CN104753266A - 一种电机转子的组装工艺 - Google Patents

一种电机转子的组装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104753266A
CN104753266A CN201510146820.6A CN201510146820A CN104753266A CN 104753266 A CN104753266 A CN 104753266A CN 201510146820 A CN201510146820 A CN 201510146820A CN 104753266 A CN104753266 A CN 104753266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
fixture
iron core
magnetic shoe
rotor core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510146820.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motility Industrial Co Ltd Of Hubei Huitong
Original Assignee
Motility Industrial Co Ltd Of Hubei Huitong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motility Industrial Co Ltd Of Hubei Huitong filed Critical Motility Industrial Co Ltd Of Hubei Huitong
Priority to CN201510146820.6A priority Critical patent/CN104753266A/zh
Publication of CN104753266A publication Critical patent/CN104753266A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明的名称是一种电机转子的组装工艺,涉及一种电机转子的组装工艺。它主要是解决目前是采用直接将磁瓦胶粘在转子铁芯上,很难保证牢固度和位置度的问题。本发明的组装工艺如下:a、采用专用工装夹具,将转子铁芯固定在夹具上的正中间,将铝环固定在该夹具上,通过该夹具保证转子铁芯和铝环的同心度;b、将磁瓦通过专用的压装夹具软性压装到已经控制好同心度的转子铁芯和铝环之间,使磁瓦贴合在转子铁芯的外圆和铝环的内圆上;c、使用注塑的方式将转子轴和由转子铁芯、磁瓦、铝环组成的导磁体通过注塑件联接为一个整体;d、整个注塑好的永磁转子通过机床车好外圆,然后做动平衡,通过增料法来调节动平衡量,达到设计的要求。本发明效率高,性能好,寿命长。

Description

一种电机转子的组装工艺
技术领域
本发明涉及一种电机转子,具体的是涉及一种电机转子的组装工艺。
背景技术
目前,大多数厂家高速转子的制造都是采用直接将磁瓦胶粘在转子铁芯上的方式,由于靠胶粘永磁体部分和转子铁芯,这样就造成了永磁体部位是外露在转子外,该结构通过胶粘将永磁体粘接在转子铁芯的表面,很难保证牢固度和位置度,而且粘接的胶体随着电机长时间的运转和使用环境的不同,极有可能造成胶体的功能丧失,使永磁体部分脱落。而且胶体在涂覆过程中,各个部分的厚度很难控制一致,因此很可能造成永磁体部分粘接成型后的尺寸误差过大,产生扫膛现象,最终导致永磁体破裂或者摩擦温度过高产生不可逆的失磁现象。还有一种是靠用绝缘绑扎带将永磁体绑在一起,该绑扎带来的问题更多,因为绑扎带是塑料材料,高温下极易软化,造成松脱,而且一旦松脱很可能导致定转子相对运动被终止,即卡死现象。
发明内容
本发明的目的是针对上述的不足,而提出的一种电机的效率高,性能好,发热量小,寿命长,避免电机由于长时间使用,导致异物进入的一种电机转子的组装工艺。
本发明的技术解决方案是:电机转子的组装工艺如下:
a、采用专用工装夹具,将转子铁芯固定在夹具上的正中间,将铝环固定在该夹具上,通过该夹具保证转子铁芯和铝环的同心度;
b、将磁瓦通过专用的压装夹具软性压装到已经控制好同心度的转子铁芯和铝环之间,使磁瓦贴合在转子铁芯的外圆和铝环的内圆上;
c、使用注塑的方式将转子轴和由转子铁芯、磁瓦、铝环组成的导磁体通过注塑件联接为一个整体;
d、整个注塑好的永磁转子通过机床车好外圆,然后做动平衡,通过增料法来调节动平衡量,达到设计的要求。
本发明将电机的整体转子结构永磁体部分完全密封起来,其优点如下:永磁转子的跳动和精度非常高,可以大大提高现有技术制造的永磁转子装配成型的电机的性能和寿命。因为本发明的永磁转子是通过组装注塑的方式成型的一个整体,尺寸公差和形位公差都可以有效的保证在一个很高的精度上,电机的效率提高,性能提高,发热量减小,寿命增加。本发明可以防止电机长时间运行时导致异物进入,避免摩擦永磁转子外圆,对永磁体造成的损坏,避免升温过高,永磁体产生的不可逆退磁;本发明的永磁转子,是通过注塑成型为一体,可以使用在需要电机防水等级很高的场合,甚至将整个电机置于水中运转的场合。
附图说明
图1是本发明的电机转子结构示意图。
具体实施方式
本发明电机转子的组装是采用专用工装夹具,将转子铁芯3固定在夹具上的正中间,将铝环5,也可以采用不锈钢环,固定在该夹具上,通过该夹具保证转子铁芯3和铝环5的同心度,因为转子铁芯3是通过高速冲压叠加成型或者精密机加工成型的,铝环5是通过精密拉伸成型的,所以转子铁芯3和铝环5的配合尺寸的公差可以控制在一个比较小的精度范围内,例如:转子铁芯3的外径尺寸公差为φ25-0.015mm,铝环5的内径公差为φ29-0.02mm。转子铁芯3和铝环5被工装夹具固定后可以保证其同心度,基本上在0.05mm的公差范围。磁瓦4通过内外圆磨加工后,将多片磁瓦4通过专用的压装夹具软性压装到已经严格控制好同心度的转子铁芯3和铝环5之间,使磁瓦4贴合在转子铁芯3的外圆和铝环5的内圆上,装配好的转子铁芯3、磁瓦4和铝环5组成一个整体的导磁体,使用注塑的方式将转子轴1和转子铁芯3、磁瓦4、铝环5通过注塑件2联接在一起,如图1所示;整个注塑好的永磁转子通过精车机床车外圆后,其同心度可以控制在0.02之内,即使不经过精车的永磁转子注塑后的同心度也可以保证在0.05之内。对气隙0.5的电机均可以正常使用。然后做动平衡,通过增料法来调节动平衡量,以达到设计的要求。

Claims (1)

1.一种电机转子的组装工艺,其特征是:电机转子的组装工艺如下:
a、采用专用工装夹具,将转子铁芯(3)固定在夹具上的正中间,将铝环(5)固定在该夹具上,通过该夹具保证转子铁芯(3)和铝环(5)的同心度;
b、将磁瓦(4)通过专用的压装夹具软性压装到已经控制好同心度的转子铁芯(3)和铝环(5)之间,使磁瓦(4)贴合在转子铁芯(3)的外圆和铝环(5)的内圆上;
c、使用注塑的方式将转子轴(1)和由转子铁芯(3)、磁瓦(4)、铝环(5)组成的导磁体通过注塑件(2)联接为一个整体;
d、整个注塑好的永磁转子通过机床车好外圆,然后做动平衡,通过增料法来调节动平衡量,达到设计的要求。
CN201510146820.6A 2015-03-31 2015-03-31 一种电机转子的组装工艺 Pending CN104753266A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510146820.6A CN104753266A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种电机转子的组装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510146820.6A CN104753266A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种电机转子的组装工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104753266A true CN104753266A (zh) 2015-07-01

Family

ID=53592513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510146820.6A Pending CN104753266A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种电机转子的组装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104753266A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106329855A (zh) * 2016-10-18 2017-01-11 上海航天控制技术研究所 一种大力矩飞轮用双磁钢转子的装配工装及其装配方法
CN107248802A (zh) * 2017-08-21 2017-10-13 伊泽瑞尔(大连)科技有限公司 一种内置式永磁电机转子制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201118390Y (zh) * 2007-11-22 2008-09-17 环宇平 一种磁钢的固定结构
CN201623555U (zh) * 2010-02-25 2010-11-03 江苏富天江电子电器有限公司 一种磁钢的固定结构
CN202167909U (zh) * 2011-06-10 2012-03-14 黄冈市新大地实业有限公司 一种磁瓦带有保护套的永磁电机
CN202918083U (zh) * 2012-10-29 2013-05-01 江苏富天江电子电器有限公司 新型电机转子注塑结构
CN204012982U (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机及其驱动电机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201118390Y (zh) * 2007-11-22 2008-09-17 环宇平 一种磁钢的固定结构
CN201623555U (zh) * 2010-02-25 2010-11-03 江苏富天江电子电器有限公司 一种磁钢的固定结构
CN202167909U (zh) * 2011-06-10 2012-03-14 黄冈市新大地实业有限公司 一种磁瓦带有保护套的永磁电机
CN202918083U (zh) * 2012-10-29 2013-05-01 江苏富天江电子电器有限公司 新型电机转子注塑结构
CN204012982U (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机及其驱动电机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106329855A (zh) * 2016-10-18 2017-01-11 上海航天控制技术研究所 一种大力矩飞轮用双磁钢转子的装配工装及其装配方法
CN106329855B (zh) * 2016-10-18 2018-12-25 上海航天控制技术研究所 一种大力矩飞轮用双磁钢转子的装配工装及其装配方法
CN107248802A (zh) * 2017-08-21 2017-10-13 伊泽瑞尔(大连)科技有限公司 一种内置式永磁电机转子制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007147309A1 (fr) Moteur de grande précision et son procédé d'usinage et de montage
CN105745823B (zh) 电动机及空调机
JP2011091906A (ja) モータ用ロータ、およびモータ
CN201038850Y (zh) 有限转角力矩电机
JP2014180146A (ja) ロータ構造および電動流体ポンプ
CN104753266A (zh) 一种电机转子的组装工艺
US20210288568A1 (en) Axial Gap Type Rotating Electric Machine
CN204103628U (zh) 一种混合励磁双气隙爪极电机
CN102522835B (zh) 具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机及装配工艺
CN107947514A (zh) 一种扁平式有限转角力矩电机
CN104184224A (zh) 具有分布式绕组定子的发动机
CN203691088U (zh) 一种耐冲击易防护直绕组空心杯电枢结构
CN202713004U (zh) 永磁体转子
CN214900399U (zh) 一种结构稳定性强的一体式磁性转子
CN204290628U (zh) 转子组件和具有其的电机
WO2017036056A1 (zh) 一种直流永磁有刷电机
CN102751802A (zh) 一种永磁电机转子
CN207559811U (zh) 铁芯装配托盘装置
CN103066726B (zh) 带有新型磁源固定结构的电机转子
CN203734406U (zh) 一种新型的空心杯伺服电机
CN207732529U (zh) 一种转子磁钢支架
CN207304189U (zh) 一体化塑磁转子
CN101860126B (zh) 微型电机整流子***
CN208173330U (zh) 一种多磁体组件
CN210957954U (zh) 一种无刷电机转子磁钢结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150701

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication