CN106002417A - 汽车水泵泵壳平面加工装置 - Google Patents

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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种汽车水泵泵壳平面加工装置,所述拉杆转接器的一端通过螺纹锁紧在车床的拉杆上,另一端以轴孔间隙配合的方式安装在夹具体上;所述夹具体通过长螺钉固定在车床的主轴上;所述涨套通过短螺钉安装在夹具体上;所述芯轴穿过涨套的内孔,通过螺纹锁紧在拉杆转接器上;泵壳的内孔套在涨套上,拉杆通过拉杆转接器拉动芯轴向前移动,使涨套涨开,最终涨紧泵壳。采用该结构汽车水泵泵壳平面加工装置,可有效解决在立式加工时,因泵壳呈“喇叭”型,在装夹后局部存在悬臂支撑,并且定位芯轴与泵壳内孔存在安装间隙,使泵壳在加工时容易出现较大的震动,造成加工出来的泵壳安装面精度不高的问题。

Description

汽车水泵泵壳平面加工装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工工装,特别是汽车水泵行业的泵壳平面加工装置。
背景技术
目前汽车行业中普遍使用水泵给发动机散热,是保证汽车可靠运行的重要零部件之一。泵壳作为水泵的重要零件,产品的精度必须保证。现有的加工方法是在立式铣床上加工,在装夹泵壳时,泵壳内孔的一端与工装定位芯轴定位,螺杆一端穿过泵壳内孔并锁紧在定位芯轴上,泵壳内孔的另一端平面上装有压板并用螺母与螺杆锁紧,定位芯轴固定在夹具体上,夹具体通过螺钉锁紧在设备工作台上。因泵壳呈“喇叭”型,装夹后局部存在悬臂支撑,并且定位芯轴与泵壳内孔存在安装间隙,使泵壳在加工时容易出现较大的震动,造成加工出来的泵壳安装面精度不高。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷,提供一种汽车水泵泵壳平面加工装置,从而解决了在立式加工时,因泵壳呈“喇叭”型,在装夹后局部存在悬臂支撑,并且定位芯轴与泵壳内孔存在安装间隙,使泵壳在加工时容易出现较大的震动,造成加工出来的泵壳安装面精度不高的问题。
为实现以上目的,本发明汽车水泵泵壳平面加工装置包括拉杆转接器、长螺钉、夹具体、涨套、短螺钉、芯轴。所述拉杆转接器的一端通过螺纹锁紧在车床的拉杆上,另一端以轴孔间隙配合的方式安装在夹具体上;所述夹具体通过长螺钉固定在车床的主轴上;所述涨套通过短螺钉安装在夹具体上;所述芯轴穿过涨套的内孔,通过螺纹锁紧在拉杆转接器上;泵壳的内孔套在涨套上,拉杆通过拉杆转接器拉动芯轴向前移动,使涨套涨开,最终涨紧泵壳。
所述涨套的一端有涨套开槽并且内孔有涨套锥角。
所述芯轴的一端有芯轴锥角。
上述发明汽车水泵泵壳平面加工装置设计具有以下特点:
1、采用车床加工,避免了在立式加工时,泵壳呈“喇叭”型,在装夹后局部存在悬臂支撑,使泵壳在加工时容易出现较大震动的问题,大大提高了泵壳安装面的精度,提高了企业效益。
2、泵壳的内孔套在涨套上,拉杆通过拉杆转接器拉动芯轴向前移动,使涨套涨开,最终涨紧泵壳。消除了定位工装与泵壳内孔的安装间隙,避免了泵壳在加工时容易出现较大震动的问题,很好地保证了泵壳安装面的精度。
3、采用拉杆拉动芯轴移动,使涨套涨开,最终涨紧泵壳,该装夹方法无需人工锁紧,大大提高了生产效率。
本发明汽车水泵泵壳平面加工装置很好地解决了在立式加工时,因泵壳呈“喇叭”型,在装夹后局部存在悬臂支撑,并且定位芯轴与泵壳内孔存在安装间隙,使泵壳在加工时容易出现较大的震动,造成加工出来的泵壳安装面精度不高的问题。很好地保证了泵壳安装面的精度,提高了生产效率,大大增加了企业效益。
附图说明
图1是本发明汽车水泵泵壳平面加工装置结构主剖视示意图。
图2是本发明汽车水泵泵壳平面加工装置涨套主视示意图。
图3是本发明汽车水泵泵壳平面加工装置芯轴主视示意图。
附图标记:拉杆1、主轴2、拉杆转接器3、长螺钉4、夹具体5、涨套6、短螺钉7、芯轴8、泵壳9、涨套开槽10、涨套锥角11、芯轴锥角12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1~图3所示本发明汽车水泵泵壳平面加工装置中拉杆转接器3的一端通过螺纹锁紧在车床的拉杆1上,另一端以轴孔间隙配合的方式安装在夹具体5上;夹具体5通过长螺钉4固定在车床的主轴2上;涨套6的一端通过短螺钉7安装在夹具体5上,另一端开有涨套开槽10并且内孔有涨套锥角11;芯轴8穿过涨套6的内孔,一端通过螺纹锁紧在拉杆转接器3上,另一端有芯轴锥角12;泵壳9的内孔套在涨套6上。
在车床上加工时,先将泵壳9的内孔套在涨套6上并且用力向车床主轴2方向推,使泵壳9端面与涨套6端面贴紧,拉杆1通过拉杆转接器3拉动芯轴8向前移动,因涨套6的一端开有涨套开槽10,芯轴8上的芯轴锥角12推动涨套6上的涨套锥角11,使涨套6涨开,最终涨紧泵壳9。避免了在立式加工时,泵壳9呈“喇叭”型,在装夹后局部存在悬臂支撑,同时也消除了定位工装与泵壳9内孔的安装间隙,避免了泵壳9在加工时容易出现较大震动的问题,很好地保证了泵壳9安装面的精度,并且该装夹方法无需人工锁紧,提高了生产效率,大大增加了企业效益。

Claims (1)

1.一种汽车水泵泵壳平面加工装置,其特征是:包括拉杆转接器、长螺钉、夹具体、涨套、短螺钉、芯轴;所述拉杆转接器的一端通过螺纹锁紧在车床的拉杆上,另一端以轴孔间隙配合的方式安装在夹具体上;所述夹具体通过长螺钉固定在车床的主轴上;所述涨套通过短螺钉安装在夹具体上;所述芯轴穿过涨套的内孔,通过螺纹锁紧在拉杆转接器上;泵壳的内孔套在涨套上,拉杆通过拉杆转接器拉动芯轴向前移动,使涨套涨开,最终涨紧泵壳。
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