CN105966951A - 收卷塑料薄膜的装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种收卷塑料薄膜的装置,涉及塑料生产领域;收卷塑料薄膜的装置包括支架,转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊,驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机;送料辊位于展平辊之间,且送料辊位于展平辊上方,输出辊设置在支架的右侧;送料辊的转速大于输出辊的转速,展平辊与输出辊之间设有张紧辊,且张紧辊位于展平辊和输出辊上方,张紧辊的两端铰接有浮杆;支架上固定连接有水箱和竖直设置的滑轨,张紧辊的两端与对应的滑轨滑动连接,浮杆竖直***水箱中,且浮杆仅可相对于滑轨竖直运动。本装置通过设置浮动的张紧轮,即张紧轮可通过薄膜对其产生的压力而产生位置变化,从而将薄膜的张紧力控制在合理范围。
Description
技术领域
本发明涉及塑料生产领域,具体涉及一种收卷塑料薄膜的装置。
背景技术
塑料薄膜主要由用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成,用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料薄膜的生产过程中,经压延成型后的塑料薄膜需要经收卷机构进行收卷,在对塑料薄膜收卷时,为了防止薄膜出现褶皱,常需要将薄膜张紧,以保证薄膜平整;现有的收卷装置,通常都是通过展平辊和送料辊张紧薄膜,其中展平辊为从动辊,而送料辊为主动辊,送料辊通过摩擦力拉动薄膜移动,薄膜反之通过摩擦力是展平辊转动,以此实现薄膜张紧;但由于薄膜延展性好,受力后即容易拉伸,而受力过大后又容易被撕裂,因此展平辊和送料辊表面与薄膜的摩擦力不能过大,因此常出现薄膜不能张紧的情况,使得收卷薄膜时,薄膜易出现褶皱,或薄膜卷不够致密的情况。
另外由于在收卷薄膜时,薄膜卷的直径会逐渐增大,因此薄膜的收卷速度会逐渐变快,使得薄膜的移动速度、薄膜与各辊的摩擦均会产生变化,即薄膜的张紧力难以控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收卷塑料薄膜的装置,以解决在收卷薄膜时,难以将塑料薄膜的张紧力控制在相对恒定的范围内的问题。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
收卷塑料薄膜的装置包括支架,转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊,驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机;所述驱动电机与送料辊和输出辊为链传动,所述送料辊位于展平辊之间,且送料辊位于展平辊上方,输出辊设置在支架的左右两侧的任意一侧;所述送料辊的转速大于输出辊的转速,所述展平辊与输出辊之间设有张紧辊,且张紧辊位于展平辊和输出辊上方,张紧辊的两端铰接有浮杆;所述支架上固定连接有水箱和竖直设置的滑轨,所述张紧辊的两端与对应的滑轨滑动连接,所述浮杆竖直***水箱中,且浮杆仅可相对于滑轨竖直运动。
本方案收卷塑料薄膜的装置的原理在于:
当需要收卷薄膜时,应先将纸筒套置并固定在输出辊上,并将薄膜依次穿过展平辊,送料辊、展平辊和张紧辊,然后将薄膜的一端固定在纸筒上;当驱动电机启动,输出辊和送料辊将转动,送料辊转动将使薄膜逐渐缠绕在纸筒上,同时拉动薄膜移动;而设置送料辊则是为了将薄膜受到力分解到薄膜的各处,防止薄膜撕裂;而展平辊和送料辊对薄膜产生的摩擦力相反有利于张紧薄膜。而处于输出辊与张紧辊段的薄膜对张紧辊施加的压力过大时,张紧辊将下沉,防止张紧力过大,薄膜对张紧辊施加的压力过小时,张紧辊上浮,以保持对薄膜的张紧力;另外张紧辊上浮和下沉的过程中,薄膜与张紧辊表面的接触面接也会产生变化,即薄膜对张紧辊的压力减小,薄膜与张紧辊的接触面积增大,则能补偿损失的摩擦力,反之,则可增大摩擦力,从而使得薄膜的受力总是处于相对恒定的状态。
本方案产生的有益效果是:
本方案通过将张紧辊设置为浮动状态,以使薄膜的受力总是处于相对恒定的状态,从而使薄膜的张紧力保持恒定;本方案通过浮杆和水箱的设置使张紧辊呈浮动状态,不仅结构简单,且使得张紧辊的行程较大,因此适应能力强,调节范围广。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述水箱内固定有限位架,限位架位于所述张紧辊的正下方,浮杆穿过限位架,且浮杆仅可相对于限位架滑动;本优化结构简单,且浮杆的装配方便。
优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,所述滑轨设置在水箱内,所述浮杆的下端也与滑轨滑动连接;在本优化中,由于浮杆的上端与张紧辊铰接,而张紧辊与滑轨滑动连接,浮杆的下端与浮杆滑动连接,则浮杆直接滑动连接在滑轨上,使得浮杆受到的阻力小,浮杆反应更敏捷。
优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,所述水箱上设置有水位观察窗,水位观察窗上设置有刻度,水箱的侧壁上设有排水孔,排水孔上设有胶塞;水位观察窗可以清楚的反应水箱中的水位,而排水孔可以对水箱中的水位进行调节,通过水位观察窗和排水孔的控制有利于调节张紧轮的初始状态。
优选方案四:作为对基础方案的进一步优化,所述展平辊和张紧辊外套置有橡胶套;设置橡胶套可适当增加展平辊和张紧辊的表面与薄膜的摩擦力,防止展平辊和张紧辊相对于薄膜产生滑转,而形成张紧力不稳定的状态。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:支架1、送料辊2、展平辊3、张紧辊4、输出辊5、水箱6、薄膜7、滑轨41、浮杆42、安装板51、限位架61。
实施例一:
如图1所示,本实施例的收卷塑料薄膜7的装置包括支架1,转动连接在支架1上的送料辊2、展平辊3和输出辊5,驱动送料辊2和输出辊5转动的驱动电机;驱动电机与减速机连接,减速机再通过链条分别与送料辊2和输出辊5连接,且输出辊5的转速比送料辊2的转速大2%;由于在收卷薄膜7的过程中,薄膜7卷的外径将逐渐增大,因此薄膜7的收卷速度逐渐变快,输出辊5的转速大于送料辊2的转速,可以防止供料速度过慢。所述送料辊2位于展平辊3之间,且送料辊2位于展平辊3上方,输出辊5设置在支架1的右侧,在支架1的右侧固定安装有两安装板51,输出辊5转动连接在安装板51上,且安装板51分别设置在输出辊5的两侧,其中一安装板51焊接在支架1上,而另一安装板51则通过螺栓固定在支架1上,以此使得其中以安装板51可以拆卸,有利于将纸筒套置在输出辊5上。
所述展平辊3与输出辊5之间设有张紧辊4,且张紧辊4位于展平辊3和输出辊5上方,张紧辊4的两端铰接有浮杆42;所述支架1上固定连接有水箱6和竖直设置的滑轨41,所述张紧辊4的两端与对应的滑轨41滑动连接,所述浮杆42竖直***水箱6中,所述水箱6内焊接有限位架61,限位架61位于所述张紧辊4的正下方,浮杆42穿过限位架61,且浮杆42仅可相对于限位架61滑动。
另外所述水箱6上设置有水位观察窗,水位观察窗上设置有刻度,水箱6的侧壁上设有排水孔,排水孔上设有胶塞。所述展平辊3和张紧辊4外套置有橡胶套,由于展平辊3和张紧辊4均被动转动,设置橡胶套可适当增加展平辊3和张紧辊4的表面与薄膜7的摩擦力,防止展平辊3和张紧辊4相对于薄膜7产生滑转,而形成张紧力不稳定的状态。
本实施例收卷塑料薄膜7的装置的具体工作过程为:
当需要收卷薄膜7时,应先将纸筒套置并固定在输出辊5上,并将薄膜7依次穿过展平辊3,送料辊2、展平辊3和张紧辊4,然后将薄膜7的一端固定在纸筒上;启动驱动电机,输出辊5和送料辊2转动,输出辊5转动使薄膜7逐渐缠绕在纸筒上,同时拉动薄膜7移动;而送料辊2将向前送料,避免输出辊5对薄膜7的拉扯力过大,撕裂薄膜7;展平辊3和送料辊2对薄膜7产生的摩擦力将薄膜7张紧。当处于输出辊5与张紧辊4段的薄膜7对张紧辊4施加的压力过大时,张紧辊4将下沉,反之张紧轮上浮,以保持薄膜7的张紧力。
实施例二:
如图2所示,实施例二与实施力一的区别仅在于,实施例二的水箱6内未设置限位架61,而滑轨41固定在水箱6内,且浮杆42的下端也滑动连接在滑轨41上。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种收卷塑料薄膜的装置,包括支架,转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊,驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机;所述驱动电机与送料辊和输出辊为链传动,所述送料辊位于展平辊之间,且送料辊位于展平辊上方,输出辊设置在支架的左右两侧的任意一侧;其特征在于,所述送料辊的转速大于输出辊的转速,所述展平辊与输出辊之间设有张紧辊,且张紧辊位于展平辊和输出辊上方,张紧辊的两端铰接有浮杆;所述支架上固定连接有水箱和竖直设置的滑轨,所述张紧辊的两端与对应的滑轨滑动连接,所述浮杆竖直***水箱中,且浮杆仅可相对于滑轨竖直运动。
2.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置,其特征在于,所述水箱内固定有限位架,限位架位于所述张紧辊的正下方,浮杆穿过限位架,且浮杆仅可相对于限位架滑动。
3.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置,其特征在于,所述滑轨设置在水箱内,所述浮杆的下端也与滑轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置,其特征在于,所述水箱上设置有水位观察窗,水位观察窗上设置有刻度,水箱的侧壁上设有排水孔,排水孔上设有胶塞。
5.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置,其特征在于,所述展平辊和张紧辊外套置有橡胶套。
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20160928 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |