CN105921900A - 储罐壁板组焊方法 - Google Patents

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马健行
张明荣
温元兴
李昕蕊
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Abstract

本发明涉及储罐壁板组焊方法，在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳，一块壁板上焊接卡具，卡具为L形，L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离；用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳连接，收紧手拉葫芦，使两块壁板相互靠近到需要位置，向卡具L形端部的间隙内敲入楔块，推动壁板发生径向移动；点焊固定壁板位置，完成纵缝焊接；在壁板的环缝位置焊接卡具；向卡具L形端部的间隙内敲入楔块，推动壁板发生径向，点焊固定壁板位置后，完成环缝焊接。利用手拉葫芦可以拉动两块壁板相互靠近，调整周向间隙，利用楔块和卡具配合，可以调整两块壁板的径向间距，位置确定后用点焊固定，随后进行焊缝焊接，提高组焊质量和效率。

Description

储罐壁板组焊方法
技术领域
本发明涉及大型储罐制造，具体的是大型储罐的壁板组焊方法。
背景技术
储罐是由多块壁板组焊成罐体，沿容器经度方向延伸的焊缝为纵缝，沿纬度方向延伸的为环缝。大型储罐的壁板通常都具有大体积，大重量，将壁板拼合组对时需要多人配合调整，消耗大量人力和工时，而且组对准确性难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种大型储罐的壁板组焊方法，可以方便准确的调整壁板周向间隙和径向间隙，完成组焊，保证质量和效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
储罐壁板组焊方法，包括纵缝组焊步骤和环缝组焊步骤，纵缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤：
A、在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳，在壁板的纵缝位置焊接至少一只卡具，卡具焊接方法是：相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具，所述卡具为L形，L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离；
B、用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳连接，收紧手拉葫芦，使两块壁板相互靠近到需要位置，向卡具L形端部的间隙内敲入楔块，使楔块一侧抵紧卡具，另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置；点焊固定壁板位置，完成纵缝焊接；
环缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤：
C、在壁板的环缝位置焊接所述卡具，卡具焊接方法是：在相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具，卡具L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板环缝所在边沿预设距离；
D、用吊具吊起环缝上部的壁板，控制上下两块壁板相互靠近到需要位置，向卡具L形端部的间隙内敲入楔块，使楔块一侧抵紧卡具，另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置；点焊固定壁板位置后，完成环缝焊接。
进一步的，所述步骤A中，在壁板的纵缝位置焊接两只卡具，所述两只卡具分别位于壁板上下端。
进一步的，先进行纵缝组焊，再进行环缝组焊，所述步骤B完成纵缝焊接后得到整块环形壁板，所述步骤C中，在壁板的环缝位置焊接两只所述卡具，两只卡具的焊接位置与组焊的环形壁板中心点位置连线彼此垂直。
本发明的有益效果是：上述大型储罐的壁板组焊方法，利用手拉葫芦可以拉动两块壁板相互靠近，调整周向间隙，利用楔块和卡具配合，可以调整两块壁板的径向间距，位置确定后用点焊固定，随后进行焊缝焊接，提高组焊质量和效率。
附图说明
图1是本发明的组焊方法，调整周向间隙时的示意图；
图2是本发明的组焊方法，调整径向间隙时的示意图；
图中附图标记为：壁板1、卡具2、楔块3、挂耳4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：如图1所示：
储罐壁板组焊方法，包括纵缝组焊步骤和环缝组焊步骤，纵缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤：
A、在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳4，在壁板的纵缝位置焊接至少一只卡具2，卡具2焊接方法是：相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具2，所述卡具2为L形，L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离；
B、用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳4连接，收紧手拉葫芦，使两块壁板相互靠近到需要位置，向卡具2L形端部的间隙内敲入楔块3，使楔块3一侧抵紧卡具2，另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置；点焊固定壁板位置，完成纵缝焊接；
环缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤：
C、在壁板的环缝位置焊接所述卡具2，卡具2焊接方法是：在相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具2，卡具2L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板环缝所在边沿预设距离；
D、用吊具吊起环缝上部的壁板，控制上下两块壁板1相互靠近到需要位置，向卡具2L形端部的间隙内敲入楔块3，使楔块3一侧抵紧卡具2，另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置；点焊固定壁板位置后，完成环缝焊接。
如图1、2所示，本组焊方法，先在壁板1适当位置焊接挂耳4和卡具2，利用手拉葫芦调整两块壁板1的周向间隙，向卡具2的端部间隙中敲入楔块3调整两块壁板1的径向间隙，随后可以进行焊接。
具体的，针对纵缝组焊，操作顺序可以是，如图1所示，在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳4，用于连接手拉葫芦，收紧葫芦，使两块壁板1靠近，即是调整壁板周向间隙。
在壁板的纵缝位置焊接卡具2，如图2所示，卡具2焊接方法是：相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具2，所述卡具2为L形，L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离，在L型的端部处敲入楔块3，让楔块3一侧抵紧卡具2，另一侧推动没有连接卡具2的那块壁板1径向移动，即是调整壁板径向间隙。
根据壁板1的尺寸不同，可以是在壁板1中部位置设置一只卡具2，也可以是位于壁板上下端分别设置卡具2，分别调整上下端两个点位的径向间隙，同理还可以设置更多卡具2。
拉动手拉葫芦调整好周向间隙，用楔块3调整好径向间隙后，点焊固定，然后完成纵缝焊接。
环缝组焊方法原理基本相同，在壁板的环缝位置焊接所述卡具2，用吊具例如行车、葫芦等装置，吊起环缝上部的壁板，控制上下两块壁板1相互靠近到需要位置，向卡具2L形端部的间隙敲入楔块3，楔块3推动壁板发生径向移动到需要位置，点焊固定，然后完成环缝焊接。
根据组焊流程或者焊接部位的不同，可以是先焊纵缝后焊环缝，也可能是先焊环缝后焊纵缝。
根据壁板的形状不同，环缝焊接时，可以是在环缝位置焊接一个或多个卡具2，便于调整多个点位的径向位置。
例如可以是，先进行纵缝组焊，再进行环缝组焊，所述步骤B完成纵缝焊接后得到整块环形壁板，所述步骤C中，在壁板的环缝位置焊接两只所述卡具2，两只卡具2的焊接位置与组焊的环形壁板中心点位置连线彼此垂直。
即是先完成一圈壁板的纵缝组焊，得到整块环形的壁板，环形的壁板焊接两只卡具2，两只卡具2中心点位置连线彼此垂直，通过两个卡具2可以在平面内前后和左右方向分别调整，位置确定后，点焊固定，再完成环缝焊接。

Claims (3)

1.储罐壁板组焊方法，其特征在于，包括纵缝组焊步骤和环缝组焊步骤，纵缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤：
A、在相邻的两块壁板上分别焊接挂耳(4)，在壁板的纵缝位置焊接至少一只卡具(2)，卡具(2)焊接方法是：相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具(2)，所述卡具(2)为L形，L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板纵缝所在边沿预设距离；
B、用手拉葫芦两端分别与相邻壁板的挂耳(4)连接，收紧手拉葫芦，使两块壁板相互靠近到需要位置，向卡具(2)L形端部的间隙内敲入楔块(3)，使楔块(3)一侧抵紧卡具(2)，另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置；点焊固定壁板位置，完成纵缝焊接；
环缝组焊步骤包括顺序进行的以下步骤：
C、在壁板的环缝位置焊接所述卡具(2)，卡具(2)焊接方法是：在相邻的两块壁板中的一块壁板上焊接卡具(2)，卡具(2)L形一端与壁板焊接，L形另一端超出壁板环缝所在边沿预设距离；
D、用吊具吊起环缝上部的壁板，控制上下两块壁板(1)相互靠近到需要位置，向卡具(2)L形端部的间隙内敲入楔块(3)，使楔块(3)一侧抵紧卡具(2)，另一侧推动壁板发生径向移动到需要位置；点焊固定壁板位置后，完成环缝焊接。
2.如权利要求1所述的储罐壁板组焊方法，其特征在于，所述步骤A中，在壁板的纵缝位置焊接两只卡具(2)，所述两只卡具(2)分别位于壁板上下端。
3.如权利要求1所述的储罐壁板组焊方法，其特征在于，先进行纵缝组焊，再进行环缝组焊，所述步骤B完成纵缝焊接后得到整块环形壁板，所述步骤C中，在壁板的环缝位置焊接两只所述卡具(2)，两只卡具(2)的焊接位置与组焊的环形壁板中心点位置连线彼此垂直。
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