CN105919167A - 一种高强防勒痕透气袜的生产工艺 - Google Patents
一种高强防勒痕透气袜的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105919167A CN105919167A CN201610306898.4A CN201610306898A CN105919167A CN 105919167 A CN105919167 A CN 105919167A CN 201610306898 A CN201610306898 A CN 201610306898A CN 105919167 A CN105919167 A CN 105919167A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- socks
- composite yarn
- spandex composite
- strength anti
- trace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B17/00—Selection of special materials for underwear
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B2500/00—Materials for shirts, underwear, baby linen or handkerchiefs not provided for in other groups of this subclass
- A41B2500/20—Woven
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强防勒痕透气袜的生产工艺,依次包括如下步骤:a)纱线制造;b)煮练处理;c)染色处理;d)烘干处理;e)袜子编织;f)定型处理;g)检验包装;本发明采用天然棉纤维和化学纤维纵横交错的方法,充分利用了天然棉纤维质感柔软、吸湿性能好的特点,穿着时伸缩自如,舒适透气。化学纤维强度高、耐磨性好,反复清洗后也能保持原有的外形,袜口采用斜纹组织,从而保证了袜口放松不紧绷,大大避免了袜口在脚踝处容易产生勒痕的现象。
Description
技术领域
本发明涉及袜子生产工艺技术领域,尤其涉及一种高强
防勒痕透气袜的生产工艺。
背景技术
袜子是一种日常生活中必不可少的服饰用品,也叫足衣或足袋。袜子是总称,按造型分有连裤袜、长筒袜、中筒袜、船袜等,按原材料分有棉袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜,按功能分有抗菌袜、防臭袜等。随着生活水平的日益提高,人们在选择贴身袜子时,除了保暖护足功能外,更注重袜子的舒适性和功能性。
现有国内的袜子由于受到技术和原材料的制约,功能比较单一,种类也不多,单单使用纯棉为原料的传统棉袜普遍存在不耐穿,水洗后缺乏弹性,质地***等问题,化纤袜舒适性差,袜口透气效果不好,而且穿久了很容易在脚踝处形成明显的勒痕。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有技术中的问题,提出一种
高强防勒痕透气袜的生产工艺,本发明能有效提升穿着舒适度,增加耐磨强度。
为实现上述目的,本发明提供一种高强防勒痕透气袜的生产工艺,依次包括如下步骤:
a) 纱线制造:以天然棉纤维为主纱芯混合化学纤维在环锭细纱机、摩擦纺纱机和柔捻机中,通过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱络筒制得氨纶复合纱,所述天然棉纤维和化学纤维呈十字交叉排列混合在一起;
b) 煮练处理:将步骤a)中的氨纶复合纱放入煮练溶液中静置10~12小时,静置完成后取出氨纶复合纱并进行水洗,所述煮练溶液由烧碱和助练剂组成;
c) 染色处理:将水洗后的氨纶复合纱浸泡在含有软化剂和着色剂的溶液中2~3小时,染色完成后将氨纶复合纱进行脱水处理;
d) 烘干处理:将脱水后的氨纶复合纱放入烘箱进行烘干,所述烘箱的工作温度为100~120℃,烘干时间为30~40min;
e) 袜子编织:将步骤d)中所得的氨纶复合纱经钩针平型针织机制成带有袜口、袜身和袜底的袜子,所述的袜口采用斜纹组织;
f) 定型处理:将编织后的袜子放入熨烫机中定型40~50s制得成袜,所述熨烫机工作温度为120~140℃;
g) 检验包装:将步骤f)所得的成袜进行品质检验,检验合格后包装入库。
优选的,所述步骤a)中化学纤维由锦纶纤维、涤纶纤维和聚氨脂纤维组成。
优选的,所述步骤a)中氨纶复合纱成份质量百分比为:天然棉纤维50~70%,锦纶纤维20~25%,涤纶纤维12~18%,聚氨脂纤维5~8%。
优选的,所述步骤b)中助练剂包含表面活性剂、硅酸钠,亚硫酸氢钠和磷酸三钠。
优选的,所述步骤f)中熨烫机定型压力为0.3~0.5MPa。
本发明的有益效果:本发明采用天然棉纤维和化学纤维纵横交错的方法,充分利用了天然棉纤维质感柔软、吸湿性能好的特点,穿着时伸缩自如,舒适透气。化学纤维强度高、耐磨性好,反复清洗后也能保持原有的外形,袜口采用斜纹组织,从而保证了袜口放松不紧绷,大大避免了袜口在脚踝处容易产生勒痕的现象。
本发明的特征及优点将通过具体实施例进行详细说明。
具体实施方式
本发明高强防勒痕透气袜的生产工艺,依次包括如下步骤:
a) 纱线制造:以天然棉纤维为主纱芯混合化学纤维在环锭细纱机、摩擦纺纱机和柔捻机中,通过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱络筒制得氨纶复合纱,所述天然棉纤维和化学纤维呈十字交叉排列混合在一起,所述化学纤维由锦纶纤维、涤纶纤维和聚氨脂纤维组成,所述氨纶复合纱成份质量百分比为:天然棉纤维50~70%,锦纶纤维20~25%,涤纶纤维12~18%,聚氨脂纤维5~8%;
b) 煮练处理:将步骤a)中的氨纶复合纱放入煮练溶液中静置10~12小时,静置完成后取出氨纶复合纱并进行水洗,所述煮练溶液由烧碱和助练剂组成,所述助练剂包含表面活性剂、硅酸钠,亚硫酸氢钠和磷酸三钠;
c) 染色处理:将水洗后的氨纶复合纱浸泡在含有软化剂和着色剂的溶液中2~3小时,染色完成后将氨纶复合纱进行脱水处理;
d) 烘干处理:将脱水后的氨纶复合纱放入烘箱进行烘干,所述烘箱的工作温度为100~120℃,烘干时间为30~40min;
e) 袜子编织:将步骤d)中所得的氨纶复合纱经钩针平型针织机制成带有袜口、袜身和袜底的袜子,所述的袜口采用斜纹组织;
f) 定型处理:将编织后的袜子放入熨烫机中定型40~50s制得成袜,所述熨烫机工作温度为120~140℃,所述熨烫机定型压力为0.3~0.5MPa;
g) 检验包装:将步骤f)所得的成袜进行品质检验,检验合格后包装入库。
本发明的具体实施例为:
实施例1:
上述步骤a)的氨纶复合纱成份质量百分比为:天然棉纤维50%,锦纶纤维20%,涤纶纤维12%,聚氨脂纤维5%。
实施例2:
上述步骤a)的氨纶复合纱成份质量百分比为:天然棉纤维60%,锦纶纤维23%,涤纶纤维15%,聚氨脂纤维6%。
实施例3:上述步骤a)的氨纶复合纱成份质量百分比为:天然棉纤维70%,锦纶纤维25%,涤纶纤维18%,聚氨脂纤维8%。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简化后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高强防勒痕透气袜的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a) 纱线制造:以天然棉纤维为主纱芯混合化学纤维在环锭细纱机、摩擦纺纱机和柔捻机中,通过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱络筒制得氨纶复合纱,所述天然棉纤维和化学纤维呈十字交叉排列混合在一起;
b) 煮练处理:将步骤a)中的氨纶复合纱放入煮练溶液中静置10~12小时,静置完成后取出氨纶复合纱并进行水洗,所述煮练溶液由烧碱和助练剂组成;
c) 染色处理:将水洗后的氨纶复合纱浸泡在含有软化剂和着色剂的溶液中2~3小时,染色完成后将氨纶复合纱进行脱水处理;
d) 烘干处理:将脱水后的氨纶复合纱放入烘箱进行烘干,所述烘箱的工作温度为100~120℃,烘干时间为30~40min;
e) 袜子编织:将步骤d)中所得的氨纶复合纱经钩针平型针织机制成带有袜口、袜身和袜底的袜子,所述的袜口采用斜纹组织;
f) 定型处理:将编织后的袜子放入熨烫机中定型40~50s制得成袜,所述熨烫机工作温度为120~140℃;
g) 检验包装:将步骤f)所得的成袜进行品质检验,检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种高强防勒痕透气袜的生产工艺,其特征在于:所述步骤a)中化学纤维由锦纶纤维、涤纶纤维和聚氨脂纤维组成。
3.根据权利要求2所述的一种高强防勒痕透气袜的生产工艺,其特征在于:所述步骤a)中氨纶复合纱成份质量百分比为:天然棉纤维50~70%,锦纶纤维20~25%,涤纶纤维12~18%,聚氨脂纤维5~8%。
4.根据权利要求1所述的一种高强防勒痕透气袜的生产工艺,其特征在于:所述步骤b)中助练剂包含表面活性剂、硅酸钠,亚硫酸氢钠和磷酸三钠。
5.根据权利要求1所述的一种高强防勒痕透气袜的生产工艺,其特征在于:所述步骤f)中熨烫机定型压力为0.3~0.5MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610306898.4A CN105919167A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种高强防勒痕透气袜的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610306898.4A CN105919167A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种高强防勒痕透气袜的生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105919167A true CN105919167A (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56835486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610306898.4A Pending CN105919167A (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种高强防勒痕透气袜的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105919167A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108936827A (zh) * | 2017-05-20 | 2018-12-07 | 宜兴市艺蝶针织有限公司 | 一种耐磨运动袜的生产工艺 |
CN108936832A (zh) * | 2017-05-20 | 2018-12-07 | 宜兴市艺蝶针织有限公司 | 一种瑜伽防滑五趾袜的加工工艺 |
CN113605089A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-05 | 河北科技大学 | 一种镀银吸波织物的制备方法及其产品 |
CN113718458A (zh) * | 2021-08-21 | 2021-11-30 | 浙江适康能新材料科技有限公司 | 一种抗菌导电航天一体袜的制备工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1170545A (zh) * | 1997-05-29 | 1998-01-21 | 枣庄台儿庄区***纺织厂 | ***保健袜生产工艺 |
CN101210390A (zh) * | 2006-12-31 | 2008-07-02 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 棉/羊绒混纺纱线的染色方法 |
CN103132205A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 昆山市周市镇吉盛服装厂 | 一种高弹性耐磨面料 |
CN204048055U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 江西井竹实业有限公司 | 一种混纺苎麻袜 |
CN105167212A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 顾小民 | 一种棉麻袜的生产工艺 |
-
2016
- 2016-05-11 CN CN201610306898.4A patent/CN105919167A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1170545A (zh) * | 1997-05-29 | 1998-01-21 | 枣庄台儿庄区***纺织厂 | ***保健袜生产工艺 |
CN101210390A (zh) * | 2006-12-31 | 2008-07-02 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 棉/羊绒混纺纱线的染色方法 |
CN103132205A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 昆山市周市镇吉盛服装厂 | 一种高弹性耐磨面料 |
CN204048055U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 江西井竹实业有限公司 | 一种混纺苎麻袜 |
CN105167212A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 顾小民 | 一种棉麻袜的生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
邱冠雄、胡美璇编: "《纺纺织品营销人员必读》", 31 August 1997 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108936827A (zh) * | 2017-05-20 | 2018-12-07 | 宜兴市艺蝶针织有限公司 | 一种耐磨运动袜的生产工艺 |
CN108936832A (zh) * | 2017-05-20 | 2018-12-07 | 宜兴市艺蝶针织有限公司 | 一种瑜伽防滑五趾袜的加工工艺 |
CN113718458A (zh) * | 2021-08-21 | 2021-11-30 | 浙江适康能新材料科技有限公司 | 一种抗菌导电航天一体袜的制备工艺 |
CN113605089A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-05 | 河北科技大学 | 一种镀银吸波织物的制备方法及其产品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103829385B (zh) | 一种高强透气袜的生产工艺 | |
CN103266400B (zh) | 一种仿梭织织物的毛涤针织面料及其制造方法 | |
CN104404705B (zh) | 一种羊毛与功能性纤维混纺针织毛衫的制备方法 | |
CN105919167A (zh) | 一种高强防勒痕透气袜的生产工艺 | |
CN103255537B (zh) | 一种高吸湿、超柔软性弱捻纱类织物及其生产工艺 | |
CN101818400B (zh) | 一种吸湿快干多功能布料的制备方法 | |
CN106350916A (zh) | 一种吸湿速干纤维与棉交织的面料及其织造工艺 | |
CN110623319A (zh) | 红豆杉抗菌袜子及其制作方法 | |
CN104762740A (zh) | 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 | |
CN106376980A (zh) | 一种再生棉环保袜以及生产工艺 | |
CN103757780A (zh) | 一种山羊绒纤维精粗纺复合纱线及其针织品的制备方法 | |
CN109610082A (zh) | 一种针织罗马布的制备方法 | |
CN111519316A (zh) | 抗起球石墨烯混纺纱纤维复合面料及其制造方法 | |
CN105919166A (zh) | 一种棉毛袜的生产工艺 | |
CN110409030B (zh) | 一种基于半精纺纱做饰纱的tt纱的生产与应用 | |
CN105586701B (zh) | 一种高弹力丝袜的编织工艺 | |
KR101117950B1 (ko) | 면 발가락양말과 그의 제조방법 | |
CN107780235A (zh) | 一种再生革的织布 | |
CN105029724A (zh) | 一种吸汗透气舒适袜的生产工艺 | |
CN104278423A (zh) | 一种聚乳酸纤维袜子及其制造方法 | |
CN114214772A (zh) | 一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺 | |
CN103590167A (zh) | 一种左右捻布布料加工以及染色工艺 | |
CN108301162A (zh) | 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 | |
CN106617332A (zh) | 一种抗菌防臭袜 | |
Yamuna Devi et al. | Futuristic Prospects of Bamboo Fiber in Textile and Apparel Industries: Fabrication and Characterization |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160907 |