CN105994453A - 一种带光电感应器的链式烤炉 - Google Patents

一种带光电感应器的链式烤炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带光电感应器的链式烤炉，它涉及烤炉技术领域。顶盖、前箱体板、后箱体板、底板组成的箱体左侧设有左电器箱，右侧设有右电器箱，箱体中穿设有传送链条，箱体内形成有食品加工腔，后箱体板内形成有热气产生腔，箱体左电器箱传送链条旁安装有光电感应器，光电感应器也可安装在右电器箱传送链条旁；热气产生腔中安装有加热器、离心式叶轮，热气产生腔旁安装有马达、马达及顶盖散热风扇，马达及顶盖散热风扇固定在后箱体板上，马达与离心式叶轮连接，离心式叶轮的风扇叶套接在导风道进气口中，导风道出气口与设在食品加工腔的上导风盒、下导风盒连通。本发明采用智能化控制，能耗低，热能利用率高，提高食品加工效率，使用寿命长。

Description

一种带光电感应器的链式烤炉
技术领域
本发明涉及的是烤炉技术领域，具体涉及一种带光电感应器的链式烤炉。
背景技术
烤炉又称烘箱、烘炉、烤箱、焗炉，是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构，烤炉广泛应用于家庭生活中，给人们的生活带来了极大的方便；但是现有技术的烤炉结构复杂，普遍存在能耗高、热能利用率低、食品加工效率低、食物受热不均匀的问题，且不能实现智能化控制，另外由于炉箱内温度较高，其散热效果不理想，容易导致设置在炉箱间的部件容易老化，使用寿命短。
为了解决上述问题，设计一种新型的带光电感应器的链式烤炉还是很有必要的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种带光电感应器的链式烤炉，结构简单，设计合理，采用智能化控制，能耗更低，热能利用率高，提高食品加工效率，且使用寿命长，实用可靠，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带光电感应器的链式烤炉，包括右电器箱、左电器箱、顶盖、前箱体板、食品加工腔、热气产生腔、箱体托架、传送链条、光电感应器、散热孔、观察窗、后箱体板和底板，顶盖、前箱体板、后箱体板、底板组成的箱体安装在箱体托架上，底板中安装有下隔热棉，箱体左侧设置有左电器箱，右侧设置有右电器箱，箱体中穿设有传送链条，箱体内形成有食品加工腔，后箱体板内形成有热气产生腔，箱体左电器箱传送链条旁安装有光电感应器，光电感应器也可根据需要安装在右电器箱传送链条旁，前箱体板的中部安装有观察窗，前箱体板上设置有多个散热孔；所述热气产生腔中安装有加热器、离心式叶轮，热气产生腔旁安装有马达、马达及顶盖散热风扇，马达及顶盖散热风扇固定在后箱体板上，马达与离心式叶轮连接，离心式叶轮的风扇叶套接在导风道的进气口中，可精确控制风向，导风道的出气口与设置在食品加工腔的上导风盒、下导风盒连通。
作为优选，所述的上导风盒设置有1-4个，上导风盒安装在食品加工腔中传送链条的上方，下导风盒均匀分布在传送链条的下端，上导风盒、下导风盒进气口固定墙的上下端采用与热气产生腔连通的开口结构，可循环利用热空气，降低能耗。
作为优选，所述的顶盖采用中部中空的结构，顶盖由上盖板、上隔热棉、下盖板和散热腔体下底板组成，上隔热棉设在上盖板与下盖板之间，上盖板、上隔热棉、下盖板构成的隔热层与散热腔体下底板之间形成有中空隔热腔。
作为优选，所述的前箱体板采用中部中空的结构，前箱体板由外板和内板组成，散热孔开设在外板上，外板与内板之间形成有中空腔体，中空腔体与中空隔热腔相连通。
作为优选，所述的传送链条两端下方安装有用于装乘废物的接宵盘，传送链条的出口处安装有链条防护罩；所述的右电器箱、左电器箱上分别安装有右散热风扇、左散热风扇；箱体托架底端安装有带制动的万向脚轮。
本发明的有益效果：(1)热能利用率高，食物受热均匀，食物加热时间快，有效提高了食品加工效率；
(2)采用智能化控制，操作简单，使用方便，且能耗更低，大大节约电量；
(3)散热效果好，提高了烤炉的使用寿命，实用可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的正面立体结构示意图；
图2为本发明的背面立体结构示意图；
图3为本发明的平面结构示意图；
图4为本发明的前剖面结构示意图；
图5为本发明的后剖面结构示意图；
图6为本发明的上剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-6，本具体实施方式采用以下技术方案：一种带光电感应器的链式烤炉，包括右电器箱1、左电器箱2、顶盖3、前箱体板4、食品加工腔5、热气产生腔6、箱体托架7、传送链条8、光电感应器9、散热孔10、观察窗11、后箱体板12和底板20，顶盖3、前箱体板4、后箱体板12、底板20组成的箱体安装在箱体托架7上，箱体左侧设置有左电器箱2，右侧设置有右电器箱1，箱体中穿设有传送链条8，箱体内形成有食品加工腔5，后箱体板12内形成有热气产生腔6，箱体左电器箱2传送链条旁安装有光电感应器9，光电感应器9也可根据需要安装在右电器箱1传送链条旁，前箱体板4的中部安装有观察窗11，前箱体板4上设置有多个散热孔10。
值得注意的是，所述的热气产生腔6中安装有加热器13、离心式叶轮14，热气产生腔6旁安装有马达15、马达及顶盖散热风扇16，马达及顶盖散热风扇16固定在后箱体板12上，马达15与离心式叶轮14连接，离心式叶轮14的风扇叶套接在导风道17的进气口中，可精确控制风向，导风道17的出气口与设置在食品加工腔5的上导风盒18、下导风盒19连通；热气产生腔6中采用离心式叶轮14，其风扇页套在导风道17中，可精确控制风向，叶轮在导风道17中安全可靠，并可以减少噪音，提高客户的使用舒适度，马达15配有变频器，可根据客户烘焙食物的需求，灵活调节风扇电机的转速，达到客户烘焙食物的精准要求，烘焙出完美的美食。
值得注意的是，所述的上导风盒18设置有1-4个，上导风盒18安装在食品加工腔5中传送链条8的上方，下导风盒19均匀分布在传送链条8的下端，上导风盒18、下导风盒19进气口固定墙的上下端采用与热气产生腔6连通的开口结构，可循环利用热空气，降低能耗。
值得注意的是，所述的传送链条8两端下方安装有用于装乘废物的接宵盘21，传送链条8的出口处安装有链条防护罩22；所述的右电器箱1、左电器箱2上分别安装有右散热风扇23、左散热风扇24；箱体托架7底端安装有带制动的万向脚轮25。
此外，所述的底板20中安装有下隔热棉26，进一步保证食品加工腔5的加热温度，提高加热效率。
本具体实施方式顶盖3、前箱体板4均采用中部中空的结构，利于更好地散热，其中顶盖3由上盖板301、上隔热棉302、下盖板303和散热腔体下底板304组成，上隔热棉302设在上盖板301与下盖板303中间，上盖板301、上隔热棉302、下盖板303构成的隔热层下为与后端马达及顶盖散热风扇16相连的中空隔热腔305，中空隔热腔305下为散热腔体下底板304；前箱体板4由外板和内板组成，散热孔10开设在外板上，外板与内板之间形成有中空腔体，中空腔体与顶盖3中的中空隔热腔305相连通，前箱体板4上开设的观察窗11便于观察加工腔体中食品的状态；由箱体后端的马达及顶盖散热风扇16将冷风吹向顶盖3的中空隔热腔305，同时由于前箱体板4中的腔体与中空隔热腔305相通，从散热孔10将热风吹出。
本具体实施方式安装在可移动的箱体托架7上，采用右电器箱1上设置的触摸屏控制，可对不同的加热食物进行温度、速度、加热时间的控制，同时也可控制风机的开与关，传送带的开与关，功能齐全，实现了智能化操作；烤炉采用光电感应器9感应物品有无，并提供信号给电器箱内的电脑板，电脑板可根据有无物品，改变输出加热，有物品就加热，达到设定时间后没有物品，设备就待机，这样可节省电能。
本具体实施方式使用时，由热气产生腔6中的加热器13通电后发热，再由离心式叶轮14将加热后的热空气经导风道17吹向食品加工腔5，热空气的传输由上导风盒18、下导风盒19将热气产生腔6的热空气导向并均匀的地分配给食品加工腔5，热空气将加热在传送链条8上放置的流动的并需要加工的食品；同时在上导风盒18、下导风盒19进气口固定墙的上下端是开口式设计结构，与热气产生腔6是连通的，利用热风循环的原理，将食品加工腔5的剩余热风回到热气产生腔6，循环利用热空气，这样可进一步降低能耗，节约电量。
本具体实施方式操作简便，利用循环的热能能更好地加热食物，提高食品加工效率，节能环保，且散热效果好，大大提高了烤炉的使用寿命，稳定性能优越，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，包括右电器箱(1)、左电器箱(2)、顶盖(3)、前箱体板(4)、食品加工腔(5)、热气产生腔(6)、箱体托架(7)、传送链条(8)、光电感应器(9)、散热孔(10)、观察窗(11)、后箱体板(12)和底板(20)，顶盖(3)、前箱体板(4)、后箱体板(12)、底板(20)组成的箱体安装在箱体托架(7)上，箱体左侧设置有左电器箱(2)，右侧设置有右电器箱(1)，箱体中穿设有传送链条(8)，箱体内形成有食品加工腔(5)，后箱体板(12)内形成有热气产生腔(6)，箱体左电器箱(2)传送链条旁安装有光电感应器(9)，光电感应器(9)也可根据需要安装在右电器箱(1)传送链条旁，前箱体板(4)的中部安装有观察窗(11)，前箱体板(4)上设置有多个散热孔(10)；
所述热气产生腔(6)中安装有加热器(13)、离心式叶轮(14)，热气产生腔(6)旁安装有马达(15)、马达及顶盖散热风扇(16)，马达及顶盖散热风扇(16)固定在后箱体板(12)上，马达(15)与离心式叶轮(14)连接，马达(15)配有变频器，可根据客户烘焙食物的需求，灵活调节风扇电机的转速，离心式叶轮(14)的风扇叶套接在导风道(17)的进气口中，可精确控制风向，叶轮在导风道(17)中安全可靠，并可以减少噪音，提高客户的使用舒适度，导风道(17)的出气口与设置在食品加工腔(5)的上导风盒(18)、下导风盒(19)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述的上导风盒(18)设置有1-4个，上导风盒(18)安装在食品加工腔(5)中传送链条(8)的上方，下导风盒(19)均匀分布在传送链条(8)的下端，上导风盒(18)、下导风盒(19)进气口固定墙的上下端采用与热气产生腔(6)连通的开口结构，可循环利用热空气，降低能耗。
3.根据权利要求1所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述的顶盖(3)采用中部中空的结构，顶盖(3)由上盖板(301)、上隔热棉(302)、下盖板(303)和散热腔体下底板(304)组成，上隔热棉(302)设在上盖板(301)与下盖板(303)之间，上盖板(301)、上隔热棉(302)、下盖板(303)构成的隔热层与散热腔体下底板(304)之间形成有与后端马达及顶盖散热风扇(16)相连的中空隔热腔(305)。
4.根据权利要求1或3所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述的前箱体板(4)采用中部中空的结构，前箱体板(4)由外板和内板组成，散热孔(10)开设在外板上，外板与内板之间形成有中空腔体，中空腔体与中空隔热腔(305)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述的传送链条(8)两端下方安装有用于装乘废物的接宵盘(21)，传送链条(8)的出口处安装有链条防护罩(22)。
6.根据权利要求1所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述的右电器箱(1)、左电器箱(2)上分别安装有右散热风扇(23)、左散热风扇(24)。
7.根据权利要求1所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述的箱体托架(7)底端安装有带制动的万向脚轮(25)。
8.根据权利要求1所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述的底板(20)中安装有下隔热棉(26)，进一步保证食品加工腔(5)的加热温度，提高加热效率。
9.根据权利要求1所述的一种带光电感应器的链式烤炉，其特征在于，所述右电器箱(1)上设有控制用的触摸屏，可对不同的加热食物进行温度、速度、加热时间的控制，同时也可控制风机的开与关，传送链条(8)的开与关，功能齐全，实现了智能化操作；烤炉采用光电感应器(9)感应物品有无，并提供信号给电器箱内的电脑板，电脑板可根据有无物品，改变输出加热，有物品就加热，达到设定时间后没有物品，设备就待机，节省电能。
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