CN105944899A - 一种钻杆的承接输送装置 - Google Patents

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苏刚
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Abstract

本发明涉及一种钻杆的承接输送装置，包括安装于过渡台端部的涂油台，所述过渡台及涂油台分别包括两组，对称位于钻杆的两端；所述涂油台包括一涂油箱体，所述涂油箱体的上端开口安装有弧形涂油板，所述弧形涂油板上安装有软质涂油垫，所述软质涂油垫与涂油箱体的内腔油液接触；所述过渡台中内嵌有与所述涂油箱体内腔连接的进油管，进油管与储油箱连接；位于两涂油台之间设置有钻杆顶出装置，所述钻杆顶出装置包括顶出油缸，顶出油缸的活塞杆端部安装有顶出块，顶出块的上端面朝钻杆的输出方向倾斜向下设置。本发明的输送装置，在对钻杆输送的同时进行涂油，实现输送与涂油一并完成，节省后期单独涂油时间，提高钻杆的加工效率。

Description

一种钻杆的承接输送装置
技术领域
本发明涉及地质勘探用钻杆的加工设备，特别涉及钻杆的加工输送设备。
背景技术
钻杆在加工过程中，需要不断在相邻工位之间输送。钻杆加工输送至储存工位，需要对钻杆端部进行涂油处理及加封护帽，以防止钻杆端部螺纹生锈及运输过程中受损。现有的钻杆输送设备中，只是对钻杆进行输送，不能与涂油操作一并进行，效率较低。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种钻杆的承接输送装置，采用的方案如下：
一种钻杆的承接输送装置，包括安装于过渡台端部的涂油台，所述过渡台及涂油台分别包括两组，对称位于钻杆的两端；所述涂油台包括一涂油箱体，所述涂油箱体的上端开口安装有弧形涂油板，所述弧形涂油板上安装有软质涂油垫，所述软质涂油垫与涂油箱体的内腔油液接触；所述过渡台中内嵌有与所述涂油箱体内腔连接的进油管，进油管与储油箱连接；位于两涂油台之间设置有钻杆顶出装置，所述钻杆顶出装置包括顶出油缸，顶出油缸的活塞杆端部安装有顶出块，顶出块的上端面朝钻杆的输出方向倾斜向下设置。
本发明的技术效果在于：
本发明的输送装置，在对钻杆输送的同时进行涂油，实现输送与涂油一并完成，节省后期单独涂油时间，提高钻杆的加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、过渡台；2、涂油台；20、涂油箱体；21、软质涂油垫；22、进油管；3、顶出油缸；4、顶出块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的钻杆的承接输送装置，包括安装于过渡台1端部的涂油台2，过渡台1及涂油台2分别包括两组，对称位于钻杆的两端；涂油台2包括一涂油箱体20，涂油箱体20的上端开口安装有弧形涂油板，弧形涂油板上安装有软质涂油垫21，软质涂油垫21与涂油箱体20的内腔油液接触；过渡台1中内嵌有与涂油箱体20内腔连接的进油管22，进油管22与储油箱连接；位于两涂油台2之间设置有钻杆顶出装置，钻杆顶出装置包括顶出油缸3，顶出油缸3的活塞杆端部安装有顶出块4，顶出块4的上端面朝钻杆的输出方向倾斜向下设置。
本发明中，钻杆经过过渡台1后进入涂油台2，钻杆在弧形涂油板的导向作用下，向前滚动，由于软质涂油垫21上始终存有油液，油液涂抹在钻杆端部；由于弧形涂油板的弧形作用，钻杆在其弧形凹槽中来回滚动，保证充分涂油，涂油完成后，顶出油缸3将钻杆顶出，输送至下一工位。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种钻杆的承接输送装置，其特征在于：包括安装于过渡台(1)端部的涂油台(2)，所述过渡台(1)及涂油台(2)分别包括两组，对称位于钻杆的两端；所述涂油台(2)包括一涂油箱体(20)，所述涂油箱体(20)的上端开口安装有弧形涂油板，所述弧形涂油板上安装有软质涂油垫(21)，所述软质涂油垫(21)与涂油箱体(20)的内腔油液接触；所述过渡台(1)中内嵌有与所述涂油箱体(20)内腔连接的进油管(22)，进油管(22)与储油箱连接；位于两涂油台(2)之间设置有钻杆顶出装置，所述钻杆顶出装置包括顶出油缸(3)，顶出油缸(3)的活塞杆端部安装有顶出块(4)，顶出块(4)的上端面朝钻杆的输出方向倾斜向下设置。
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