CN105974287A - 定子铁芯故障检测的辅助装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及定子铁芯故障检测的辅助装置,包括能够伸入发电机定子和转子之间的导轨、滑块、第一拉绳、第二拉绳、定滑轮、编码器和Chattock磁位计,所述滑块滑动安装在所述导轨上,所述第一拉绳和第二拉绳分别连接在所述滑块的两端,所述定滑轮的底部设有基座,定滑轮的中轴线处设有转轴,所述定滑轮通过支撑架安装在所述基座上,定滑轮通过转轴转动安装在所述支撑架上,所述转轴延伸至所述定滑轮的外部,所述定滑轮的顶端与所述滑块处于同一水平线上,所述第一拉绳上的远离滑块的一端绕在所述定滑轮上,所述编码器安装在处于定滑轮外部的转轴上,所述Chattock磁位计安装在所述滑块上。
Description
技术领域
本发明涉及定子铁芯故障电磁检测设备技术领域,尤其涉及定子铁芯故障检测的辅助装置及其检测方法。
背景技术
发电机的定子铁芯是发电机结构中的重要组成部分,它起着提供磁回路、支撑发电机整体、固定定子绕组线圈的重要作用。发电机定子铁芯绝缘是否良好是影响发电机正常运行的重要因素之一。当定子铁芯的硅钢片之间绝缘出现损伤时,在硅钢片绝缘损伤处将产生涡流,该涡流会由故障处沿硅钢片表面流动,并与定位筋或穿心螺杆构成闭合回路,引起定子铁芯内部发热。如果该故障不能得到及时有效的解决,涡流处引起的热量会进一步加重绝缘损伤情况,导致更为严重的发热,由此构成恶性循环。定子铁芯绝缘损伤不但影响定子铁芯本身,严重时还会破坏故障点附近定子线棒的绝缘层,致使线棒绝缘层内部放电加剧,进而引起定子绕组短路接地故障的发生。
定子铁芯故障电磁感应检测(electromagnetic core imperfectiondetector,ELCID)方法,作为一种较为新颖的检测手段,与传统的检测铁芯损耗方法相比,具有励磁条件易满足、接线简单、操作安全,以及对铁芯深处故障具有探测能力等优点。
在使用ELCID装置检测发电机定子铁芯故障的试验过程中,需要用小车拖载Chattock磁位计沿着铁芯的相邻两个铁齿纵向从发电机定子一端慢速扫描到另一端。由于拖载Chattock磁位计的小车尺寸较大,通常只能在发电机转子抽出的条件下才能进行该项试验。然而,转子从膛内抽出至少需要耗费大约一天的时间,而且在抽转子的过程中很容易因为操作不得当引起转子和定子的表面损伤,具有很大的风险。基于以上因素,在发电机实际检修试验过程中,如果没有其他要求转子必须抽出的检修试验项目,电厂一般不会轻易选择抽转子。如果在这种条件下需要了解定子铁芯是否存在表面故障和深层故障,现有的ELCID检测装置将无法完成这项任务。
发明内容
本发明的根据现有技术的不足,本发明提供定子铁芯故障检测的辅助装置及其检测方法。
本发明是这样实现的,定子铁芯故障检测的辅助装置,包括能够伸入发电机定子和转子之间的导轨、滑块、第一拉绳、第二拉绳、定滑轮、编码器和Chattock磁位计,所述滑块滑动安装在所述导轨上,所述第一拉绳和第二拉绳分别连接在所述滑块的两端,所述定滑轮的底部设有基座,定滑轮的中轴线处设有转轴,所述定滑轮通过支撑架安装在所述基座上,定滑轮通过转轴转动安装在所述支撑架上,所述转轴延伸至所述定滑轮的外部,所述定滑轮的顶端与所述滑块处于同一水平线上,所述第一拉绳上的远离滑块的一端绕在所述定滑轮上,所述编码器安装在处于定滑轮外部的转轴上,所述Chattock磁位计安装在所述滑块上。
进一步的,所述导轨和滑块相结合后的总高度不大于10cm。
进一步的,所述导轨能够通过拼接的方式延长其长度。
进一步的,所述导轨的宽度与所述Chattock磁位计的宽度相同。
进一步的,所述滑块上装设多个滚轮,所述滚轮和导轨的轨道面贴合,滑块通过所述滚轮能够在导轨上平滑地移动。
进一步的,所述导轨和滑块均使用不导电、不导磁、具有良好的机械强度和耐磨性的工程塑料制造而成。
进一步的,所述第一拉绳和第二拉绳均使用不导电、不导磁、器械强度高、伸缩性小的高强度尼龙材料制成。
本发明还提供了上述定子铁芯故障检测的辅助装置的检测方法,具体检测方法如下:首先将导轨***发电机定子和转子之间,拉住第二拉绳,将滑块连同Chattock磁位计拖拽进入发电机定子和转子之间,Chattock磁位计沿着铁芯的相邻两个铁齿纵向从发电机定子一端慢速扫描到另一端,此时第一拉绳带动定滑轮转动,定滑轮上的转轴带动编码器转动,编码器根据定滑轮的外径和转动圈数计算出此时滑块在导轨上的位置,当扫描到损坏数据时,直接能够在编码器上读取出损坏的具***置,数据准确可靠,不需要将转子从膛内抽出即可检测,不仅节约大量检测时间,而且不会引起转子和定子的表面损伤,安全性能好;
当检测完毕后,通过拖拽第一拉绳,先将滑块连同Chattock磁位计拖拽出来,再将导轨从发电机定子和转子之间缓慢抽出即可,方便快捷有效。
本发明提供的定子铁芯故障检测的辅助装置及其检测方法的优点在于:本发明便于实施,编码器根据定滑轮的外径和转动圈数计算出此时滑块在导轨上的位置,当扫描到损坏数据时,直接能够在编码器上读取出损坏的具***置,数据准确可靠,不需要将转子从膛内抽出即可检测,不仅节约大量检测时间,而且不会引起转子和定子的表面损伤,安全性能好。
附图说明
图1为本发明中的定子铁芯故障检测的辅助装置的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中的滑块、导轨和Chattock磁位计的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图3,其中图1为本发明中的定子铁芯故障检测的辅助装置的主视图;图2为图1的俯视图;图3为图1中的滑块、导轨和Chattock磁位计的结构示意图。
所述定子铁芯故障检测的辅助装置,包括能够伸入发电机定子和转子之间的导轨10、滑块20、第一拉绳30、第二拉绳40、定滑轮50、编码器60和Chattock磁位计70,所述滑块20滑动安装在所述导轨10上,所述第一拉绳30和第二拉绳40分别连接在所述滑块20的两端,所述定滑轮50的底部设有基座51,定滑轮50的中轴线处设有转轴52,所述定滑轮50通过支撑架53安装在所述基座51上,定滑轮50通过转轴52转动安装在所述支撑架53上,所述转轴52延伸至所述定滑轮50的外部,所述定滑轮50的顶端与所述滑块20处于同一水平线上,所述第一拉绳30上的远离滑块20的一端绕在所述定滑轮50上,所述编码器60安装在处于定滑轮50外部的转轴52上,所述Chattock磁位计70安装在所述滑块20上。
所述导轨10和滑块20相结合后的总高度不大于10cm,所述导轨10的宽度与所述Chattock磁位计70的宽度相同,便于伸入发电机定子和转子之间,防止过大,损坏发动机定子和转子。
所述导轨10能够通过拼接的方式延长其长度,便于检测不同规格的发动机。
所述滑块20上装设多个滚轮21,所述滚轮21和导轨10的轨道面贴合,滑块20通过所述滚轮21能够在导轨上平滑地移动,提高滑块20的滑动效率。
所述导轨10和滑块20均使用不导电、不导磁、具有良好的机械强度和耐磨性的工程塑料制造而成,所述第一拉绳30和第二拉绳40均使用不导电、不导磁、器械强度高、伸缩性小的高强度尼龙材料制成,防止产生静电,或者导电、导磁而影响Chattock磁位计70的检测数据。
本发明还提供了上述定子铁芯故障检测的辅助装置的检测方法:首先将导轨10***发电机定子和转子之间,拉住第二拉绳40,将滑块20连同Chattock磁位计70拖拽进入发电机定子和转子之间,Chattock磁位计70沿着铁芯的相邻两个铁齿纵向从发电机定子一端慢速扫描到另一端,此时第一拉绳30带动定滑轮50转动,定滑轮50上的转轴52带动编码器60转动,编码器60根据定滑轮50的外径和转动圈数计算出此时滑块20在导轨10上的位置,当扫描到损坏数据时,直接能够在编码器60上读取出损坏的具***置,数据准确可靠,不需要将转子从膛内抽出即可检测,不仅节约大量检测时间,而且不会引起转子和定子的表面损伤,安全性能好;
当检测完毕后,通过拖拽第一拉绳30,先将滑块20连同Chattock磁位计70拖拽出来,再将导轨10从发电机定子和转子之间缓慢抽出即可,方便快捷有效。
本发明提供的定子铁芯故障检测的辅助装置及其检测方法的优点在于:本发明便于实施,编码器根据定滑轮的外径和转动圈数计算出此时滑块在导轨上的位置,当扫描到损坏数据时,直接能够在编码器上读取出损坏的具***置,数据准确可靠,不需要将转子从膛内抽出即可检测,不仅节约大量检测时间,而且不会引起转子和定子的表面损伤,安全性能好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,包括能够伸入发电机定子和转子之间的导轨(10)、滑块(20)、第一拉绳(30)、第二拉绳(40)、定滑轮(50)、编码器(60)和Chattock磁位计(70),所述滑块(20)滑动安装在所述导轨(10)上,所述第一拉绳(30)和第二拉绳(40)分别连接在所述滑块(20)的两端,所述定滑轮(50)的底部设有基座(51),定滑轮(50)的中轴线处设有转轴(52),所述定滑轮(50)通过支撑架(53)安装在所述基座(51)上,定滑轮(50)通过转轴(52)转动安装在所述支撑架(53)上,所述转轴(52)延伸至所述定滑轮(50)的外部,所述定滑轮(50)的顶端与所述滑块(20)处于同一水平线上,所述第一拉绳(30)上的远离滑块(20)的一端绕在所述定滑轮(50)上,所述编码器(60)安装在处于定滑轮(50)外部的转轴(52)上,所述Chattock磁位计(70)安装在所述滑块(20)上。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,所述导轨(10)和滑块(20)相结合后的总高度不大于10cm。
3.根据权利要求2所述的定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,所述导轨(10)能够通过拼接的方式延长其长度。
4.根据权利要求1所述的定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,所述导轨(10)的宽度与所述Chattock磁位计(70)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,所述滑块(20)上装设多个滚轮(21),所述滚轮(21)和导轨(10)的轨道面贴合,滑块(20)通过所述滚轮(21)能够在导轨上平滑地移动。
6.根据权利要求1所述的定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,所述导轨(10)和滑块(20)均使用不导电、不导磁、具有良好的机械强度和耐磨性的工程塑料制造而成。
7.根据权利要求1所述的定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,所述第一拉绳(30)和第二拉绳(40)均使用不导电、不导磁、器械强度高、伸缩性小的高强度尼龙材料制成。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的定子铁芯故障检测的辅助装置,其特征在于,其检测方法为:首先将导轨(10)***发电机定子和转子之间,拉住第二拉绳(40),将滑块(20)连同Chattock磁位计(70)拖拽进入发电机定子和转子之间,Chattock磁位计(70)沿着铁芯的相邻两个铁齿纵向从发电机定子一端慢速扫描到另一端,此时第一拉绳(30)带动定滑轮(50)转动,定滑轮(50)上的转轴(52)带动编码器(60)转动,编码器(60)根据定滑轮(50)的外径和转动圈数计算出此时滑块(20)在导轨(10)上的位置,当扫描到损坏数据时,直接能够在编码器(60)上读取出损坏的具***置,数据准确可靠,不需要将转子从膛内抽出即可检测,不仅节约大量检测时间,而且不会引起转子和定子的表面损伤,安全性能好;
当检测完毕后,通过拖拽第一拉绳(30),先将滑块(20)连同Chattock磁位计(70)拖拽出来,再将导轨(10)从发电机定子和转子之间缓慢抽出即可,方便快捷有效。
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