CN105921900A - 储罐壁板组焊方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及储罐壁板组焊方法,在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳,一块壁板上焊接卡具,卡具为L形,L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离;用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳连接,收紧手拉葫芦,使两块壁板相互靠近到需要位置,向卡具L形端部的间隙内敲入楔块,推动壁板发生径向移动;点焊固定壁板位置,完成纵缝焊接;在壁板的环缝位置焊接卡具;向卡具L形端部的间隙内敲入楔块,推动壁板发生径向,点焊固定壁板位置后,完成环缝焊接。利用手拉葫芦可以拉动两块壁板相互靠近,调整周向间隙,利用楔块和卡具配合,可以调整两块壁板的径向间距,位置确定后用点焊固定,随后进行焊缝焊接,提高组焊质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及大型储罐制造,具体的是大型储罐的壁板组焊方法。
背景技术
储罐是由多块壁板组焊成罐体,沿容器经度方向延伸的焊缝为纵缝,沿纬度方向延伸的为环缝。大型储罐的壁板通常都具有大体积,大重量,将壁板拼合组对时需要多人配合调整,消耗大量人力和工时,而且组对准确性难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种大型储罐的壁板组焊方法,可以方便准确的调整壁板周向间隙和径向间隙,完成组焊,保证质量和效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
储罐壁板组焊方法,包括纵缝组焊步骤和环缝组焊步骤,纵缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤:
A、在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳,在壁板的纵缝位置焊接至少一只卡具,卡具焊接方法是:相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具,所述卡具为L形,L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离;
B、用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳连接,收紧手拉葫芦,使两块壁板相互靠近到需要位置,向卡具L形端部的间隙内敲入楔块,使楔块一侧抵紧卡具,另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置;点焊固定壁板位置,完成纵缝焊接;
环缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤:
C、在壁板的环缝位置焊接所述卡具,卡具焊接方法是:在相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具,卡具L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板环缝所在边沿预设距离;
D、用吊具吊起环缝上部的壁板,控制上下两块壁板相互靠近到需要位置,向卡具L形端部的间隙内敲入楔块,使楔块一侧抵紧卡具,另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置;点焊固定壁板位置后,完成环缝焊接。
进一步的,所述步骤A中,在壁板的纵缝位置焊接两只卡具,所述两只卡具分别位于壁板上下端。
进一步的,先进行纵缝组焊,再进行环缝组焊,所述步骤B完成纵缝焊接后得到整块环形壁板,所述步骤C中,在壁板的环缝位置焊接两只所述卡具,两只卡具的焊接位置与组焊的环形壁板中心点位置连线彼此垂直。
本发明的有益效果是:上述大型储罐的壁板组焊方法,利用手拉葫芦可以拉动两块壁板相互靠近,调整周向间隙,利用楔块和卡具配合,可以调整两块壁板的径向间距,位置确定后用点焊固定,随后进行焊缝焊接,提高组焊质量和效率。
附图说明
图1是本发明的组焊方法,调整周向间隙时的示意图;
图2是本发明的组焊方法,调整径向间隙时的示意图;
图中附图标记为:壁板1、卡具2、楔块3、挂耳4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:如图1所示:
储罐壁板组焊方法,包括纵缝组焊步骤和环缝组焊步骤,纵缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤:
A、在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳4,在壁板的纵缝位置焊接至少一只卡具2,卡具2焊接方法是:相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具2,所述卡具2为L形,L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离;
B、用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳4连接,收紧手拉葫芦,使两块壁板相互靠近到需要位置,向卡具2L形端部的间隙内敲入楔块3,使楔块3一侧抵紧卡具2,另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置;点焊固定壁板位置,完成纵缝焊接;
环缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤:
C、在壁板的环缝位置焊接所述卡具2,卡具2焊接方法是:在相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具2,卡具2L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板环缝所在边沿预设距离;
D、用吊具吊起环缝上部的壁板,控制上下两块壁板1相互靠近到需要位置,向卡具2L形端部的间隙内敲入楔块3,使楔块3一侧抵紧卡具2,另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置;点焊固定壁板位置后,完成环缝焊接。
如图1、2所示,本组焊方法,先在壁板1适当位置焊接挂耳4和卡具2,利用手拉葫芦调整两块壁板1的周向间隙,向卡具2的端部间隙中敲入楔块3调整两块壁板1的径向间隙,随后可以进行焊接。
具体的,针对纵缝组焊,操作顺序可以是,如图1所示,在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳4,用于连接手拉葫芦,收紧葫芦,使两块壁板1靠近,即是调整壁板周向间隙。
在壁板的纵缝位置焊接卡具2,如图2所示,卡具2焊接方法是:相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具2,所述卡具2为L形,L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离,在L型的端部处敲入楔块3,让楔块3一侧抵紧卡具2,另一侧推动没有连接卡具2的那块壁板1径向移动,即是调整壁板径向间隙。
根据壁板1的尺寸不同,可以是在壁板1中部位置设置一只卡具2,也可以是位于壁板上下端分别设置卡具2,分别调整上下端两个点位的径向间隙,同理还可以设置更多卡具2。
拉动手拉葫芦调整好周向间隙,用楔块3调整好径向间隙后,点焊固定,然后完成纵缝焊接。
环缝组焊方法原理基本相同,在壁板的环缝位置焊接所述卡具2,用吊具例如行车、葫芦等装置,吊起环缝上部的壁板,控制上下两块壁板1相互靠近到需要位置,向卡具2L形端部的间隙敲入楔块3,楔块3推动壁板发生径向移动到需要位置,点焊固定,然后完成环缝焊接。
根据组焊流程或者焊接部位的不同,可以是先焊纵缝后焊环缝,也可能是先焊环缝后焊纵缝。
根据壁板的形状不同,环缝焊接时,可以是在环缝位置焊接一个或多个卡具2,便于调整多个点位的径向位置。
例如可以是,先进行纵缝组焊,再进行环缝组焊,所述步骤B完成纵缝焊接后得到整块环形壁板,所述步骤C中,在壁板的环缝位置焊接两只所述卡具2,两只卡具2的焊接位置与组焊的环形壁板中心点位置连线彼此垂直。
即是先完成一圈壁板的纵缝组焊,得到整块环形的壁板,环形的壁板焊接两只卡具2,两只卡具2中心点位置连线彼此垂直,通过两个卡具2可以在平面内前后和左右方向分别调整,位置确定后,点焊固定,再完成环缝焊接。
Claims (3)
1.储罐壁板组焊方法,其特征在于,包括纵缝组焊步骤和环缝组焊步骤,纵缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤:
A、在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳(4),在壁板的纵缝位置焊接至少一只卡具(2),卡具(2)焊接方法是:相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具(2),所述卡具(2)为L形,L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离;
B、用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳(4)连接,收紧手拉葫芦,使两块壁板相互靠近到需要位置,向卡具(2)L形端部的间隙内敲入楔块(3),使楔块(3)一侧抵紧卡具(2),另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置;点焊固定壁板位置,完成纵缝焊接;
环缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤:
C、在壁板的环缝位置焊接所述卡具(2),卡具(2)焊接方法是:在相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具(2),卡具(2)L形一端与壁板焊接,L形另一端超出壁板环缝所在边沿预设距离;
D、用吊具吊起环缝上部的壁板,控制上下两块壁板(1)相互靠近到需要位置,向卡具(2)L形端部的间隙内敲入楔块(3),使楔块(3)一侧抵紧卡具(2),另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置;点焊固定壁板位置后,完成环缝焊接。
2.如权利要求1所述的储罐壁板组焊方法,其特征在于,所述步骤A中,在壁板的纵缝位置焊接两只卡具(2),所述两只卡具(2)分别位于壁板上下端。
3.如权利要求1所述的储罐壁板组焊方法,其特征在于,先进行纵缝组焊,再进行环缝组焊,所述步骤B完成纵缝焊接后得到整块环形壁板,所述步骤C中,在壁板的环缝位置焊接两只所述卡具(2),两只卡具(2)的焊接位置与组焊的环形壁板中心点位置连线彼此垂直。
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