需简单的涂刷、喷淋或浸泡，即可同步完成“去锈防蚀；由于独特的配方设计，具有很强的渗透能力，能迅速有效瓦解金属表面上常见的油污，并在将锈蚀分解的同时将其转化成一层具有防蚀性能的金属保护膜，从而达到优良的耐热防腐及防锈效果。
复合陶瓷高温防腐涂料主要成分是钇系稀土高纯微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。ZS-822涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡，在防腐腐蚀上，堪称世界目前最好、最强的防腐涂料。
发明内容
本发明提供一种干燥快、防腐性好的金属用耐热防腐防锈漆，解决现有金属用材料干燥慢和防腐性能差等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种金属用耐热防腐防锈漆，其原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯35-55份，硅氧烷15-35份，锌粉30-50份，铝粉10-30份，铁红5-25份，氧化二铬0.4-0.8份，锌铬黄20-40份，过硫酸铵15-35份，滑石粉4-8份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯40-50份，硅氧烷20-30份，锌粉35-45份，铝粉15-25份，铁红10-20份，氧化二铬0.5-0.7份，锌铬黄25-35份，过硫酸铵20-30份，滑石粉5-7份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯40份，硅氧烷20份，锌粉35份，铝粉15份，铁红10份，氧化二铬0.5份，锌铬黄25份，过硫酸铵20份，滑石粉5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯50份，硅氧烷30份，锌粉45份，铝粉25份，铁红20份，氧化二铬0.7份，锌铬黄35份，过硫酸铵30份，滑石粉7份。
根据权利要求1所述的一种金属用耐热防腐防锈漆，其特征在于：所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯45份，硅氧烷25份，锌粉40份，铝粉20份，铁红15份，氧化二铬0.6份，锌铬黄30份，过硫酸铵25份，滑石粉6份。
有益效果
本发明所述一种金属用耐热防腐防锈漆采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、用于金属防锈、表面强度高，粘度70-90s，细度35-55μm，柔韧性0.4-0.8mm，耐400℃高温3-7d；2、防腐性能好，冲击性60-80cm，冲击强度520-560N/cm，耐盐水性30-50d不起泡、不脱落，耐湿热性好；3、硬度0.4-0.8，涂料干燥性好，表干0.5-2.5h，实干12-16h，遮盖力100-120g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取苯乙烯100份，二甲苯35份，硅氧烷15份，锌粉30份，铝粉10份，铁红5份，氧化二铬0.4份，锌铬黄20份，过硫酸铵15份，滑石粉4份。
第二步：将苯乙烯、二甲苯、硅氧烷、锌粉和铁红投入反应釜中，加热至120℃，以260r/min速度搅拌40min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置80min，加入铝粉、氧化二铬、锌铬黄、过硫酸铵和滑石粉，在140℃混合均匀后投入研磨机研磨10h,过滤后包装。
用于金属防锈、表面强度高，粘度70s，细度55μm，柔韧性0.4mm，耐400℃高温3d；防腐性能好，冲击性60cm，冲击强度520N/cm，耐盐水性30d不起泡、不脱落，耐湿热性好；硬度0.4，涂料干燥性好，表干2.5h，实干16h，遮盖力100g/cm2。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取苯乙烯100份，二甲苯55份，硅氧烷35份，锌粉50份，铝粉30份，铁红25份，氧化二铬0.8份，锌铬黄40份，过硫酸铵35份，滑石粉8份。
第二步：将苯乙烯、二甲苯、硅氧烷、锌粉和铁红投入反应釜中，加热至140℃，以280r/min速度搅拌60min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置100min，加入铝粉、氧化二铬、锌铬黄、过硫酸铵和滑石粉，在180℃混合均匀后投入研磨机研磨14h,过滤后包装。
用于金属防锈、表面强度高，粘度75s，细度50μm，柔韧性0.5mm，耐400℃高温4d；防腐性能好，冲击性65cm，冲击强度530N/cm，耐盐水性35d不起泡、不脱落，耐湿热性好；硬度0.5，涂料干燥性好，表干2h，实干15h，遮盖力105g/cm2。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取苯乙烯100份，二甲苯40份，硅氧烷20份，锌粉35份，铝粉15份，铁红10份，氧化二铬0.5份，锌铬黄25份，过硫酸铵20份，滑石粉5份。
第二步：将苯乙烯、二甲苯、硅氧烷、锌粉和铁红投入反应釜中，加热至120℃，以260r/min速度搅拌40min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置80min，加入铝粉、氧化二铬、锌铬黄、过硫酸铵和滑石粉，在140℃混合均匀后投入研磨机研磨10h,过滤后包装。
用于金属防锈、表面强度高，粘度80s，细度45μm，柔韧性0.6mm，耐400℃高温5d；防腐性能好，冲击性70cm，冲击强度540N/cm，耐盐水性40d不起泡、不脱落，耐湿热性好；硬度0.6，涂料干燥性好，表干1.5h，实干14h，遮盖力110g/cm2。
实施例4：
第一步：按照质量份数配比称取苯乙烯100份，二甲苯50份，硅氧烷30份，锌粉45份，铝粉25份，铁红20份，氧化二铬0.7份，锌铬黄35份，过硫酸铵30份，滑石粉7份。
第二步：将苯乙烯、二甲苯、硅氧烷、锌粉和铁红投入反应釜中，加热至140℃，以280r/min速度搅拌60min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置100min，加入铝粉、氧化二铬、锌铬黄、过硫酸铵和滑石粉，在180℃混合均匀后投入研磨机研磨14h,过滤后包装。
用于金属防锈、表面强度高，粘度85s，细度40μm，柔韧性0.7mm，耐400℃高温6d；防腐性能好，冲击性75cm，冲击强度555N/cm，耐盐水性45d不起泡、不脱落，耐湿热性好；硬度0.7，涂料干燥性好，表干4h，实干13h，遮盖力115g/cm2。
实施例5：
第一步：按照质量份数配比称取苯乙烯100份，二甲苯45份，硅氧烷25份，锌粉40份，铝粉20份，铁红15份，氧化二铬0.6份，锌铬黄30份，过硫酸铵25份，滑石粉6份。
第二步：将苯乙烯、二甲苯、硅氧烷、锌粉和铁红投入反应釜中，加热至130℃，以270r/min速度搅拌50min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置90min，加入铝粉、氧化二铬、锌铬黄、过硫酸铵和滑石粉，在160℃混合均匀后投入研磨机研磨12h,过滤后包装。
用于金属防锈、表面强度高，粘度90s，细度35μm，柔韧性0.8mm，耐400℃高温7d；防腐性能好，冲击性80cm，冲击强度560N/cm，耐盐水性50d不起泡、不脱落，耐湿热性好；硬度0.8，涂料干燥性好，表干0.5h，实干12h，遮盖力120g/cm2。

Claims (5)

1.一种金属用耐热防腐防锈漆，其特征在于，所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯35-55份，硅氧烷15-35份，锌粉30-50份，铝粉10-30份，铁红5-25份，氧化二铬0.4-0.8份，锌铬黄20-40份，过硫酸铵15-35份，滑石粉4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种金属用耐热防腐防锈漆，其特征在于，所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯40-50份，硅氧烷20-30份，锌粉35-45份，铝粉15-25份，铁红10-20份，氧化二铬0.5-0.7份，锌铬黄25-35份，过硫酸铵20-30份，滑石粉5-7份。
3.根据权利要求1所述的一种金属用耐热防腐防锈漆，其特征在于，所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯40份，硅氧烷20份，锌粉35份，铝粉15份，铁红10份，氧化二铬0.5份，锌铬黄25份，过硫酸铵20份，滑石粉5份。
4.根据权利要求2所述的一种金属用耐热防腐防锈漆，其特征在于，所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯50份，硅氧烷30份，锌粉45份，铝粉25份，铁红20份，氧化二铬0.7份，锌铬黄35份，过硫酸铵30份，滑石粉7份。
5.根据权利要求1所述的一种金属用耐热防腐防锈漆，其特征在于：所述金属用耐热防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：苯乙烯100份，二甲苯45份，硅氧烷25份，锌粉40份，铝粉20份，铁红15份，氧化二铬0.6份，锌铬黄30份，过硫酸铵25份，滑石粉6份。
CN201610575951.0A 2016-07-19 2016-07-19 一种金属用耐热防腐防锈漆 Pending CN106009811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610575951.0A CN106009811A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种金属用耐热防腐防锈漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610575951.0A CN106009811A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种金属用耐热防腐防锈漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106009811A true CN106009811A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57116151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610575951.0A Pending CN106009811A (zh) 2016-07-19 2016-07-19 一种金属用耐热防腐防锈漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106009811A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106452333A (zh) * 2016-11-21 2017-02-22 刘锋 一种太阳能金属板
CN106590421A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 南京悠谷知识产权服务有限公司 一种航空材料用耐高温涂料及其制备方法
CN106752136A (zh) * 2016-12-11 2017-05-31 安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司 一种防脱落耐腐蚀金属涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1281876A (zh) * 1999-07-21 2001-01-31 赵全玺 改性无机磷酸盐涂料
CN101935487A (zh) * 2010-09-14 2011-01-05 深圳市洲明科技股份有限公司 一种自动控温红外辐射涂料及其应用
US20120064354A1 (en) * 2009-05-11 2012-03-15 Soshi Fujita Surface-treated metal material and process for producing the same
CN104927425A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 苏州乔纳森新材料科技有限公司 一种医用除锈防锈漆及其制备方法
CN105363396A (zh) * 2014-08-26 2016-03-02 金承黎 一种气凝胶芯材胶囊和其制成的涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1281876A (zh) * 1999-07-21 2001-01-31 赵全玺 改性无机磷酸盐涂料
US20120064354A1 (en) * 2009-05-11 2012-03-15 Soshi Fujita Surface-treated metal material and process for producing the same
CN101935487A (zh) * 2010-09-14 2011-01-05 深圳市洲明科技股份有限公司 一种自动控温红外辐射涂料及其应用
CN105363396A (zh) * 2014-08-26 2016-03-02 金承黎 一种气凝胶芯材胶囊和其制成的涂料及其制备方法
CN104927425A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 苏州乔纳森新材料科技有限公司 一种医用除锈防锈漆及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106452333A (zh) * 2016-11-21 2017-02-22 刘锋 一种太阳能金属板
CN106752136A (zh) * 2016-12-11 2017-05-31 安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司 一种防脱落耐腐蚀金属涂料
CN106590421A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 南京悠谷知识产权服务有限公司 一种航空材料用耐高温涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014169866A1 (zh) 一种富锌环氧防腐涂料及其制备方法
CN102206446A (zh) 一种水性带锈防锈漆的制备方法
CN110982380A (zh) 一种水性环氧树脂机舱涂料及其制备方法
CN107033686A (zh) 一种水性铁锈转化底漆及制备方法
CN104342030A (zh) 一种钢板防锈涂料及其制备方法
CN106009811A (zh) 一种金属用耐热防腐防锈漆
CN109112519A (zh) 含有氧化石墨烯的铝合金型材无铬钝化剂及其制备方法
CN105907240B (zh) 一种含有防闪锈剂的水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN108610847B (zh) 一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料及其制备方法
CN104927425A (zh) 一种医用除锈防锈漆及其制备方法
CN104004448A (zh) 一种用于汽车底漆的单组分阴极电泳涂料
CN106147608A (zh) 一种金属钢管用防锈漆
CN104927507A (zh) 一种医用化锈防锈漆及其制备方法
CN106189858A (zh) 一种金属用防锈涂料
CN113292912A (zh) 一种海洋工程设备用重防腐水性涂料及其制备方法
CN105907200A (zh) 一种钢铁用防锈底漆及其制备方法
CN106118171A (zh) 一种金属用重防腐蚀防锈漆
CN104479433A (zh) 一种船底涂布用水性防锈涂料及其制备方法
CN104927417A (zh) 一种医用铁红防锈漆及其制备方法
CN105925045A (zh) 一种钢铁用防锈防腐涂料及其制备方法
CN105925092A (zh) 一种钢铁用水性带锈涂料及其制备方法
CN105925030A (zh) 一种钢铁用带锈防腐涂料及其制备方法
CN106010025A (zh) 一种钢铁用带锈防锈涂料及其制备方法
CN104962163A (zh) 一种医用云铁防锈漆及其制备方法
CN106189859A (zh) 一种金属用水性防锈涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012