CN105922364A - 木工铣床的电主轴转位装置 - Google Patents

木工铣床的电主轴转位装置 Download PDF

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CN105922364A CN201610488656.1A CN201610488656A CN105922364A CN 105922364 A CN105922364 A CN 105922364A CN 201610488656 A CN201610488656 A CN 201610488656A CN 105922364 A CN105922364 A CN 105922364A
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段铁群
迟彦超
陶振杰
赵兴川
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Harbin University of Science and Technology
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor

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Abstract

本发明公开了一种木工铣床的电主轴转位装置，所述的木工铣床的电主轴转位装置包含溜板，所述的溜板上设有一个转位槽，上支撑板和下支撑板分别与所述的溜板之间通过螺纹连接固定，所述的上支撑板和下支撑板上各设有一对轴孔，连接板一端穿过所述的转位槽与电主轴固定连接，所述的连接板另一端与转位轴焊接在一起，所述的转位轴两端安装在所述的上支撑板轴孔里，大齿轮轴和小齿轮轴分别安装在所述的下支撑板轴孔里，连杆的一端与所述的大齿轮轴之间铰链连接，所述的连杆另一端与所述的转位轴铰链连接。通过以上设置，本发明利用齿轮传动和四杆机构实现对电主轴的转位工作，简单可靠。

Description

木工铣床的电主轴转位装置
技术领域
本发明涉及一种木工铣床，具体说是一种木工铣床的电主轴转位装置。
背景技术
对目前多功能应用木工加工设备需求的不断增加，其转位机构发展缓慢，刚性较差，在快速铣削加工过程中，电主轴变形较大，加工精度低，成本过高，***繁杂导致设备过于笨重等现状。
发明内容
要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种木工铣床的电主轴转位装置，可以实现电主轴在立式与卧式之间的快速转位。
为了达到上述的效果，本发明技术方案如下：
木工铣床的电主轴转位装置，所述的木工铣床的电主轴转位装置包含溜板，所述的溜板上设有一个转位槽，上支撑板和下支撑板分别与所述的溜板之间通过螺纹连接固定，所述的上支撑板和下支撑板上各设有一对轴孔，连接板一端穿过所述的溜板转位槽与电主轴固定连接，所述的连接板另一端与转位轴通过焊接连接在一起，所述的转位轴两端安装在所述的上支撑板轴孔里，大齿轮轴和小齿轮轴分别安装在所述的下支撑板轴孔里，所述的大齿轮轴与所述的小齿轮轴啮合传动，连杆的一端与所述的大齿轮轴之间铰链连接，所述的连杆另一端与所述的转位轴铰链连接。
有益效果
1. 本发明结构造价成本低，易推广；
2. 本发明的木工铣床的电主轴转位装置在工作过程中反应快，定位精度高，可以通过齿轮啮合实现自锁的功能。
通过一对外啮合齿轮进行减速，使得整个转位运动更稳当，冲击小。
附图说明：
图 1 为本发明的结构示意图；图 2 为本发明的去掉上、下支撑板的结构示意图；图 3 为电主轴处于水平工位的结构示意图；图 4 为电主轴处于竖直工位的结构示意图；图 5 为本发明的三维结构示意图。
图中： 1- 溜板， 2- 电主轴， 3- 连接板， 4- 转位轴， 5- 大齿轮轴， 6- 下支撑板， 7- 连杆， 8- 上支撑板， 9- 小齿轮轴
具体实施方式：
为了使本发明更容易被理解，下面结合具体的图示，进一步阐述本发明结构，如图 1 、图 2 所示，木工铣床的电主轴转位装置，所述的木工铣床的电主轴转位装置包含溜板 1 ，所述的溜板 1 上设有一个转位槽，上支撑板 8 和下支撑板 6 分别与所述的溜板 1 之间通过螺纹连接固定，所述的上支撑板 8 和下支撑板上 6 各设有一对轴孔，连接板 3 一端穿过溜板 1 的转位槽与电主轴 2 固定连接，所述的连接板 3 另一端与转位轴 4 通过焊接连接在一起，所述的转位轴 4 两端安装在所述的上支撑板 8 轴孔里，大齿轮轴 5 和小齿轮轴 9 分别安装在所述的下支撑板 6 轴孔里，连杆 7 的一端与所述的大齿轮轴 5 之间铰链连接，所述的连杆 7 另一端与所述的转位轴 4 铰链连接。
所述的大齿轮轴 5 和所述的小齿轮轴 9 分别相对于所述的下支撑板 6 作周向运动，不能轴向串动，所述的大齿轮轴 5 与所述的小齿轮轴 9 啮合传动。
所述的转位轴 4 相对上支撑板 8 只能作周向运动，不能轴向串动。
所述的大齿轮轴 5 中心到连杆 7 中心线的垂直距离与所述的转位轴 4 中心到连杆 7 中心线的垂直距离相等。
结合实施例 1 所述的木工铣床的电主轴转位装置，来说明电主轴转换工位的过程，给小齿轮轴 9 施加一个顺时针旋转驱动，小齿轮轴 9 通过啮合传动带动大齿轮轴 5 逆时针旋转，大齿轮轴 5 旋转的同时带动连杆 7 移边，连杆 7 移动的同时驱动转位轴 4 旋转，转位轴 4 旋转的同时带动电主轴一同转动，当转位轴 4 旋转到 90 度时，电主轴下表面与溜板定位面接触，完成从水平工位到竖直工位的转换工作，要完成电主轴从竖直工位向水平工位的转换，直需给小齿轮轴 9 施加一个顺时针旋转驱动即可。

Claims (1)

1.木工铣床的电主轴转位装置，其特征是：所述的木工铣床的电主轴转位装置包含溜板，所述的溜板上设有一个转位槽，上支撑板和下支撑板与所述的溜板之间通过螺纹连接固定，所述的上支撑板和下支撑板上各设有一对轴孔，连接板一端穿过所述的溜板转位槽与电主轴固定连接，所述的连接板另一端与转位轴焊接在一起，所述的转位轴两端安装在所述的上支撑板轴孔里，大齿轮轴和小齿轮轴分别安装在所述的下支撑板轴孔里，所述的大齿轮轴与所述的小齿轮轴啮合传动，可以实现一级减速的功能，连杆的一端与所述的大齿轮轴之间铰链连接，所述的连杆另一端与所述的转位轴铰链连接。
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