CN106001353A - 一种智能控制气动锻造机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00—Forging presses
    • B21J9/02—Special design or construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00—Forging presses
    • B21J9/10—Drives for forging presses
    • B21J9/20—Control devices specially adapted to forging presses not restricted to one of the preceding subgroups

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种智能控制气动锻造机，包括底座、机体、控制面板、显示屏，所述底座上设置所述机体，所述机体上设置所述控制面板，所述控制面板上设置所述显示屏，所述显示屏下方设置开关，所述开关一侧设置指示灯，所述开关下方设置功能键，所述功能键下方设置急停按钮，所述机体上设置内筒，所述内筒内部设置活塞杆，所述活塞杆下方设置压板，所述压板下方设置工作台，所述内筒上设置进气管，所述进气管上设置气压表，所述进气管上设置电动阀门，所述电动阀门下方设置电动机。有益效果在于：智能性高，设备体积小，占用空间较小，设置所述急停按钮，能够及时停止设备，避免意外对锻造人员造成更大的损失。

Description

一种智能控制气动锻造机
技术领域
本发明涉及锻造机械设备领域，特别是涉及一种智能控制气动锻造机。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。因此锻造机的发展越来越紧迫。现有锻造机技术对于自动化程度越来越高的工业来说，仍然存在一定的缺点，如能性低，设备体积大，占用空间较大，不能够及时停止设备，安全性差的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能控制气动锻造机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种智能控制气动锻造机，包括底座、机体、控制面板、显示屏，所述底座上设置所述机体，所述机体上设置所述控制面板，所述控制面板上设置所述显示屏，所述显示屏下方设置开关，所述开关一侧设置指示灯，所述开关下方设置功能键，所述功能键下方设置急停按钮，所述机体上设置内筒，所述内筒内部设置活塞杆，所述活塞杆下方设置压板，所述压板下方设置工作台，所述内筒上设置进气管，所述进气管上设置气压表，所述进气管上设置电动阀门，所述电动阀门下方设置电动机。
上述结构中，锻造人员将需要锻造的工件放置在所述工作台上，锻造人员打开所述开关，设备通电，所述指示灯工作，锻造人员通过所述功能键打开所述电动机，所述电动机工作产生驱动，所述电动机产生的驱动打开所述电动阀门，所述进气管中产生压强，所述高压气体进入所述内筒进而推动所述活塞杆上下移动，所述活塞杆带动所述压板，所述压板对工件进行锻造处理。
为了进一步提高锻造质量，所述底座与所述机体焊接在一起，所述控制面板通过螺钉与所述机体连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述开关通过卡槽与所述控制面板连接。
为了进一步提高锻造质量，所述指示灯通过螺钉与所述控制面板连接，所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述急停按钮通过螺钉与所述控制面板连接。
为了进一步提高锻造质量，所述内筒与所述机体连接，所述活塞杆与所述内筒连接，所述压板与所述活塞杆焊接在一起，所述工作台通过导轨与所述底座连接，所述进气管通过卡槽与所述内筒连接。
为了进一步提高锻造质量，所述气压表与所述进气管连接，所述电动阀门与所述进气管连接，所述电动机通过螺栓与所述机体连接。
有益效果在于：智能性高，设备体积小，占用空间较小，设置所述急停按钮，能够及时停止设备，避免意外对锻造人员造成更大的损失。
附图说明
图1是本发明所述一种智能控制气动锻造机的主视图。
1、底座；2、机体；3、控制面板；4、显示屏；5、指示灯；6、开关；7、功能键；8、急停按钮；9、内筒；10、活塞杆；11、压板；12、工作台；13、电动机；14、进气管；15、气压表；16、电动阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种智能控制气动锻造机，包括底座1、机体2、控制面板3、显示屏4，底座1上设置机体2，机体2是主要部分，机体2上设置控制面板3，控制面板3起控制作用，控制面板3上设置显示屏4，显示屏4起显示作用，显示屏4下方设置开关6，开关6控制电路的通断，开关6一侧设置指示灯5，指示灯5显示设备的工作状态，开关6下方设置功能键7，功能键7实现控制功能，功能键7下方设置急停按钮8，急停按钮8紧急停止设备，机体2上设置内筒9，内筒9起密闭作用，内筒9内部设置活塞杆10，活塞杆10带动压板11，活塞杆10下方设置压板11，压板11对工件锻造，压板11下方设置工作台12，工作台12上放置工件，内筒9上设置进气管14，进气管14进气，进气管14上设置气压表15，气压表15显示气压大小，进气管14上设置电动阀门16，电动阀门16控制进气管14的状态，电动阀门16下方设置电动机13，电动机13提供驱动。
上述结构中，锻造人员将需要锻造的工件放置在工作台12上，锻造人员打开开关6，设备通电，指示灯5工作，锻造人员通过功能键7打开电动机13，电动机13工作产生驱动，电动机13产生的驱动打开电动阀门16，进气管14中产生压强，高压气体进入内筒9进而推动活塞杆10上下移动，活塞杆10带动压板11，压板11对工件进行锻造处理。
为了进一步提高锻造质量，底座1与机体2焊接在一起，控制面板3通过螺钉与机体2连接，显示屏4镶嵌在控制面板3上，开关6通过卡槽与控制面板3连接，指示灯5通过螺钉与控制面板3连接，功能键7通过卡槽与控制面板3连接，急停按钮8通过螺钉与控制面板3连接，内筒9与机体2连接，活塞杆10与内筒9连接，压板11与活塞杆10焊接在一起，工作台12通过导轨与底座1连接，进气管14通过卡槽与内筒9连接，气压表15与进气管14连接，电动阀门16与进气管14连接，电动机13通过螺栓与机体2连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种智能控制气动锻造机，其特征在于：包括底座、机体、控制面板、显示屏，所述底座上设置所述机体，所述机体上设置所述控制面板，所述控制面板上设置所述显示屏，所述显示屏下方设置开关，所述开关一侧设置指示灯，所述开关下方设置功能键，所述功能键下方设置急停按钮，所述机体上设置内筒，所述内筒内部设置活塞杆，所述活塞杆下方设置压板，所述压板下方设置工作台，所述内筒上设置进气管，所述进气管上设置气压表，所述进气管上设置电动阀门，所述电动阀门下方设置电动机。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制气动锻造机，其特征在于：所述底座与所述机体焊接在一起，所述控制面板通过螺钉与所述机体连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述开关通过卡槽与所述控制面板连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能控制气动锻造机，其特征在于：所述指示灯通过螺钉与所述控制面板连接，所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述急停按钮通过螺钉与所述控制面板连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能控制气动锻造机，其特征在于：所述内筒与所述机体连接，所述活塞杆与所述内筒连接，所述压板与所述活塞杆焊接在一起，所述工作台通过导轨与所述底座连接，所述进气管通过卡槽与所述内筒连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制气动锻造机，其特征在于：所述气压表与所述进气管连接，所述电动阀门与所述进气管连接，所述电动机通过螺栓与所述机体连接。
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