CN106003631A - 注塑模具的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种注塑模具的降温装置,该注塑模具分为有上模和下模,包括有冷却池,所述冷却池的上端设置有进水管,下端设置有出水管,所述冷却池的底部设置有滑轨,并在所述滑轨上设置有工装板,所述冷却池内的两端均设置有抬升架,所述抬升架上设置有起重链条,所述工装板安装在抬升架上进行升降位移,所述工装板的四周设置有定位挡板;通过设置有降温池来对模具进行水冷降温,本发明结构简单、操作方便、大大的提高了注塑模具的降温效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种降温技术领域,尤其涉及一种对注塑模具进行降温的装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,模具在长时间使用后需要进行降温冷却,才能再次加工,但是注塑模具质量较大,搬运起来尤其麻烦,也就增加了模具的降温效率,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种注塑模具的降温装置,通过设置有降温池来对模具进行水冷降温,以解决现有注塑模具降温效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种注塑模具的降温装置,该注塑模具分为有上模和下模,包括有冷却池,所述冷却池的上端设置有进水管,下端设置有出水管,所述冷却池的底部设置有滑轨,并在所述滑轨上设置有工装板,所述冷却池内的两端均设置有抬升架,所述抬升架上设置有起重链条,所述工装板安装在抬升架上进行升降位移,所述工装板的四周设置有定位挡板。
进一步改进在于:所述冷却池内的左右两端以及中部均设置有温度传感器,所述冷却池外设置有显示器,所述温度传感器与显示器相连接。
进一步改进在于:所述抬升架的上端设置有定位臂,所述定位臂与抬升架的连接处设置有万向节,并且所述万向节上设置有卡紧机构,定位臂用来连接模具,方便模具的固定。
进一步改进在于:所述冷却池的上端设置有盖板,所述盖板上设置有通孔。
本发明的有益效果是:通过设置有冷却池用来放置模具进行冷却,并且通过设置有抬升架和滑轨用来移动模具,方便模具的降温操作,本发明结构简单、操作方便、大大的提高了注塑模具的降温效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-冷却池,2-进水管,3-出水管,4-滑轨,5-工装板,6-抬升架,7-起重链条,8-定位挡板,9-温度传感器,10-显示器,11-定位臂,12-万向节,13-卡紧机构,14-盖板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种注塑模具的降温装置,该注塑模具分为有上模和下模,包括有冷却池1,所述冷却池1的上端设置有进水管2,下端设置有出水管3,所述冷却池1的底部设置有滑轨4,并在所述滑轨4上设置有工装板5,所述冷却池1内的两端均设置有抬升架6,所述抬升架6上设置有起重链条7,所述工装板5安装在抬升架6上进行升降位移,所述工装板5的四周设置有定位挡板8。所述冷却池1内的左右两端以及中部均设置有温度传感器9,所述冷却池1外设置有显示器10,所述温度传感器与显示器相连接。所述抬升架6的上端设置有定位臂11,所述定位臂11与抬升架6的连接处设置有万向节12,并且所述万向节上设置有卡紧机构13。所述冷却池1的上端设置有盖板14,所述盖板14上设置有通孔。
本发明通过设置有冷却池1用来放置模具进行冷却,并且通过设置有抬升架6和滑轨4用来移动模具,方便模具的降温操作,本发明结构简单、操作方便、大大的提高了注塑模具的降温效率。
Claims (4)
1.一种注塑模具的降温装置,该注塑模具分为有上模和下模,其特征在于:包括有冷却池(1),所述冷却池(1)的上端设置有进水管(2),下端设置有出水管(3),所述冷却池(1)的底部设置有滑轨(4),并在所述滑轨(4)上设置有工装板(5),所述冷却池(1)内的两端均设置有抬升架(6),所述抬升架(6)上设置有起重链条(7),所述工装板(5)安装在抬升架(6)上进行升降位移,所述工装板(5)的四周设置有定位挡板(8)。
2.如权利要求1所述的注塑模具的降温装置,其特征在于:所述冷却池(1)内的左右两端以及中部均设置有温度传感器(9),所述冷却池(1)外设置有显示器(10),所述温度传感器与显示器相连接。
3.如权利要求1所述的注塑模具的降温装置,其特征在于:所述抬升架(6)的上端设置有定位臂(11),所述定位臂(11)与抬升架(6)的连接处设置有万向节(12),并且所述万向节上设置有卡紧机构(13)。
4.如权利要求1所述的注塑模具的降温装置,其特征在于:所述冷却池(1)的上端设置有盖板(14),所述盖板(14)上设置有通孔。
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