CN105909122A - 一种塑钢门窗的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑钢门窗的安装方法,包括以下步骤:划线定位、塑钢门窗披水安装、防腐处理、塑钢门窗安装就位、塑钢门窗的固定、门窗框与墙体间缝隙间的处理、门窗扇及门窗玻璃的安装、安装五金配件、清理,其特征在于:所述安装过程采用后塞口施工。本发明采用后塞口施工方法,避免了收时可能对门窗的损坏和污染,同时可以节约二次收口的人工费,安装操作方法正确,操作规程明确,门窗安装牢固。
Description
技术领域
本发明涉及塑钢门窗技术领域,具体涉及一种塑钢门窗的安装方法。
背景技术
塑钢门窗具有良好的气密性、水密性、抗风压性能及保温和隔热性能,已经有非常普遍的应用,所谓塑钢门窗就是在塑钢门窗框架的型材空腹中加装钢板制成的钢衬,以提高塑钢门窗框架的强度。塑钢门窗由框和扇组成,一般在框和扇上都镶嵌有5-8mm厚的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。但在安装过程中由于工人的熟练程度不同,安装操作方法不正确,操作规程不明确,安装的位置不一致,这样一来时间长了之后门窗安装牢固度下降,框与墙体之间出现裂缝,出现气密效果不佳、安全欠保障的问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种安装牢固、操作规范、提高效率的塑钢门窗安装方法。
本发明通过以下技术方案来实现,一种塑钢门窗的安装方法,包括以下步骤:划线定位、塑钢门窗披水安装、防腐处理、塑钢门窗安装就位、塑钢门窗的固定、门窗框与墙体间缝隙间的处理、门窗扇及门窗玻璃的安装、安装五金配件、清理,其特征在于:所述安装过程采用后塞口施工。
优选的,用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
优选的,用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
优选的,用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80*50的圆6钢筋,在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中;待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
优选的,用聚氨酯发泡胶填充门窗框与墙体之间的缝隙。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1、门窗框和洞口之间间隙均匀、大小适中,便于施打聚氨酯发泡胶,聚氨酯发泡胶容易打密实;
2、 土建施工单位不用对洞口二次收口,避免了收时可能对门窗的损坏和污染,同时可以节约二次收口的人工费;
3、 门窗采用后塞口工艺安装时,土建的内外粉刷、楼地面的装饰工程大部分已完工、外脚手架也已拆除,减少了对门窗的损坏。
具体实施方式
下面对本发明施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种塑钢门窗的安装方法,包括以下步骤:划线定位、塑钢门窗披水安装、防腐处理、塑钢门窗安装就位、塑钢门窗的固定、门窗框与墙体间缝隙间的处理、门窗扇及门窗玻璃的安装、安装五金配件、清理,其特征在于:所述安装过程采用后塞口施工。所谓后塞口工艺,是指待内外粉刷(包括外墙涂料、面砖等)完成后,再安装门窗框,门窗框和粉刷成型的洞口之间间隙控制在10~15mm之间,门窗框安装完成后洞口不需要二次收口的门窗施工方法。
传统的安装方法是:门窗框通常在砌体完成、内外粉刷开始时就同时安装,这种工艺的缺点是: 1) 门窗洞口未粉刷成型,门窗框和洞口之间间隙过大,门窗施工单位不愿意打过多的聚氨酯发泡胶,且也无法打密实,因此防水效果差; 2)门窗框安装不好精确定位,固定不牢; 3) 粉刷收口是容易对门窗框造成损伤、污染和移动。
本发明是这样实施的。
1、划线定位
1)将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。
2)如果不立即装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。
3)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。
4)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出空下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2、塑钢门窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
3、防腐处理
1)门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。
2)安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。
4、塑钢门窗安装就位
根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
5、塑钢门窗的固定
1)当墙体上有预埋有铁件时,可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
2)当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
3)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80*50的圆6钢筋,在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
6、门窗框与墙体间缝隙间的处理
1)塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2)如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗框四周外表面进行防腐处理后,填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
3)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯、聚氨酯泡沫胶等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用木楔、其空隙用相同材料填塞。
4)门窗洞口内外侧与门窗框之间的缝隙处理如下:
A、普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。
B、保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后,撤去片材,将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。
7、门窗扇及门窗玻璃的安装
1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。
3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
5)门窗玻璃的安装应符合下列规定:
A、玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
B、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
C、安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封,不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
D、镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。
E、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完后应整理纱网,压实压条
8、安装五金配件
五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
9、质量标准
(一)保证项目
1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
3、塑钢门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
(二)基本项目
1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定:
(1)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(2)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。
(3)弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90度±1.5度,关闭时间在5—10s范围之内。
2、塑钢门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
3、塑钢门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。
10、成品保护
1、塑钢门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
2、应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗,严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
4、交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不划破、刮花塑钢不面氧化膜。
11、安全措施
1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠边,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60—70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间,不能站其端头,防止跌落。
3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时,不得抛掷。
4、机电器具必须安装触电保护器,以确保操作人员人身安全。
5、经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否有漏电现象,一经发现立即修理,决不能勉强使用。
12、施工注意事项
1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角。
2、施工时必须严格做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物,以免塑钢门窗面层污染咬色。
3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。
4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤塑钢门窗表面,并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。
13、主要机具设备
1、机械设备
电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2、主要工具
螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种塑钢门窗的安装方法,包括以下步骤:划线定位、塑钢门窗披水安装、防腐处理、塑钢门窗安装就位、塑钢门窗的固定、门窗框与墙体间缝隙间的处理、门窗扇及门窗玻璃的安装、安装五金配件、清理,其特征在于:所述安装过程采用后塞口施工。
2.根据权利要求1所述的塑钢门窗安装方法,其特征在于:用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
3.根据权利要求1所述的塑钢门窗安装方法,其特征在于:用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4.根据权利要求1所述的塑钢门窗安装方法,其特征在于:用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80*50的圆6钢筋,在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中;待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的塑钢门窗安装方法,其特征在于:根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的塑钢门窗安装方法,其特征在于:用聚氨酯发泡胶填充门窗框与墙体之间的缝隙。
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