CN112371165A - 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法。所述制备方法包括:采用NaY母液制备硅铝胶,再将硅铝胶洗涤打浆备用;将高岭土、粘结剂、硅铝胶打浆,进一步加入分子筛,成胶、造粒、洗涤、干燥。得到催化剂成品。本发明在不影响催化剂性能的前提下,不仅降低了催化剂的生产成本,也为硅铝胶回用提供了一种新的途径。
Description
技术领域
一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法。
背景技术
沸石分子筛是一种呈架状结构的多孔性的含水硅铝酸盐,无毒、无臭、性能稳定、表面积大,有较强的的吸附性、交换性和催化性,被广泛的应用于各个领域。在合成NaY分子筛过程中,硅铝比较高,硅的一次利用率较低,一般只有60%左右,其余的SiO2随NaY分子筛晶化母液排掉,造成了原材料的浪费,加大了生产成本,也给废水处理带来了大量的废液,造成环境污染。而在实际工业化生产中,一般是将分子筛母液回用制备硅铝胶,将硅铝胶再做为硅源和铝源重新回用制备NaY分子筛。
NaY分子筛在晶化过程中会产生一定的P型杂晶,如导向剂制备异常、罐壁物料影响、合成温度偏高、升温速度过慢等情况都会产生一定的杂晶。而P型杂晶的存在会诱导Y型分子筛的结晶度下降。装置***中的这部分P型杂晶一部分会随着NaY分子筛进入到下一阶段的分子筛交换焙烧中;而另外一部分则会继续留在NaY母液中用于硅铝胶的合成,进而重新用于NaY分子筛的制备。由于P型杂晶的逐渐富集,NaY的产品质量会有下降的趋势。另外一方面,NaY生产过程中也会产生一部分不合格产品,这部分的NaY母液中含有的P型杂晶更多,是不能回用到NaY制备过程中的。
专利CN110252385A公开了一种以废催化剂为原料制备的硅粉与粘结剂、分子筛制备催化裂化催化剂的方法。该催化裂化催化剂采用硅粉作为载体,有更高的重油裂解能力,转化率提高,总液收提高,轻质油收率提高,降低干气、液化气产率,焦炭选择性更好。
专利CN111167510A公开了一种石油烃类裂化催化剂及其制备方法,该石油烃类裂化催化剂的原料包括Y型分子筛、沸石、粘土、载体和催化剂废渣,首先将原料粉碎混合后进行喷雾干燥,然后向干燥后的原料中加入载体混合,采用Y型分子筛、沸石、粘土、载体和催化剂废渣作为原料,降低了使用成本,且制备工艺简单,能够高效率的制备该催化剂。
本发明中所使用的硅铝胶,其来源为NaY母液,针对结晶度高和低的NaY的母液均可用于硅铝胶合成。用其制得的硅铝胶与高岭土、粘结剂打浆,进一步加入Y型分子筛,成胶、造粒、洗涤、干燥,得到催化剂成品。
发明内容
本发明的目的是为了解决NaY母液的污水处理问题,尤其针对NaY结晶度低的母液无法回用制备分子筛的情况。可采用将其制备成硅铝胶,然后与高岭土、粘结剂、Y型分子筛一起制备成催化裂化催化剂。不仅解决了NaY母液的污水处理问题,同时也降低了催化剂制备的成本,具有一定的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法,由NaY母液制备硅铝胶,将制备的硅铝胶与高岭土、粘结剂、Y型分子筛打浆,成胶、造粒、洗涤、干燥,得到催化剂成品。
本发明提供的制备方法中,所述的硅铝胶可以由常规NaY母液制得,也可使用结晶度较低的NaY的母液所制得。
本发明提供的制备方法中,所述的硅铝胶回用比例占催化剂干基比例0~10wt%。
本发明提供的制备方法中,催化剂洗涤采用一定比例的氨水进行洗涤,氨水与催化剂干基比为0.005~0.02。
与现有技术相比,本发明采用的方法具有以下优点:
1、实现了NaY母液的再利用,尤其针对结晶度低的NaY母液,解决了NaY母液外排的污水处理问题。
2、加入适当比例的硅铝胶,在一定程度上降低了催化剂的制备成本。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例
(1)取38份干基比例的高岭土、28份干基比例的粘结剂以及4份干基比例的硅溶胶混合打浆,然后加入30份干基比例的Y型分子筛,喷雾成型。
(2)将喷雾成型的催化剂进行焙烧,然后加入一定比例的氨水进行洗涤,氨水与催化剂干基比为0.015。
(3)水洗烘干后得到催化剂1。
对比例
(1)取42份干基比例的高岭土、28份干基比例的粘结剂混合打浆,然后加入30份干基比例的Y型分子筛,喷雾成型。
(2)将喷雾成型的催化剂进行焙烧,然后加入一定比例的氨水进行洗涤,氨水与催化剂干基比为0.015。
(3)水洗烘干后得到催化剂2。
实施例以及对比例催化剂性质
从实施例和对比例数据来看,催化剂的性能基本一致。
Claims (4)
1.一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)由NaY母液制备硅铝胶。
(2)将高岭土、粘结剂、硅铝胶打浆,进一步加入Y型分子筛,成胶、造粒、洗涤、干燥,得到催化剂成品。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于可以采用产品质量不合格的NaY的母液。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于硅铝胶回用比例占催化剂干基比例0~10wt%。
4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于催化剂的洗涤采用一定比例的氨水进行洗涤,氨水与催化剂干基比例为0.005~0.02。
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