CN105924621B - 一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,其由聚醚多元醇、分散剂、TDI、水、阻燃硅油、催化剂、阻燃剂组成,所述的阻燃剂为含氮阻燃剂。本发明还提供了上述阻燃聚氨酯软质泡沫塑料的制备方法,其将聚醚多元醇、含氮阻燃剂和分散剂混合搅拌后制成组分A,再将水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI以及组分A快速混合均匀后倾入模具中发泡,即可得到。本发明的聚氨酯软质泡沫塑料使用的阻燃剂为含氮阻燃剂,其生产成本低、阻燃特性高,而且挥发少、燃烧无烟无毒,在安全方面有保障。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种泡沫,尤其是指一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法。
【背景技术】
聚氨酯软质泡沫塑料(Flexible Polyurethane Foam,简称聚氨酯软泡,俗称海棉)是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料,一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能,主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料。工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。其为一种易燃的材料,在某些领域中,其对该种材料会有一定的阻燃要求,比如童车,汽车内饰等。以往的做法通常是在配方中添加磷卤化合物令材料达到一定的阻燃级别,这类阻燃剂一方面本身是有一定挥发性和迁移性,也有一定的气味,当海棉作为填充材料时,人们长期使用过程中可能产生过敏反应,危害人们的健康;另一方面,添加磷卤阻燃剂的海棉燃烧时会释放大量的有毒有害的气体,给人们的使用带来潜在的风险。
从上述可以看出,我们需要一种环保的、阻燃性能高的软质聚氨酯泡沫塑料来替代传统的阻燃海绵。
【发明内容】
针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法,所述的阻燃聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法解决了现有技术中阻燃海绵含有磷和卤素,从而导致使用者过敏,及燃烧过程中产生有毒气体,危害人体健康的问题。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下述技术方案:
一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,按照重量份数计,其配方为:
所述的阻燃剂为含氮的阻燃剂,所述的泡沫稳定剂为阻燃硅油。
进一步的,所述的阻燃剂为三聚氰胺。
进一步的,所述的聚醚多元醇为以甘油为起始剂、羟值为56mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚。
进一步的,所述的分散剂为PE-40。
进一步的,所述的催化剂为A33和T9中的一种或两种任意比例的混合物。
进一步的,所述的一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,按照重量份数计,其配方为:
进一步的,所述的一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,按照重量份数计,其配方为:
进一步的,所述的一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,按照重量份数计,其配方为:
一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料的制备方法,包括有如下步骤:
(1)按照质量比称取聚醚多元醇、阻燃剂和分散剂,再将上述材料混合搅拌,当混合的搅拌物中没有大于1mm的颗料时,停止搅拌,静置5~20S,得到组分A,然后将组分A抽到发泡预备贮罐中备用;
(2)按照质量比称取水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI,并将上述材料和组分A分别控制在22~26℃的环境中备用;
(3)按照质量比例将组分A、水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI分别泵入到水平发泡机的混合头中,混合搅拌2~5S,搅拌速度控制在4500~5000r/min,连续喷入到模具中发泡,经110~120S发泡成型,在室温下熟化7~8h,即得阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的聚氨酯软质泡沫塑料使用的阻燃剂为含氮阻燃剂,其生产成本低、阻燃特性高,而且挥发少、燃烧无烟无毒,在安全方面有保障。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
【具体实施方式】
实施例1
一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,按照重量份数计,其配方为:
所述的聚醚多元醇为以甘油为起始剂、羟值为56mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚。
上述的一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料的制备方法,包括有如下步骤:
(1)按照质量比,称取环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、三聚氰胺和PE-40,再将上述材料混合搅拌,当混合的搅拌物中没有大于1mm的颗料时,停止搅拌,静置5S,得到组分A,然后将组分A抽到发泡预备贮罐中备用;
(2)按照质量比称取水、A33、阻燃硅油、TDI,并将上述材料和组分A分别控制在22℃的环境中备用;
(3)按照质量比例将组分A、水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI分别泵入到水平发泡机的混合头中,混合搅拌2S,搅拌速度控制在4500r/min,连续喷入到模具中发泡,经110S发泡成型,在室温下熟化7h,即得阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。
实施例2
一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,按照重量份数计,其配方为:
所述的聚醚多元醇为以甘油为起始剂、羟值为56mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚。
上述的一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料的制备方法,包括有如下步骤:
(1)按照质量比,称取环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、三聚氰胺和PE-40,再将上述材料混合搅拌,当混合的搅拌物中没有大于1mm的颗料时,停止搅拌,静置20S,得到组分A,然后将组分A抽到发泡预备贮罐中备用;
(2)按照质量比称取水、A33、阻燃硅油、TDI,并将上述材料和组分A分别控制在26℃的环境中备用;
(3)按照质量比例将组分A、水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI分别泵入到水平发泡机的混合头中,混合搅拌5S,搅拌速度控制在5000r/min,连续喷入到模具中发泡,经120S发泡成型,在室温下熟化8h,即得阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。
实施例3
一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料,按照重量份数计,其配方为:
所述的聚醚多元醇为以甘油为起始剂、羟值为56mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚。
上述的一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料的制备方法,包括有如下步骤:
(1)按照质量比,称取环氧丙烷环氧乙烷共聚醚、三聚氰胺和PE-40,再将上述材料混合搅拌,当混合的搅拌物中没有大于1mm的颗料时,停止搅拌,静置5S,得到组分A,然后将组分A抽到发泡预备贮罐中备用;
(2)按照质量比称取水、T9、阻燃硅油、TDI,并将上述材料和组分A分别控制在24℃的环境中备用;
(3)按照质量比例将组分A、水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI分别泵入到水平发泡机的混合头中,混合搅拌4S,搅拌速度控制在4800r/min,连续喷入到模具中发泡,经115S发泡成型,在室温下熟化7.5h,即得阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。
与传统的阻燃海绵相比,本发明解决了聚氨酯软质泡沫塑料所用的添加型阻燃剂为磷卤阻燃剂而存在的严重的安全问题,会给使用者带来健康危害等不理想的技术问题,本发明的聚氨酯软质泡沫塑料使用的阻燃剂为含氮阻燃剂,其生产成本低、阻燃特性高,而且挥发少、燃烧无烟无毒,在安全方面有保障。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (1)
1.一种阻燃聚氨酯软质泡沫塑料的制备方法,其特征在于,包括有如下步骤:
(1)准备原料
其中所述阻燃剂为含氮阻燃剂,所述的阻燃剂为三聚氰胺;所述的泡沫稳定剂为阻燃硅油;所述的聚醚多元醇为以甘油为起始剂、羟值为56mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚;所述的分散剂为PE-40;所述的催化剂为A33和T9中的一种或两种任意比例的混合物;
(2)按照质量比称取聚醚多元醇、阻燃剂和分散剂,再将上述材料混合搅拌,当混合的搅拌物中没有大于1mm的颗料时,停止搅拌,静置5~20S,得到组分A,然后将组分A抽到发泡预备贮罐中备用;
(3)按照质量比称取水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI,并将上述材料和组分A分别控制在22~26℃的环境中备用;
(4)按照质量比例将组分A、水、催化剂、泡沫稳定剂、TDI分别泵入到水平发泡机的混合头中,混合搅拌2~5 S,搅拌速度控制在4500~5000r/min,连续喷入到模具中发泡,经110~120S发泡成型,在室温下熟化7~8h,即得阻燃聚氨酯软质泡沫塑料。
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