CN105966951A - 收卷塑料薄膜的装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种收卷塑料薄膜的装置，涉及塑料生产领域；收卷塑料薄膜的装置包括支架，转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊，驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机；送料辊位于展平辊之间，且送料辊位于展平辊上方，输出辊设置在支架的右侧；送料辊的转速大于输出辊的转速，展平辊与输出辊之间设有张紧辊，且张紧辊位于展平辊和输出辊上方，张紧辊的两端铰接有浮杆；支架上固定连接有水箱和竖直设置的滑轨，张紧辊的两端与对应的滑轨滑动连接，浮杆竖直***水箱中，且浮杆仅可相对于滑轨竖直运动。本装置通过设置浮动的张紧轮，即张紧轮可通过薄膜对其产生的压力而产生位置变化，从而将薄膜的张紧力控制在合理范围。
Description
技术领域
本发明涉及塑料生产领域，具体涉及一种收卷塑料薄膜的装置。
背景技术
塑料薄膜主要由用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料薄膜的生产过程中，经压延成型后的塑料薄膜需要经收卷机构进行收卷，在对塑料薄膜收卷时，为了防止薄膜出现褶皱，常需要将薄膜张紧，以保证薄膜平整；现有的收卷装置，通常都是通过展平辊和送料辊张紧薄膜，其中展平辊为从动辊，而送料辊为主动辊，送料辊通过摩擦力拉动薄膜移动，薄膜反之通过摩擦力是展平辊转动，以此实现薄膜张紧；但由于薄膜延展性好，受力后即容易拉伸，而受力过大后又容易被撕裂，因此展平辊和送料辊表面与薄膜的摩擦力不能过大，因此常出现薄膜不能张紧的情况，使得收卷薄膜时，薄膜易出现褶皱，或薄膜卷不够致密的情况。
另外由于在收卷薄膜时，薄膜卷的直径会逐渐增大，因此薄膜的收卷速度会逐渐变快，使得薄膜的移动速度、薄膜与各辊的摩擦均会产生变化，即薄膜的张紧力难以控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收卷塑料薄膜的装置，以解决在收卷薄膜时，难以将塑料薄膜的张紧力控制在相对恒定的范围内的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
收卷塑料薄膜的装置包括支架，转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊，驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机；所述驱动电机与送料辊和输出辊为链传动，所述送料辊位于展平辊之间，且送料辊位于展平辊上方，输出辊设置在支架的左右两侧的任意一侧；所述送料辊的转速大于输出辊的转速，所述展平辊与输出辊之间设有张紧辊，且张紧辊位于展平辊和输出辊上方，张紧辊的两端铰接有浮杆；所述支架上固定连接有水箱和竖直设置的滑轨，所述张紧辊的两端与对应的滑轨滑动连接，所述浮杆竖直***水箱中，且浮杆仅可相对于滑轨竖直运动。
本方案收卷塑料薄膜的装置的原理在于：
当需要收卷薄膜时，应先将纸筒套置并固定在输出辊上，并将薄膜依次穿过展平辊，送料辊、展平辊和张紧辊，然后将薄膜的一端固定在纸筒上；当驱动电机启动，输出辊和送料辊将转动，送料辊转动将使薄膜逐渐缠绕在纸筒上，同时拉动薄膜移动；而设置送料辊则是为了将薄膜受到力分解到薄膜的各处，防止薄膜撕裂；而展平辊和送料辊对薄膜产生的摩擦力相反有利于张紧薄膜。而处于输出辊与张紧辊段的薄膜对张紧辊施加的压力过大时，张紧辊将下沉，防止张紧力过大，薄膜对张紧辊施加的压力过小时，张紧辊上浮，以保持对薄膜的张紧力；另外张紧辊上浮和下沉的过程中，薄膜与张紧辊表面的接触面接也会产生变化，即薄膜对张紧辊的压力减小，薄膜与张紧辊的接触面积增大，则能补偿损失的摩擦力，反之，则可增大摩擦力，从而使得薄膜的受力总是处于相对恒定的状态。
本方案产生的有益效果是：
本方案通过将张紧辊设置为浮动状态，以使薄膜的受力总是处于相对恒定的状态，从而使薄膜的张紧力保持恒定；本方案通过浮杆和水箱的设置使张紧辊呈浮动状态，不仅结构简单，且使得张紧辊的行程较大，因此适应能力强，调节范围广。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述水箱内固定有限位架，限位架位于所述张紧辊的正下方，浮杆穿过限位架，且浮杆仅可相对于限位架滑动；本优化结构简单，且浮杆的装配方便。
优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述滑轨设置在水箱内，所述浮杆的下端也与滑轨滑动连接；在本优化中，由于浮杆的上端与张紧辊铰接，而张紧辊与滑轨滑动连接，浮杆的下端与浮杆滑动连接，则浮杆直接滑动连接在滑轨上，使得浮杆受到的阻力小，浮杆反应更敏捷。
优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，所述水箱上设置有水位观察窗，水位观察窗上设置有刻度，水箱的侧壁上设有排水孔，排水孔上设有胶塞；水位观察窗可以清楚的反应水箱中的水位，而排水孔可以对水箱中的水位进行调节，通过水位观察窗和排水孔的控制有利于调节张紧轮的初始状态。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，所述展平辊和张紧辊外套置有橡胶套；设置橡胶套可适当增加展平辊和张紧辊的表面与薄膜的摩擦力，防止展平辊和张紧辊相对于薄膜产生滑转，而形成张紧力不稳定的状态。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支架1、送料辊2、展平辊3、张紧辊4、输出辊5、水箱6、薄膜7、滑轨41、浮杆42、安装板51、限位架61。
实施例一：
如图1所示，本实施例的收卷塑料薄膜7的装置包括支架1，转动连接在支架1上的送料辊2、展平辊3和输出辊5，驱动送料辊2和输出辊5转动的驱动电机；驱动电机与减速机连接，减速机再通过链条分别与送料辊2和输出辊5连接，且输出辊5的转速比送料辊2的转速大2%；由于在收卷薄膜7的过程中，薄膜7卷的外径将逐渐增大，因此薄膜7的收卷速度逐渐变快，输出辊5的转速大于送料辊2的转速，可以防止供料速度过慢。所述送料辊2位于展平辊3之间，且送料辊2位于展平辊3上方，输出辊5设置在支架1的右侧，在支架1的右侧固定安装有两安装板51，输出辊5转动连接在安装板51上，且安装板51分别设置在输出辊5的两侧，其中一安装板51焊接在支架1上，而另一安装板51则通过螺栓固定在支架1上，以此使得其中以安装板51可以拆卸，有利于将纸筒套置在输出辊5上。
所述展平辊3与输出辊5之间设有张紧辊4，且张紧辊4位于展平辊3和输出辊5上方，张紧辊4的两端铰接有浮杆42；所述支架1上固定连接有水箱6和竖直设置的滑轨41，所述张紧辊4的两端与对应的滑轨41滑动连接，所述浮杆42竖直***水箱6中，所述水箱6内焊接有限位架61，限位架61位于所述张紧辊4的正下方，浮杆42穿过限位架61，且浮杆42仅可相对于限位架61滑动。
另外所述水箱6上设置有水位观察窗，水位观察窗上设置有刻度，水箱6的侧壁上设有排水孔，排水孔上设有胶塞。所述展平辊3和张紧辊4外套置有橡胶套，由于展平辊3和张紧辊4均被动转动，设置橡胶套可适当增加展平辊3和张紧辊4的表面与薄膜7的摩擦力，防止展平辊3和张紧辊4相对于薄膜7产生滑转，而形成张紧力不稳定的状态。
本实施例收卷塑料薄膜7的装置的具体工作过程为：
当需要收卷薄膜7时，应先将纸筒套置并固定在输出辊5上，并将薄膜7依次穿过展平辊3，送料辊2、展平辊3和张紧辊4，然后将薄膜7的一端固定在纸筒上；启动驱动电机，输出辊5和送料辊2转动，输出辊5转动使薄膜7逐渐缠绕在纸筒上，同时拉动薄膜7移动；而送料辊2将向前送料，避免输出辊5对薄膜7的拉扯力过大，撕裂薄膜7；展平辊3和送料辊2对薄膜7产生的摩擦力将薄膜7张紧。当处于输出辊5与张紧辊4段的薄膜7对张紧辊4施加的压力过大时，张紧辊4将下沉，反之张紧轮上浮，以保持薄膜7的张紧力。
实施例二：
如图2所示，实施例二与实施力一的区别仅在于，实施例二的水箱6内未设置限位架61，而滑轨41固定在水箱6内，且浮杆42的下端也滑动连接在滑轨41上。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种收卷塑料薄膜的装置，包括支架，转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊，驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机；所述驱动电机与送料辊和输出辊为链传动，所述送料辊位于展平辊之间，且送料辊位于展平辊上方，输出辊设置在支架的左右两侧的任意一侧；其特征在于，所述送料辊的转速大于输出辊的转速，所述展平辊与输出辊之间设有张紧辊，且张紧辊位于展平辊和输出辊上方，张紧辊的两端铰接有浮杆；所述支架上固定连接有水箱和竖直设置的滑轨，所述张紧辊的两端与对应的滑轨滑动连接，所述浮杆竖直***水箱中，且浮杆仅可相对于滑轨竖直运动。
2.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置，其特征在于，所述水箱内固定有限位架，限位架位于所述张紧辊的正下方，浮杆穿过限位架，且浮杆仅可相对于限位架滑动。
3.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置，其特征在于，所述滑轨设置在水箱内，所述浮杆的下端也与滑轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置，其特征在于，所述水箱上设置有水位观察窗，水位观察窗上设置有刻度，水箱的侧壁上设有排水孔，排水孔上设有胶塞。
5.根据权利要求1所述的收卷塑料薄膜的装置，其特征在于，所述展平辊和张紧辊外套置有橡胶套。
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160928 |
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