CN105970968B - 一种安全操作平台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种安全操作平台，涉及建筑施工领域，达到的目的是提高了施工人员的安全性，同时，提高了施工效率，灵活性较高。主要采用的技术方案为：安全操作平台包括平台底座、平台围栏和至少两个动力***。所述平台围栏沿着所述平台底座的周边设置，所述平台围栏的高度高于当施工人员站在所述平台底座上时所述施工人员的腹部；所述动力***包括绞盘、滑轮组和吊绳；所述绞盘设置在所述平台围栏上；所述滑轮组设置在所述平台围栏或所述绞盘上；所述吊绳穿过所述滑轮组且所述吊绳一端与所述绞盘连接，另一端用于与外部物件连接；其中，通过施工人员操作所述绞盘以收放所述吊绳，以使所述平台底座升降。

Description

一种安全操作平台
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种安全操作平台。
背景技术
在建筑、桥梁、通信、输变电工程等均需进行深基坑作业，如进行坑内通风、基坑支护和减少堆土载荷等。由于基坑深度较大，施工人员需佩戴安全帽、安全带在基坑内呈悬空状态，并需反复移动到指定作业地点进行作业。由于施工人员长时间处于悬空状态，对施工人员人身安全造成危险。同时，施工人员在基坑内移动缓慢，致使施工效率降低，灵活性差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型结构的安全操作平台，提高了施工人员的安全性，同时，提高了施工效率，灵活性较高。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明提供一种安全操作平台，该安全操作平台包括：平台底座、平台围栏和至少两个动力***；
所述平台围栏沿着所述平台底座的周边设置，所述平台围栏的高度高于当施工人员站在所述平台底座上时所述施工人员的腹部；
所述动力***包括绞盘、滑轮组和吊绳；所述绞盘设置在所述平台围栏上；所述滑轮组设置在所述平台围栏或所述绞盘上；所述吊绳穿过所述滑轮组且所述吊绳一端与所述绞盘连接，另一端用于与外部物件连接；
其中，通过施工人员操作所述绞盘以收放所述吊绳，以使所述平台底座升降。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
如前所述的安全操作平台，其中，所述平台底座包括多根管铁、固定盘和固定圈；
所述平台底座由多根所述管铁以所述固定盘为起点，以所述固定圈为终点，以预定规则排列而成的板状结构；
其中，所述预定规则配置为每相邻两根管铁从所述平台底座的几何中心开始成预定角度排列；
其中，每相邻两根管铁之间的间隙小于施工人员的鞋底面积。
如前所述的安全操作平台，其中，所述平台底座的每相邻两个管铁之间的间隙由钢丝网填充。
如前所述的安全操作平台，其中，在所述平台底座上设有至少一个加强筋；
至少一个所述加强筋以所述平台底座的几何中心为中心等间隔设置。
如前所述的安全操作平台，其中，所述平台围栏由护圈和多根支撑筋组成；所述支撑筋包括长支撑筋；
每两个长支撑筋以预定距离排列，且所述长支撑筋的两端分别与所述护圈和所述平台底座连接。
如前所述的安全操作平台，其中，所述支撑筋包括短支撑筋；
短支撑筋的两端分别连接一长支撑筋以形成支撑组件，所述支撑组件用于安装所述动力***。
如前所述的安全操作平台，其中，所述平台围栏上设有至少一根加强圈；所述加强圈平行于所述护圈设置。
如前所述的安全操作平台，其中，至少两个所述动力***等间隔设置在所述平台围栏上。
如前所述的安全操作平台，其中，还包括：
保护***，所述保护***的一端与施工人员固定连接，另一端与外部物件连接。
如前所述的安全操作平台，其中，所述保护***包括：
安全带，安全带用于供施工人员穿戴；
钢丝绳，所述钢丝绳的一端与外部物件连接；
自锁器，所述自锁器的一端与所述钢丝绳连接，另一端与所述安全带连接。
借由上述技术方案，本发明结构至少具有下列优点：
本发明提供的技术方案通过将平台围栏沿着平台底座的周边设置，从而为施工人员提供操作平台，避免了施工人员在基坑内长时间处于悬空状态，提高了施工人员的安全性；通过在平台围栏上设置动力***，使得平台围栏可以在动力***的绞盘、滑轮组和吊绳的共同作用下，可使平台底座升降，从而施工人员可以操作动力***的绞盘实现对平台底座升降的操控，可方便快捷的带动施工人员移至指定作业地点，灵活性较高，提高了施工效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例提供的安全操作平台的工作状态图；
图2为本发明实施例提供的安全操作平台的一种实现结构的俯视图；
图3为本发明实施例提供的安全操作平台的一种实现结构的侧视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的试验台其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
图3为本发明实施例提供的安全操作平台的侧视图。结合图1、图2和图3所示，本实施例的安全操作平台包括：平台底座1、平台围栏2和至少两个动力***3。在实施例中，平台底座1的形状可以为圆形、矩形或不规则多边形等。平台底座1的具体形状需要根据基坑的横截面形状而定，本发明实施例不做具体限定。平台围栏2沿着平台底座1的周边设置，平台围栏2的高度高于当施工人员站在平台底座1上时施工人员的腹部。具体实施时，平台围栏2的高度为1.2m-1.5m。在实际应用中，为了便于平台围栏2使用不同身高的施工人员，平台围栏2为可伸缩的平台围栏2，即平台围栏2的高度可调。动力***3包括绞盘31、滑轮组32和吊绳33。绞盘31设置在平台围栏2上。滑轮组32设置在平台围栏2或绞盘31上。吊绳33穿过滑轮组32且吊绳33一端与绞盘31连接，另一端用于与外部物件连接。其中，通过施工人员操作绞盘31以收放吊绳33，以使平台底座1升降。具体实施时，吊绳33可以采用直径为8mm的钢丝绳。
具体实施时，上述发明实施例中所述的平台底座1可以为圆形，该平台底座1包括多根管铁11、固定盘12和固定圈13。平台底座1由多根管铁11以固定盘12为起点，以固定圈13为终点，以预定规则排列而成的板状结构。其中，预定规则配置为每相邻两根管铁11从平台底座1的几何中心开始成预定角度排列。其中，每相邻两根管铁11之间的间隙小于施工人员的鞋底面积。具体实施时，多根管铁11、固定盘12和固定圈13一体成型设置。
在实际应用中，本发明实施例提供的安全操作平台总重约120公斤，便于运输与安装。如图1所示，在深基坑钢筋绑扎施工过程中，位于基坑外部的施工人员需要将安全操作平台通过吊绳和滑轮组按照间隔180°方位安装固定在基坑口的钢管和基础主筋的结合部位，吊绳通过绞盘与平台围栏可靠连接，将安全操作平台置于基坑4中，位于平台底座上的施工人员通过操作绞盘来调整吊绳的长度，从而调整安全操作平台在基坑内的位置，以进行基坑钢筋绑扎作业。
本发明实施例通过将平台围栏沿着平台底座的周边设置，从而为施工人员提供操作平台，避免了施工人员在基坑内长时间处于悬空状态，提高了施工人员的安全性；通过在平台围栏上设置动力***，使得平台围栏可以在动力***的绞盘、滑轮组和吊绳的共同作用下，可使平台底座升降，从而施工人员可以操作动力***的绞盘实现对平台底座升降的操控，可方便快捷的带动施工人员移至指定作业地点，灵活性较高，提高了施工效率。
进一步的，为了防止施工人员站立在平台底座1上时夹脚，影响施工人员施工，上述发明实施例中所述的平台底座1的每相邻两个管铁11之间的间隙由钢丝网14填充(如图2所示)。为了使得平台底座1与钢丝网14平滑过渡，平台底座1与钢丝网14一体成型设置。在实际应用中，施工人员可无顾虑的在平台底座1上移动，以移至作业地点，进一步提高了施工人员的施工效率。
进一步的，如图2所示，为了加强平台底座1的坚固性，上述发明实施例中所述的在平台底座1上设有至少一个加强筋15。至少一个加强筋15以平台底座1的几何中心为中心等间隔设置。换句话说，多个加强筋15同心设置，且这些加强筋15等间隔设置在固定盘12的边缘与固定圈13之间。
进一步的，如图3所示，上述发明实施例中所述的平台围栏2由护圈21和多根支撑筋22组成。支撑筋22包括长支撑筋221。每两个长支撑筋221以预定距离排列，且长支撑筋221的两端分别与护圈21和平台底座1连接。由于施工人员在进行作业或者平台底座1出现晃动时，施工人员需要手握平台围栏2，而两根长支撑筋221以预定距离排列设置，使得平台围栏2稳固性较高，防止平台围栏2变形。其中，预定距离可以根据实际需求设定，本发明实施例不做具体限定。为了进一步加强稳固性，上述发明实施例中所述的支撑筋22可以包括短支撑筋222。短支撑筋222的两端分别连接一长支撑筋221以形成支撑组件，支撑组件用于安装动力***3。
进一步的，如图3所示，为了防止加固平台围栏2，提高安全性，上述发明实施例中所述的平台围栏2上设有至少一根加强圈23。加强圈23平行于护圈21设置。在本发明实施例中，至少一根加强圈23的设置不但使得平台围栏2的稳固性高，而且，针对由支撑筋22和两个固定圈13组成的平台围栏2，至少一根加强圈23的设置可以防止施工人员在进行作业时从两个固定圈13之间的间隙坠落，提高了安全性。
进一步的，如图3所示，为了增加安全操作平台的稳定性、安全性，上述发明实施例中所述的至少两个动力***3等间隔设置在平台围栏2上。若动力***3的数量为两个，则两个动力***3分别设置在平台围栏2的相对两侧上；若动力***3的数量为三个，则每相邻两个动力***3分别与平台底座1的集合中心的连线的夹角为120°；若动力***3的数量为三个以上，则这些动力***3均匀的设置在平台围栏2上。这里需要说明的是，上述所述的平台围栏2的横截面为圆环形。若针对横截面为方形或多边形的平台围栏2，则至少两个动力***3均匀设置在该平台围栏2的各个边上，只需确保安全操作平台的中心位于安全操作平台的中线上。
进一步的，为了在突发意外时对施工人员人身安全的保护，上述发明实施例中所述的安全操作平台还包括：保护***。保护***的一端与施工人员固定连接，另一端与外部物件连接。具体实施时，保护***包括：安全带，钢丝绳和自锁器。安全带用于供施工人员穿戴。钢丝绳的一端与外部物件连接。自锁器的一端与钢丝绳连接，另一端与安全带连接。
这里需要补充的是，平台底座与平台围栏可以通过机动绞磨、动力提升装置倒置于基坑上部来控制升降。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种安全操作平台，其特征在于，包括：平台底座、平台围栏和至少两个动力***；
所述平台围栏沿着所述平台底座的周边设置，所述平台围栏的高度高于当施工人员站在所述平台底座上时所述施工人员的腹部；
所述动力***包括绞盘、滑轮组和吊绳；所述绞盘设置在所述平台围栏上；所述滑轮组设置在所述平台围栏或所述绞盘上；所述吊绳穿过所述滑轮组且所述吊绳一端与所述绞盘连接，另一端用于与外部物件连接；
其中，通过施工人员操作所述绞盘以收放所述吊绳，以使所述平台底座升降；
所述平台底座包括多根管铁、固定盘和固定圈；
所述平台底座由多根所述管铁以所述固定盘为起点，以所述固定圈为终点，以预定规则排列而成的板状结构；
其中，所述预定规则配置为每相邻两根管铁从所述平台底座的几何中心开始成预定角度排列；
其中，每相邻两根管铁之间的间隙小于施工人员的鞋底面积；
所述平台底座的每相邻两个管铁之间的间隙由钢丝网填充；
在所述平台底座上设有至少一个加强筋；
至少一个所述加强筋以所述平台底座的几何中心为中心等间隔设置；
所述平台围栏由护圈和多根支撑筋组成；所述支撑筋包括长支撑筋；
每两个长支撑筋以预定距离排列，且所述长支撑筋的两端分别与所述护圈和所述平台底座连接；
所述支撑筋包括短支撑筋；
短支撑筋的两端分别连接一长支撑筋以形成支撑组件，所述支撑组件用于安装所述动力***；
所述平台围栏上设有至少一根加强圈；所述加强圈平行于所述护圈设置；
至少两个所述动力***等间隔设置在所述平台围栏上；
保护***，所述保护***的一端与施工人员固定连接，另一端与外部物件连接。
2.根据权利要求1所述的安全操作平台，其特征在于，所述保护***包括：
安全带，安全带用于供施工人员穿戴；
钢丝绳，所述钢丝绳的一端与外部物件连接；
自锁器，所述自锁器的一端与所述钢丝绳连接，另一端与所述安全带连接。
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