CN106007487A - 一种不易变形整体石膏板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不易变形整体石膏板,由以下重量份计的下述组分组成:硬质陶土40‑50份、萤石粉10‑20份、炭废渣15‑18份、氯化石蜡3‑5份、碳酸丙烯酯2‑4份、玻璃纤维10‑12份、水渣微粉4‑6份、磷酸钙0.2‑0.4份、偏苯三酸三辛酯0.5 ‑1份、皂荚粉0.3‑0.5份、废弃枯萎树叶15‑20份、废弃塑料垃圾4‑6份,10‑12%氢氧化钠溶液8‑10份,水30‑40份。本发明采用硬质陶土、炭废渣等原料,具有不易变形、不开裂、隔音、隔热、抗振动性好等性能、施工方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域,具体是一种不易变形整体石膏板。
背景技术
石膏板是目前应用最广泛的一类新型吊顶装饰材料,它是一种新型的室内装饰材料,适用于低、中、高档装饰,具有轻质、防火、防潮、易加工、安装简单等特点,价格较其它屋顶装饰材料低廉。但是石膏板使用年限长了之后,容易出现变形、开裂的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种不易变形整体石膏板,具有不易变形、不开裂、隔音、隔热、抗振动性好等性能、施工方便等特点。
本发明的技术方案如下:
一种不易变形整体石膏板,由以下重量份计的下述组分组成:硬质陶土40-50份、萤石粉10-20份、炭废渣15-18份、氯化石蜡3-5份、碳酸丙烯酯2-4份、玻璃纤维10-12份、水渣微粉4-6份、磷酸钙0.2-0.4份、偏苯三酸三辛酯0.5 -1份、皂荚粉0.3-0.5份、废弃枯萎树叶15-20份、废弃塑料垃圾4-6份,10-12%氢氧化钠溶液8-10份,水30-40份;其制备方法包括如下步骤:
(1)将硬质陶土放入浓度为2-4%的双氧水中,温度为45-48℃,搅拌时间为25-45分钟,去离子水洗涤、烘干,然后加入偏苯三酸三辛酯、皂荚粉、磷酸钙以及三分之一重量的水搅拌均匀后,装入反应釜,升温至60-75℃时,保温时间为10-15分钟,取出,干燥,研磨成粉末后,过300-500目筛;
(2)取炭废渣、水渣微粉、废弃枯萎树叶、废弃塑料垃圾混匀后,破碎,放入浓度为10-12%氢氧化钠溶液中浸泡5-7小时,取出,去离子水洗涤,烘干,研磨,过100-150目筛,即得混合粉,备用;
(3)将步骤(1)、(2)中得到的产物与其他剩余原料以及剩余的水混合,于室温下,150-200转/分下搅拌20-40分钟,得混合料浆;
(4)将步骤(3)中得到的混合料浆筑入模成型,后在45-50℃下预养2-4小时,脱模,吊运至切割部切割。
不易变形整体石膏板,由以下重量份计的下述组分组成:硬质陶土45份、萤石粉15份、炭废渣16份、氯化石蜡4份、碳酸丙烯酯3份、玻璃纤维11份、水渣微粉5份、磷酸钙0.3份、偏苯三酸三辛酯0.8份、皂荚粉0.4份、废弃枯萎树叶18份、废弃塑料垃圾5份,10-12%氢氧化钠溶液9份,水35份。
本发明的有益效果如下:
本发明采用硬质陶土、炭废渣等原料,所制得的石膏板有足够的强度,同时开裂率非常低,玻璃纤维的加入,又大大增加了抗拉强度及耐磨性,磷酸钙使得板材具有较好的耐高温性能,可适用于450摄氏度高温使用。具有不易变形、不开裂、隔音、隔热、抗振动性好等性能、施工方便等特点。
具体实施方式
一种不易变形整体石膏板,由以下重量份计的下述组分组成:硬质陶土45份、萤石粉15份、炭废渣16份、氯化石蜡4份、碳酸丙烯酯3份、玻璃纤维11份、水渣微粉5份、磷酸钙0.3份、偏苯三酸三辛酯0.8份、皂荚粉0.4份、废弃枯萎树叶18份、废弃塑料垃圾5份,10-12%氢氧化钠溶液9份,水35份;其制备方法包括如下步骤:
(1)将硬质陶土放入浓度为3%的双氧水中,温度为47℃,搅拌时间为35分钟,去离子水洗涤、烘干,然后加入偏苯三酸三辛酯、皂荚粉、磷酸钙以及三分之一重量的水搅拌均匀后,装入反应釜,升温至70℃时,保温时间为13分钟,取出,干燥,研磨成粉末后,过400目筛;
(2)取炭废渣、水渣微粉、废弃枯萎树叶、废弃塑料垃圾混匀后,破碎,放入浓度为11%氢氧化钠溶液中浸泡6小时,取出,去离子水洗涤,烘干,研磨,过120目筛,即得混合粉,备用;
(3)将步骤(1)、(2)中得到的产物与其他剩余原料以及剩余的水混合,于室温下,180转/分下搅拌30分钟,得混合料浆;
(4)将步骤(3)中得到的混合料浆筑入模成型,后在48℃下预养3小时,脱模,吊运至切割部切割。
Claims (2)
1.一种不易变形整体石膏板,其特征在于,由以下重量份计的下述组分组成:硬质陶土40-50份、萤石粉10-20份、炭废渣15-18份、氯化石蜡3-5份、碳酸丙烯酯2-4份、玻璃纤维10-12份、水渣微粉4-6份、磷酸钙0.2-0.4份、偏苯三酸三辛酯0.5 -1份、皂荚粉0.3-0.5份、废弃枯萎树叶15-20份、废弃塑料垃圾4-6份,10-12%氢氧化钠溶液8-10份,水30-40份;其制备方法包括如下步骤:
(1)将硬质陶土放入浓度为2-4%的双氧水中,温度为45-48℃,搅拌时间为25-45分钟,去离子水洗涤、烘干,然后加入偏苯三酸三辛酯、皂荚粉、磷酸钙以及三分之一重量的水搅拌均匀后,装入反应釜,升温至60-75℃时,保温时间为10-15分钟,取出,干燥,研磨成粉末后,过300-500目筛;
(2)取炭废渣、水渣微粉、废弃枯萎树叶、废弃塑料垃圾混匀后,破碎,放入浓度为10-12%氢氧化钠溶液中浸泡5-7小时,取出,去离子水洗涤,烘干,研磨,过100-150目筛,即得混合粉,备用;
(3)将步骤(1)、(2)中得到的产物与其他剩余原料以及剩余的水混合,于室温下,150-200转/分下搅拌20-40分钟,得混合料浆;
(4)将步骤(3)中得到的混合料浆筑入模成型,后在45-50℃下预养2-4小时,脱模,吊运至切割部切割。
2.根据权利要求1所述的不易变形整体石膏板,其特征在于,由以下重量份计的下述组分组成:硬质陶土45份、萤石粉15份、炭废渣16份、氯化石蜡4份、碳酸丙烯酯3份、玻璃纤维11份、水渣微粉5份、磷酸钙0.3份、偏苯三酸三辛酯0.8份、皂荚粉0.4份、废弃枯萎树叶18份、废弃塑料垃圾5份,10-12%氢氧化钠溶液9份,水35份。
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