CN105961665A - 一种发酵茶及其制备工艺和应用 - Google Patents
一种发酵茶及其制备工艺和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105961665A CN105961665A CN201610414247.7A CN201610414247A CN105961665A CN 105961665 A CN105961665 A CN 105961665A CN 201610414247 A CN201610414247 A CN 201610414247A CN 105961665 A CN105961665 A CN 105961665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leaf
- fresh
- temperature
- fermented tea
- leaves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/08—Oxidation; Fermentation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明提供一种发酵茶的制备工艺，包括以下步骤：鲜叶采摘；萎凋；揉捻；发酵：将揉捻工序完成的鲜叶用竹匾放于晾架上置于温控室内发酵，以叶质红变达到90%以上为适度；烘毛火：将适度发酵叶取出后，立即投入烘干机内，以条索卷紧收条，失水率达70%为适度；干燥：将毛火叶摊凉后，再放于温控室内进行干燥，失水率达85%以上为适度；复烘冷却：将干燥叶复投入烘干机内复烘，以失水率达90%以上为适度，下机后进入温控室平摊冷却；装袋贮藏：将摊放达室温的毛茶进行装袋并置于阴凉通风处贮藏，放置于设置温度0℃－5℃的保鲜库为宜。本发明适用范围广，成本低，所有材料具有环保性和再利用性；本发明使用加工设备少，制作简单，易操作。
Description
技术领域
本发明属于茶叶深加工领域，特别涉及一种发酵茶及其制备工艺和应用。
背景技术
现有茶叶的制作，除了绿茶为不发酵茶，红茶、青茶及黑茶等全因发酵程度不同而制成不同的茶类，制作工艺复杂、因制作技艺和设备的差异，茶叶品质不稳定。
发明内容
发明目的：本发明的第一个目的是提供一种发酵茶。本发明的第二个目的是提供了发酵茶的制备方法及其应用。本发明能有效提高茶叶深加工的产品多样化，有效解决茶叶的资源利用，提高茶产品的附加值。
技术方案：本发明提供了一种发酵茶的制备工艺，包括以下步骤：
1)鲜叶采摘：人工采摘无病虫害的鲜嫩茶叶，采摘下的鲜叶用洁净竹篓放置于阴凉通风处；
2)萎凋：将鲜叶置于温控室内进行萎凋，以叶质柔软，失水率达30％为适度；
3)揉捻：根据茶鲜叶批量选择相应型号的揉捻机，揉捻压力掌握轻重轻的原则，时间控制在1h～1.5h，以条形卷紧，无碎条扁条为适度；
4)发酵：将揉捻工序完成的鲜叶用竹匾放于晾架上置于温控室内发酵，以叶质红变达到90％以上为适度；
5)烘毛火：将适度发酵叶取出后，立即投入烘干机内，以条索卷紧收条，失水率达70％为适度；
6)干燥：将毛火叶摊凉后，再放于温控室内进行干燥，失水率达85％以上为适度；
7)复烘冷却：将干燥叶复投入烘干机内复烘，以失水率达90％以上为适度，下机后进入温控室平摊冷却；
8)装袋贮藏：将摊放达室温的毛茶进行装袋并置于阴凉通风处贮藏，放置于设置温度0℃－5℃的保鲜库为宜。
其中，上述步骤2)的萎凋环境温度在10℃～20℃，环境湿度在20％～40％，萎凋时间在12h～24h。
其中，上述步骤4)的发酵环境温度20℃～30℃，发酵湿度在85％－95％，发酵时间在36h～48h。
其中，上述步骤5)的机温控制在110℃～130℃，时间控制在20min～40min。
其中，上述步骤6)的环境温度控制在30～40℃，湿度在15％以下，干燥时间在60h－72h。
其中，上述步骤7)机温控制在130℃～150℃，时间控制在10min～20min。
所述的制备工艺制备得到的发酵茶。
上述的发酵茶在饮用、保健方面的应用。
有益效果：本发明适用范围广，成本低，所有材料具有环保性和再利用性；本发明使用加工设备少，制作简单，易操作。本发明有效解决发酵茶工序复杂问题；有效解决了制茶设备繁多、劳动强度大问题，省工节本。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明制备工艺流程为：鲜叶采摘→萎凋→揉捻→发酵→干燥→复烘冷却→装袋贮藏。
本发明所需材料、用具及设备：茶叶原料、竹匾、竹篓、电子秤、温控室、揉捻机、烘干机、晾架、计时器、包装袋等；
实施例1本发明的发酵茶的制备工艺
一种发酵茶的制备工艺，包括以下步骤：
1)鲜叶采摘：人工采摘无病虫害的鲜嫩茶叶，采摘下的鲜叶用洁净竹篓放置于阴凉通风处；
2)萎凋：将鲜叶置于温控室内进行萎凋，以叶质柔软，失水率达30％为适度；萎凋环境温度在10℃，环境湿度在20％，萎凋时间在12h。
3)揉捻：根据茶鲜叶批量选择相应型号的揉捻机，揉捻压力掌握轻重轻的原则，时间控制在1h，以条形卷紧，无碎条扁条为适度；
4)发酵：将揉捻工序完成的鲜叶用竹匾放于晾架上置于温控室内发酵，以叶质红变达到90％以上为适度；发酵环境温度20℃，发酵湿度在85％，发酵时间在48h。
5)烘毛火：将适度发酵叶取出后，立即投入烘干机内，以条索卷紧收条，失水率达70％为适度；机温控制在110℃，时间控制在20min～40min。
6)干燥：将毛火叶摊凉后，再放于温控室内进行干燥，失水率达85％以上为适度；环境温度控制在30℃，湿度在15％以下，干燥时间在72h。
7)复烘冷却：将干燥叶复投入烘干机内复烘，以失水率达90％以上为适度，下机后进入温控室平摊冷却；机温控制在130℃，时间控制在20min。
8)装袋贮藏：将摊放达室温的毛茶进行装袋并置于阴凉通风处贮藏，放置于设置温度0℃－5℃的保鲜库为宜。
实施例2
一种发酵茶的制备工艺，包括以下步骤：
1)鲜叶采摘：人工采摘无病虫害的鲜嫩茶叶，采摘下的鲜叶用洁净竹篓放置于阴凉通风处；
2)萎凋：将鲜叶置于温控室内进行萎凋，以叶质柔软，失水率达30％为适度；萎凋环境温度在20℃，环境湿度在40％，萎凋时间在12h。
3)揉捻：根据茶鲜叶批量选择相应型号的揉捻机，揉捻压力掌握轻重轻的原则，时间控制在1.5h，以条形卷紧，无碎条扁条为适度；
4)发酵：将揉捻工序完成的鲜叶用竹匾放于晾架上置于温控室内发酵，以叶质红变达到90％以上为适度；发酵环境温度30℃，发酵湿度在95％，发酵时间在36h。
5)烘毛火：将适度发酵叶取出后，立即投入烘干机内，以条索卷紧收条，失水率达70％为适度；机温控制在130℃，时间控制在20min。
6)干燥：将毛火叶摊凉后，再放于温控室内进行干燥，失水率达85％以上为适度；环境温度控制在40℃，湿度在15％以下，干燥时间在60h。
7)复烘冷却：将干燥叶复投入烘干机内复烘，以失水率达90％以上为适度，下机后进入温控室平摊冷却；机温控制在150℃，时间控制在10min。
8)装袋贮藏：将摊放达室温的毛茶进行装袋并置于阴凉通风处贮藏，放置于设置温度0℃－5℃的保鲜库为宜。
实施例3
一种发酵茶的制备工艺，包括以下步骤：
1)鲜叶采摘：人工采摘无病虫害的鲜嫩茶叶，采摘下的鲜叶用洁净竹篓放置于阴凉通风处；
2)萎凋：将鲜叶置于温控室内进行萎凋，以叶质柔软，失水率达30％为适度；萎凋环境温度在15℃，环境湿度在30％，萎凋时间在18h。
3)揉捻：根据茶鲜叶批量选择相应型号的揉捻机，揉捻压力掌握轻重轻的原则，时间控制在1.2h，以条形卷紧，无碎条扁条为适度；
4)发酵：将揉捻工序完成的鲜叶用竹匾放于晾架上置于温控室内发酵，以叶质红变达到90％以上为适度；发酵环境温度25℃，发酵湿度在90％，发酵时间在42h。
5)烘毛火：将适度发酵叶取出后，立即投入烘干机内，以条索卷紧收条，失水率达70％为适度；机温控制在120℃，时间控制在30min。
6)干燥：将毛火叶摊凉后，再放于温控室内进行干燥，失水率达85％以上为适度；环境温度控制在35℃，湿度在15％以下，干燥时间在66h。
7)复烘冷却：将干燥叶复投入烘干机内复烘，以失水率达90％以上为适度，下机后进入温控室平摊冷却；机温控制在140℃，时间控制在15min。
8)装袋贮藏：将摊放达室温的毛茶进行装袋并置于阴凉通风处贮藏，放置于设置温度0℃－5℃的保鲜库为宜。
本发明实施例1～3的制备方法制得的发酵茶茶多酚含量35％左右，氨基酸含量2％左右，咖啡碱含量4.5％左右，儿茶素总量达24％(其中酯型儿茶素比例高达80％)，水浸出物达46％。上述内含成份均高于现行工艺所制的发酵茶红茶，适合人群范围广，具有暖胃养胃、兴奋提神消疲、生津清热、利尿降血糖血脂减肥、消炎杀菌、解毒润肺等作用，可以作为保健茶进行推广。
Claims (8)
1.一种发酵茶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）鲜叶采摘：人工采摘无病虫害的鲜嫩茶叶，采摘下的鲜叶用洁净竹篓放置于阴凉通风处；
2）萎凋：将鲜叶置于温控室内进行萎凋，以叶质柔软，失水率达30%为适度；
3）揉捻：根据茶鲜叶批量选择相应型号的揉捻机，揉捻压力掌握轻重轻的原则，时间控制在1h~1.5h，以条形卷紧，无碎条扁条为适度；
4）发酵：将揉捻工序完成的鲜叶用竹匾放于晾架上置于温控室内发酵，以叶质红变达到90%以上为适度；
5）烘毛火：将适度发酵叶取出后，立即投入烘干机内，以条索卷紧收条，失水率达70%为适度；
6）干燥：将毛火叶摊凉后，再放于温控室内进行干燥，失水率达85%以上为适度；
7）复烘冷却：将干燥叶复投入烘干机内复烘，以失水率达90%以上为适度，下机后进入温控室平摊冷却；
8）装袋贮藏：将摊放达室温的毛茶进行装袋并置于阴凉通风处贮藏，放置于设置温度0℃－5℃的保鲜库为宜。
2.根据权利要求1所述的一种发酵茶的制备工艺，其特征在于，所述步骤2）的萎凋环境温度在10℃~20℃，环境湿度在20%~40%，萎凋时间在12h~24h。
3.根据权利要求1所述的一种发酵茶的制备工艺，其特征在于，所述步骤4）的发酵环境温度20℃~30℃，发酵湿度在85%－95%，发酵时间在36h~48h。
4.根据权利要求1所述的一种发酵茶的制备工艺，其特征在于，所述步骤5）的机温控制在110℃~130℃，时间控制在20min~40min。
5.根据权利要求1所述的一种发酵茶的制备工艺，其特征在于，所述步骤6）的环境温度控制在30~40℃，湿度在15%以下，干燥时间在60h－72h。
6.根据权利要求1所述的一种发酵茶的制备工艺，其特征在于，所述步骤7）机温控制在130℃~150℃，时间控制在10min~20min。
7.权利要求1~6任一项所述的制备工艺制备得到的发酵茶。
8.权利要求7所述的发酵茶在饮用、保健方面的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610414247.7A CN105961665A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种发酵茶及其制备工艺和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610414247.7A CN105961665A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种发酵茶及其制备工艺和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105961665A true CN105961665A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=57011631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610414247.7A Pending CN105961665A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种发酵茶及其制备工艺和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105961665A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106615418A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-05-10 | 明光市大全甜叶菊专业合作社 | 一种甜叶菊发酵茶的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102318695A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-01-18 | 成都市碧涛茶业有限公司 | 一种条形发酵茶的加工方法及其组合物 |
| CN103461547A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-25 | 丽水市农业科学研究院 | 一种炒烘联合干燥的工夫红茶生产工艺 |
| CN103828947A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-06-04 | 丽水市农业科学研究院 | 一种夏暑红茶的生产工艺 |
-
2016
- 2016-06-14 CN CN201610414247.7A patent/CN105961665A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102318695A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-01-18 | 成都市碧涛茶业有限公司 | 一种条形发酵茶的加工方法及其组合物 |
| CN103461547A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-25 | 丽水市农业科学研究院 | 一种炒烘联合干燥的工夫红茶生产工艺 |
| CN103828947A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-06-04 | 丽水市农业科学研究院 | 一种夏暑红茶的生产工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106615418A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-05-10 | 明光市大全甜叶菊专业合作社 | 一种甜叶菊发酵茶的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105494699A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
| CN103689168B (zh) | 一种铁皮石斛花茶的制作方法 | |
| CN103082273B (zh) | 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法 | |
| CN104026318B (zh) | 一种蒸青绿茶的生产方法 | |
| CN103931803B (zh) | 一种茶叶的加工方法 | |
| CN103652004B (zh) | 一种紫苏红茶的加工方法 | |
| CN107372901A (zh) | 一种绿茶的制作方法 | |
| CN109430435A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
| CN103988921A (zh) | 一种天然有机绿茶的清洁化生产工艺 | |
| CN106889220A (zh) | 一种用陕南群体种茶树鲜叶制作白茶的方法 | |
| CN104585372A (zh) | 一种香茶的制备方法 | |
| CN104365883B (zh) | 一种光伏绿茶的加工方法 | |
| CN108402243A (zh) | 一种老鹰茶乌龙茶的加工方法 | |
| CN104322721A (zh) | 一种茶叶的加工方法 | |
| CN107912558A (zh) | 一种粒状鹧鸪茶及其制备方法 | |
| CN104738233A (zh) | 一种竹香绿茶的加工方法 | |
| CN105724606A (zh) | 一种香芽茶制作方法 | |
| RU2606015C1 (ru) | Способ производства чая из кипрея | |
| CN105432869A (zh) | 一种纯桑叶保健茶及其制备方法 | |
| CN105961665A (zh) | 一种发酵茶及其制备工艺和应用 | |
| CN106306130A (zh) | 一种绿茶的加工工艺 | |
| CN105724679A (zh) | 一种铁皮石斛叶酵素茶生产工艺 | |
| CN106135484A (zh) | 茶叶制作方法 | |
| CN106578235A (zh) | 一种珠兰花茶的制作方法 | |
| CN105360285B (zh) | 防止采后莲雾果实絮状绵软的保鲜剂和保鲜方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |