CN106003345B - 一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法 - Google Patents

一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法。首先，选取新伐的白蜡木原木，去除树皮及杂物后，截断，白蜡木原木的下锯采用避开大缺陷，增加小缺陷的原则，制成带山纹的白蜡木弦切板；其次，白蜡木弦切板经干燥、双面定厚刨光、四面刨和双端铣加工等，制成白蜡木地板，送入烟熏房，开始烟熏作旧处理；最后，制备补洞腻子，填补白蜡木地板上的孔洞、及其它缺陷，经砂光、涂漆工序，制成外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板。本加工技术简单易行，利用价格低廉、制材质量不佳的白蜡木，经特殊工艺处理，生产出外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板，迎合部分客户独特的缺陷审美情趣，生产出可用于家庭地板装修的新材料，具有广阔的发展前景。

Description

一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法
技术领域
本发明属于木材加工领域，具体涉及一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法。
背景技术
白蜡木是木犀科白蜡树属，常见树种有白蜡树、欧洲白蜡木、美洲白蜡木等，主产于中国西南、华南、华中及华东等各省区，北美洲及欧洲等地。木材气干密度0.66～0.77g/cm3。宜作飞机螺旋桨、赛艇和摩托艇的龙骨、龙筋和船壳、运动器械、钢琴外壳、枪托用材以及木地板等。边材呈淡乳白色，心材由淡棕色到深棕色不等，颜色差异较大；且干燥性能较差，干燥中板材表面易出现小裂纹等，严重的影响了白蜡木在建材及家具行业的正常使用。
随着社会的发展，越来越多市民热衷于古旧产品，木地板市场也刮起一股“复古风”。一些精明的商人看得到这个市场的潜力，竞相投身木地板的作旧。古旧木地板风格古朴、造型典雅，清爽别致，已成为一种装修时尚，得到越来越多人们的喜爱。
本加工技术简单易行，利用价格低廉、制材质量不佳的白蜡木，经特殊工艺处理，生产出外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板，迎合部分客户独特的缺陷审美情趣，生产出可用于家庭地板装修的新材料，该项技术能够全面提升家庭地板装修的科技含量和产品附加值。因此，具有广阔的发展前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法。该方法利用价格低廉、制材质量不佳的白蜡木，经特殊工艺处理，生产出外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板，迎合部分客户独特的缺陷审美情趣，生产出可用于家庭地板装修的新材料，该项技术能够全面提升家庭地板装修的科技含量和产品附加值。因此，具有广阔的发展前景。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，该方法包括如下步骤：
（1）原木分段：选取新伐的白蜡木原木，去除表面的树皮及其它杂物后，将白蜡木横向截成4m长的原木段；
（2）下料：将白蜡木原木翻滚一周，检查白蜡木原木段上的表面缺陷位置并一一标记出来，最后依据缺陷位置确定最合理下锯路线，白蜡木地板的下锯原则是避开大缺陷，增加小缺陷；
（3）锯板：利用制定的下锯路线将白蜡木原木加工成带山纹的白蜡木弦切板；
（4）干燥：将得到的白蜡木弦切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥温度60～80℃、干燥时间48～100小时；干燥后的白蜡木弦切板含水率在6wt%以下；
（5）刨光：将干燥后的白蜡木弦切板送入压刨进行双面定厚刨光；
（6）下料：将定厚双面刨光的白蜡木弦切板送入推台锯加工成白蜡木地板坯料；
（7）地板加工：将白蜡木地板坯料送入四面刨和双端铣，制成白蜡木地板；
（8）烟熏作旧：将白蜡木地板送入烟熏房堆垛，点燃锯屑，待干锯屑开始正常燃烧后，盖上潮湿的锯屑，待火堆开始冒出浓浓的烟雾后，关闭烟熏房的大门，开始烟熏作旧处理；
（9）制备补洞腻子：将干燥的白蜡木地板边角料粉碎，过100目筛子，制成白蜡木粉，由清油和白蜡木粉按1:1（质量比）的比例混合调匀，制成补洞腻子；
（10）填补孔隙：将完成烟熏作旧处理的白蜡木地板取出，利用补洞腻子将白蜡木地板上的孔洞、裂隙、虫眼及其它缺陷填平；
（11）砂光：待白蜡木地板上的补洞腻子完全固化后，将白蜡木地板送入砂光机进行表面定厚砂光；
（12）涂漆：去除白蜡木地板表面的砂光粉尘后，利用木地板油漆生产线给白蜡木地板表面涂刷光固化聚酯漆，待聚酯漆完全干燥后制成外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板。
步骤（2）中白蜡木地板原木的下锯原则是避开原木上存在的大缺陷，当遇到腐朽、开裂、虫眼（直径大于5mm）、大个脱落死节（直径大于5mm），应尽量将缺陷集中在一块或几块锯制成的楔型木料上，方便后续工序剔除，提高白蜡木地板坯料的出材率。
步骤（2）中白蜡木地板原木的下锯原则是增加最终产品木地板坯料上小缺陷的数量，当遇到木材色变、细裂纹（宽度小于2mm）、虫眼（直径小于5mm）、活节及小个脱落死节（直径小于5mm）的，应尽可能将缺陷分散在多块锯制成的楔型木料上，方便最终制成的白蜡木地板表面具有多种木材缺陷存在，迎合部分客户独特的缺陷审美情趣。
步骤（5）中将干燥后的白蜡木弦切板送入压刨进行双面定厚刨光，白蜡木弦切板经双面定厚刨光后板坯厚度控制在20mm。
步骤（7）中将白蜡木地板坯料送入四面刨和双端铣，制成白蜡木地板的厚度为18.5mm。
步骤（8）中将白蜡木地板送入烟熏房堆垛，为了白蜡木地板获得均匀的烟熏效果，白蜡木地板层与层之间的叠放必须采用20mm×20mm×2000mm的规格云杉作为隔条使用，且白蜡木地板水平放置应留出5～8mm的空隙，以方便熏蒸烟气的通过。
步骤（8）中在白蜡木地板烟熏处理过程中，必须通过烟熏房门上预留的观查孔时刻注意锯屑的燃烧情况，烟熏房内严禁出现明火，要及时在锯屑阴燃过程中添加适量的湿锯屑，增加阴燃锯屑的发烟量。
步骤（8）中为保证经烟熏作旧处理的白蜡木地板颜色均匀一致，应预先制作白蜡木地板烟熏比色板，在白蜡木地板烟熏处理过程中，应定期检查白蜡木地板的烟熏上色情况，达到比色板要求的烟熏效果后方可停止烟熏，出料。
步骤（10）中利用补洞腻子将白蜡木地板上的孔洞、裂隙、虫眼及其它缺陷填平所用的工具为平刮刀，如遇到较大的孔隙，已填平孔洞中的补洞腻子在固化过程中可能会出现塌陷收缩的现象，应用补洞腻子将塌陷收缩的部位再次填上并刮平。
本发明的优点在于：
本发明提供了一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法。该方法利用价格低廉、制材质量不佳的白蜡木，经特殊工艺处理，生产出外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板，迎合部分客户独特的缺陷审美情趣，生产出可用于家庭地板装修的新材料，该项技术能够全面提升家庭地板装修的科技含量和产品附加值。因此，具有广阔的发展前景。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法的具体步骤为：
（1）原木分段：选取新伐的白蜡木原木，去除表面的树皮及其它杂物后，将白蜡木横向截成4m长的原木段；
（2）下料：将白蜡木原木翻滚一周，检查白蜡木原木段上的表面缺陷位置并一一标记出来，最后依据缺陷位置确定最合理下锯路线，白蜡木地板的下锯原则是避开大缺陷，增加小缺陷；
（3）锯板：利用制定的下锯路线将白蜡木原木加工成带山纹的白蜡木弦切板；
（4）干燥：将得到的白蜡木弦切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥温度80℃、干燥时间48小时，干燥后的白蜡木弦切板含水率在6wt%以下；
（5）刨光：将干燥后的白蜡木弦切板送入压刨进行双面定厚刨光；
（6）下料：将定厚双面刨光的白蜡木弦切板送入推台锯加工成白蜡木地板坯料；
（7）地板加工：将白蜡木地板坯料送入四面刨和双端铣，制成白蜡木地板；
（8）烟熏作旧：将白蜡木地板送入烟熏房堆垛，点燃锯屑，待干锯屑开始正常燃烧后，盖上潮湿的锯屑，待火堆开始冒出浓浓的烟雾后，关闭烟熏房的大门，开始烟熏作旧处理；
（9）制备补洞腻子：将干燥的白蜡木地板边角料粉碎，过100目筛子，制成白蜡木粉，由清油和白蜡木粉按1:1（质量比）的比例混合调匀，制成补洞腻子；
（10）填补孔隙：将完成烟熏作旧处理的白蜡木地板取出，利用补洞腻子将白蜡木地板上的孔洞、裂隙、虫眼及其它缺陷填平；
（11）砂光：待白蜡木地板上的补洞腻子完全固化后，将白蜡木地板送入砂光机进行表面定厚砂光；
（12）涂漆：去除白蜡木地板表面的砂光粉尘后，利用木地板油漆生产线给白蜡木地板表面涂刷光固化聚酯漆，待聚酯漆完全干燥后制成外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板。
实施例2
一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法的具体步骤为：
（1）原木分段：选取新伐的白蜡木原木，去除表面的树皮及其它杂物后，将白蜡木横向截成4m长的原木段；
（2）下料：将白蜡木原木翻滚一周，检查白蜡木原木段上的表面缺陷位置并一一标记出来，最后依据缺陷位置确定最合理下锯路线，白蜡木地板的下锯原则是避开大缺陷，增加小缺陷；
（3）锯板：利用制定的下锯路线将白蜡木原木加工成带山纹的白蜡木弦切板；
（4）干燥：将得到的白蜡木弦切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥温度60℃、干燥时间100小时，干燥后的白蜡木弦切板含水率在6wt%以下；
（5）刨光：将干燥后的白蜡木弦切板送入压刨进行双面定厚刨光；
（6）下料：将定厚双面刨光的白蜡木弦切板送入推台锯加工成白蜡木地板坯料；
（7）地板加工：将白蜡木地板坯料送入四面刨和双端铣，制成白蜡木地板；
（8）烟熏作旧：将白蜡木地板送入烟熏房堆垛，点燃锯屑，待干锯屑开始正常燃烧后，盖上潮湿的锯屑，待火堆开始冒出浓浓的烟雾后，关闭烟熏房的大门，开始烟熏作旧处理；
（9）制备补洞腻子：将干燥的白蜡木地板边角料粉碎，过100目筛子，制成白蜡木粉，由清油和白蜡木粉按1:1（质量比）的比例混合调匀，制成补洞腻子；
（10）填补孔隙：将完成烟熏作旧处理的白蜡木地板取出，利用补洞腻子将白蜡木地板上的孔洞、裂隙、虫眼及其它缺陷填平；
（11）砂光：待白蜡木地板上的补洞腻子完全固化后，将白蜡木地板送入砂光机进行表面定厚砂光；
（12）涂漆：去除白蜡木地板表面的砂光粉尘后，利用木地板油漆生产线给白蜡木地板表面涂刷光固化聚酯漆，待聚酯漆完全干燥后制成外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板。
实施例3
一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法的具体步骤为：
（1）原木分段：选取新伐的白蜡木原木，去除表面的树皮及其它杂物后，将白蜡木横向截成4m长的原木段；
（2）下料：将白蜡木原木翻滚一周，检查白蜡木原木段上的表面缺陷位置并一一标记出来，最后依据缺陷位置确定最合理下锯路线，白蜡木地板的下锯原则是避开大缺陷，增加小缺陷；
（3）锯板：利用制定的下锯路线将白蜡木原木加工成带山纹的白蜡木弦切板；
（4）干燥：将得到的白蜡木弦切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥温度70℃、干燥时间75小时，干燥后的白蜡木弦切板含水率在6wt%以下；
（5）刨光：将干燥后的白蜡木弦切板送入压刨进行双面定厚刨光；
（6）下料：将定厚双面刨光的白蜡木弦切板送入推台锯加工成白蜡木地板坯料；
（7）地板加工：将白蜡木地板坯料送入四面刨和双端铣，制成白蜡木地板；
（8）烟熏作旧：将白蜡木地板送入烟熏房堆垛，点燃锯屑，待干锯屑开始正常燃烧后，盖上潮湿的锯屑，待火堆开始冒出浓浓的烟雾后，关闭烟熏房的大门，开始烟熏作旧处理；
（9）制备补洞腻子：将干燥的白蜡木地板边角料粉碎，过100目筛子，制成白蜡木粉，由清油和白蜡木粉按1:1（质量比）的比例混合调匀，制成补洞腻子；
（10）填补孔隙：将完成烟熏作旧处理的白蜡木地板取出，利用补洞腻子将白蜡木地板上的孔洞、裂隙、虫眼及其它缺陷填平；
（11）砂光：待白蜡木地板上的补洞腻子完全固化后，将白蜡木地板送入砂光机进行表面定厚砂光；
（12）涂漆：去除白蜡木地板表面的砂光粉尘后，利用木地板油漆生产线给白蜡木地板表面涂刷光固化聚酯漆，待聚酯漆完全干燥后制成外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板。
通过本发明制成外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板，具有操作简单、易学的特点。该方法利用价格低廉、制材质量不佳的白蜡木，经特殊工艺处理，生产出外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板，迎合部分客户独特的缺陷审美情趣，生产出可用于家庭地板装修的新材料，该项技术能够全面提升家庭地板装修的科技含量和产品附加值。因此，具有广阔的发展前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）原木分段：选取新伐的白蜡木原木，去除表面的树皮及其它杂物后，将白蜡木横向截成4m长的原木段；
（2）下料：将白蜡木原木段翻滚一周，检查白蜡木原木段上的表面缺陷位置并一一标记出来，最后依据缺陷位置确定最合理下锯路线，白蜡木原木段的下锯原则是避开大缺陷，增加小缺陷；
（3）锯板：利用制定的下锯路线将白蜡木原木段加工成带山纹的白蜡木弦切板；
（4）干燥：将得到的白蜡木弦切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥温度60～80℃、干燥时间48～100小时，干燥后的白蜡木弦切板含水率在6wt%以下；
（5）刨光：将干燥后的白蜡木弦切板送入压刨进行双面定厚刨光；
（6）下料：将双面定厚刨光的白蜡木弦切板送入推台锯加工成白蜡木地板坯料；
（7）地板加工：将白蜡木地板坯料送入四面刨和双端铣，制成白蜡木地板；
（8）烟熏作旧：将白蜡木地板送入烟熏房堆垛，点燃锯屑，待干锯屑开始正常燃烧后，盖上潮湿的锯屑，待火堆开始冒出浓浓的烟雾后，关闭烟熏房的大门，开始烟熏作旧处理；
（9）制备补洞腻子：将干燥的白蜡木地板边角料粉碎，过100目筛子，制成白蜡木粉，由清油和白蜡木粉按质量比1:1混合调匀，制成补洞腻子；
（10）填补孔隙：将步骤（8）完成烟熏作旧处理的白蜡木地板取出，利用步骤（9）制得的补洞腻子将白蜡木地板上的孔洞、裂隙、虫眼及其它缺陷填平；
（11）砂光：待白蜡木地板上的补洞腻子完全固化后，将白蜡木地板送入砂光机进行表面定厚砂光；
（12）涂漆：去除白蜡木地板表面的砂光粉尘后，利用木地板油漆生产线给白蜡木地板表面涂刷光固化聚酯漆，待聚酯漆完全干燥后制成外观陈旧、颜色泛黄的白蜡木地板。
2.根据权利要求1所述的一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：步骤（2）中白蜡木原木段的下锯原则中，避开大缺陷是指避开原木上存在的大缺陷，当遇到腐朽、开裂、直径大于5mm的虫眼、直径大于5mm的脱落死节，应尽量将缺陷集中在一块或几块锯制成的楔型木料上，方便后续工序剔除，提高白蜡木地板坯料的出材率。
3.根据权利要求1所述的一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：步骤（2）中白蜡木原木段的下锯原则中，增加小缺陷是指增加最终产品木地板坯料上小缺陷的数量，当遇到木材色变、宽度小于2mm的细裂纹、直径小于5mm的虫眼、直径小于5mm的活节及脱落死节，应尽可能将缺陷分散在多块锯制成的楔型木料上，方便最终制成的白蜡木地板表面具有多种木材缺陷存在，迎合部分客户独特的缺陷审美情趣。
4.根据权利要求1所述的一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：步骤（5）中所述双面定厚刨光，板坯厚度控制在20mm。
5.根据权利要求1所述的一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：步骤（7）中所制成的白蜡木地板的厚度为18.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：步骤（8）中所述的堆垛，为了白蜡木地板获得均匀的烟熏效果，白蜡木地板层与层之间的叠放必须采用20mm×20mm×2000mm的规格云杉作为隔条使用，且白蜡木地板水平放置应留出5～8mm的空隙，以方便熏蒸烟气的通过。
7.根据权利要求1所述的一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：步骤（8）中所述的烟熏作旧处理，必须通过烟熏房门上预留的观查孔时刻注意锯屑的燃烧情况，烟熏房内严禁出现明火，要及时在锯屑阴燃过程中添加适量的湿锯屑，增加阴燃锯屑的发烟量。
8.根据权利要求1所述的一种白蜡木地板烟熏作旧的加工方法，其特征在于：步骤（8）中为保证经烟熏作旧处理的白蜡木地板颜色均匀一致，应预先制作白蜡木地板烟熏比色板，在白蜡木地板烟熏处理过程中，应定期检查白蜡木地板的烟熏上色情况，达到比色板要求的烟熏效果后方可停止烟熏，出料。
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