CN105907927A - 一种发电机定子处理工艺 - Google Patents
一种发电机定子处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105907927A CN105907927A CN201610461609.8A CN201610461609A CN105907927A CN 105907927 A CN105907927 A CN 105907927A CN 201610461609 A CN201610461609 A CN 201610461609A CN 105907927 A CN105907927 A CN 105907927A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power generator
- generator stator
- treatment process
- stator
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种发电机定子处理工艺。该处理工艺包括如下步骤:采用中间临界淬火温度600~710℃对电机定子的轴心部进行热处理;淬火冷却时采用水冷30min、空气冷却25min、再水冷20min,使得电机定子的轴心部热量向外层扩散;采用回火温度610~630℃进行回火处理。本发明的实施例公开的发电机定子处理工艺,使得发电机定子在处理之后具有良好的综合力学性能、且有较好的强韧性、硬度和耐磨性,缺口敏感性和脆性转变温度很低等优良性能。保证了发电机定子高速旋转时不会因组织不均、性能不好而产生应力和断裂,同时还可提高断裂韧性,将来可广泛用于新能源汽车领域。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车制造技术领域,尤其涉及一种发电机定子处理工艺。
背景技术
随着新能源汽车的普及,对大型发电机定子的需求越来越高,但是现有大型发电机定子轴心部位与表层部位比较,轴心部位在钢锭质量、锻造和热处理以及力学性能方面都较差, 各种缺陷容易集中于此,急需更好的处理工艺提高其性能。
发明内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本发明提供了一种发电机定子处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
采用中间临界淬火温度600 ~ 710 ℃对电机定子的轴心部进行热处理;
淬火冷却时采用水冷30min、空气冷却25min、再水冷20min,使得电机定子的轴心部热量向外层扩散;
采用回火温度610~ 630 ℃进行回火处理。
有益效果:
本发明的实施例公开的发电机定子处理工艺,使得发电机定子在处理之后具有良好的综合力学性能、且有较好的强韧性、硬度和耐磨性,缺口敏感性和脆性转变温度很低等优良性能。保证了发电机定子高速旋转时不会因组织不均、性能不好而产生应力和断裂, 同时还可提高断裂韧性,将来可广泛用于新能源汽车领域。
具体实施方式
下面详细介绍本发明技术方案。
一种发电机定子处理工艺,包括如下步骤:
采用中间临界淬火温度600 ~ 710 ℃对电机定子的轴心部进行热处理;
淬火冷却时采用水冷30min、空气冷却25min、再水冷20min,使得电机定子的轴心部热量向外层扩散。如此,可以减少锻件截面温差,使冷却均匀,
组织分布合理,晶粒细化, 减少淬火应力, 抑制回火脆性的产生。
采用回火温度610~ 630 ℃进行回火处理,以提高力学性能。
本发明的实施例公开的发电机定子处理工艺,使得发电机定子在处理之后具有良好的综合力学性能、且有较好的强韧性、硬度和耐磨性,缺口敏感性和脆性转变温度很低等优良性能。保证了发电机定子高速旋转时不会因组织不均、性能不好而产生应力和断裂, 同时还可提高断裂韧性,将来可广泛用于新能源汽车领域。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种发电机定子处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
采用中间临界淬火温度600 ~ 710 ℃对电机定子的轴心部进行热处理;
淬火冷却时采用水冷30min、空气冷却25min、再水冷20min,使得电机定子的轴心部热量向外层扩散;
采用回火温度610~ 630 ℃进行回火处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610461609.8A CN105907927A (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种发电机定子处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610461609.8A CN105907927A (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种发电机定子处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105907927A true CN105907927A (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56758375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610461609.8A Pending CN105907927A (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种发电机定子处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105907927A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120261038A1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-10-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Low alloy steel for geothermal power generation turbine rotor, and low alloy material for geothermal power generation turbine rotor and method for manufacturing the same |
CN105296881A (zh) * | 2014-07-31 | 2016-02-03 | 宝钢特钢有限公司 | 一种大型燃汽轮机透平盘用不锈耐热钢及其锻件的制造方法 |
-
2016
- 2016-06-23 CN CN201610461609.8A patent/CN105907927A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120261038A1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-10-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Low alloy steel for geothermal power generation turbine rotor, and low alloy material for geothermal power generation turbine rotor and method for manufacturing the same |
CN105296881A (zh) * | 2014-07-31 | 2016-02-03 | 宝钢特钢有限公司 | 一种大型燃汽轮机透平盘用不锈耐热钢及其锻件的制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
铁路进攻课程编写组编: "《金属工艺学》", 31 March 2001 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104018082B (zh) | 一种中碳低合金地铁用车轮钢及其制造方法 | |
CN101660036B (zh) | 一种高强高韧性钢管热处理的方法 | |
CN104372148A (zh) | 一种轴承钢热处理工艺 | |
CN107400769A (zh) | 一种轴承钢热处理工艺 | |
CN103602797A (zh) | 高硬度钢丝切丸热处理工艺 | |
CN104975161A (zh) | 一种铸造铝合金车轮的热处理方法 | |
CN104630441A (zh) | 一种提高汽车安全带卷簧用弹簧钢sk5抗疲劳性能的热处理方法 | |
CN105907927A (zh) | 一种发电机定子处理工艺 | |
CN103726006A (zh) | 风电设备齿轮主轴的热处理微变形控制方法 | |
CN111235367A (zh) | 一种提高激光增材制造12CrNi2合金钢强度的热处理方法 | |
CN106086322A (zh) | 一种发电机转子处理工艺 | |
CN103320583A (zh) | 一种GCr15轴承钢球化退火热处理工艺方法 | |
CN102337453A (zh) | 一种提高低碳结构钢塑变抗力的方法 | |
CN110306014A (zh) | 一种电机轴锻件正火和回火工艺 | |
CN103343213A (zh) | 一种薄壁齿圈的热处理方法 | |
CN108203759B (zh) | 一种重载齿轮的预备热处理方法 | |
CN106834650B (zh) | 一种获得低碳低合金黑皮锻钢轴超细珠光体的方法 | |
CN105220062A (zh) | 一种风力发电机 | |
CN105177231B (zh) | 一种辐条条帽用快削钢的热处理工艺 | |
CN103667617A (zh) | 一种提高1Cr12Ni3Mo2VN透平叶片冲击韧性的热处理工艺 | |
CN105936971A (zh) | 汽车轮毂热加工工艺 | |
CN103572183A (zh) | 一种具有良好切削性能的铝合金的热处理方法 | |
JPH0236646B2 (ja) | Shintanyakiirebuhinnobubunyakimodoshihoho | |
CN110923414B (zh) | 一种光缆用热处理工艺 | |
CN103849742A (zh) | 一种钢制弹性零件的热处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160831 |