CN105936926A

CN105936926A - 一种小麦c淀粉抗性糊精的制备方法

Info

Publication number: CN105936926A
Application number: CN201610367115.3A
Authority: CN
Inventors: 冯军伟; 纪小国; 侯银臣; 杨铭乾; 吴丽; 黄继红
Original assignee: Zhengzhou Guoshi Technology Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Guoshi Technology Co Ltd
Priority date: 2016-05-30
Filing date: 2016-05-30
Publication date: 2016-09-14

Abstract

本发明提供了一种小麦C淀粉抗性糊精的制备方法，包括以下步骤：（1）以小麦C淀粉为原料，用盐酸溶液将之调成湿度一定的淀粉乳，密封浸泡；（2）将酸化过的淀粉利用喷雾干燥法预干燥；（3）在滚子加热炉中高温裂解；（4）冷却至室温，加入适量的蒸馏水，调制成一定浓度范围的乳状液；（5）一次酶解调整pH，用中温淀粉酶进行酶解；（6）二次酶解调整pH，用糖化酶进行酶解；（7）冷却至室温，加活性炭进行脱色并抽滤得到样液；（8）将料液进行醇沉，离心，上清用于酒精回收，沉淀进行喷雾干燥，得到收率为80%‑90%、含量为85%‑90%的抗性糊精。

Description

一种小麦 C 淀粉抗性糊精的制备方法

技术领域

本发明属于小麦淀粉综合利用领域，具体涉及一种小麦C淀粉抗性糊精的制备方法。

背景技术

小麦C淀粉是小麦淀粉中的一种，是把小麦面粉中的谷朊粉分离出来后，剩下的小麦淀粉通过三相卧螺分离机分离出A、B、C三种淀粉，A淀粉和B淀粉可以用于生产葡萄糖，而C淀粉颗粒较细，含有较高的戊聚糖、粗蛋白质和精脂肪，影响糖水过滤速度和糖水质量。对其进行深加工以期达到小麦淀粉综合利用，提高附加值的目的。

膳食纤维是维系人类身体健康、不能被其它物质所代替的一种营养素，人们将其称为继碳水化合物、脂肪、蛋白质、维生素、水、矿物质六大营养素之外的人体“第七营养素”。根据膳食纤维的溶解性可以把膳食纤维分为水溶性膳食纤维(SDF)和水不溶性膳食纤维(IDF)。而抗性糊精就属于水溶性膳食纤维。抗性糊精中则有a-1,2和a-1,3键相连的葡萄糖苷结构，并且在部分还原末端上有分子内脱水的缩葡聚糖和P-1,6的结构存在。因此，它可以不被体内的消化酶所分解，在消化道内也不会被消化吸收，可直接进入大肠，同时作为膳食纤维发挥各种生理作用。

目前，抗性糊精的生产工艺一般为：淀粉→加酸热解→酶水解→脱色→浓缩→喷雾干燥。在抗性糊精生产过程中淀粉酸热处理方式(加酸量、热解温度及热解时间)和酶处理方式(两种酶的加酶量和酶反应时间)是影响难消化糊精产量和质量的主要因素。徐勇等一种难消化糊精的制备工艺（201210431298.2）公开了一种难消化糊精的制备工艺，该制备工艺是以淀粉为原料，经过酸热反应，在酸热反应过程中使用石蜡作为传热介质，获得难消化糊精粗品，难消化糊精粗品再经过精制处理得到难消化糊精产品，抗性糊精含量可达到88%，但未提及产品收率；黄东东等一种新型抗消化糊精的制备方法（201010194474.6）采用以下步骤：（1）抗消化处理；（2）液化；（3）转化：将步骤（2）所得的抗消化糊精粗品，加入可以将麦芽糊精类转化成低聚异麦芽糖的糖化酶，间隙搅拌，保温转化；（4）灭酶；（5）发酵；（6）离交，产品有效组分含量达到90%以上，但也未提及产品收率；黄东东等一种抗性麦芽糊精的制备工艺（200610037099.8）以淀粉为原料，经酸热转化生成焦糊精，再用生物酶制剂进行水解，水解后的产物用活性炭脱色和离子交换树脂脱盐，最后经喷雾干燥制得抗性麦芽糊精，但抗性糊精含量不到70%，且也未提及产品收率。

发明内容

本发明的目的是提供一种小麦C淀粉抗性糊精的制备方法，所得的产品抗性糊精满足国家新资源食品指标要求且收率相对也较高，基本满足工业化生产的条件。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种小麦C淀粉抗性糊精的制备方法，包括以下步骤：（1）以小麦C淀粉（淀粉含量为10%-30%）为原料，精确称量若干，加入0.1%的盐酸溶液4%-10%（相对于淀粉干基）的量，将之调成湿度约为20%-50%的淀粉乳，密封浸泡5 min-20 min；（2）将酸化过的淀粉利用喷雾干燥法预干燥至含水量≤4%；（3）于100 ℃-145 ℃下在滚子加热炉中高温裂解10 min-40 min；（4）冷却至室温，加入适量的蒸馏水，调制成浓度为30%-50%的乳状液；（5）一次酶解调节pH为6.0，按1-5 U/g干淀粉的量加入中温淀粉酶，在65 ℃酶解15 min-50 min；（6）二次酶解调pH为4.5，按5-20 U/g干淀粉的量加入糖化酶，在60 ℃酶解10 min-20 min；（7）冷却至室温，加0.05%的活性炭进行脱色并抽滤得到样液；（8）按料液：酒精为1∶1-3加入95%的乙醇进行醇沉30 min，之后以4000 r/min的转速离心10 min，上清用于酒精回收，沉淀进行喷雾干燥，得到收率为80%-90%、含量为85%-90%的抗性糊精。

具体实施方式

实施例一

准确称取小麦C淀粉20.0g，加入16mL浓度为0.1%的盐酸，调制成淀粉乳，密封浸泡5min；喷雾预干燥至含水量3.5%，在滚子加热炉中加热至130℃，30min；冷却至室温后，加入40mL的蒸馏水调乳；调节pH至6.0，按3U/g淀粉加中温淀粉酶60U，在65℃酶解25min；再次调节ph4.5，按15U/g淀粉的量加糖化酶300U，在60℃水浴酶解10min；冷却至室温后，加入0.01的活性炭进行脱色并抽滤；将63mL抽滤液按料液：酒精为1∶2的比例加入126mL95%的乙醇进行沉淀30min；然后以4000r/min的转速离心10min，上清用于酒精回收，沉淀进行喷雾干燥，得到收率为85.4%、含量为87.8%的抗性糊精。

实施例二

准确称取小麦C淀粉20.0g，加入12m浓度为0.1%的盐酸60%，调制成淀粉乳，密封浸泡15min；喷雾预干燥至含水量3.8%，在滚子加热炉中加热至135℃，30min；冷却至室温后，加入40mL的蒸馏水调乳；调节pH至6.0，按2U/g淀粉加中温淀粉酶40U，在65℃酶解30min；再次调节ph4.5，按10U/g淀粉的量加糖化酶200U，在60℃水浴酶解15min；冷却至室温后，加入0.01的活性炭进行脱色并抽滤；将65mL抽滤液按料液：酒精为1∶2的比例加入130mL95%的乙醇进行沉淀30min；然后以4000r/min的转速离心10min，上清用于酒精回收，沉淀进行喷雾干燥，得到收率为89.0%、含量为88.7%的抗性糊精。

实施例三

准确称取小麦C淀粉20.0g，加入12mL浓度为0.1%的盐酸，调制成淀粉乳，密封浸泡20min；喷雾预干燥至含水量3.0%，在滚子加热炉中加热至145℃、40min；冷却至室温后，加入40mL的蒸馏水调乳；调节pH至6.0，按5U/g淀粉加中温淀粉酶100U，在65℃酶解50min；再次调节ph4.5，按20U/g淀粉的量加糖化酶400U，在60℃水浴酶解15min；冷却至室温后，加入0.01的活性炭进行脱色并抽滤；将70mL抽滤液按料液：酒精为1∶3的比例加入210mL95%的乙醇进行沉淀30min；然后以4000r/min的转速离心10min，上清用于酒精回收，沉淀进行喷雾干燥，得到收率为88.3%、含量为89.5%的抗性糊精。

Claims

1.一种小麦C淀粉抗性糊精的制备方法，包括以下步骤：（1）以小麦C淀粉（淀粉含量为10%-30%）为原料，精确称量若干，加入0.1%的盐酸溶液4%-10%（相对于淀粉干基）的量，将之调成湿度约为20%-50%的淀粉乳，密封浸泡5 min-20 min；（2）将酸化过的淀粉利用喷雾干燥法预干燥至含水量≤4%；（3）于100 ℃-145 ℃下在滚子加热炉中高温裂解10 min-40 min；（4）冷却至室温，加入适量的蒸馏水，调制成浓度为30%-50%的乳状液；（5）一次酶解调节pH为6.0，按1-5 U/g干淀粉的量加入中温淀粉酶，在65 ℃酶解15 min-50 min；（6）二次酶解调pH为4.5，按5-20 U/g干淀粉的量加入糖化酶，在60 ℃酶解10 min-20 min；（7）冷却至室温，加0.05%的活性炭进行脱色并抽滤得到样液；（8）按料液：酒精为1∶3加入95%的乙醇进行醇沉30 min，之后以4000 r/min的转速离心10 min，上清用于酒精回收，沉淀进行喷雾干燥，得到收率为80%-90%、含量为85%-90%的抗性糊精。

2.根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于，所述淀粉为小麦C淀粉，淀粉含量为10%-30%。

3.根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于，所述高温裂解为于100 ℃-145 ℃下在滚子加热炉中高温裂解10 min-40 min。

4.根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于，所述一次酶解按1-5 U/g干淀粉的量加入中温淀粉酶，在65 ℃酶解15 min-50 min。

5.根据权利要求 1 所述的制备方法，其特征在于，所述二次酶解按5-20 U/g干淀粉的量加入糖化酶，在60 ℃酶解10 min-20 min。