CN105952917A - 一种支架结构及具有该支架结构的动圈式燃气比例阀 - Google Patents
一种支架结构及具有该支架结构的动圈式燃气比例阀 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种支架结构,包括支架杆、设于支架杆的一端上的密封碗,密封碗与支架杆为分体式结构,支架杆和密封碗均由铝材料制成,密封碗套装在支架杆的端部外且密封碗与支架杆之间过盈配合,密封碗外的密封处设有锥形平面。本发明还提供一种动圈式燃气比例阀,包括比例阀体、滑设在比例阀体内并可密封在比例阀体的阀口上的支架组件、驱动支架组件移动的动线圈组件、以及将支架组件与动线圈组件隔开的感应膜片,支架组件为上述的支架结构。本发明的有益效果在于:结构轻巧,易控制,加工十分方便,强度好,密封性好,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及燃气比例阀,尤其涉及一种支架结构及具有该支架结构的动圈式燃气比例阀。
背景技术
燃气具中主要依靠动圈式燃气比例阀来实现燃气流量大小的控制,而动圈式燃气比例阀主要包括比例阀体、滑设在该比例阀体内并可密封在所述比例阀体的阀口上的支架组件、驱动该支架组件移动的动线圈组件、以及将所述支架组件与动线圈组件隔开的感应膜片。支架组件作为动圈式燃气比例阀的关键部件,其主要包括支架杆、设于该支架杆的一端上的密封碗,密封碗的外表面一般可与动圈式比例阀内的阀口相接触,通过控制密封碗与阀口之间的开度大小即可限制燃气的流量大小。现有技术中,支架杆与密封碗一般由塑料注塑成一体。这种结构的支架组件存在的缺点在于:1、支架杆的强度不够,因燃气的压力冲击极易断裂,从而影响动圈式燃气比例阀的性能。2、密封碗的耐高温性差,因动圈式燃气比例阀靠近灶具,那么密封碗周边的燃气温度也是较高的,故密封碗极易变形,密封碗与阀口之间密封不牢,进而影响动圈式燃气比例阀的性能。3、因支架杆上需要设置固定感应膜片的台阶、密封碗上需要设置安装弹簧的凹槽,一体式结构使得支架杆和密封碗不能分开加工,加工十分不方便。4、密封碗的外表面与阀口相接触的地方一般为球面,密封为线密封,密封效果差。 5、一般比例阀体的阀口的材料为铝材料制成,而密封碗为塑料制成,因阀口与密封碗的硬度不一致,导致密封碗极易被磨损,缩短使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本发明提供一种结构简单紧凑、密封效果好、加工方便、使用寿命长的支架结构及具有该支架结构的动圈式燃气比例阀。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种支架结构,包括支架杆、设于该支架杆的一端上的密封碗,所述密封碗与所述支架杆为分体式结构,所述支架杆和密封碗均由铝材料制成,所述密封碗套装在所述支架杆的端部外且所述密封碗与所述支架杆之间过盈配合,所述密封碗外的密封处设有锥形平面。
进一步,所述支架杆由铝材料拉伸成型,所述密封碗由铝材料压铸成型。
进一步,所述支架杆的端部与所述密封碗的中心处铆接在一起。
本发明还提供一种动圈式燃气比例阀,包括比例阀体、滑设在该比例阀体内并可密封在所述比例阀体的阀口上的支架组件、驱动该支架组件移动的动线圈组件、以及将所述支架组件与动线圈组件隔开的感应膜片,所述支架组件包括支架杆、设于该支架杆的一端上的密封碗,所述支架杆的另一端上设有所述感应膜片,所述密封碗与所述支架杆为分体式结构,所述支架杆和密封碗均由铝材料制成,所述密封碗套装在所述支架杆的端部外且所述密封碗与所述支架杆之间过盈配合,所述密封碗外的密封处设有锥形平面。
进一步,所述支架杆由铝材料拉伸成型,所述密封碗由铝材料压铸成型。
进一步,所述支架杆的端部与所述密封碗的中心处铆接在一起。
进一步,所述动线圈组件包括顶在所述支架杆的另一端上的线圈架、设于该线圈架内的铁芯、绕设在所述线圈架外的线圈绕组、设于该线圈绕组***的磁铁、以及包覆在所述磁铁外的壳体,所述线圈架上设有与所述线圈绕组电连接的内部电极片,所述壳体上穿设有外部电极片,所述内部电极片与外部电极片之间通过导线电连接。
进一步,所述导线包括尼龙芯、以及缠绕在该尼龙芯外的铜丝,该铜丝外镀有一层镀银层。
进一步,所述线圈架的一端端面上开设有连接槽,所述内部电极片的中部拉伸出连接片,该连接片穿过所述连接槽后进行翻边从而将所述内部电极片固定在所述线圈架上,所述线圈架的上、下两端上凸设有挡边,所述线圈绕组绕设在所述挡边之间,位于上侧的挡边上设有与所述连接槽相对的缺口,所述线圈绕组的端部穿过所述缺口后与所述内部电极片电连接。
进一步,所述磁铁有2块且并排设置,2块所述磁铁上的表面密度低的一面朝内设置、表面密度高的一面朝外设置,且2块所述磁铁上的表面密度高的一面的分别形成N极和S极。
本发明的有益效果在于:1、密封碗和支架杆为分体式结构,密封碗和支架杆可以分别单独进行加工,加工十分方便。2、支架杆和密封碗均为铝材料制成,结构轻巧,容易控制。3、支架杆由铝材料制成,支架杆的强度比较高,使用过程中不易断裂,增加了使用寿命。4、密封碗由铝材料制成,不仅提高了密封碗的致密度,密封碗与阀口之间的密封性更好,而且密封碗具有很好的耐高温性,不易变形,也大大提高了密封碗与阀口之间的密封性,另外,由于密封碗与阀口都是铝材料制成,硬度相当,密封碗不易磨损,使用寿命长。5、密封碗的密封面为锥形平面,密封时为面密封,密封效果好,另外锥形平面可单独车加工形成,精度高,进一步提高密封效果。6、支架杆与密封碗之间过盈配合连接,连接处无需密封结构,不仅结构简单紧凑,而且密封性好。7、支架杆与密封碗之间铆接连接,连接牢固可靠。8、导线由尼龙芯和铜丝组成,铜丝起导电的作用,而尼龙芯比较柔软,从而使得整个导线都比较柔软,在随线圈架移动时导线不会断裂,保证动圈式燃气比例阀的正常工作,并且铜丝外镀有镀银层,具有防氧化的作用,保护铜丝,延长导线的使用寿命。9、内部电极片通过拉伸出来的连接片穿过线圈架上的连接槽后翻边实现内部电极片与线圈架之间的连接,无需铆钉连接,不仅结构简单紧凑,而且安装快速方便。10、两个挡边对线圈绕组起限位作用,而挡边上的缺口具有定位作用,便于线圈绕组与内部电极片快速组装。11、磁铁有2块,并且表面密度低的一面位于中间,而表面密度高的一面位于两侧,这样使得2块磁铁的外侧表面的密度一致,进而使得N极和S极的表面场强均匀,提高动圈式燃气比例阀的控制精度。
附图说明
图1是本发明的支架组件的剖视图。
图2是本发明的动圈式燃气比例阀的剖视图。
图3是本发明的线圈架与内部电极片的装配图。
图4是本发明的线圈架的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1,一种支架结构,包括支架杆1、设于该支架杆的一端上的密封碗2,所述密封碗与所述支架杆为分体式结构,密封碗2和支架杆1可以分别单独进行加工,加工十分方便,所述支架杆1和密封碗2均由铝材料制成,结构轻巧,容易控制,所述支架杆1一般由铝材料拉伸成型,支架杆的强度比较高,使用过程中不易断裂,增加了使用寿命,所述密封碗2一般由铝材料压铸成型,不仅提高了密封碗的致密度,密封碗与阀口之间的密封性更好,而且密封碗具有很好的耐高温性,不易变形,也大大提高了密封碗与阀口之间的密封性,另外,由于密封碗与阀口都是铝材料制成,硬度相当,密封碗不易磨损,使用寿命长,所述密封碗2套装在所述支架杆1的端部外且所述密封碗与所述支架杆之间过盈配合,连接处无需密封结构,不仅结构简单紧凑,而且密封性好,所述密封碗2外的密封处设有锥形平面3,密封时为面密封,密封效果好,另外锥形平面3可单独车加工形成,精度高,进一步提高密封效果。
作为优选,所述支架杆1的端部与所述密封碗2的中心处铆接在一起,连接牢固可靠。
参照图1~图4,本发明还提供一种动圈式燃气比例阀,包括比例阀体4、滑设在该比例阀体内并可密封在所述比例阀体的阀口上的支架组件、驱动该支架组件移动的动线圈组件、以及将所述支架组件与动线圈组件隔开的感应膜片5,所述支架组件即为上面所述的支架结构,包括支架杆1、设于该支架杆的一端上的密封碗2,所述支架杆的另一端上设有所述感应膜片3,所述密封碗与所述支架杆为分体式结构,密封碗2和支架杆1可以分别单独进行加工,加工十分方便,所述支架杆1和密封碗2均由铝材料制成,结构轻巧,容易控制,所述支架杆1一般由铝材料拉伸成型,支架杆的强度比较高,使用过程中不易断裂,增加了使用寿命,所述密封碗2一般由铝材料压铸成型,不仅提高了密封碗的致密度,密封碗与阀口之间的密封性更好,而且密封碗具有很好的耐高温性,不易变形,也大大提高了密封碗与阀口之间的密封性,另外,由于密封碗与阀口都是铝材料制成,硬度相当,密封碗不易磨损,使用寿命长,所述密封碗2套装在所述支架杆1的端部外且所述密封碗与所述支架杆之间过盈配合,连接处无需密封结构,不仅结构简单紧凑,而且密封性好,所述密封碗2外的密封处设有锥形平面3,密封时为面密封,密封效果好,另外锥形平面3可单独车加工形成,精度高,进一步提高密封效果。
作为优选,所述支架杆1的端部与所述密封碗2的中心处铆接在一起,连接牢固可靠。
作为优选,所述动线圈组件包括顶在所述支架杆1的另一端上的线圈架6、设于该线圈架内的铁芯7、绕设在所述线圈架外的线圈绕组8、设于该线圈绕组***的磁铁9、以及包覆在所述磁铁外的壳体10,所述线圈架6上设有与所述线圈绕组电连接的内部电极片11,所述壳体10上穿设有外部电极片12,所述内部电极片与外部电极片之间通过导线13电连接。
现有技术中,由于线圈架需要频繁移动,而连接在外部电极片与内部电极片之间的导线也会发生频繁移动,导线极易断裂,进而导致动圈式燃气比例阀不能使用。本发明中,所述导线13包括尼龙芯、以及缠绕在该尼龙芯外的铜丝,铜丝起导电的作用,而尼龙芯比较柔软,从而使得整个导线都比较柔软,在随线圈架6移动时导线13不会断裂,保证动圈式燃气比例阀的正常工作,该铜丝外镀有一层镀银层,具有防氧化的作用,保护铜丝,延长导线的使用寿命。
现有技术中,内部电极片一般通过铆钉铆接在线圈架上,不仅结构比较复杂,而且安装也不是很方便。本发明中,所述线圈架6的一端端面上开设有连接槽14,所述内部电极片11的中部拉伸出连接片15,该连接片穿过所述连接槽后进行翻边16从而将所述内部电极片11固定在所述线圈架6上。内部电极片11通过拉伸出来的连接片15穿过线圈架6上的连接槽14后翻边16实现内部电极片11与线圈架6之间的连接,无需铆钉连接,不仅结构简单紧凑,而且安装快速方便。所述线圈架6的上、下两端上凸设有挡边17,所述线圈绕组8绕设在所述挡边之间,位于上侧的挡边17上设有与所述连接槽相对的缺口18,所述线圈绕组8的端部穿过所述缺口后与所述内部电极片11电连接。两个挡边17对线圈绕组8起限位作用,而挡边上的缺口18具有定位作用,便于线圈绕组8与内部电极片11快速组装。
现有技术中,磁铁一般只设置1块,因生产工艺原因,导致磁铁的上、下两个表面的密度不一致,进而导致磁铁的N极和S极的表面场强不一致,从而影响动圈式燃气比例阀的控制精度。本发明中,所述磁铁9有2块且并排设置,2块所述磁铁上的表面密度低的一面19朝内设置、表面密度高的一面20朝外设置,且2块所述磁铁上的表面密度高的一面的分别形成N极和S极。还可以在所述磁铁9的两端上分别设置有上极靴21和下极靴22,可以有效改善磁场分布。
Claims (10)
1.一种支架结构,包括支架杆、设于该支架杆的一端上的密封碗,其特征在于:所述密封碗与所述支架杆为分体式结构,所述支架杆和密封碗均由铝材料制成,所述密封碗套装在所述支架杆的端部外且所述密封碗与所述支架杆之间过盈配合,所述密封碗外的密封处设有锥形平面。
2.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于:所述支架杆由铝材料拉伸成型,所述密封碗由铝材料压铸成型。
3.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于:所述支架杆的端部与所述密封碗的中心处铆接在一起。
4.一种动圈式燃气比例阀,包括比例阀体、滑设在该比例阀体内并可密封在所述比例阀体的阀口上的支架组件、驱动该支架组件移动的动线圈组件、以及将所述支架组件与动线圈组件隔开的感应膜片,所述支架组件包括支架杆、设于该支架杆的一端上的密封碗,所述支架杆的另一端上设有所述感应膜片,其特征在于:所述密封碗与所述支架杆为分体式结构,所述支架杆和密封碗均由铝材料制成,所述密封碗套装在所述支架杆的端部外且所述密封碗与所述支架杆之间过盈配合,所述密封碗外的密封处设有锥形平面。
5.根据权利要求4所述的动圈式燃气比例阀,其特征在于:所述支架杆由铝材料拉伸成型,所述密封碗由铝材料压铸成型。
6.根据权利要求4所述的动圈式燃气比例阀,其特征在于:所述支架杆的端部与所述密封碗的中心处铆接在一起。
7.根据权利要求4~6之一所述的动圈式燃气比例阀,其特征在于:所述动线圈组件包括顶在所述支架杆的另一端上的线圈架、设于该线圈架内的铁芯、绕设在所述线圈架外的线圈绕组、设于该线圈绕组***的磁铁、以及包覆在所述磁铁外的壳体,所述线圈架上设有与所述线圈绕组电连接的内部电极片,所述壳体上穿设有外部电极片,所述内部电极片与外部电极片之间通过导线电连接。
8.根据权利要求7所述的动圈式燃气比例阀,其特征在于:所述导线包括尼龙芯、以及缠绕在该尼龙芯外的铜丝,该铜丝外镀有一层镀银层。
9.根据权利要求7所述的动圈式燃气比例阀,其特征在于:所述线圈架的一端端面上开设有连接槽,所述内部电极片的中部拉伸出连接片,该连接片穿过所述连接槽后进行翻边从而将所述内部电极片固定在所述线圈架上,所述线圈架的上、下两端上凸设有挡边,所述线圈绕组绕设在所述挡边之间,位于上侧的挡边上设有与所述连接槽相对的缺口,所述线圈绕组的端部穿过所述缺口后与所述内部电极片电连接。
10.根据权利要求7所述的动圈式燃气比例阀,其特征在于:所述磁铁有2块且并排设置,2块所述磁铁上的表面密度低的一面朝内设置、表面密度高的一面朝外设置,且2块所述磁铁上的表面密度高的一面的分别形成N极和S极。
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