CN105956346A - 一种铝合金模板设计***和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金模板设计***和方法，***包括二维、三维设计平台和专用设计模块，生成项目尺寸平面图的二维设计平台，参照项目尺寸平面图建立三维模型的三维建模平台，专用设计模块在三维空间有独立的位置坐标及相互之间的干涉关系，每项配模设计模块的设计工作在上一步的配模设计模块设计完成之后的基础上进行，各项设计模块之间设有设计修正单元。本发明的铝合金模板设计***和方法在现有配模规则的基础上，把需要人为频繁操作的动作用电脑代替，设计人员只用控制技术难点等问题，在***平台的帮助下，可大大提高工作效率，降低人为操作出错率，三维CAD平台自动完成各配模设计，且自动干涉检查，使整个配模设计三维化、高效化、标准化。

Description

一种铝合金模板设计***和方法

技术领域

本发明涉及设计技术领域，具体为一种铝合金模板设计***和方法。

背景技术

现有模板设计***，主要是以人为主，每一个动作都由人在AutoCAD二维平台上用传统的绘图方式完成，每栋楼需配置上万块模板，模板均用线框加数字代码的形式表达，极易出错。一个设计组6个人10天能完成一栋楼的设计工作，效率太低。

现有的模板设计***，存在如下几个缺点：

（1）国内项目一般要求的加工周期较短，配模设计阶段耽误时间较多，导致车间生产加工时间不足，满足不了预期的交货时间；

（2）配置的模板为简单的线框加数字代码形式，容易因为个人粗心大意导致出错，模板设计错误给工厂带来的是直接损失，拆改模板即耽误了工期，又造成了经济损失，设计错误的模板只能当报废处理；

（3）项目参与设计人员，每个人独立设计，衔接点部位，容易因为沟通不到位，导致出错；

（4）因为个人操作习惯不同，导致相同位置出现不同的设计方式，给车间生产加工造成困扰。

鉴于目前，大多数采用人工进行绘制设计，设计效率低下，同时易产生设计错误以及对后续施工带来较大的成本风险，需要花费大量的人力物力进行检查和核对，增加了很大的成本和工作量，从而提供一种新型模板设计***和方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金模板设计***和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金模板设计***和方法，该***包括二维设计平台、三维设计平台以及专用设计模块，生成项目尺寸平面图的二维设计平台，参照项目尺寸平面图建立三维模型的三维建模平台，并建立配模设计底图，所述专用设计模块在三维空间有独立的位置坐标及相互之间的干涉关系，所述专用设计模块包括楼面配模设计模块、墙身配模设计模块、梁配模设计模块、楼梯配模设计模块、吊模配模设计模块、威令配模设计模块，每项配模设计模块的设计工作均是在上一步的配模设计模块设计完成之后的基础上进行，各项设计模块之间设有设计修正单元。

进一步地，所述二维设计平台为CAD平台。

进一步地，所述三维设计平台SketchUp平台或其他三维软件平台。

进一步地，所述专用设计模块为专人专项进行设计的配模设计模块。

进一步地，所述设计修正单元建立在三维设计平台的基础上，与专用设计模块进行交互单元，用于对专用设计模块进行数据和模型修正。

一种铝合金模板设计方法，所述步骤如下：

S1：在二维设计平台中生成项目尺寸平面图；

S2：***中的三维设计平台根据项目尺寸平面图的图纸信息建立三维模型，建立配模设计底图；

S3：在三维设计平台中根据配模设计底图自动完成楼面配模设计，基于配模设计底图和楼面配模设计自动完成墙身配模设计、基于配模设计底图和墙身配模设计自动完成梁配模设计、基于配模设计底图和梁配模设计自动完成楼梯配模设计、基于配模设计底图和楼梯配模设计自动完成吊模配模设计、基于配模设计底图和吊模配模设计自动完成威令配模设计；

S4：楼面配模设计、墙身配模设计、梁配模设计、楼梯配模设计、吊模配模设计和威令配模设计与设计修正单元实时双向适应修正调节；

S5：设计完成，设计修正单元进行干涉检查，检查合格后，自动导出生产清单和加工图纸，进行后续生产加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种铝合金模板设计***和方法在现有配模规则的基础上，把需要人为频繁操作的动作用电脑代替，设计人员只用控制技术难点等问题，在***平台的帮助下，可大大提高工作效率，降低人为操作出错率，本***是在三维CAD平台上二次开发实现，三维CAD平台自动完成各配模设计，且能够自动干涉检查，使整个配模设计三维化、高效化、标准化。

附图说明

图1现有技术的结构示意图；

图2为本发明一种铝合金模板设计***的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2，本发明提供一种技术方案：一种铝合金模板设计***和方法，该***包括二维设计平台、三维设计平台以及专用设计模块，生成项目尺寸平面图的二维设计平台，参照项目尺寸平面图建立三维模型的三维建模平台，并建立配模设计底图，所述专用设计模块在三维空间有独立的位置坐标及相互之间的干涉关系，所述专用设计模块包括楼面配模设计模块、墙身配模设计模块、梁配模设计模块、楼梯配模设计模块、吊模配模设计模块、威令配模设计模块，每项配模设计模块的设计工作均是在上一步的配模设计模块设计完成之后的基础上进行，各项设计模块之间设有设计修正单元。

所述二维设计平台为CAD平台，二维设计平台读取项目尺寸平面图，并且根据项目尺寸平面图的参数进行三维建模，三维模型通过三维设计平台进行监理。

所述三维设计平台SketchUp平台或其他三维软件平台，所述三维设计平台根据二维设计平台进行三维建模，建立三维模型，所述专用设计模块中的每一项设计均参考三维设计平台，三维平台进行检查。

所述专用设计模块为专人专项进行设计的配模设计模块，楼面配模设计、墙身配模设计、梁配模设计、楼梯配模设计、吊模配模设计、威令配模设计每一项之间相互关联，交叉检查，并通过三维平台进行检查。

所述设计修正单元建立在三维设计平台的基础上，与专用设计模块进行交互单元，用于对专用设计模块进行数据和模型修正。

一种铝合金模板设计方法，所述步骤如下：

S1：在二维设计平台中生成项目尺寸平面图，对尺寸平面图进行建模；

S2：***中的三维设计平台根据项目尺寸平面图的图纸信息建立三维模型，建立配模设计底图；

S3：在三维设计平台中根据配模设计底图自动完成楼面配模设计，基于配模设计底图和楼面配模设计自动完成墙身配模设计、基于配模设计底图和墙身配模设计自动完成梁配模设计、基于配模设计底图和梁配模设计自动完成楼梯配模设计、基于配模设计底图和楼梯配模设计自动完成吊模配模设计、基于配模设计底图和吊模配模设计自动完成威令配模设计；

S4：楼面配模设计、墙身配模设计、梁配模设计、楼梯配模设计、吊模配模设计和威令配模设计与设计修正单元实时双向适应修正调节，每一项配模设计均是在上一步的配模设计完成之后的基础上进行的，每一块模板在三维空间有独立的位置坐标及相互之间的干涉关系，不会因为人为原因造成设计错误；

S5：设计完成，设计修正单元进行干涉检查，检查合格后，自动导出生产清单和加工图纸，进行后续生产加工。

综上所述，本发明的一种铝合金模板设计***和方法在现有配模规则的基础上，把需要人为频繁操作的动作用电脑代替，设计人员只用控制技术难点等问题，在***平台的帮助下，可大大提高工作效率，降低人为操作出错率，本***是在三维CAD平台上二次开发实现，三维CAD平台自动完成各配模设计，且能够自动干涉检查，使整个配模设计三维化、高效化、标准化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金模板设计***，其特征在于：该***包括二维设计平台、三维设计平台以及专用设计模块，生成项目尺寸平面图的二维设计平台，参照项目尺寸平面图建立三维模型的三维建模平台，并建立配模设计底图，所述专用设计模块在三维空间有独立的位置坐标及相互之间的干涉关系，所述专用设计模块包括楼面配模设计模块、墙身配模设计模块、梁配模设计模块、楼梯配模设计模块、吊模配模设计模块、威令配模设计模块，每项配模设计模块的设计工作均是在上一步的配模设计模块设计完成之后的基础上进行，各项设计模块之间设有设计修正单元。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板设计***，其特征在于：所述二维设计平台为CAD平台。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板设计***，其特征在于：所述三维设计平台AutoCAD平台或其他三维软件平台。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板设计***，其特征在于：所述专用设计模块为专人专项进行设计的配模设计模块。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板设计***，其特征在于：所述设计修正单元建立在三维设计平台的基础上，与专用设计模块进行交互单元，用于对专用设计模块进行数据和模型修正。

6.根据权利要求1～5中任何一项所述的一种铝合金模板设计***，其特征在于，所述铝合金模板设计***的步骤如下：

S1：在二维设计平台中生成项目尺寸平面图；

S2：***中的三维设计平台根据项目尺寸平面图的图纸信息建立三维模型，建立配模设计底图；

S3：在三维设计平台中根据配模设计底图自动完成楼面配模设计，基于配模设计底图和楼面配模设计自动完成墙身配模设计、基于配模设计底图和墙身配模设计自动完成梁配模设计、基于配模设计底图和梁配模设计自动完成楼梯配模设计、基于配模设计底图和楼梯配模设计自动完成吊模配模设计、基于配模设计底图和吊模配模设计自动完成威令配模设计；

S4：楼面配模设计、墙身配模设计、梁配模设计、楼梯配模设计、吊模配模设计和威令配模设计与设计修正单元实时双向适应修正调节；

S5：设计完成，设计修正单元进行干涉检查，检查合格后，自动导出生产清单和加工图纸，进行后续生产加工。