CN106001043A - 废气收集罩及搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废气收集罩及搅拌设备，废气收集罩包括：安装筒、伸缩筒、罩体及抽气管，伸缩筒滑动套置于安装筒上，伸缩筒的一端与罩体可拆卸连接，抽气管与安装筒、伸缩筒或罩体连通。上述废气收集罩通过将伸缩筒的一端与罩体可拆卸连接，如此，当出现需要更换罩体的情况下，直接将罩体从伸缩筒的一端拆离，并将另一预期所需的罩体安装至伸缩筒的一端的即可快速且简单便捷地实现更换操作。相对于将废气收集罩的整体安装结构进行更换的传统更换方式，上述废气收集罩通过更换一个罩体即可达到传统需要对整体安装结构进行更换的效果，更换操作更加简单便捷。

Description

废气收集罩及搅拌设备

技术领域

本发明涉及废气收集技术领域，特别是涉及一种废气收集罩及搅拌设备。

背景技术

目前，在工业生产作业中，尤其是化工业的生产作业中，一般需要预先将各种原料加入至搅拌设备中，之后，各种原料在搅拌设备中进行反应，得到产品。

在反应过程中，一些原料由于具有较大的挥发性，会向外界释放出大量的气体或粉尘，尤其是需要进行搅拌或加热操作时，其释放量更大，从而导致出现搅拌设备周边区域空气严重污染的问题。

针对上述问题，传统的处理方式是在搅拌桶的开口处罩设一废气收集罩，利用废气收集罩来抽取反应容器内产生的挥发性气体和/或粉尘，起到降低空气污染的作用。

然而，根据实际的生产需要，一台搅拌设备需要交替对不同的规格的反应容器进行搅拌，如，针对不同高度或不同开口大小的反应桶进行搅拌，这就需要针对不同规格的反应容器对应更换与其相适应的废气收集罩。

而传统方式通常需要将废气收集罩的整体安装结构进行更换，且更换操作过于复杂繁琐。

发明内容

基于此，有必要提供一种在更换操作较简单便捷的废气收集罩及搅拌设备。

一种废气收集罩，包括：安装筒、伸缩筒、罩体及抽气管，所述伸缩筒滑动套置于所述安装筒上，所述伸缩筒的一端与所述罩体可拆卸连接，所述抽气管与所述安装筒、所述伸缩筒或所述罩体连通。

在其中一个实施例中，还包括卡接部，所述安装筒的侧壁开设有若干第一卡孔，所述伸缩筒的侧壁开设有若干第二卡孔，所述卡接部依次穿设一所述第一卡孔及一所述第二卡孔。

在其中一个实施例中，所述罩体设置有门页。

在其中一个实施例中，所述伸缩筒上沿所述伸缩筒在所述安装筒的滑动方向设置有第一限位部，所述安装筒上沿所述伸缩筒在所述安装筒的滑动方向设置有与所述第一限位部配合的第二限位部。

在其中一个实施例中，所述抽气管与所述伸缩筒上靠近所述罩体的位置处连通。

在其中一个实施例中，所述抽气管的中心轴线与所述伸缩筒的中心轴线形成锐角，并且所述抽气管向靠近所述安装筒的方向逐渐倾斜设置。

在其中一个实施例中，还包括卡箍，所述罩***于与所述伸缩筒的连接处设置有与所述伸缩筒相套置的卡圈，所述卡箍环绕所述卡圈设置。

在其中一个实施例中，所述伸缩筒的一端滑动套置于所述安装筒的外部。

一种搅拌设备，包括任一所述的废气收集罩，还包括搅拌机，所述搅拌机包括机架及搅拌轴，所述安装筒与所述机架连接，所述搅拌轴与所述机架相固定，并依次穿设所述安装筒及所述伸缩筒。

在其中一个实施例中，所述机架包括架体及安装头，所述安装头设置于所述架体上，所述搅拌轴转动套置于所述安装头内，所述安装筒套置于所述安装头外。

上述废气收集罩通过将伸缩筒的一端与罩体可拆卸连接，如此，当出现需要更换罩体的情况下，直接将所述罩体从伸缩筒的一端拆离，并将另一预期所需的所述罩体安装至伸缩筒的一端的即可快速且简单便捷地实现更换操作。相对于将废气收集罩的整体安装结构进行更换的传统更换方式，上述废气收集罩通过更换一个罩体即可达到传统需要对整体安装结构进行更换的效果，更换操作更加简单便捷。

附图说明

图1为本发明一实施方式的废气收集罩的结构示意图；

图2为图1所示的废气收集罩的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的废气收集罩的另一角度的结构示意图；

图4为图3沿A-A线的剖视图；

图5为本发明另一实施方式的废气收集罩的结构示意图；

图6为本发明一实施方式的搅拌设备的结构示意图；

图7为图6所示的搅拌设备的另一角度的结构示意图；

图8为图6所示的搅拌设备的另一角度的结构示意图；

图9为图6所示的搅拌设备的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1至图3，废气收集罩10包括：安装筒100、伸缩筒200、罩体300及抽气管400，安装筒100、伸缩筒200及罩体300依次连接，抽气管400与安装筒100、伸缩筒200、罩体300或抽气管400连接，即抽气管400与安装筒100、伸缩筒200、罩体300或抽气管400连通。

请参阅图4，安装筒100用于安装在搅拌机上，所述搅拌机用于固定支撑安装筒100，例如，与所述搅拌机相固定的安装筒100与地面具有一定的距离，用于给放置或安装伸缩筒200、罩体300及搅拌桶留下一定的空间。

请参阅图4，伸缩筒200滑动套置于安装筒100上，伸缩筒200的一端与罩体300可拆卸连接。

可以理解，当需要向搅拌桶加入物料时；或者更换的搅拌桶的高度有变化时；或者搅拌操作完成后，需要移出搅拌桶时，此时，只需控制伸缩筒200沿着安装筒100滑动即可调节安装筒100与搅拌桶或者地面的距离，以及调节与安装筒100连接的罩体300与搅拌桶或者地面的距离，如此，可以简单便捷地进行物料添加操作，更好地适配不同高度的搅拌桶，即适配性较好，以及更顺利地移出搅拌桶。当然，将伸缩筒200滑动套置于安装筒100上产生的有益效果部不局限于上述描述，在此不再一一赘述。

需要说明的是，伸缩筒200的一端与罩体300可拆卸连接，如此，当出现需要更换罩体300的情况下，直接将所述罩体从伸缩筒200的一端拆离，并将另一预期所需的所述罩体安装至伸缩筒200的一端的即可快速且简单便捷地实现更换操作。相对于将废气收集罩的整体安装结构进行更换的传统更换方式，上述废气收集罩10通过更换一个罩体300即可达到传统需要对整体安装结构进行更换的效果，更换操作更加简单便捷。

当伸缩筒200完成沿安装筒100滑动的操作后，即伸缩筒200或与伸缩筒200连接的罩体300与搅拌桶或地面的距离达到操作人员所预期的距离后，需要将伸缩筒200与安装筒100固定在一起，避免伸缩筒200发生位移或坠落的问题，为了更好地将伸缩筒200和安装筒100固定在一起，例如，请参阅图4，安装筒100的侧壁开设有若干第一卡孔110，伸缩筒200的侧壁开设有若干第二卡孔210；废气收集罩还包括卡接部(图未示)，所述卡接部依次穿设一所述第一卡孔110及一所述第二卡孔210，这样，当需要将伸缩筒200与安装筒100固定在一起时，所述卡接部对应穿设一所述第一卡孔110及一所述第二卡孔210即可，如此，能够更好地将伸缩筒200和安装筒100固定在一起。

为了在伸缩筒200相对安装筒100发生滑动或伸缩操作时，能够避免伸缩筒200发生滑出安装筒100的问题，例如，请参阅图5，伸缩筒200上沿伸缩筒220在安装筒100的滑动方向设置有第一限位部220，如，伸缩筒200端部边缘设置有第一限位部220，安装筒100上沿伸缩筒200在安装筒100的滑动方向设置有与第一限位部220配合的第二限位部120，如，安装筒100的端部边缘设置有第二限位部120，当伸缩筒200相对安装筒100发生滑动或伸缩操作时，第一限位部220与第二限位部120相互配合，能够避免伸缩筒200发生滑出安装筒100的问题。

例如，所述伸缩筒的一端滑动套置于所述安装筒的外部，当然，两者的套置结构不局限于此，如，所述伸缩筒的一端滑动套置于所述安装筒的内部，只要确保两者可以发生相对滑动即可。

为了更好地实现所述伸缩筒的一端与所述罩体可拆卸连接的方式，例如，所述废气收集罩还包括卡箍，所述罩***于与所述伸缩筒的连接处设置有与所述伸缩筒相套置的卡圈，所述卡箍环绕所述卡圈设置，这样，能够在实现可以拆卸连接方式的基础上，还能够加强两者连接后的结构强度。当然，两者实现可以拆卸连接的方式不局限于上述结构，例如，还可以通过螺接或卡接等方式实现可以拆卸连接。

所述抽气管用于与抽气装置连通，起到收集废气的作用，例如，所述抽气管与所述安装筒、所述伸缩筒或所述罩体连通，又如，所述抽气管与所述伸缩筒上靠近所述罩体的位置处连通；又如，所述抽气管与所述安装筒连通；又如，所述抽气管与所述罩体连通，具体连接方式可以根据实际需要进行选择。

需要说明的是，所述抽气管与所述伸缩筒上靠近所述罩体的位置处连通，可以减少所述伸缩筒与所述安装筒重合设置时，所述安装筒对所述抽气管开口的遮蔽。

为了更好地使所述抽风管与抽气装置连通，例如，更好地使所述抽风管与抽气装置的连接管道连通，例如，所述抽气管的中心轴线与所述伸缩筒的中心轴线形成锐角，并且所述抽气管向靠近所述安装筒的方向逐渐倾斜设置，这样，可以更好地使所述抽风管与抽气装置的连接管道连通。

为了更好地进行加料、更好地观察搅拌桶内部情况等等，例如，请再次参阅图1，罩体300设置有门页330，当需要进行加料和观察操作时，打开门页130即可，完成操纵后，再关闭门页330即可，如此，可以更好地进行加料、更好地观察搅拌桶内部情况等等。

上述废气收集罩10通过将伸缩筒200的一端与罩体300可拆卸连接，如此，当出现需要更换罩体300的情况下，直接将所述罩体从伸缩筒200的一端拆离，并将另一预期所需的所述罩体安装至伸缩筒200的一端的即可快速且简单便捷地实现更换操作。相对于将废气收集罩的整体安装结构进行更换的传统更换方式，上述废气收集罩10通过更换一个罩体300即可达到传统需要对整体安装结构进行更换的效果，更换操作更加简单便捷。

又一个例子是，一种搅拌设备，包括上述任一实施例所述的废气收集罩，还包括搅拌机，所述搅拌机包括机架及搅拌轴，所述安装筒与所述机架连接，所述搅拌轴与所述机架相固定，并依次穿设所述安装筒及所述伸缩筒。

请一并参阅图6至图9，搅拌设备20包括废气收集罩10、搅拌机30及搅拌桶40，搅拌机30包括机架31及搅拌轴32，安装筒100与机架31连接，搅拌轴32与机架31相固定，并且搅拌轴32依次穿设安装筒100及伸缩筒200。

为了更好地固定安装筒100，例如，请参阅图9，机架31包括架体31a及安装头31b，安装头31b设置于架体31a上，搅拌轴32转动套置于安装头31b内，安装筒100套置于安装头31b外。

例如，所述搅拌设备还包括抽风装置，所述搅拌轴的端部伸入至所述搅拌桶内，所述抽风装置与所述抽风管连通，如，所述抽风装置通过连接软管与所述抽风管连通。

需要说明的是，由于上述废气收集罩及搅拌设备的使用环境比较恶劣，例如，反应所需的一些原料具有高度的易燃性，尤其是挥发性强的原料，其发生燃烧着火的问题尤为严重，因此，有必要提高上述废气收集罩及搅拌设备的防火防爆性能，用于提高安全性。

为了提高上述废气收集罩的防火防爆性能，进而提高安全性能，例如，所述罩体包括第一安装板体、第二安装板体、安装圈、蜂窝架、可燃片及固体灭火材料填充部，所述第一安装板体的边缘和所述第二安装板体的边缘分别与所述安装圈的两端固定，用于形成密闭空间，所述蜂窝架容置于所述密闭空间内，并且所述蜂窝架的两端分别与所述第一安装板体的内侧壁及第二安装板体的内侧壁固定。所述蜂窝架包括若干具有正六边形结构的填充筒，所述填充筒具有两端开口的中空结构，若干所述填充筒依次连接，用于形成具有“蜂窝状”结构的蜂窝架。例如，所述填充筒的两个开口分别与所述第一安装板体的内侧壁及第二安装板体的内侧壁连接，又如，所述填充筒的第一开口与所述第一安装板体的内侧壁连接，所述填充筒的第二开口与所述第二安装板体的内侧壁连接。所述第一固定板用于朝向反应容器设置，所述第一固定板分别对应多个所述填充筒的第一开口位置处开设有嵌置孔，所述嵌置孔的孔壁上开设有环形卡槽，所述可燃片的边缘嵌置于所述环形卡槽内部，并且，所述可燃片封闭所述嵌置孔。所述固体灭火材料填充部填充设置于所述填充筒内部。

例如，所述可燃片具有片状结构，如，所述可燃片的材质为高分子塑料，当所述反应容器内部的原料燃烧时，基于高温的作用，所述可燃片受热熔化。例如，所述固体灭火材料填充部的材质为固体灭火材料，当所述固体灭火材料受到高温作用时，其会发生化学作用，挥发出大量的阻燃气体，如，二氧化碳，用于起到阻燃灭火的作用，用于起到防火防爆效果，进而提高安全性能。

当所述反应容器内部的原料燃烧时，基于高温的作用，所述嵌置孔内的所述可燃片受热熔化，使所述嵌置孔与所述填充筒连通，在此过程中，所述填充筒内部的所述固体灭火材料受热发生分解或发生化学反应，放出大量的阻燃气体，如，二氧化碳，所述阻燃气体通过所述嵌置孔喷出至所述反应容器中，基于所述阻燃气体的阻燃作用，用于扑灭燃烧中的原料，用于避免火势的蔓延，避免发生大规模的火灾，安全性能更高。

为了进一步提高安全性能，例如，所述灭火固体材料由活性灭火材料、疏水材料和惰性材料组成，例如，活性灭火材料、疏水材料和惰性材料的质量比为3：0.5：4；又如，所述活性灭火材料包括磷酸铵盐和碳酸氢钠；又如，所述活性灭火材料为超细粒径活性灭火材料，其粒径为小于等于0.4μm，优选的为小于0.4μm，这样，利用其自身的流动性，可以达到粉体-气体的阻燃体系，其安全性能更高；又如，所述疏水材料包括硅油和疏水白炭黑中至少一种；又如，所述惰性材料为滑石粉。

例如，本发明的废气收集罩还包括上述各实施例的相互组合所形成的废气收集罩及搅拌设备。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种废气收集罩，其特征在于，包括：安装筒、伸缩筒、罩体及抽气管，所述伸缩筒滑动套置于所述安装筒上，所述伸缩筒的一端与所述罩体可拆卸连接，所述抽气管与所述安装筒、所述伸缩筒或所述罩体连通。

2.根据权利要求1所述的废气收集罩，其特征在于，还包括卡接部，所述安装筒的侧壁开设有若干第一卡孔，所述伸缩筒的侧壁开设有若干第二卡孔，所述卡接部依次穿设一所述第一卡孔及一所述第二卡孔。

3.根据权利要求1所述的废气收集罩，其特征在于，所述罩体设置有门页。

4.根据权利要求1所述的废气收集罩，其特征在于，所述伸缩筒上沿所述伸缩筒在所述安装筒的滑动方向设置有第一限位部，所述安装筒上沿所述伸缩筒在所述安装筒的滑动方向设置有与所述第一限位部配合的第二限位部。

5.根据权利要求1所述的废气收集罩，其特征在于，所述抽气管与所述伸缩筒上靠近所述罩体的位置处连通。

6.根据权利要求5所述的废气收集罩，其特征在于，所述抽气管的中心轴线与所述伸缩筒的中心轴线形成锐角，并且所述抽气管向靠近所述安装筒的方向逐渐倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的废气收集罩，其特征在于，还包括卡箍，所述罩***于与所述伸缩筒的连接处设置有与所述伸缩筒相套置的卡圈，所述卡箍环绕所述卡圈设置。

8.根据权利要求1所述的废气收集罩，其特征在于，所述伸缩筒的一端滑动套置于所述安装筒的外部。

9.一种搅拌设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的废气收集罩，还包括搅拌机，所述搅拌机包括机架及搅拌轴，所述安装筒与所述机架连接，所述搅拌轴与所述机架相固定，并依次穿设所述安装筒及所述伸缩筒。

10.根据权利要求9所述的搅拌设备，其特征在于，所述机架包括架体及安装头，所述安装头设置于所述架体上，所述搅拌轴转动套置于所述安装头内，所述安装筒套置于所述安装头外。