CN105921490A - 一种粪便回收再生能源车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粪便回收再生能源车,包括车载***及设在所述车载***挂车上的第一控制***、第二控制***、进料***、粉碎***、固液分离***和固体发酵***;所述第一控制***连接控制所述固体发酵***,所述第二控制***分别连接控制所述进料***、粉碎***和固液分离***。该粪便回收再生能源车可以对禽类粪便进行生物发酵处理,使其转化成有机肥料;且其采用了车载移动的方式,灵活方便,不仅适用于城市内分布广泛的活禽市场,也适用于中小规格的养殖场;其发酵处理过程在车上进行,在回收的过程中即可完成生物发酵过程,节省了大量时间。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收领域,尤其涉及一种垃圾回收装置。
背景技术
由于我国的饮食文化和经济结构等原因,在我国的城市中有着大大小小的活禽市场、以及广泛分布于农村地区的中小规格的养殖场。这些活禽市场或养殖场每天都会产生大量的禽类粪便,而活禽市场内一般不具备对禽类粪便进行回收处理的装置;中小规格的养殖场由于成本的原因,也不会配备对粪便进行回收处理的装置。活禽市场或养殖场产生的粪便直接排放到下水道或者河流中,禽类粪便中拥有大量的细菌和病毒,直接排放到下水道或者河流中,不仅会污染环境,而且会造成传染病的传播,对人群健康造成不同程度上的危害,不利于现代化的建设。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本发明提供一种粪便回收再生能源车,该粪便回收再生能源车结构紧凑,设计合理,可以对禽类粪便进行生物发酵处理,使其转化成有机肥料;且其采用了车载移动的方式,灵活方便,不仅适用于城市内分布广泛的活禽市场,也适用于中小规格的养殖场;其生物处理过程在车上进行,在回收的过程中即可完成生物发酵过程,节省了大量时间,减少病原微生物的传播。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种粪便回收再生能源车,包括车载***,所述车载***的挂车上设置有:进料***、粉碎***、固液分离***、固体发酵***、第一控制***和第二控制***;进料***与粉碎***连接,粉碎***与固液分离***连接,固液分离***与固体发酵***连接;第一控制***与固体发酵***连接;第二控制***分别连接进料***、粉碎***、固体发酵***;
进料***,其用于收集待处理的禽类粪便;所述进料***包括吸料管和吸料管固定柱,所述吸料管一端连接所述粉碎***,另一端缠绕在所述吸料管固定柱***,所述吸料管固定柱通过旋转控制所述吸料管的收放;
粉碎***,其与所述进料***连接,用于粉碎禽类粪便;所述粉碎***内设置有粉碎机;
固液分离***,其与所述粉碎***连接,用于对粉碎后的禽类粪便进行固液分离,分离后的粪便固体被送至固体发酵***;所述固液分离***内有一压缩仓,所述压缩仓的一侧设有与所述固体发酵***连接的送料口,所述送料口设置有放料闸,另一侧设置有压缩阀,所述放料闸和所述压缩阀分别与所述第二控制***连接;所述压缩仓的底部连接有废水回收仓,所述废水回收仓内设有加菌口,用于往所述废水回收仓内加入消毒菌,所述废水回收仓设有排水口;
固体发酵***,其与所述固液分离***连接,用于将分离后的粪便固体进行发酵而获得再生能源物料;所述固体发酵***包括发酵室,所述发酵室内设置有搅拌轴,所述发酵室的底部为出料口;所述固体发酵***还包括加菌箱、与所述加菌箱连接的加菌管道和与所述加菌管道连接的喷菌头,所述加菌箱通过加菌管道和喷菌头向所述发酵室内喷洒发酵菌;所述固体发酵***还包括至少一加温箱,用于控制所述发酵室内的温度;所述固体发酵***还包括空气过滤器,用于对所述发酵室排放的废气进行过滤;
第一控制***,其用于连接控制所述固体发酵***;所述第一控制***包括第一控制箱和第一驱动机构,所述第一控制箱分别连接控制所述第一驱动机构和固体发酵***,所述第一驱动机构连接控制所述固体发酵***内的搅拌轴;
第二控制***,其分别连接控制所述进料***、粉碎***和固液分离***;所述第二控制***包括第二控制箱和第二驱动机构,所述第二控制箱分别连接控制所述第二驱动机构、进料***、粉碎***及固液分离***;所述第二驱动机构连接控制所述进料***的吸料管固定柱。
本发明具有如下有益效果:该粪便回收再生能源车可以对禽类粪便进行生物发酵处理,使其转化成有机肥料;且其采用了车载移动的方式,灵活方便,不仅适用于城市内分布广泛的活禽市场,也适用于中小规格的养殖场;其生物处理过程在车上进行,在回收的过程中即可完成生物发酵过程,节省了大量时间,减少病原微生物的传播。
附图说明
图1为本发明提供的粪便回收再生能源车的结构示意图;
图2为图1中第二控制***3、进料***4、粉碎***5和固液分离***6的连接示意图;
图3为图1中第一控制***2和固体发酵***7的连接示意图;
图4为图1中固体发酵***7的俯视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
如图1-4所示,一种粪便回收再生能源车,包括车载***1,所述车载***1,所述车载***1的挂车上设置有:
进料***4,其用于收集待处理的禽类粪便;
粉碎***5,其与所述进料***4连接,用于将由所述进料***4输送来的禽类粪便进行粉碎,特别是针对体积较大的粪便固体;
固液分离***6,其与所述粉碎***5连接,位于所述粉碎***5和进料***4的下方,用于对粉碎后的禽类粪便进行固液分离,分离后的粪便固体被送至固体发酵***7;同时,粪便液体自动进入废水回收仓66中;
固体发酵***7,其与所述固液分离***6连接,优选位于所述固液分离***6的一侧,用于将分离后的粪便固体进行发酵而获得再生能源物料;
第一控制***2,其用于连接控制所述固体发酵***7;
第二控制***3,其分别连接控制所述进料***4、粉碎***5和固液分离***6。
所述进料***4包括吸料管41和吸料管固定柱42,所述吸料管41一端连接所述粉碎***5,另一端缠绕在所述吸料管固定柱42***,所述吸料管41经第二控制***3控制以将禽类粪便原料吸进粉碎***5内,所述吸料管固定柱42通过旋转控制所述吸料管41的收放,所述吸料管41优选但不限定由塑胶制成;所述吸料管固定柱42由所述第二控制***3的第二驱动机构32驱动旋转以控制所述吸料管41收放。
所述粉碎***5内设置有粉碎机,所述粉碎机由所述第二控制***3控制,用于粉碎禽类粪便原料中的大颗粒固体,能够加快禽类粪便后续的发酵速度;所述粉碎***5和所述固液分离***6的连接口处设置有粉碎滤网51,可根据实际需要调整粉碎滤网51的孔径大小。
所述固液分离***6位于所述进料***4和所述粉碎***5的下方,其包括一压缩仓61和位于压缩仓61下方的废水回收仓66;所述压缩仓61的一侧设有与所述固体发酵***7连接的送料口62,所述送料口62设置有放料闸63,另一侧设置有压缩阀64,该压缩阀64通过所述第二控制***3控制以多次往复压缩,使得固液充分分离,提高后续粪便固体的发酵速度和发酵效果,并推送粪便固体至所述固体发酵***7;所述压缩仓61的底部设置有废水滤网,粪便液体经废水滤网过滤后进入所述废水回收仓66内,用于回收储存分离的废水,所述废水回收仓66内设有加菌口,用于往所述废水回收仓66内加入消毒菌,所述废水回收仓66设有排水口65,所述排水口设有排水闸。所述固液分离***6和所述固体发酵***7通过送料管道8连接。
本实施例中的固液分离***6的工作过程:经粉碎***5粉碎后的禽类粪便通过所述粉碎滤网51进入所述固液分离***6的压缩仓61内,所述第二控制***3控制所述压缩仓61的放料闸63关闭,所述压缩阀64和所述放料闸63之间形成了一压缩空间,所述第二控制***3控制所述压缩阀64向所述放料闸63移动,对粉碎后的禽类粪便进行压缩,在压缩过程中,禽类粪便中的液体被挤压出来,并经所述压缩仓61底部的废水滤网过滤后,流至所述废水回收仓66内;所述第二控制***3控制所述压缩仓61的放料闸63打开,固体禽类粪便通过所述送料管道8被所述压缩阀64推送至所述固体发酵***7内。
所述固体发酵***7包括发酵室71、加菌箱74、加温箱77和空气过滤器78;所述发酵室71内设置有搅拌轴72,所述发酵室71的底部设有至少一出料口73,所述出料口73处设置有卸料闸;所述搅拌轴72与所述第一控制***2的第一驱动机构22接连,以控制所述搅拌轴72旋转搅拌,优选地,所述搅拌轴72自带有扇形搅拌叶,用于对粪便固体进行搅拌,加快其发酵速度和发酵效果;所述加菌箱74用于存储发酵菌,其与所述第一控制***2连接,以自动推送发酵菌,通过加菌管道75和设置在发酵室71上方的至少一喷菌头76,向所述发酵室71内喷洒发酵菌,优选地,所述喷菌头76共六个,分布于所述发酵室71顶部的前中后两侧,以实现均匀喷洒发酵菌;所述加温箱77优选为两个,分布于所述发酵室71的前后两侧,用于调节控制所述发酵室71的温度;所述空气过滤器78设置在所述发酵室71的废气排放口内,以过滤粪便固体发酵过程中所产生的废气。
所述第一控制***2包括第一控制箱21和第一驱动机构22,所述第一控制箱21分别连接控制所述第一驱动机构22、加菌箱74、加温箱77和空气过滤器78,用于所述加菌箱74、加温箱77和空气过滤器78的制动控制开关集成;所述第一驱动机构22连接控制所述搅拌轴72,优选但不限定为马达;所述第二控制***3包括第二控制箱31和第二驱动机构32,所述第二控制箱31分别连接控制所述第二驱动机构32、吸料管41、粉碎机、放料闸63和压缩阀64,用于所述第二驱动机构32、吸料管41、粉碎机、放料闸63和压缩阀64的制动控制开关集成;所述第二驱动机构32连接控制所述吸料管固定柱42,优选但不限定为马达。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种粪便回收再生能源车,其特征在于,包括车载***,所述车载***的挂车上设置有:进料***、粉碎***、固液分离***、固体发酵***、第一控制***和第二控制***;进料***与粉碎***连接,粉碎***与固液分离***连接,固液分离***与固体发酵***连接;第一控制***与固体发酵***连接;第二控制***分别连接进料***、粉碎***、固体发酵***;
进料***,其用于收集待处理的禽类粪便;所述进料***包括吸料管和吸料管固定柱,所述吸料管一端连接所述粉碎***,另一端缠绕在所述吸料管固定柱***,所述吸料管固定柱通过旋转控制所述吸料管的收放;
粉碎***,其与所述进料***连接,用于粉碎禽类粪便;所述粉碎***内设置有粉碎机;
固液分离***,其与所述粉碎***连接,用于对粉碎后的禽类粪便进行固液分离,分离后的粪便固体被送至固体发酵***;所述固液分离***内有一压缩仓,所述压缩仓的一侧设有与所述固体发酵***连接的送料口,所述送料口设置有放料闸,另一侧设置有压缩阀,所述放料闸和所述压缩阀分别与所述第二控制***连接;所述压缩仓的底部连接有废水回收仓,所述废水回收仓内设有加菌口,用于往所述废水回收仓内加入消毒菌,所述废水回收仓设有排水口;
固体发酵***,其与所述固液分离***连接,用于将分离后的粪便固体进行发酵而获得再生能源物料;所述固体发酵***包括发酵室,所述发酵室内设置有搅拌轴,所述发酵室的底部为出料口;所述固体发酵***还包括加菌箱、与所述加菌箱连接的加菌管道和与所述加菌管道连接的喷菌头,所述加菌箱通过加菌管道和喷菌头向所述发酵室内喷洒发酵菌;所述固体发酵***还包括至少一加温箱,用于控制所述发酵室内的温度;所述固体发酵***还包括空气过滤器,用于对所述发酵室排放的废气进行过滤;
第一控制***,其用于连接控制所述固体发酵***;所述第一控制***包括第一控制箱和第一驱动机构,所述第一控制箱分别连接控制所述第一驱动机构和固体发酵***,所述第一驱动机构连接控制所述固体发酵***内的搅拌轴;
第二控制***,其分别连接控制所述进料***、粉碎***和固液分离***;所述第二控制***包括第二控制箱和第二驱动机构,所述第二控制箱分别连接控制所述第二驱动机构、进料***、粉碎***及固液分离***;所述第二驱动机构连接控制所述进料***的吸料管固定柱。
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Cited By (2)
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CN111848230A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 何更田 | 一种畜牧用养殖废弃物资源化利用装置 |
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