CN105974289B - 一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置 - Google Patents

一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置，包括水平传输线、定位电磁铁、耐压测试夹具和耐压测试仪。水平传输线上设置有耐压测试工位、定位电磁铁和耐压测试夹具；耐压测试夹具包括绝缘顶板、左金属压板、气动弹簧、吸附电磁铁和右金属压板；绝缘顶板的高度能够升降，左金属压板与绝缘底板的底部相铰接，左金属压板上设置有吸附电磁铁和若干根气动弹簧；右金属压板滑动设置在水平滑槽内，并能沿水平滑槽左右滑移并固定；左金属压板和右金属压板均通过导线与耐压测试仪相连接。采用上述结构后，自动化程度高，劳动强度小，检测效率高，通用性强，能满足大批量生产的需要。

Description

一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置
技术领域
本申请涉及一种陶瓷电容器生产领域，特别是一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置。
背景技术
传统的分立元件—陶瓷电容器以圆片形为主，这种结构成型简单、工艺成熟、操作简便，便于批量化、规模化生产。但是对于高压陶瓷电容器来说，主要考虑的是耐压强度和标称电容器尽可能高。
因此，陶瓷电容器在出厂前均需进行耐压测试，用来检测陶瓷电容器的耐压性能。目前，陶瓷电容器市场不断扩大，陶瓷电容器的种类也越来越多。以往对于陶瓷电容器的耐压测试都是通过工人手拿进行测试，这种测试方式使得工作效率低，测试不稳定。
发明内容
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置，该能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置自动化程度高，劳动强度小，检测效率高，通用性强，能满足大批量生产的需要。
为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：
一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置，包括水平传输线、定位电磁铁、耐压测试夹具和耐压测试仪。
水平传输线上设置有耐压测试工位，位于耐压测试工位的水平传输线底部固定设置有定位电磁铁，耐压测试夹具设置在耐压测试工位的正上方。
耐压测试夹具包括绝缘顶板、左金属压板、气动弹簧、吸附电磁铁和右金属压板。
绝缘顶板的高度能够升降，绝缘顶板上设置有水平滑槽。
左金属压板与绝缘顶板的底部相铰接，左金属压板上设置有吸附电磁铁，左金属压板的左侧与绝缘顶板之间还设置有若干根气动弹簧。
右金属压板滑动设置在水平滑槽内，并能沿水平滑槽左右滑移并固定。
左金属压板和右金属压板均通过导线与耐压测试仪相连接。
位于耐压测试工位下游的水平传输线上设置有伸缩推杆和与伸缩推杆位置相对应的不合格品箱。
所述绝缘顶板通过升降杆固定设置在水平传输线的一侧。
所述左金属压板的顶部通过铰链与绝缘顶板相连接。
所述右金属压板在水平滑槽内的滑动由气缸所驱动。
本申请采用上述结构后，当高压陶瓷电容器传输至耐压检测工位时，定位电磁铁通电，将位于耐压检测工位的高压陶瓷电容器进行定位吸附。与此同时，升降杆下降，带动耐压测试夹具的高度下降。在耐压测试夹具高度下降的同时，气动弹簧压缩，将左金属压板向外翻折，同时左金属压板上的吸附电磁铁通电。当耐压测试夹具下降至高压陶瓷电容器的上表面时，左金属压板上的吸附电磁铁将位于耐压检测工位的高压陶瓷电容器进行吸附。然后，气动弹簧复位，使高压陶瓷电容器竖向放置在左金属压板与右金属压板之间，进行耐压测试。测试完成后，升降杆及耐压测试夹具复位，等待下一个高压陶瓷电容器的耐压测试。另外，右金属压板能左右滑移，从而能适应不同规格厚度的电容器，从而通用性强。
附图说明
图1是本申请一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置的结构示意图。
其中有：
1 .水平传输线；
11 .耐压检测工位；12 .定位电磁铁；13 .伸缩推杆；
2 .升降杆；
3 .耐压测试夹具；
31 .绝缘顶板；311 .水平滑槽；32 .左金属压板；321 .铰链；322 .气动弹簧；323.吸附电磁铁；33 .右金属压板；
4 .耐压测试仪；
5 .高压陶瓷电容器。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
如图1所示，一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置，包括水平传输线1、定位电磁铁12、耐压测试夹具3和耐压测试仪4。
水平传输线上设置有耐压测试工位11，位于耐压测试工位的水平传输线底部固定设置有定位电磁铁，耐压测试夹具设置在耐压测试工位的正上方。
耐压测试夹具包括绝缘顶板31、左金属压板32、气动弹簧322、吸附电磁铁323和右金属压板33。
绝缘顶板的高度能够升降，绝缘顶板上设置有水平滑槽311。
左金属压板与绝缘顶板的底部相铰接，左金属压板上设置有吸附电磁铁，左金属压板的左侧与绝缘顶板之间还设置有若干根气动弹簧。
右金属压板滑动设置在水平滑槽内，并能沿水平滑槽左右滑移并固定。
左金属压板和右金属压板均通过导线与耐压测试仪相连接。
位于耐压测试工位下游的水平传输线上设置有伸缩推杆13和与伸缩推杆位置相对应的不合格品箱。
所述绝缘顶板优选通过升降杆固定设置在水平传输线的一侧。
所述左金属压板的顶部优选通过铰链321与绝缘顶板相连接。
所述右金属压板在水平滑槽内的滑动优选由气缸所驱动。
本申请采用上述结构后，当高压陶瓷电容器5传输至耐压检测工位时，定位电磁铁通电，将位于耐压检测工位的高压陶瓷电容器进行定位吸附。与此同时，升降杆下降，带动耐压测试夹具的高度下降。在耐压测试夹具高度下降的同时，气动弹簧压缩，将左金属压板
向外翻折，同时左金属压板上的吸附电磁铁通电。当耐压测试夹具下降至高压陶瓷电容器的上表面时，左金属压板上的吸附电磁铁将位于耐压检测工位的高压陶瓷电容器进行吸附。然后，气动弹簧复位，使高压陶瓷电容器竖向放置在左金属压板与右金属压板之间，进行耐压测试。测试完成后，升降杆及耐压测试夹具复位，等待下一个高压陶瓷电容器的耐压测试。另外，右金属压板能左右滑移，从而能适应不同规格厚度的电容器，从而通用性强。
以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。

Claims (1)

1.一种能在线自动检测高压陶瓷电容器耐压的装置，其特征在于：包括水平传输线、定位电磁铁、耐压测试夹具和耐压测试仪；
水平传输线上设置有耐压测试工位，对应于耐压测试工位的水平传输线底部固定设置有定位电磁铁，耐压测试夹具设置在耐压测试工位的正上方；
耐压测试夹具包括绝缘顶板、左金属压板、气动弹簧、吸附电磁铁和右金属压板；
绝缘顶板的高度能够升降，绝缘顶板上设置有水平滑槽；
左金属压板与绝缘顶板的底部相铰接，左金属压板上设置有吸附电磁铁，左金属压板的左侧与绝缘顶板之间还设置有若干根气动弹簧；
右金属压板滑动设置在水平滑槽内，并能沿水平滑槽左右滑移并固定；
左金属压板和右金属压板均通过导线与耐压测试仪相连接；
位于耐压测试工位下游的水平传输线上设置有伸缩推杆和与伸缩推杆位置相对应的不合格品箱；
所述绝缘顶板通过升降杆固定设置在水平传输线的一侧；
所述左金属压板的顶部通过铰链与绝缘顶板相连接；
所述右金属压板在水平滑槽内的滑动由气缸所驱动。
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