CN105982535A - 无绳液体加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无绳液体加热装置，包括：器具部分和基底部分，器具部分包括液体加热容器和温度检测装置。基底部分用于将电能通过无绳电连接器供给器具部分，无绳电连接器使得在器具部分放置在基底部分上时实现电连接，基底部分包括用于控制电加热器的电子控制装置。将由温度检测装置探测的温度传递到基底部分内的电子控制装置的信号电连接，以便使电子控制装置响应该测量值而工作；信号电连接与无绳电连接器为单独零部件。根据本发明的无绳液体加热装置，电能的传递路径和温度信号的传递路径是分离开的。

Description

无绳液体加热装置
技术领域
本发明涉及无绳电装置，特别涉及一种无绳液体加热装置。
背景技术
专利号为CN00802943.1的专利中的无绳液体加热装置的无绳电连接部分与无绳信号连接部分成一体结构，当无绳电连接部分和无绳信号连接部分中的其中一个出现问题时，就需要更换整个结构，不利于无绳液体加热装置的维修，且使得维修成本较高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种无绳液体加热装置，该无绳液体加热装置的电能的传递路径和温度信号的传递路径是分离开的。
根据本发明的无绳液体加热装置，包括：器具部分，所述器具部分包括液体加热容器和温度检测装置，所述液体加热容器包括用于盛放液体的容器和用于对液体进行加热的电加热器；基底部分，其用于将电能通过无绳电连接器供给所述器具部分，所述无绳电连接器使得在所述器具部分放置在所述基底部分上时实现电连接，不论所述器具部分和所述基底部分之间的相对角度关系如何，所述基底部分包括用于控制电加热器的电子控制装置；以及将由所述温度检测装置探测的温度传递到所述基底部分内的电子控制装置的信号电连接，以便使所述电子控制装置响应该测量值而工作；其中所述信号电连接与将电能传递给电加热器的无绳电连接器为单独零部件。
根据本发明的无绳液体加热装置，电能传递的路径和信号传递的路径是区分开的，当无绳电连接器和信号电连接中的其中一个出现问题时，只需要维修相应的器件即可，便于无绳液体加热装置的维修，降低维修成本。
另外，根据本发明的无绳液体加热装置还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的具体实施例中，所述器具部分包括信号传递无绳上连接器，所述基底部分包括信号传递无绳下连接器，所述信号传递无绳上连接器和所述信号传递无绳下连接器限定出所述信号电连接。
在本发明的具体实施例中，所述器具部分包括无绳上连接器，所述基底部分包括无绳下连接器，所述无绳上连接器和所述无绳下连接器限定出所述无绳电连接器。
根据本发明的一个实施例，所述器具部分放置在所述基底部分上时，所述器具部分相对所述基底部分可转动。
根据本发明的一个实施例，所述电加热器为发热管或者厚膜加热器。
根据本发明的一个实施例，所述器具部分还包括与所述电加热器连接的功率调节装置。
根据本发明的一个实施例，所述功率调节装置为三端双向可控硅元件。
根据本发明的一个实施例，所述基底部分还包括与所述电子控制装置相连的用户接口。
根据本发明的一个实施例，所述信号传递无绳上连接器包括第一导电部分和第二导电部分，所述温度检测装置分别通过线路与所述第一导电部分和所述第二导电部分电连接，所述信号传递无绳下连接器包括与所述第一导电部分配合的第三导电部分和与所述第二导电部分配合的第四导电部分，所述第一导电部分和所述第三导电部分之间为凸起和凹槽配合方式，所述第二导电部分和所述第四导电部分之间为凸起和凹槽配合方式。
根据本发明的一个实施例，所述无绳上连接器包括三个上导电部分，所述无绳下连接器包括与所述三个上导电部分一一对应配合的三个下导电部分。
根据本发明的一个实施例，所述温度检测装置为热传感器。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的无绳液体加热装置的示意图；
附图标记：无绳液体加热装置1000，器具部分100，温度检测装置110，无绳上连接器120，第一配合部121，第二配合部122，第三配合部123，信号传递无绳上连接器130，第一导电部分131，第二导电部分132，基底部分200，无绳下连接器220，第四配合部221，第五配合部222，第六配合部223，信号传递无绳下连接器230，第三导电部分231，第四导电部分232。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1详细描述根据本发明实施例的无绳液体加热装置1000，其中无绳液体加热装置1000可以是热水壶、咖啡壶等家电设备。
根据本发明实施例的无绳液体加热装置1000，可以包括器具部分100与基底部分200。器具部分100与基底部分200配合以将电能从基底部分200传递至器具部分100。其中当器具部分100放置在基底部分200上时，器具部分100可以相对基底部分200转动。
其中，如图1所示，器具部分100可以包括液体加热容器和温度检测装置110。
液体加热容器包括用于盛放液体(例如，水、咖啡、豆浆等)的容器，以及对液体进行加热的电加热器。液体盛放在容器内后，电加热器可以对容器进行加热，进而将容器内的液体加热。
可选地，电加热器可以为发热管或者厚膜加热器。在本发明的具体示例中，电加热器为厚膜加热器。
温度检测装置110设在液体加热容器上用于检测容器内液体的温度。可选地，温度检测装置110为热传感器。
基底部分200用于将电能通过无绳电连接器供给器具部分100，无绳电连接器使得在器具部分100放置在基底部分200上时实现电连接，不论器具部分100和基底部分200之间的相对角度关系如何，基底部分200包括用于控制电加热器的电子控制装置。也就是说，当器具部分100放置在基底部分200上时，不论器具部分100与基底部分200之间的相对角度如何，无绳电连接器将基底部分200上的电能供给到器具部分100上，电子控制装置控制电加热器的工作状态。
将由温度检测装置110探测的温度传递到基底部分200内的电子控制装置的信号电连接，以便使电子控制装置响应该测量值而工作。换言之，当器具部分100放置在基底部分200上时，信号电连接将温度检测装置110检测到的温度传递给电子控制装置，电子控制装置根据接收到的温度测量值控制无绳液体加热装置1000的工作状态，例如控制电加热器的工作状态。
其中信号电连接与将电能传递给电加热器的无绳电连接器为单独零部件。也就是说，信号电连接与无绳电连接器为非一体件。
具体而言，当将器具部分100放置在基底部分200上时，无绳电连接器将基底部分200上的电能供给到器具部分100上，电加热器可以对容器内的液体进行加热，在加热过程中，温度检测装置110检测容器内液体的温度，信号电连接将温度检测装置110检测到的温度传递给电子控制装置，电子控制装置根据接收到的温度测量值控制无绳液体加热装置1000的工作状态。
其中，电子控制装置可以包括微处理器和电源模块，电子控制装置是无绳液体加热装置1000的控制中心，温度检测装置110检测到的温度信号通过信号电连接传递至电子控制装置，电子控制装置根据检测到的温度信号控制无绳液体加热装置1000的工作状态。在本发明的具体示例中，电子控制装置内可以提前设定温度，当温度检测装置110检测到容器内的温度到达设定的温度后，电子控制装置可以控制电加热器停止加热。
根据本发明实施例的无绳液体加热装置1000，由于信号电连接与无绳电连接器为单独零部件，从而电能传递的路径和信号传递的路径是区分开的，当信号电连接与无绳电连接器中的其中一个出现问题时，只需要维修相应的器件即可，便于无绳液体加热装置1000的维修，降低维修成本。
具体地，如图1所示，器具部分100包括信号传递无绳上连接器130，基底部分200包括信号传递无绳下连接器230，信号传递无绳上连接器130和信号传递无绳下连接器230限定出信号电连接。也就是说，当将器具部分100放置在基底部分200上时，信号传递无绳上连接器130与信号传递无绳下连接器230配合以将温度检测装置110探测的温度传递到电子控制装置。
如图1所示，器具部分100包括无绳上连接器120，基底部分200包括无绳下连接器220，无绳上连接器120和无绳下连接器220限定出无绳电连接器。器具部分100放置在基底部分200上时，无绳上连接器120与无绳下连接器220配合以将电能传递到器具部分100。
更具体地，无绳上连接器120与电加热器电连接，器具部分100与基底部分200配合后，电能通过无绳上连接器120传递至电加热器，电加热器将电能转化为热能，从而可以对容器内的液体进行加热。
信号传递无绳上连接器130与温度检测装置110电连接，温度检测装置110在检测到容器内的温度后，可以将温度信号传递给信号传递无绳上连接器130。
其中，无绳上连接器120与信号传递无绳上连接器130为单独的零部件。也就是说，电能以及温度信号的传递不是通过一个零部件传递的，电能和温度信号的传递路径是分开的。
基底部分200包括基底、无绳下连接器220、信号传递无绳下连接器230和电子控制装置(未示出)，无绳下连接器220和信号传递无绳下连接器230分别设在基底上，且无绳下连接器220和信号传递无绳下连接器230与电子控制装置电连接。
此外，无绳下连接器220和信号传递无绳下连接器230为单独的零部件。也就是说，电能以及温度信号的传递不是通过一个零部件传递的，电能和温度信号的传递路径是分开的。
器具部分100放置在基底部分200上时，无绳上连接器120与无绳下连接器220配合以将电能传递到器具部分100，信号传递无绳上连接器130与信号传递无绳下连接器230配合以将温度检测装置110检测到的温度信号传递到电子控制装置上。
下面简单描述无绳液体加热装置1000的工作过程。
首先，将器具部分100放置在基底部分200上，此时，无绳上连接器120与无绳下连接器220配合，信号传递无绳上连接器130与信号传递无绳下连接器230配合；电能通过无绳下连接器220与无绳上连接器120传递至电加热器，电加热器将电能转化成热能，对容器内的液体进行加热；在加热的过程中，设在液体加热容器上的温度检测装置110可以检测出容器内液体的温度，并将检测到的温度信号通过信号传递无绳上连接器130与信号传递无绳下连接器230传递至电子控制装置；电子控制装置响应检测接收到的温度信号而工作。例如，当电子控制装置接收到的温度信号显示容器内液体的温度已经达到预先设定值时，则电子控制装置可以控制电加热器停止加热；当电子控制装置检测到的温度信号显示容器内液体的温度还未达到预先设定的温度值时，则电子控制装置可以控制电加热器继续加热。
根据本发明实施例的无绳液体加热装置1000，电能通过无绳上连接器120和无绳下连接器220由基底部分200传递至器具部分100，温度检测装置110检测到的温度信号通过信号传递无绳上连接器130与信号传递无绳下连接器230传递至电子控制装置，电子控制装置响应接收到的信号而工作。无绳上连接器120和信号传递无绳上连接器130为单独的零部件，无绳下连接器220和信号传递无绳下连接器230为单独的零部件，从而电能传递的路径和信号传递的路径是区分开的，当无绳上连接器120、信号传递无绳上连接器130、无绳下连接器220和信号传递无绳下连接器230中的其中一个出现问题时，只需要维修相应的器件即可，便于无绳液体加热装置1000的维修，降低维修成本。
在本发明的一些实施例中，器具部分100还可以包括与电加热器连接的功率调节装置。功率调节装置可以调节电加热器的功率，降低或者增加电加热器的功率，以使得无绳液体加热装置1000可以满足多种模式以及突发的各种状况。
可选地，功率调节装置可以为三端双向可控硅元件。三端双向可控硅单元的三端分别连接电子控制装置、电加热器和火线。
在工作中，用户选择液体要达到的温度，或简单的设定为沸腾。然后由电子控制装置提供信号到三端双向可控硅单元，以给电加热器提供电能，电加热器产生热量，将容器内的液体加热；当容器内的液体达到预定的温度时，电子控制装置使三端双向可控硅单元中断向电加热器供给的能量。当检测到容器内无液体处于干烧状态时，三端双向可控硅元件可以立即切断供给电加热器的能量。
根据本发明的一些实施例，基底部分200还可以包括与电子控制装置相连的用户接口。用户接口可以方便用户操作，且可以为用户提供多种模式的选择，例如沸腾模式、杀菌模式以及自定义模式等。用户可以根据实际需要，选择需要的模式。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，信号传递无绳上连接器130包括第一导电部分131和第二导电部分132，温度检测装置110分别通过线路与第一导电部分131和第二导电部分132连接，信号传递无绳下连接器230包括与第一导电部分131配合的第三导电部分231和与第二导电部分132配合的第四导电部分232，第一导电部分131和第三导电部分231之间为凸起和凹槽配合方式，第二导电部分132和第四导电部分232为凸起和凹槽配合方式。
在本发明的一些具体示例中，如图1所示，第一导电部分131和第二导电部分132为环形的凸起结构，第三导电部分231和第四导电部分232为环形的凹槽结构，因此当器具部分100放置在基底部分200上时，无论器具部分100旋转多少角度，第一导电部分131总是与第三导电部分231接触，第二导电部分132总是与第四导电部分232接触，即器具部分100相对基底部分200可转动。
在本发明的一些实施例中，无绳上连接器120包括三个上导电部分，无绳下连接器220包括与三个上导电部分一一对应配合的三个下导电部分。
具体地，如图1所示，无绳上连接器120上的三个上导电部分为柱状的第一配合部121、环形的第二配合部122以及环形的第三配合部123；无绳下连接器220上的三个下导电部分为通孔状的第四配合部221、凹槽状的第五配合部222、第六配合部223。当器具部分100放置在基底部分200上时，柱状的第一配合部121***到通孔内且与通孔状的第四配合部221的内周壁接触，环形的第二配合部122***到凹槽状的第五配合部222内并与之配合，第六配合部223与第三配合部123的内表面接触。由此，电能可以通过无绳下连接器220和无绳上连接器120传递至液体加热容器上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种无绳液体加热装置，其特征在于，包括：
器具部分，所述器具部分包括液体加热容器和温度检测装置，所述液体加热容器包括用于盛放液体的容器和用于对液体进行加热的电加热器；
基底部分，其用于将电能通过无绳电连接器供给所述器具部分，所述无绳电连接器使得在所述器具部分放置在所述基底部分上时实现电连接，不论所述器具部分和所述基底部分之间的相对角度关系如何，所述基底部分包括用于控制电加热器的电子控制装置；以及
将由所述温度检测装置探测的温度传递到所述基底部分内的电子控制装置的信号电连接，以便使所述电子控制装置响应该测量值而工作；其中所述信号电连接与将电能传递给电加热器的无绳电连接器为单独零部件。
2.根据权利要求1所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述器具部分包括信号传递无绳上连接器，所述基底部分包括信号传递无绳下连接器，所述信号传递无绳上连接器和所述信号传递无绳下连接器限定出所述信号电连接。
3.根据权利要求1所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述器具部分包括无绳上连接器，所述基底部分包括无绳下连接器，所述无绳上连接器和所述无绳下连接器限定出所述无绳电连接器。
4.根据权利要求1所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述器具部分放置在所述基底部分上时，所述器具部分相对所述基底部分可转动。
5.根据权利要求1所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述电加热器为发热管或者厚膜加热器。
6.根据权利要求1所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述器具部分还包括与所述电加热器连接的功率调节装置。
7.根据权利要求6所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述功率调节装置为三端双向可控硅元件。
8.根据权利要求1所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述基底部分还包括与所述电子控制装置相连的用户接口。
9.根据权利要求2-8中任一项所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述信号传递无绳上连接器包括第一导电部分和第二导电部分，所述温度检测装置分别通过线路与所述第一导电部分和所述第二导电部分电连接，所述信号传递无绳下连接器包括与所述第一导电部分配合的第三导电部分和与所述第二导电部分配合的第四导电部分，所述第一导电部分和所述第三导电部分之间为凸起和凹槽配合方式，所述第二导电部分和所述第四导电部分之间为凸起和凹槽配合方式。
10.根据权利要求3-8中任一项所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述无绳上连接器包括三个上导电部分，所述无绳下连接器包括与所述三个上导电部分一一对应配合的三个下导电部分。
11.根据权利要求1所述的无绳液体加热装置，其特征在于，所述温度检测装置为热传感器。
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