CN105967635A - 一种复合轻质隔热材料及其制备方法 - Google Patents

一种复合轻质隔热材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105967635A
CN105967635A CN201610295261.XA CN201610295261A CN105967635A CN 105967635 A CN105967635 A CN 105967635A CN 201610295261 A CN201610295261 A CN 201610295261A CN 105967635 A CN105967635 A CN 105967635A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite light
light heat
barrier material
preparation
carrying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610295261.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610295261.XA priority Critical patent/CN105967635A/zh
Publication of CN105967635A publication Critical patent/CN105967635A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00Compositions for artificial stone, not containing binders
    • C04B30/02Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

本发明提供了一种复合轻质隔热材料及其制备方法。制备步骤如下:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合搅拌分散,过40目筛,去除渣球,反复3‑5次后加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机搅拌,再依次加入聚合氯化铝、β‑环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入气凝胶二氧化硅1‑2份、亚硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠、丙酸钙、硅油、纳米二氧化硅,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中烘干即得。本发明的复合轻质隔热材料具有卓越的隔热性能,其密度在305‑306kg/m3之间,是一种轻质的高效隔热材料。

Description

一种复合轻质隔热材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域,具体涉及一种复合轻质隔热材料及其制备方法。
背景技术
隔热材料一般是指疏松多孔、轻质且热导率小的材料,由于其具有保温隔热、防火和隔音等优点而被广泛用于各行各业。我国虽然经济发展十分迅速,但是能源短缺问题却愈发严重,最好的解决方法之一就是节能减耗,即减少热量损失、提高能源利用率和减少能源的浪费。如何实现节能减耗的办法之一就是研究开发保温隔热材料,保温隔热材料能够有效的减少热量损失、节约能源,同时还能保护环境,减少危害。隔热材料主要分为多孔质颗粒类隔热材料、多孔纤维质隔热材料、发泡类隔热材料以及新兴的纳米孔隔热材料。目前,我国对隔热材料性能的要求越来越高,需求量也在不断增大,因此,研究开发高效轻质的复合隔热材料将具有广阔的应用前景。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种复合轻质隔热材料,具有卓越的隔热性能,其密度在305-306kg/m3之间,是一种轻质的高效隔热材料。
技术方案:一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须10-20份、硫酸钙晶须2-5份、硅酸铝纤维棉10-25份、硅藻土0.5-1份、气凝胶二氧化硅1-2份、聚合氯化铝1-3份、β-环状糊精1-2份、硅酸乙脂0.5-1份、聚丙烯酰胺1-2份、亚硫酸钠0.1-0.3份、乙二胺四乙酸二钠0.1-0.2份、丙酸钙0.1-0.2份、硅油0.2-0.5份、纳米二氧化硅0.2-0.5份、水70-100份。
进一步优选的,所述的一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须12-18份、硫酸钙晶须3-4份、硅酸铝纤维棉15-20份、硅藻土0.6-0.9份、气凝胶二氧化硅1.3-1.8份、聚合氯化铝1.5-2.5份、β-环状糊精1.1-1.6份、硅酸乙脂0.6-0.9份、聚丙烯酰胺1.2-1.8份、亚硫酸钠0.15-0.25份、乙二胺四乙酸二钠0.11-0.16份、丙酸钙0.11-0.17份、硅油0.3-0.4份、纳米二氧化硅0.3-0.4份、水80-90份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法包括以下步骤:
步骤1:将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速80-120r/min下搅拌分散10-30分钟;
步骤2:过40目筛,去除渣球,反复3-5次;
步骤3:加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速60-90r/min下搅拌;
步骤4:依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌;
步骤5:加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝;
步骤6:将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型;
步骤7:脱模后置于烘箱中,在温度80-110℃下烘干即得。
进一步优选的,步骤1中转速为90-110r/min,分散时间为15-25分钟。
进一步优选的,步骤2中反复4次。
进一步优选的,步骤3中转速为70-80r/min。
进一步优选的,步骤7中温度为90-100℃。
有益效果:本发明的复合轻质隔热材料是一种新型隔热材料,具有卓越的隔热性能,其热导率在500℃下最低可至0.067W/(m·K),在800℃下最低可至0.076W/(m·K)。其密度在305-306kg/m3之间,是一种轻质的高效隔热材料。
具体实施方式
实施例1
一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须10份、硫酸钙晶须2份、硅酸铝纤维棉10份、硅藻土0.5份、气凝胶二氧化硅1份、聚合氯化铝1份、β-环状糊精1份、硅酸乙脂0.5份、聚丙烯酰胺1份、亚硫酸钠0.1份、乙二胺四乙酸二钠0.1份、丙酸钙0.1份、硅油0.2份、纳米二氧化硅0.2份、水70份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法为:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速80r/min下搅拌分散10分钟,过40目筛,去除渣球,反复3次后加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速60r/min下搅拌,再依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中,在温度80℃下烘干即得。
实施例2
一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须12份、硫酸钙晶须3份、硅酸铝纤维棉15份、硅藻土0.6份、气凝胶二氧化硅1.3份、聚合氯化铝1.5份、β-环状糊精1.1份、硅酸乙脂0.6份、聚丙烯酰胺1.2份、亚硫酸钠0.15份、乙二胺四乙酸二钠0.11份、丙酸钙0.11份、硅油0.3份、纳米二氧化硅0.3份、水80份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法为:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速90r/min下搅拌分散15分钟,过40目筛,去除渣球,反复4次后加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速70r/min下搅拌,再依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中,在温度90℃下烘干即得。
实施例3
一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须15份、硫酸钙晶须3.5份、硅酸铝纤维棉17.5份、硅藻土0.75份、气凝胶二氧化硅1.5份、聚合氯化铝2份、β-环状糊精1.5份、硅酸乙脂0.75份、聚丙烯酰胺1.5份、亚硫酸钠0.2份、乙二胺四乙酸二钠0.15份、丙酸钙0.15份、硅油0.35份、纳米二氧化硅0.35份、水85份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法为:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速100r/min下搅拌分散20分钟,过40目筛,去除渣球,反复4次后加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速75r/min下搅拌,再依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中,在温度95℃下烘干即得。
实施例4
一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须18份、硫酸钙晶须4份、硅酸铝纤维棉20份、硅藻土0.9份、气凝胶二氧化硅1.8份、聚合氯化铝2.5份、β-环状糊精1.6份、硅酸乙脂0.9份、聚丙烯酰胺1.8份、亚硫酸钠0.25份、乙二胺四乙酸二钠0.16份、丙酸钙0.17份、硅油0.4份、纳米二氧化硅0.4份、水90份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法为:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速110r/min下搅拌分散25分钟,过40目筛,去除渣球,反复4次后加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速80r/min下搅拌,再依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中,在温度100℃下烘干即得。
实施例5
一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须20份、硫酸钙晶须5份、硅酸铝纤维棉25份、硅藻土1份、气凝胶二氧化硅2份、聚合氯化铝3份、β-环状糊精2份、硅酸乙脂1份、聚丙烯酰胺2份、亚硫酸钠0.3份、乙二胺四乙酸二钠0.2份、丙酸钙0.2份、硅油0.5份、纳米二氧化硅0.5份、水100份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法为:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速120r/min下搅拌分散30分钟,过40目筛,去除渣球,反复5次后加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速90r/min下搅拌,再依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中,在温度110℃下烘干即得。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于以六钛酸钾晶须代替硫酸钙晶须。具体地说是:
一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须25份、硅酸铝纤维棉25份、硅藻土1份、气凝胶二氧化硅2份、聚合氯化铝3份、β-环状糊精2份、硅酸乙脂1份、聚丙烯酰胺2份、亚硫酸钠0.3份、乙二胺四乙酸二钠0.2份、丙酸钙0.2份、硅油0.5份、纳米二氧化硅0.5份、水100份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法为:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速120r/min下搅拌分散30分钟,过40目筛,去除渣球,反复5次后加入六钛酸钾晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速90r/min下搅拌,再依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中,在温度110℃下烘干即得。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有β-环状糊精和硅酸乙脂。具体地说是:
一种复合轻质隔热材料,由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须20份、硫酸钙晶须5份、硅酸铝纤维棉25份、硅藻土1份、气凝胶二氧化硅2份、聚合氯化铝3份、聚丙烯酰胺2份、亚硫酸钠0.3份、乙二胺四乙酸二钠0.2份、丙酸钙0.2份、硅油0.5份、纳米二氧化硅0.5份、水100份。
上述复合轻质隔热材料的制备方法为:先将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速120r/min下搅拌分散30分钟,过40目筛,去除渣球,反复5次后加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速90r/min下搅拌,再依次加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌,加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝,将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型,最后经脱模后置于烘箱中,在温度110℃下烘干即得。
本发明材料的各性能指标如下表所示,我们可以看大本发明具有卓越的隔热性能,其热导率在500℃下最低可至0.067W/(m·K),在800℃下最低可至0.076W/(m·K)。其密度在305-306kg/m3之间,是一种轻质的高效隔热材料。
表1 复合轻质隔热材料的性能指标

Claims (7)

1. 一种复合轻质隔热材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须10-20份、硫酸钙晶须2-5份、硅酸铝纤维棉10-25份、硅藻土0.5-1份、气凝胶二氧化硅1-2份、聚合氯化铝1-3份、β-环状糊精1-2份、硅酸乙脂0.5-1份、聚丙烯酰胺1-2份、亚硫酸钠0.1-0.3份、乙二胺四乙酸二钠0.1-0.2份、丙酸钙0.1-0.2份、硅油0.2-0.5份、纳米二氧化硅0.2-0.5份、水70-100份。
2. 根据权利要求1所述的一种复合轻质隔热材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:六钛酸钾晶须12-18份、硫酸钙晶须3-4份、硅酸铝纤维棉15-20份、硅藻土0.6-0.9份、气凝胶二氧化硅1.3-1.8份、聚合氯化铝1.5-2.5份、β-环状糊精1.1-1.6份、硅酸乙脂0.6-0.9份、聚丙烯酰胺1.2-1.8份、亚硫酸钠0.15-0.25份、乙二胺四乙酸二钠0.11-0.16份、丙酸钙0.11-0.17份、硅油0.3-0.4份、纳米二氧化硅0.3-0.4份、水80-90份。
3. 权利要求1至2任一项所述的一种复合轻质隔热材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将硅酸铝纤维棉撕成小片,和水混合,用搅拌机在转速80-120r/min下搅拌分散10-30分钟;
步骤2:过40目筛,去除渣球,反复3-5次;
步骤3:加入六钛酸钾晶须、硫酸钙晶须和硅藻土,用磁力搅拌机在转速60-90r/min下搅拌;
步骤4:依次加入聚合氯化铝、β-环状糊精、硅酸乙脂和聚丙烯酰胺,并不断继续搅拌;
步骤5:加入剩余组分,继续搅拌,直至静止后达到完全絮凝;
步骤6:将絮凝浆料慢慢去除,经真空吸滤成型;
步骤7:脱模后置于烘箱中,在温度80-110℃下烘干即得。
4. 根据权利要求4所述的一种复合轻质隔热材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中转速为90-110r/min,分散时间为15-25分钟。
5. 根据权利要求3所述的一种复合轻质隔热材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2中反复4次。
6. 根据权利要求3所述的一种复合轻质隔热材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3中转速为70-80r/min。
7. 根据权利要求3所述的一种复合轻质隔热材料的制备方法,其特征在于:所述步骤7中温度为90-100℃。
CN201610295261.XA 2016-05-06 2016-05-06 一种复合轻质隔热材料及其制备方法 Pending CN105967635A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610295261.XA CN105967635A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种复合轻质隔热材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610295261.XA CN105967635A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种复合轻质隔热材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105967635A true CN105967635A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56991334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610295261.XA Pending CN105967635A (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种复合轻质隔热材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105967635A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107793083A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 阜南县民安人防工程设备有限公司 一种具有防腐蚀作用的隔热材料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101081742A (zh) * 2006-05-29 2007-12-05 山东鲁阳股份有限公司 陶瓷纤维建筑防火板
CN101602614A (zh) * 2009-06-30 2009-12-16 西安建筑科技大学 一种轻质隔热墙体材料及制备方法
CN101638324A (zh) * 2009-08-14 2010-02-03 华南农业大学 一种轻质多孔隔热耐火材料及其制备方法和应用
CN101654376A (zh) * 2009-08-26 2010-02-24 武汉科技大学 一种多孔轻质隔热保温材料及其制备方法
CN101653960A (zh) * 2009-08-26 2010-02-24 武汉科技大学 一种轻质隔热保温材料及其制备方法
CN102040390A (zh) * 2010-11-18 2011-05-04 郑州大学 一种SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101081742A (zh) * 2006-05-29 2007-12-05 山东鲁阳股份有限公司 陶瓷纤维建筑防火板
CN101602614A (zh) * 2009-06-30 2009-12-16 西安建筑科技大学 一种轻质隔热墙体材料及制备方法
CN101638324A (zh) * 2009-08-14 2010-02-03 华南农业大学 一种轻质多孔隔热耐火材料及其制备方法和应用
CN101654376A (zh) * 2009-08-26 2010-02-24 武汉科技大学 一种多孔轻质隔热保温材料及其制备方法
CN101653960A (zh) * 2009-08-26 2010-02-24 武汉科技大学 一种轻质隔热保温材料及其制备方法
CN102040390A (zh) * 2010-11-18 2011-05-04 郑州大学 一种SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料及制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107793083A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 阜南县民安人防工程设备有限公司 一种具有防腐蚀作用的隔热材料
CN107793083B (zh) * 2017-10-30 2020-09-29 阜南县民安人防工程设备有限公司 一种具有防腐蚀作用的隔热材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103757977B (zh) 一种无机粉体云母纸及其制备方法和用途
CN110127709B (zh) 一种梯度pH沉淀法制备高分散二氧化硅的方法
CN110357118B (zh) 一种膨润土制备无机凝胶的低能耗生产工艺
CN103539430B (zh) 一种陶瓷废泥再利用方法及应用
CN109678164B (zh) 一种绿色环保白炭黑、烧碱循环联合生产方法
CN107200582B (zh) 一种以天然萤石矿物为原料制备多晶透明陶瓷的方法
CN104532000A (zh) 一种废铝清洗、浮选和烘干一体化预处理方法
CN105597679A (zh) 一种用低品质短纤维海泡石制备高性能吸附材料的方法
CN105967635A (zh) 一种复合轻质隔热材料及其制备方法
CN103835179B (zh) 复合抄造浆粕基片及其制备方法
CN206296009U (zh) 卧式棒销纳米砂磨机
CN101338250A (zh) 利用废白土、废活性炭进行植物油脱蜡的工艺
CN104861761A (zh) 一种水性涂料环保增稠触变剂的生产方法
CN108905958A (zh) 一种硅藻土助滤剂的制备方法
CN102259904B (zh) 电厂废弃料代替石灰乳用于拜耳法生产氧化铝的工艺
CN102806064B (zh) 硅藻土多彩多孔陶粒的制备方法
CN110372315B (zh) 一种光伏生产过程中固废的利用方法及人造石英石
CN204295878U (zh) 一种粉煤灰加气块制备中的浆体预处理装置
CN107936844B (zh) 一种水性涂料
CN112371165A (zh) 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法
CN106737298B (zh) 一种玻璃板加工放置机构
CN111847476A (zh) 一种多级孔zsm-5分子筛的制备方法
CN108017371A (zh) 一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺
CN108773868A (zh) 一种生活污水处理剂及其制备方法
CN108383405B (zh) 一种以人造岗石切割屑制备石膏板的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928