CN201069266Y - 电子式电茶壶温度传输控制装置 - Google Patents

Abstract

一种电子式电茶壶温度传输控制装置，包括有底座、壶体，而于底座与壶体分别设有光电接收器与发射器，并藉由光电接收器与发射器，将感测的温度数据以光电讯号传输，而维持温度数据的精确。

Description

电子式电茶壶温度传输控制装置

技术领域

本实用新型有关于一种电子式电茶壶，特别是与电茶壶的温度传输控制装置有关。

背景技术

按，目前一般市面上贩售的电茶壶，分别于壶体与底座各自设有一电源连接器，且该电源连接器设有三个以上接点，并包含温度传输接点，而将前述壶体的电源连接器与底座的电源连接器二者相互结合，使其前述二者电源连接器的接点相互触接着，藉由一电源流通于前述二者电源连接器内，同时，将其壶体所测得温度数据，利用电源连接器的接点传输至底座，然而，前述二者电源连接器的接点容易受到空气潮湿氧化影响，造成接触不良或电阻增加，导致传递讯号衰减，进而使温度传输的数据失去准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子式电茶壶温度传输控制装置，可降低讯号传送过程中讯号的衰减，使讯号数据的传送更精确。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种电子式电茶壶温度传输控制装置，包括有底座与壶体，其中底座设有微处理器、继电器、光电接收器及第一电源连接器，微处理器设于底座内，而光电接收器设于底座上缘，并电性连结于微处理器，该光电接收器包含有导光件及接收件，经由导光件将光电讯号聚集于接收件，以传送至微处理器读取执行，且继电器电性连结微处理器，经由微处理器触发一控制讯号控制继电器导通，而第一电源连接器凸设于底座上缘并电性连接于继电器；壶体连接对应于上述底座，并设有加热器、感温器、光电转换集成电路、光电发射器及第二电源连接器，加热器设于壶体内，感温器设于壶体内，光电转换集成电路电性连接于感温器，而光电发射器电性连接于光电转换集成电路，将光电讯号发射传输至上述光电接收器，而第二电源连接器凹设于壶体下缘，并连结于上述第一电源连接器。

上述光电接收器局部凹设于第一电源连接器与底座上缘之间。

上述光电接收器环绕凹设于第一电源连接器与底座上缘之间。

上述光电发射器凹设于壶体下缘内，且光电发射器设有至少一个以上。

上述微处理器内部预设可控制壶体的液体加热定额，改变壶体的液体煮沸温度，进而延长或缩短煮沸所需时间的控制程序。

上述微处理器内部预设可设定不同保温数据，控制壶体的液体维持于设定保温数据范围内的控制程序。

采用上述方案，本实用新型主要是于底座与壶体分别设有光电接收器与发射器，借由感温器侦测壶体内液体的加热温度变化数据，再将其侦测到的数据传递于光电转换集成电路，通过光电转换集成电路将温度数据转变成光电讯号，再将光电讯号传输至光电发射器，由光电发射器将上述光电讯号发射传输至底座的光电接收器，该光电讯号照射于光电接收器的导光件上，藉由导光件将光电讯号反射聚焦于接收件，此时，光电接收器将其所接收到的光电讯号传输至微处理器，藉由微处理器进行运算执行。藉之，采用光电讯号传输，可使感测到的温度数据更为精确。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的方块图；

图2为本实用新型第一实施例的底座与壶体的分解图；

图3为本实用新型第一实施例的底座与壶体组合图[使用状态]；

图4为本实用新型第二实施例的立体分解图[光电接收器环绕凹设于底座]。

主要元件符号说明

1底座               11微处理器       12继电器

13光电接收器        131导光件        132接收件

14第一电源连接器    15位置对应线

2壶体               21加热器         22感温器

23光电转换集成电路                   24光电发射器

25第二电源连接器                     26位置对应线

1A底座              13A光电接收器    131A导光件

132A接收件          14A第一电源连接器

2A壶体              24A光电发射器    25A第二电源连接器

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型第一实施例包括有底座1、壶体2，其中该底座1设有微处理器11、继电器12、光电接收器13及第一电源连接器14，微处理器11设于底座1内，使其执行拾取输入电源，而光电接收器13局部凹设于底座1上缘，并电性连结于微处理器11，该光电接收器13包含有导光件131〔该导光件131为背光板或反射板〕及接收件132，并由导光件131将光电讯号聚集于接收件132，并传送至微处理器11读取执行，此时，继电器12电性连结微处理器11，并由微处理器11触发一控制讯号控制继电器12导通，而第一电源连接器14凸设于底座1上缘，并电性连结于继电器12，以供传送输入电源。

壶体2，连接对应于上述底座1，并设有加热器21、感温器22、光电转换集成电路23、光电发射器24及第二电源连接器25，该加热器21设于壶体2内，以进行加热壶体2装填的液体，感温器22设于壶体2，以侦测壶体2内液体加热温度变化数据，而光电转换集成电路23电性连结于感温器22，将感温器22所侦测出的加热温度数据转变成光电讯号，且光电发射器24凹设于壶体2下缘，且光电发射器24为红外线发光二极管或为雷射发光二极管，且光电发射器24至少设有一个以上，并电性连接于光电转换集成电路23，而第二电源连接器25凹设于壶体2下缘，并连接对应于底座1的第一电源连接器14，使其将输入电源传输至壶体2。

此时，该底座1上缘与壶体2下缘设有位置对应线15、26，使其壶体2旋转360度于底座1时，该壶体2的光电发射器24对应于底座1的光电接收器13。

使用时，如图3所示，首先，将底座1的第一电源连接器14与壶体2的第二电源连接器25相互连接，此时，经由微处理器11执行拾取一输入电源，并触发一控制讯号导通继电器12，使其将输入电源传送于第一电源连接器14，此时，输入电源流通于壶体2内，并供给加热器21进行加热所需消耗电源，此时，感温器22侦测壶体2内液体加热温度变化数据，再将其所侦测到的加热温度数据传递于光电转换集成电路23，并由光电转换集成电路23将其加热温度数据转变成光电讯号，此时，再将光电讯号传输至光电发射器24，藉由光电发射器24将上述光电讯号发射传输至底座1的光电接收器13，该光电讯号照射于光电接收器13的导光件131上，藉由导光件131将其光电发射器24所照射的光电讯号反射聚焦于接收件132，此时，光电接收器13将其所接收到的光电讯号传输至微处理器11，藉由微处理器11进行运算执行，使其显示壶体2目前温度数据。透过该底座1上缘与壶体2下缘的位置对应线15、26，使其壶体2旋转360度于底座1时，使其旋转任一角度定位时，该壶体2的光电发射器24对应于底座1的光电接收器13，使其方便变化壶体2相对置放于底座1方向，此外，依照微处理器11内部所预设控制程序〔如温度设定、保温设定〕，以控制所需预设加热温度数据设定〔如40℃～99℃〕，当壶体2的液体处于常温的下，透过微处理器11所预设控制程序，依设定不同加热温度数据〔如40℃～99℃〕，而控制壶体2的液体加热定额，使其改变壶体2的液体煮沸温度，进而延长或缩短煮沸所需时间。此外，亦可由微处理器11内部所预设控制程序，依设定不同保温数据，而控制壶体2的液体维持于设定保温数据范围内。

如图4所示，本实用新型第二实施例亦可将光电接收器13A环绕凹设于底座1A，包括有底座1A、壶体2A，其中光电接收器13A环绕凹设于底座1A上缘，该光电接收器13A包含有导光件131A〔该导光件131A为背光板或反射板〕及接收件132A，并由导光件131A将光电讯号聚集于接收件132A，而第一电源连接器14A凸设于底座1A上缘，以供传送输入电源，而壶体2A连结对应于上述底座，且至少一个光电发射器24A凹设于壶体2A下缘，而第二电源连接器25A凹设于壶体2A下缘。

藉之，透过壶体2A的光电转换集成电路(图中未示)将温度数据转变成光电讯号，并由光电发射器24A发射传输至光电接收器13A，利用光的传输速度来控制温度数据准确度。

Claims (4)

1.一种电子式电茶壶温度传输控制装置，包括有底座和壶体，其特征在于：

底座，设有微处理器、继电器、光电接收器及第一电源连接器，其中该微处理器设于底座内，光电接收器设于底座上缘，并电性连结于微处理器，该光电接收器包含有导光件及接收件，经由导光件将光电讯号聚集于接收件，再传送至微处理器读取执行，且继电器电性连结微处理器，经由微处理器触发一控制讯号控制继电器导通，而第一电源连接器凸设于底座上缘并电性连接于继电器；

壶体，连结对应于上述底座，并设有加热器、感温器、光电转换集成电路、光电发射器及第二电源连接器，加热器设于壶体内，感温器设于壶体内，光电转换集成电路电性连结于感温器，而光电发射器电性连结于光电转换集成电路，将光电讯号发射传输至上述光电接收器，而第二电源连接器凹设于壶体下缘，并连接于上述第一电源连接器。

2.如权利要求书1所述的电子式电茶壶温度传输控制装置，其特征在于：该光电接收器局部凹设于第一电源连接器与底座上缘之间。

3.如权利要求书1所述的电子式电茶壶温度传输控制装置，其特征在于：该光电接收器环绕凹设于第一电源连接器与底座上缘之间。

4.如权利要求书1所述的电子式电茶壶温度传输控制装置，其特征在于：该光电发射器凹设于壶体下缘内，且光电发射器至少设有一个以上。

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