CN105936133B - 可调节齿轮式冲床 - Google Patents

Abstract

可调节齿轮式冲床，包括冲床主体，冲床主体上设置有冲头，冲头下方连接有上模，上模下方设置有下模，所述的冲头通过曲轴的旋转上下升降，曲轴的一侧设置有变速机构，所述的变速机构包括齿轮A和齿轮B，齿轮A和齿轮B与曲轴套接，齿轮A和齿轮B之间设置有同步器，同步器连接有连杆，连杆通过换向器控制左右移动，与齿轮A啮合的是齿轮C，与齿轮B啮合的是齿轮D，齿轮C和齿轮D由一个驱动机构驱动。本发明具有以下有益效果：冲压时，能使模具柔软接触，冲孔精确无毛刺，大幅降低振动和噪音，延长模具寿命，大大提高生产效率。

Description

可调节齿轮式冲床

技术领域

本发明属于冲压机械领域，具体涉及可调节齿轮式冲床。

背景技术

众所周知，冲床的动力来源于主电机，主电机通过V型皮带连接来带动飞轮转动，飞轮带动曲轴旋转，曲轴上悬挂有冲头，冲头上设置有上模，上模在滑道内向下冲压而完成冲压动作，由于只有一个主电机控制整个下压和回程的过程，因此下压速度和回程速度是相同的。

当冲压件的钣金厚度较大，如果主电机的速度过快时，对于精密零件的冲裁会造成零件的毛刺和踏脚增大，光洁度达不到要求。

如果主电机输出的转速过慢时，是可以对精密零件进行精密冲压，但是会导致返程速度很慢，在相同的时间内，能够加工的零件个数大大减小。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供可调节齿轮式冲床，来解决现有的动力输出单一，导致冲压出的零件毛刺多，光洁度差，整体效率低下的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

可调节齿轮式冲床，包括冲床主体，所述的冲床主体上设置有冲头，所述的冲头下方连接有上模，所述的上模下方设置有下模，所述的冲头通过曲轴的旋转上下升降，所述的曲轴的一侧设置有变速机构，所述的变速机构包括齿轮A和齿轮B，所述的齿轮A和齿轮B与曲轴套接，所述的齿轮A和齿轮B之间设置有同步器，所述的同步器连接有连杆，所述的连杆通过换向器控制左右移动，与所述的齿轮A啮合的是齿轮C，与所述的齿轮B啮合的是齿轮D，所述的齿轮C和齿轮D由一个驱动机构驱动。利用同步器的左右移动，来改变冲床下压和回程的速度，下压速度慢，冲孔精准，上升回程速度快，加快生产效率。

作为优选，所述的同步器包括外壳体和内芯，所述的内芯两侧开设有锥形孔，所述的齿轮A上设置有锥形台A，所述的齿轮B上设置有锥形台B。利用内芯和齿轮A上设置的锥形台A与齿轮B上的锥形台B配合，完成变速过程。

作为优选，所述的驱动机构包括电机，所述的电机输出轴上固定设置有齿轮E，与所述的齿轮E与齿轮F啮合，所述的齿轮F与齿轮C和齿轮D同轴。一个电机就可以实现外部直接变速，反应速度快，散热好。

作为优选，所述的同步器的内芯与曲轴固定连接，所述的外壳体与连杆固定连接。连杆的左右移动并不影响内部内芯的转动。

与现有技术相比：冲压时，能使模具柔软接触，冲孔精确无毛刺，大幅降低振动和噪音，延长模具寿命，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明图2A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。

可调节齿轮式冲床，包括冲床主体1，所述的冲床主体1上设置有冲头2，所述的冲头2下方连接有上模4，所述的上模4下方设置有下模5，所述的冲头2通过曲轴6的旋转上下升降，所述的曲轴6的一侧设置有变速机构，所述的变速机构包括齿轮A8和齿轮B9，所述的齿轮A8和齿轮B9与曲轴6套接，所述的齿轮A8和齿轮B9之间设置有同步器10，所述的同步器10连接有连杆11，所述的连杆11通过换向器12控制左右移动，与所述的齿轮A8啮合的是齿轮C81，与所述的齿轮B9啮合的是齿轮D91，所述的齿轮C81和齿轮D91由一个驱动机构驱动，所述的同步器10包括外壳体101和内芯，所述的内芯两侧开设有锥形孔，所述的齿轮A8上设置有锥形台A801，所述的齿轮B9上设置有锥形台B802，所述的驱动机构包括电机，所述的电机输出轴上固定设置有齿轮E71，与所述的齿轮E71与齿轮F7啮合，所述的齿轮F7与齿轮C81和齿轮D91同轴，所述的同步器10的内芯与曲轴6固定连接，所述的外壳体101与连杆11固定连接。

在使用过程中，打开电机，使得整个装置运行起来，电机带动齿轮E71，齿轮E71与齿轮F7啮合，齿轮F7作为整体的驱动元器件，齿轮F7与齿轮C81和齿轮D91同轴，因此齿轮C81和齿轮D91带动齿轮A8和齿轮B9在曲轴6上空转。

当冲头2需要下压时，换向器12内的伸缩轴收缩，同步器10在连杆11的带动下，向左移动，同步器10的内芯的内锥面与待接合齿轮A8齿圈外锥面接触后，在摩擦力矩的作用下齿轮A8转速迅速降低到与内芯转速相等，两者同步旋转，齿轮A8相对于内芯的转速为零，因而惯性力矩也同时消失，这时在作用力的推动下，进一步的卡合完成。

齿轮A8和齿轮C81的传动比是2比1，因此转速可以降低一半，同步器10的内芯与曲轴6固定连接，因此实现了冲头2下压过程速度缓慢，冲压出的零件较为精细，无毛刺。

当压合到最底部时，换向器12内的伸缩轴伸长，同步器10在连杆11的带动下，向右移动，冲头2上升回程，同步器10的内芯的内锥面与待接合齿轮B9齿圈外锥面接触后，在摩擦力矩的作用下齿轮B9转速迅速上升到与内芯转速相等，两者同步旋转，齿轮A8相对于内芯的转速为零，因而惯性力矩也同时消失，这时在作用力的推动下，进一步的卡合完成，齿轮B9和齿轮D91的传动比是1比3，转速可以提高3倍，上升速度快，然后不断重复上述步骤。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.可调节齿轮式冲床，包括冲床主体（1），所述的冲床主体（1）上设置有冲头（2），所述的冲头（2）下方连接有上模（4），所述的上模（4）下方设置有下模（5），所述的冲头（2）通过曲轴（6）的旋转上下升降，其特征在于，所述的曲轴（6）的一侧设置有变速机构，所述的变速机构包括齿轮A（8）和齿轮B（9），所述的齿轮A（8）和齿轮B（9）与曲轴（6）套接，所述的齿轮A（8）和齿轮B（9）之间设置有同步器（10），所述的同步器（10）连接有连杆（11），所述的连杆（11）通过换向器（12）控制左右移动，与所述的齿轮A（8）啮合的是齿轮C（81），与所述的齿轮B（9）啮合的是齿轮D（91），所述的齿轮C（81）和齿轮D（91）由一个驱动机构驱动，所述的同步器（10）包括外壳体（101）和内芯，所述的内芯两侧开设有锥形孔，所述的齿轮A（8）上设置有锥形台A（801），所述的齿轮B（9）上设置有锥形台B（802）。

2.根据权利要求1所述的可调节齿轮式冲床，其特征在于，所述的驱动机构包括电机，所述的电机输出轴上固定设置有齿轮E（71），所述的齿轮E（71）与齿轮F（7）啮合，所述的齿轮F（7）与齿轮C（81）和齿轮D（91）同轴。

3.根据权利要求2所述的可调节齿轮式冲床，其特征在于，所述的同步器（10）的内芯与曲轴（6）固定连接，所述的外壳体（101）与连杆（11）固定连接。