CN105993744A - 薄膜定位钻孔机 - Google Patents
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Abstract
薄膜定位钻孔机,由薄膜放卷架、薄膜打孔装置和薄膜收卷架组成,薄膜放膜架上水平放置有多组卷膜,放膜架下端安装有出膜导辊;薄膜收卷架上水平安装薄膜张紧导辊和卷膜辊,卷膜辊一端通过皮带与收膜电机连接;薄膜打孔装置安装在薄膜放卷架和薄膜收卷架之间,由前薄膜展平架、后薄膜展平架、薄膜打孔架组成,前薄膜展平架和后薄膜展平架结构相同,由侧支架、压膜辊和垫辊组成,薄膜打孔架由支撑架、打孔平台、打孔电机和打孔气缸组成。由于采用钻孔的方式进行打孔,避免了过去烫孔时会出现的烟雾污染,加热元件损坏频繁的情况消除,由于打孔电机双排、多个并列,打孔的工作效率较高,由于用气缸同步推动各打孔电机完成上、下移动,其工作速度较快。
Description
技术领域
本技术属于薄膜生产设备技术领域,具体涉及一种薄膜定位钻孔机。
背景技术
随着精细化农业种植技术的发展,农作物在种植时,对种植的株距、行距精度要求越来越高,在种植时,一般需要用地膜进行覆盖,如果在覆盖好的地膜上进行打孔种植,不仅标注打孔点费力费时,还容易损坏地膜。生产带孔的薄膜时,需要按照尺寸规定,用打孔机在薄膜上打孔。
现有技术中,本公司的发明专利:《地膜苗孔定位打孔机》申请号:201310352015.X,解决现有技术中在农地膜上精确定位加工种植孔的问题,在该地膜苗孔定位打孔机中,在机架上方安装有烫头安装辊、垫辊、压辊和导膜辊,压辊位于垫辊上方,导膜辊位于压辊两侧,烫头安装辊位于垫辊一侧,在烫头安装辊上,安装有多个固定环,固定环前端活动套装苗孔烫头, 在苗孔烫头后端外侧安装有加热块,加热块两端的电极用电线连接烫头安装辊一端的滑环,滑环通过滑块与外电源连接。该设备在工作时,垫辊和烫头安装辊同角速度转动,烫头在转动时前端与垫辊上的地膜接触,在地膜上烫出苗孔。
上述地膜苗孔定位打孔机,能大幅提高在农用地膜上打孔的效率和精度,但在使用过程中,由于采用加热烫印苗孔的方式,烫孔时,烫下的废塑料膜容易粘附在烫头上,产生的烟雾污染生产车间环境,并且加热的部件老化速度快,设备维修量增大。
发明内容
本发明针对现有技术中,地膜苗孔定位打孔机采用加热烫孔的方式,存在烫孔烟雾大,设备维修量增大的问题,提供一种薄膜定位钻孔机,解决现有技术中存在的问题。
该打孔机由薄膜放卷架、薄膜打孔装置和薄膜收卷架组成,薄膜放卷架上水平放置有多组卷膜,薄膜放卷架下端安装有出膜导辊;薄膜收卷架上水平安装薄膜的张紧导辊和卷膜辊,卷膜辊一端通过皮带与收膜电机连接;在薄膜放卷架和薄膜收卷架之间,安装有薄膜打孔装置,在薄膜打孔装置的机架前端安装有前薄膜展平架,后端安装有后薄膜展平架,中间安装有薄膜打孔架,前薄膜展平架和后薄膜展平架结构相同,由侧支架、压膜辊和垫辊组成,垫辊安装在两块侧支架之间,垫辊一端的皮带轮通过皮带与送膜电机连接,压膜辊安装在垫辊上方,压膜辊两端装在压膜气缸下端,压膜气缸安装在侧支架上,在前薄膜展平架一侧安装有前托膜架,在前托膜架的横杆上安装有托膜辊,在后薄膜展平架的一侧安装有与前托膜架结构相同的后托膜架;薄膜打孔架由支撑架、打孔平台、打孔电机和打孔气缸组成,打孔平台安装在支撑架下部,在打孔平台的两侧安装有导辊,在支撑架前后两侧的横杆两端安装有回位弹簧和限位钉,在前后两侧的回位弹簧上分别安装有前后两根下固定梁,在下固定梁上安装有纵向的电机安装板,电机安装板的上端安装在前后两根上固定梁上,电机安装板有左右两块,前后两根上固定梁的中部分别安装在一个打孔气缸下端,打孔气缸固定在支撑架上端,打孔电机有多个,分别安装在两块电机安装板上,打孔电机转轴上安装有打孔钻头。
在两块电机安装板之间安装有横向距离的调距螺杆,在两块电机安装板上,加工有电机定位安装槽。
采用本技术方案:将放膜架上的膜卷端头拉开,绕过出膜导辊、薄膜展平架、打孔平台后卷在薄膜收卷架的卷膜辊上,在放膜架上安装有多组膜卷,每个膜卷上的薄膜依次拉出,张紧并平铺在打孔平台上,调整打孔电机的距离,即可在薄膜上打孔。打孔时依靠打孔电机转轴上安装有圆形刀具在多层薄膜上定位钻孔。
由于采用钻孔的方式进行打孔,避免了过去烫孔时会出现的烟雾污染,设备用电量减少,加热元件损坏频繁的情况消除。在本技术中,打孔电机双排、多个并列,打孔的工作效率较高;用气缸同步推动各打孔电机完成上、下移动的动作,其工作速度较快。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A—A剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1和图2所示:一种薄膜定位钻孔机,该打孔机由薄膜放卷架1、薄膜打孔装置和薄膜收卷架21组成,薄膜放卷架1上水平放置有多组卷膜4,薄膜放卷架1下端安装有出膜导辊2;薄膜收卷架21上水平安装薄膜3的张紧导辊22和卷膜辊23,卷膜辊23一端通过皮带与收膜电机24连接;在薄膜放卷架1和薄膜收卷架21之间,安装有薄膜打孔装置,在薄膜打孔装置的机架前端安装有前薄膜展平架6,后端安装有后薄膜展平架18,中间安装有薄膜打孔架,前薄膜展平架6和后薄膜展平架18结构相同,由侧支架、压膜辊8和垫辊7组成,垫辊7安装在两块侧支架之间,垫辊7一端的皮带轮通过皮带与送膜电机25连接,压膜辊8安装在垫辊7上方,压膜辊8两端装在压膜气缸17下端,压膜气缸17安装在侧支架上,在前薄膜展平架6一侧安装有前托膜架5,在前托膜架5的横杆上安装有托膜辊20,在后薄膜展平架18的一侧安装有与前托膜架5结构相同的后托膜架19;薄膜打孔架由支撑架11、打孔平台27、打孔电机12和打孔气缸13组成,打孔平台27安装在支撑架11下部,在打孔平台27的两侧安装有导辊26,在支撑架11前后两侧的横杆两端安装有回位弹簧29和限位钉28,在前后两侧的回位弹簧29上分别安装有前后两根下固定梁16,在下固定梁16上安装有纵向的电机安装板14,电机安装板14的上端安装在前后两根上固定梁15上,电机安装板14有左右两块,前后两根上固定梁15的中部分别安装在一个打孔气缸13下端,打孔气缸13固定在支撑架11上端,打孔电机12有多个,分别安装在两块电机安装板14上,打孔电机12转轴上安装有打孔钻头9。在两块电机安装板14之间安装有横向距离的调距螺杆10,在两块电机安装板14上,加工有电机定位安装槽30。
Claims (2)
1.薄膜定位钻孔机,其特征在于:该打孔机由薄膜放卷架(1)、薄膜打孔装置和薄膜收卷架(21)组成,薄膜放卷架(1)上水平放置有多组卷膜(4),薄膜放卷架(1)下端安装有出膜导辊(2);薄膜收卷架(21)上水平安装薄膜(3)的张紧导辊(22)和卷膜辊(23),卷膜辊(23)一端通过皮带与收膜电机(24)连接;在薄膜放卷架(1)和薄膜收卷架(21)之间,安装有薄膜打孔装置,在薄膜打孔装置的机架前端安装有前薄膜展平架(6),后端安装有后薄膜展平架(18),中间安装有薄膜打孔架,前薄膜展平架(6)和后薄膜展平架(18)结构相同,由侧支架、压膜辊(8)和垫辊(7)组成,垫辊(7)安装在两块侧支架之间,垫辊(7)一端的皮带轮通过皮带与送膜电机(25)连接,压膜辊(8)安装在垫辊(7)上方,压膜辊(8)两端装在压膜气缸(17)下端,压膜气缸(17)安装在侧支架上,在前薄膜展平架(6)一侧安装有前托膜架(5),在前托膜架(5)的横杆上安装有托膜辊(20),在后薄膜展平架(18)的一侧安装有与前托膜架(5)结构相同的后托膜架(19);薄膜打孔架由支撑架(11)、打孔平台(27)、打孔电机(12)和打孔气缸(13)组成,打孔平台(27)安装在支撑架(11)下部,在打孔平台(27)的两侧安装有导辊(26),在支撑架(11)前后两侧的横杆两端安装有回位弹簧(29)和限位钉(28),在前后两侧的回位弹簧(29)上分别安装有前后两根下固定梁(16),在下固定梁(16)上安装有纵向的电机安装板(14),电机安装板(14)的上端安装在前后两根上固定梁(15)上,电机安装板(14)有左右两块,前后两根上固定梁(15)的中部分别安装在一个打孔气缸(13)下端,打孔气缸(13)固定在支撑架(11)上端,打孔电机(12)有多个,分别安装在两块电机安装板(14)上,打孔电机(12)转轴上安装有打孔钻头(9)。
2.如权利要求1所述的薄膜定位钻孔机,其特征在于:在两块电机安装板(14)之间安装有横向距离的调距螺杆(10),在两块电机安装板(14)上,加工有电机定位安装槽(30)。
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