CN105946185B - 一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，由定模机构和动模机构构成，选择一模两腔成型，选择由点浇口在浇注坐便器分体排水座的大圆柱与小圆柱连接处。浇注***从分型面取出。大圆柱有外侧凹和螺纹，有斜导柱分型抽芯完成，滑块也是成型凹模。两个空心圆柱体中间连接部分内部为空心，侧向分型抽芯距离为，采用斜滑块内抽芯机构，在开模时先让大圆柱的型芯脱离塑件，腾出一定空间，在开模后期靠斜滑块进入斜导槽，带动斜滑块及侧型芯进行内抽芯实现内抽芯。本发明省去了常规所采用的两次分型的机构，一次分型成型，模具动作灵活，结构简化。

Description

一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具

技术领域

本发明涉及一种坐便器分体排水座注塑模具。特别是涉及一种同时具有斜导柱外侧向抽芯机构及斜滑块内侧向抽芯机构的内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具。

背景技术

目前我国坐便器整体水平还较低，理由是企业不能正确地理解标准，不能按照标准要求生产，产品设计不合理。同时也反映出我国企业在新产品投产之前，未能按照标准进行检验，没有从源头上控制产品质量的意识。但是最直接的原因还是企业管理层对坐便器功能的要求不十分了解，部分企业设计人员单纯地以为只要外形美观就行，对坐便器功能不够重视,因此加强对坐便器功能的研究显得尤为重要。而坐便器分体排水座是坐便器的重要组成零件，对坐便器功能起着十分重要的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具。

本发明所采用的技术方案是：一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，包括有动模座板，分别固定在所述动模座板上端面两侧的两条垫块，固定在所述垫块上的动模板，设置在动模板上的定模板，以及固定在所述定模板上的定模座板，所述定模板位于动模板上，定模板和动模板之间的位移是通过设置在定模板内并且下端***到形成在动模板内的导套内的导柱进行导向，所述定模座板上端面中心设置有定位圈所述定位圈上形成的与所述定模板上的浇口套相连通的喷嘴插口，其特征在于，所述的动模板和定模板之间设置有哈夫块，所述哈夫块的底部嵌入在所述动模板的上端面上，所述的动模板上位于所述哈夫块的两侧分别设置有用于对所述哈夫块沿动模板上端面水平移动时进行导向的压条，所述的压条是分别通过螺钉固定以及通过销钉定位在动模板上。所述的定模板内设置有斜向贯穿所述哈夫块用于对哈夫块随动模板上、下移动的同时使哈夫块向两侧分型进行导向的斜导柱，所述哈夫块内对称的形成有用于同时成形两个坐便器分体排水座主体部分外部结构的两个主型腔，所述动模板和定模板上对应所述哈夫块上的主型腔分别形成有用于向所述主型腔内安装成型坐便器分体排水座主体部分内部结构的型芯的型芯安装槽，所述的型芯与所述的主型腔之间形成有成品主体空腔，所述的动模板上对应所述哈夫块还设置有两个结构相同的型腔块，每一个型腔块内对应哈夫块中的一个主型腔的尾端都形成有与所述的哈夫块的主型腔相对接的用于成型坐便器分体排水座尾部柱体的尾部型腔，每一个所述的尾部型腔内都设置有用于成型坐便器分体排水座尾部柱体内部结构的尾部型芯，所述尾部型芯与所述的尾部型腔之间形成有成品尾部空腔，所述的哈夫块内形成有一端与所述的浇口套相连通的主浇道，所述主浇道的另一端连接通向各浇道的分浇道的一端，所述分浇道的另一端通过浇口连通成型坐便器分体排水座的成品主体空腔和尾部空腔。

本发明的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，一次分型成型，模具动作灵活，结构简化。具有如下特点：

1、模具具有水平、垂直两个分型面的模具，浇注***从垂直分型面取出。

2、模具分别具有斜导柱外抽芯，与斜滑块内抽芯机构，并且内抽时设计机构留有抽芯空间，以便完成抽芯。

3、模具虽然采用点浇口浇注，一次分型成型，省去了常规所采用的两次分型的机构，使模具动作灵活，结构简化。

4、塑件的主柱体与尾部柱体之间的连通体的成型是该模具的难点，其连通体机构抽芯没有抽芯空间，靠创造抽芯空间完成内抽芯，常规模具难以解决的此问题，也是该模具的巧妙之处。

附图说明

图1是本发明内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具外部结构俯视图；

图2是本发明内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具内外部结构俯视图；

图3是本发明去掉定模板和定模座板的立体结构示意图；

图4是动模板和动模座板的立体结构示意图；

图5是图1的A－A剖视图；

图6是图1的B－B剖视图；

图7是图1的C－C剖视图；

图8中本发明生产的产品坐便器分体排水座的结构示意图。

图中

1：螺钉 2：定模板

3：斜导柱 4：主型芯

5：定位圈 6：定模座板

7：动模板 8：复位杆

9：螺钉 10：垫块

11：螺钉 12：动模座板

13：起重孔 14：螺钉

15：底垫板 16：哈夫块

17：侧垫板 18：螺钉

19：固定螺钉 20：螺钉

21：浇口套 22：冷却水道

23：压条 24：销钉

25：导柱 26：销钉

27：导套 28：主型芯安装槽

29：推杆固定板 30：推板

31：螺钉 32：螺钉

33：型腔块 34：推杆

35：下型芯 36：侧型芯

37：限位螺钉 38：垫柱

39：斜导槽 40：导滑槽

41：斜滑块 42：下型芯安装槽

43：尾部型芯 44：导向块

45：螺钉 46：限位钉

47：螺钉 48：型芯***体

49：主浇道 50：分浇道

51：点浇口 52：凹槽

A：主体部分 B：尾部柱体

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具做出详细说明。

本发明的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，选择一模两腔成型坐便器分体排水座主体部分A的主柱体A1和尾部柱体B，选择由点浇口在浇注如图所示的坐便器分体排水座主体部分A的主柱体A1与尾部柱体B之间的连通体A2。浇注***从分型面取出。主柱体A1有外侧凹和螺纹，有斜导柱分型抽芯完成，滑块也是成型凹模。关键是连通体A2内部为空心的，侧向分型抽芯距离为43mm。因为抽芯空间有限，成型和脱出都比较困难。故采用斜滑块内抽芯机构，即便如此也没有抽芯空间，因此，在开模时先让主柱体A1的型芯脱离塑件，腾出一定空间，在开模后期靠斜滑块41进入斜导槽39，带动斜滑块及侧型芯36进行内抽芯实现内抽芯。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，具体包括有动模座板12，分别固定在所述动模座板12上端面两侧的两条垫块10，固定在所述垫块10上的动模板7，设置在动模板7上的定模板2，以及固定在所述定模板2上的定模座板6，所述定模板2位于动模板7上，定模板2和动模板7之间的位移是通过设置在定模板2内并且下端***到形成在动模板7内的导套27内的导柱25进行导向，所述的动模板7和定模板2的外周面上设置有用于与外部部件连接的起重孔13。

如图5、图6所示，所述定模座板6上端面中心设置有定位圈5所述定位圈5上形成的与所述定模板2上的浇口套21相连通的喷嘴插口，所述的动模板7和定模板2之间设置有哈夫块16，所述哈夫块16的底部嵌入在所述动模板7的上端面上，所述的动模板7上位于所述哈夫块16的两侧分别设置有用于对所述哈夫块16沿动模板7上端面水平移动时进行导向的压条23，所述的压条23是分别通过螺钉47固定以及通过销钉24定位在动模板7上。所述的定模板2内设置有斜向贯穿所述哈夫块16用于对哈夫块16随动模板7上、下移动的同时使哈夫块向两侧分型进行导向的斜导柱3，所述哈夫块16内对称的形成有用于同时成形两个坐便器分体排水座主体部分A外部结构的两个主型腔，所述动模板7和定模板2上对应所述哈夫块16上的主型腔分别形成有用于向所述主型腔内安装成型坐便器分体排水座主体部分内部结构的型芯的型芯安装槽，所述的型芯与所述的主型腔之间形成有成品主体空腔，所述的动模板7上对应所述哈夫块16还设置有两个结构相同的型腔块33，每一个型腔块33内对应哈夫块16中的一个主型腔的尾端都形成有与所述的哈夫块16的主型腔相对接的用于成型坐便器分体排水座尾部柱体B的尾部型腔，每一个所述的尾部型腔内都设置有用于成型坐便器分体排水座尾部柱体B内部结构的尾部型芯43，所述尾部型芯43与所述的尾部型腔之间形成有尾部空腔，所述的哈夫块16内形成有一端与所述的浇口套21相连通的主浇道49，所述主浇道49的另一端连接通向各浇道的分浇道50的一端，所述分浇道50的另一端通过点浇口51连通成型坐便器分体排水座的成品主体空腔和尾部空腔。

如图6所示，所述的哈夫块16和定模板2内还形成有相连通的用于降温的冷却水道22。

如图5、图6所示，所述的动模板7上贯穿的设置有顶端***到所述尾部型芯43内的用于顶出已成形的成品坐便器分体排水座的推杆34，所述推杆34的底端固定连接在推杆固定板29上，所述推杆固定板29通过螺钉固定在推板30上，所述推板30设置在所述动模座板12上，且位于所述两条垫块10之间，所述推板30与所述的动模座板12之间还设置有垫柱38。所述的推杆固定板29上还设置有顶端***到所述动模板7内用于推杆43复位的复位杆8。所述的定模板2上对应所述哈夫块16的外侧面设置有用于防止哈夫块16在移动过程中直接与定模板2相摩擦的侧垫板17。所述的动模板7的上端面对应所述哈夫块16的底面设置有用于防止哈夫块16在移动过程中直接与动模板7相摩擦的底垫板15。所述的动模板7上端面对应所述斜导柱3形成有用于***斜导柱3端部的凹槽52。

所述的用于向所述哈夫块16的主型腔内安装成型坐便器分体排水座主体部分内部结构的型芯包括有：用于成型两个坐便器分体排水座主柱体A1内部结构的主型芯4、两个结构相同的用于成型图8所示的坐便器分体排水座主柱体A1底部端口的下型芯35以及两个结构相同的用于成型位于主柱体A1和尾部柱体B之间的连通体A2内部结构的侧型芯36，所述下型芯35内部形成有圆柱腔，所述主型芯4的底部***到所述下型芯35的圆柱腔内；所述的型芯安装槽包括有：形成在所述定模板2上的两个结构相同的用于向所述的哈夫块16***主型芯4的主型芯安装槽28，形成在所述定模板2和动模板7上的用于安装下型芯35的两个结构相同的下型芯安装槽42。

如图6所示，所述的侧型芯36为U形结构，所述侧型芯36的底部安装在形成于动模板7上的导滑槽40内并沿所述的导滑槽40移动，所述的动模板7上设置有用于对侧型芯36移动进行导向的导向块44，U形结构的侧型芯36靠近哈夫块16一侧的侧边上形成有向外凸出用于***到所述哈夫块16的成型连通体A2的型腔内的型芯***体48，U形结构的侧型芯36远离哈夫块16一侧的侧边的上部分嵌入在所述定模板2内，所述远离哈夫块16一侧的侧边的外侧面为斜坡结构，并通过嵌入在所述动模板7和定模板2内的斜滑块41定位，其中，所述的斜滑块41通过固定螺钉19固定连接在所述的定模板2上，并且所述远离哈夫块16一侧的侧边的外侧面与所述斜滑块41之间通过拧入侧型芯36的限位螺钉37形成有斜滑槽39。

如图7所示，所述的动模板7上设置有用于防止哈夫块16在移动过程中移出模具的限位钉46。

本发明的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具动作原理：开模时，由注射机带动动模板7、垫块10和动模座板12向下移，定模板2和定模座板6不动，动模板2和定模板7分开，同时斜导柱3利用开模力带动哈夫块16向两侧移动，当移动到一定位置，哈夫块(16)由限位钉(46)限位，实现塑件外部的侧向分型抽芯，塑件外螺纹、外侧凹脱出，主型芯4从塑件中脱出，留出斜滑块41内抽芯的移动空间。与此同时，斜滑块41进入斜导槽39，带动斜滑块41及侧型芯36进行内抽芯，当移动到一定位置后，斜滑块41由限位螺钉37限位，完成内侧孔的侧向分型与抽芯。注射机顶杆推动顶出底板，带动推杆34将塑件从成型尾部柱体B的尾部型芯43上脱出。合模时，复位杆8先于推杆34与定模分型接触，使推出机构回复到原来的位置，为防止活动型芯和滑块在成型过程中受力而移动，利用导柱导套导向，使模具顺利合模。

Claims (6)

1.一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，包括有动模座板（12），分别固定在所述动模座板（12）上端面两侧的两条垫块（10），固定在所述垫块（10）上的动模板（7），设置在动模板（7）上的定模板（2），以及固定在所述定模板（2）上的定模座板（6），所述定模板（2）位于动模板（7）上，定模板（2）和动模板（7）之间的位移是通过设置在定模板（2）内并且下端***到形成在动模板（7）内的导套（27）内的导柱（25）进行导向，所述定模座板（6）上端面中心设置有定位圈（5）所述定位圈（5）上形成的与所述定模板（2）上的浇口套（21）相连通的喷嘴插口，其特征在于，所述的动模板（7）和定模板（2）之间设置有哈夫块（16），所述哈夫块（16）的底部嵌入在所述动模板（7）的上端面上，所述的动模板（7）上位于所述哈夫块（16）的两侧分别设置有用于对所述哈夫块（16）沿动模板（7）上端面水平移动时进行导向的压条（23），所述的压条（23）是分别通过螺钉（47）固定以及通过销钉（24）定位在动模板（7）上，所述的定模板（2）内设置有斜向贯穿所述哈夫块（16）用于对哈夫块（16）随动模板（7）上、下移动的同时使哈夫块向两侧分型进行导向的斜导柱（3），所述哈夫块（16）内对称的形成有用于同时成形两个坐便器分体排水座主体部分（A）外部结构的两个主型腔，所述动模板（7）和定模板（2）上对应所述哈夫块（16）上的主型腔分别形成有用于向所述主型腔内安装成型坐便器分体排水座主体部分内部结构的型芯的型芯安装槽，所述的型芯与所述的主型腔之间形成有成品主体空腔，所述的动模板（7）上对应所述哈夫块（16）还设置有两个结构相同的型腔块（33），每一个型腔块（33）内对应哈夫块（16）中的一个主型腔的尾端都形成有与所述的哈夫块（16）的主型腔相对接的用于成型坐便器分体排水座尾部柱体（B）的尾部型腔，每一个所述的尾部型腔内都设置有用于成型坐便器分体排水座尾部柱体（B）内部结构的尾部型芯（43），所述尾部型芯（43）与所述的尾部型腔之间形成有成品尾部空腔，所述的哈夫块（16）内形成有一端与所述的浇口套（21）相连通的主浇道（49），所述主浇道（49）的另一端连接通向各浇道的分浇道（50）的一端，所述分浇道（50）的另一端通过浇口（51）连通成型坐便器分体排水座的成品主体空腔和尾部空腔；

所述的哈夫块（16）和定模板（2）内还形成有相连通的用于降温的冷却水道（22）；

所述的动模板（7）上贯穿的设置有顶端***到所述尾部型芯（43）内的用于顶出已成形的成品坐便器分体排水座的推杆（34），所述推杆（34）的底端固定连接在推杆固定板（29）上，所述推杆固定板（29）通过螺钉固定在推板（30）上，所述推板（30）设置在所述动模座板（12）上，且位于所述两条垫块（10）之间，所述推板（30）与所述的动模座板（12）之间还设置有垫柱（38）；

所述的用于向所述哈夫块（16）的主型腔内安装成型坐便器分体排水座主体部分内部结构的型芯包括有：用于成型两个坐便器分体排水座主柱体（A1）内部结构的主型芯（4）、两个结构相同的用于成型坐便器分体排水座主柱体（A1）底部端口的下型芯（35）以及两个结构相同的用于成型位于主柱体（A1）和尾部柱体（B）之间的连通体（A2）内部结构的侧型芯（36），所述下型芯（35）内部形成有圆柱腔，所述主型芯（4）的底部***到所述下型芯（35）的圆柱腔内；所述的型芯安装槽包括有：形成在所述定模板（2）上的两个结构相同的用于向所述的哈夫块（16）***主型芯（4）的主型芯安装槽（28），形成在所述定模板（2）和动模板（7）上的用于安装下型芯（35）的两个结构相同的下型芯安装槽（42）；

所述的侧型芯（36）为U形结构，所述侧型芯（36）的底部安装在形成于动模板（7）上的导滑槽（40）内并沿所述的导滑槽（40）移动，所述的动模板（7）上设置有用于对侧型芯（36）移动进行导向的导向块（44），U形结构的侧型芯（36）靠近哈夫块（16）一侧的侧边上形成有向外凸出用于***到所述哈夫块（16）的成型连通体（A2）的型腔内的型芯***体（48），U形结构的侧型芯（36）远离哈夫块（16）一侧的侧边的上部分嵌入在所述定模板（2）内，所述远离哈夫块（16）一侧的侧边的外侧面为斜坡结构，并通过嵌入在所述动模板（7）和定模板（2）内的斜滑块（41）定位，其中，所述的斜滑块（41）通过固定螺钉（19）固定连接在所述的定模板（2）上，并且所述远离哈夫块（16）一侧的侧边的外侧面与所述斜滑块（41）之间通过拧入侧型芯（36）的限位螺钉（37）形成有斜滑槽（39）。

2.根据权利要求1所述的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，其特征在于，所述的推杆固定板（29）上还设置有顶端***到所述动模板（7）内用于推杆（34）复位的复位杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，其特征在于，所述的定模板（2）上对应所述哈夫块（16）的外侧面设置有用于防止哈夫块（16）在移动过程中直接与定模板（2）相摩擦的侧垫板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，其特征在于，所述的动模板（7）的上端面对应所述哈夫块（16）的底面设置有用于防止哈夫块（16）在移动过程中直接与动模板（7）相摩擦的底垫板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，其特征在于，所述的动模板（7）上端面对应所述斜导柱（3）形成有用于***斜导柱（3）端部的凹槽（52）。

6.根据权利要求1所述的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，其特征在于，所述的动模板（7）上设置有用于防止哈夫块（16）在移动过程中移出模具的限位钉（46）。