CN105912181B - 触摸屏制造方法及触摸屏 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触摸屏制造方法及触摸屏。该触摸屏制造方法包括:提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;切割所述第一网格导体层以将所述第一网格导体层图案化,形成所述第一电极;切割所述第二网格导体层以将所述第二网格导体层图案化,形成所述第二电极;将所述第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处,可保证切割点处的颜色和未切割点处的颜色均为金属颜色,切割点和未切割点无色差,从而避免切割线mura问题,提高产品的外观可视性,增加效益和性能。

Description

触摸屏制造方法及触摸屏
技术领域
本发明涉及触摸技术领域,具体涉及一种触摸屏制造方法及触摸屏。
背景技术
现有触摸屏采用的触控电极一般是透明导电膜,例如ITO(Indium Tin Oxides,氧化铟锡)薄膜,由于ITO薄膜的电阻率高,因此,当触摸面板大型化时,伴随行电极或列电极的端子之间的电阻值的增加,针对电容变化的检测灵敏度下降,难以使这些电极作为触摸开关来进行动作。
针对上述问题,现有技术中提出了一种新的触摸屏结构,通过利用网格状导体层来构成触控电极,使得触控电极的透射率达到70%以上,且降低了触控电极的电阻。
在上述触控电极的加工过程中,需要对整片的网格导体层进行切割,从而将网格导体层图案化为所需的触控电极形状,常规的切割方法在分割线处存在外观明显可视的切割线,可看见网格电极的图形,在组成产品时就会出现mura(显示器亮度不均匀,造成各种痕迹的现象),导致外观异常,这也是网格电极设计时存在的难题之一。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种能够方法简单并能够提高触摸屏显示效果的触摸屏制造方法。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种触摸屏制造方法,所述触摸屏包括层叠设置的第一电极层和第二电极层,所述方法包括:
提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;
切割所述第一网格导体层以将所述第一网格导体层图案化,形成所述第一电极;
切割所述第二网格导体层以将所述第二网格导体层图案化,形成所述第二电极;
将所述第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。
优选地,将位于所述第一网格导体层和/或第二网格导体层中部的所有切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。
优选地,所述方法还包括:
在切割之前,确定所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的切割线。
优选地,通过绘图软件或手工划线的方式确定所述切割线。
优选地,当对所述第一网格导体层进行切割时,在所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处沿所述第二网格导体层的网格线延伸的方向切割;和/或,
当对所述第二网格导体层进行切割时,在所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处沿所述第一网格导体层的网格线延伸的方向切割。
优选地,所述第一网格导体层的网格线在与所述第二网格导体层的网格线交叉位置设置有缺口;和/或,
所述第二网格导体层的网格线在与所述第一网格导体层的网格线交叉位置处设置有缺口。
另一方面,本发明还提供了一种显示效果好的触摸屏。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种触摸屏,采用如上所述的方法制备而成。
本发明的有益效果是:
本发明提供的触摸屏制造方法中,将第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层和第二网格导体层的网格线交叉点处,可保证切割点处的颜色和未切割点处的颜色均为金属颜色,切割点和未切割点无色差,从而避免切割线mura问题,提高产品的外观可视性,增加效益和性能。
本发明还提供了一种采用上述方法制造的触摸屏,显示效果好。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是第一电极的结构示意图;
图2是第二电极的结构示意图;
图3是现有触摸屏制造方法中第一电极的局部切割线设置位置示意图;
图4是现有触摸屏制造方法中第一电极切割后的局部示意图;
图5是现有触摸屏制造方法中第二电极的局部切割线设置位置示意图;
图6是现有触摸屏制造方法中第二电极切割后的局部示意图;
图7是本发明具体实施方式提供的触摸屏制造方法中切割第一电极时切割点的转移示意图;
图8是本发明具体实施方式提供的触摸屏制造方法中切割第二电极时切割点的转移示意图;
图9是本发明具体实施方式提供的触摸屏制造方法中第二电极的结构示意图。
图中,1、第一电极;2、第二电极;3、第一网格导体层;4、第二网格导体层;5、切割线;6、缺口。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
本发明提供了一种触摸屏制造方法,触摸屏包括层叠设置的第一网格电极层和第二网格电极层,该方法包括:
提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;
切割第一网格导体层以将第一网格导体层图案化,形成第一网格电极;
切割第二网格导体层以将第二网格导体层图案化,形成第二网格电极;
将第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层与第二网格导体层的网格线交叉点处。
本发明提供的触摸屏制造方法中,将第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层和第二网格导体层的网格线交叉点处,可保证切割点处的颜色和未切割点处的颜色均为金属颜色,切割点和未切割点无色差,从而避免切割线mura问题,提高产品的外观可视性,增加效益和性能。
下面结合图1至图9具体说明本发明提供的触摸屏制造方法的实施例。
触摸屏包括层叠设置的第一电极层和第二电极层。如图1所示,第一电极层包括多条间隔设置的第一电极1,形成第一电极阵列,第一电极1的形状如图中所示。如图2所示,第二电极层包括多条间隔设置的第二电极2,形成第二电极阵列,第二电极2的形状与第一电极1相同,并且,第一电极1的延伸方向与第二电极2的延伸方向相互垂直。
第一电极1和第二电极2均由网格导体层切割形成,其中,切割第一网格导体层3以将第一网格导体层3图案化,从而形成第一电极1。切割第二网格导体层4以将第二网格导体层4图案化,从而形成第二电极2。
现有的第一电极1的切割方法如图3所示,将第一电极1的轮廓线作为切割线5,切割后如图4所示,切割点由圆圈出。现有的第二电极2的切割方法如图5所示,将第二电极2的轮廓线作为切割线5,切割后如图6所示,切割点由圆圈出。如此,由于切割点可见,因此可看见网格电极的图形,在组成产品时就会出现mura,导致外观异常。
针对上述问题,本发明提供了一种改进的触摸屏制造方法,将第一网格导体层3和/或第二网格导体层4上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处。
优选地,将位于第一网格导体层3和/或第二网格导体层4中部的所有切割点移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处,以保证触摸屏中部区域不会出现mura现象。最优地,将第一网格导体层3和第二网格导体层4上的所有切割点移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处,如此,能够达到最优的显示效果。
具体地,如图7所示,原有的切割点A为第一电极1的原轮廓线与第一网格导体层3网格线的交点,在对第一电极1进行切割时,将切割点A移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点A’或A”处。
如图8所示,原有的切割点B为第二电极2的原轮廓线与第二网格导体层4网格线的交点,在对第二电极2进行切割时,将切割点B移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点B’处。
进一步地,在进行切割之前,首先要确定第一网格导体层3和第二网格导体层4的切割线。确定切割线的具体方法不限,例如:
方法一,通过绘图软件确定切割线。具体地,通过绘图软件的小插件控制,基本控制原理为,插件会自动寻找整面的切割点,然后判断距离切割点最近的两网格线的交叉点,将切割点移动到交叉点处。
方法二,通过手工划线的方式确定切割线。具体地,绘制图纸时,把切割线的位置绘制到两网格线的交叉点处。
优选地,当对第一网格导体层3进行切割时,在第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处沿第二网格导体层4的网格线延伸的方向切割。
当对第二网格导体层4进行切割时,在第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处沿第一网格导体层3的网格线延伸的方向切割。如此,能够将切割点进行更好的隐藏。
进一步优选地,如图9所示,第二网格导体层4的网格线在与第二网格导体层4的网格线交叉位置设置有缺口6,这样第二电极2与在第一电极1上方交叠的面积变成两个小的直角三角形,因此,仅切割两个小的直角三角形即可。当然,可以理解的是,第一网格导体层3也可以设置为与第二网格导体层4类似的结构,或者第一网格导体层3和第二网格导体层4均设置为上述结构。
本发明还提供了一种采用上述方法制备而成的触摸屏,由于将切割线进行很好的隐藏,大大提高了触摸屏的显示效果。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
同时,应当理解,示例实施例被提供,以使本公开是全面的,并将其范围充分传达给本领域技术人员。很多特定细节(例如特定部件、设备和方法的示例)被给出以提供对本公开的全面理解。本领域技术人员将明白,不需要采用特定细节,示例实施例可以以很多不同的形式被实施,并且示例实施例不应被理解为限制本公开的范围。在一些示例实施例中,众所周知的设备结构以及众所周知的技术没有详细描述。
当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时,其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层,或者可存在中间元件或层。相比之下,当一元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、“直接被接合到”、“直接被连接到”或“直接被联接到”另一元件或层时,可不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其它词语应该以相似方式被解释(例如,“之间”与“直接在之间”,“邻近”与“直接邻近”等)。如在此使用的,术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。
虽然术语第一、第二、第三等在此可被用于描述各个元件、部件、区域、层和/或区段,但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应该被这些术语限制。这些术语可仅用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一元件、区域、层或区段区分开。诸如“第一”、“第二”的术语和其它数值术语当在此使用时不意味着次序或顺序,除非上下文明确指出。因而,下面讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可被称为第二元件、部件、区域、层或区段,而不背离示例实施例的教导。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员而言,本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种触摸屏制造方法,所述触摸屏包括层叠设置的第一电极层和第二电极层,其特征在于,所述方法包括:
提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;
切割所述第一网格导体层以将所述第一网格导体层图案化,形成所述第一电极;
切割所述第二网格导体层以将所述第二网格导体层图案化,形成所述第二电极;
将所述第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处,
其中,所述第一网格导体层的网格线在与所述第二网格导体层的网格线交叉位置设置有缺口;和/或,
所述第二网格导体层的网格线在与所述第一网格导体层的网格线交叉位置处设置有缺口。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将位于所述第一网格导体层和/或第二网格导体层中部的所有切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在切割之前,确定所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的切割线。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,通过绘图软件或手工划线的方式确定所述切割线。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,当对所述第一网格导体层进行切割时,在所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处沿所述第二网格导体层的网格线延伸的方向切割;和/或,
当对所述第二网格导体层进行切割时,在所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处沿所述第一网格导体层的网格线延伸的方向切割。
6.一种触摸屏,其特征在于,采用如权利要求1至5任一项所述的方法制备而成。
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