CN105907228A - 耐久防锈漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料类领域，特别涉及一种耐久防锈漆及其制备方法，原料的重量数为：二甲基苯胺，季戊四醇，钛白粉，复合乳胶，石英砂，氧化铁黄，防锈黄，磷酸锌，氧化锌，硅基活性胶，ABS树脂，酚醛树脂，纤维素醚，防霉防腐剂，有机络合物，硅丙乳液，十二烷基胺，二乙醇胺，聚己酸内醋，聚二甲基硅氧烷，纳米碳，纯丙乳液，柠檬酸，氨丙基三甲氧基硅烷，羟甲基纤维素，重晶石粉，去离子水；本发明通过合理的配方和简单的工艺，显著提高了防锈、防腐效果，并减少了研磨时间，降低了能耗，从而用低廉的成本制备出性能稳定、安全环保、漆膜附着力强、致密度高的新型防锈漆。

Description

耐久防锈漆及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料类领域，特别涉及一种耐久防锈漆及其制备方法。
背景技术
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。近些年采用工业防锈漆来保护金属的以环氧富锌漆为最多，由于金属锌粉的密度比较大，为了不使锌粉沉降或减慢锌粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降剂；防沉剂的加入漆的粘稠度也随之增加，在选择聚酰胺树脂时就要尽可能地选择小分子量的树脂(E44)；施工时为了能满足涂刷性，要向漆中加入大量的溶剂，施工时溶剂严重危害工人的身体健康、漆在干燥过程中溶剂挥发到空气中污染环境、溶剂的使提高了施工成本；小分子量树脂固化后漆膜的脆性大，金属热胀冷缩系大在温度变化时漆膜易龟裂或脱落。
CN101429406A公开了一种船舶用防锈漆，由环氧树脂、丁醇、磷酸、防锈剂、增稠剂、分散剂、成膜剂、碱式硅铬酸铅、煤焦沥青、V45沥青防锈漆触变剂、水制成。该发明可有效解决油漆的触变问题，且能提高油漆对钢铁材料的附着力，缺点是配方复杂。
CN101629053A公开了一种新型铝粉沥青船底漆及其制备方法，其是在传统的铝粉沥青漆的基础上，通过加入中和稳定剂和增稠防沉剂等来解决常见的漆内铝粉变暗、颜料沉淀、施工流挂等问题。该发明的铝粉沥青船底漆具有原料易得、加工简便、质量稳定等优点，缺点是漆膜的附着力较差，脱落、龟裂现象时有发生。
发明内容
为了解决现有技术中，防锈漆的附着力较差，脱落、龟裂现象时有发生，以及致密度低、耐候性弱的缺点，本方案提出了一种耐久防锈漆及其制备方法。
一种耐久防锈漆，包括有以下原料，原料的重量份数为：
二甲基苯胺6-18份，季戊四醇9-17份，钛白粉21-42份，复合乳胶30-60份，石英砂25-40份，氧化铁黄16-25份，防锈黄8-16份，磷酸锌15-23份，氧化锌2-6份，硅基活性胶8-14份，ABS树脂25-40份，酚醛树脂7-13份，纤维素醚1-11份，防霉防腐剂4-8份，有机络合物3-11份，硅丙乳液7-13份，十二烷基胺13-18份，二乙醇胺15-30份，聚己酸内醋15-20份，聚二甲基硅氧烷2-4份，纳米碳12-15份，纯丙乳液3-13份，柠檬酸4-8份，3-氨丙基三甲氧基硅烷3-10份，羟甲基纤维素1-15份，重晶石粉1-5份，去离子水10-15份。
作为本发明方案进一步具体优化的，耐久防锈漆还包括胶料4-7份，胶料的重量份数为：苯酐25-35份，三乙二醇10-12份，戊二酸15-18份，丁三醇8-10份，锌氧粉5-7份，氧化镁3-5份，氯丁橡胶15-25份，弹力胶70-95份，软化油2-3份，碳酸二甲酯15-20份，乙苯20-30份，阻燃剂1-3份。
作为本发明方案进一步具体优化的，耐久防锈漆还包括2-8份阻燃剂，阻燃剂的重量份数为：低聚磷酸铵20-50份，磷酸铵10-25份，焦磷酸铵6-12份，硫酸铵5-20份，硼酸5-10份，水10-25份。
一种耐久防锈漆的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将去离子水和复合乳胶、硅基活性胶、ABS树脂、聚己酸内醋加入不锈钢反应釜中，搅拌下加入二甲基苯胺、防锈黄、纯丙乳液、羟甲基纤维素、氧化铁黄，搅拌使其混合均匀，并且均匀升温至45-55℃，升温时间为30-50min；
（2）将十二烷基胺、防霉防腐剂、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷、硅丙乳液、磷酸锌、胶料投入到配漆缸中，100-300r/min的搅拌转速下加入酚醛树脂、纤维素醚、氧化锌、柠檬酸、二乙醇胺、3-氨丙基三甲氧基硅烷，900-1200r/min的转速下均匀分散5-30min，高速分散并研磨至35um细度以下；
（3）然后加入钛白粉、石英砂、有机络合物、纳米碳、重晶石粉、阻燃剂，在搅拌速度为300-600r/min下搅拌混合2-2.5h，冷却后用高速分散及研磨机研磨至细度≤40μm，8-12分钟；
（4）抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得成品。
与现有技术相比，本发明通过合理的配方和简单的工艺，显著提高了防锈、防腐效果，并减少了研磨时间，降低了能耗，从而用低廉的成本制备出性能稳定、安全环保的新型防锈漆，其漆膜附着力强、致密度高，在水中长期浸泡后不会发生鼓泡、龟裂等现象，摩擦碰撞时亦不会脱落，耐候性强，因而能够钢板免受高温、高湿、高盐以及化学腐蚀的影响，使用寿命长。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施；本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
一种耐久防锈漆，包括有以下原料，原料的重量份数为：
二甲基苯胺6-18份，季戊四醇9-17份，钛白粉21-42份，复合乳胶30-60份，石英砂25-40份，氧化铁黄16-25份，防锈黄8-16份，磷酸锌15-23份，氧化锌2-6份，硅基活性胶8-14份，ABS树脂25-40份，酚醛树脂7-13份，纤维素醚1-11份，防霉防腐剂4-8份，有机络合物3-11份，硅丙乳液7-13份，十二烷基胺13-18份，二乙醇胺15-30份，聚己酸内醋15-20份，聚二甲基硅氧烷2-4份，纳米碳12-15份，纯丙乳液3-13份，柠檬酸4-8份，3-氨丙基三甲氧基硅烷3-10份，羟甲基纤维素1-15份，重晶石粉1-5份，去离子水10-15份。
作为本发明方案进一步具体优化的，耐久防锈漆还包括胶料4-7份，胶料的重量份数为：苯酐25-35份，三乙二醇10-12份，戊二酸15-18份，丁三醇8-10份，锌氧粉5-7份，氧化镁3-5份，氯丁橡胶15-25份，弹力胶70-95份，软化油2-3份，碳酸二甲酯15-20份，乙苯20-30份，阻燃剂1-3份。
作为本发明方案进一步具体优化的，耐久防锈漆还包括2-8份阻燃剂，阻燃剂的重量份数为：低聚磷酸铵20-50份，磷酸铵10-25份，焦磷酸铵6-12份，硫酸铵5-20份，硼酸5-10份，水10-25份。
一种耐久防锈漆的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将去离子水和复合乳胶、硅基活性胶、ABS树脂、聚己酸内醋加入不锈钢反应釜中，搅拌下加入二甲基苯胺、防锈黄、纯丙乳液、羟甲基纤维素、氧化铁黄，搅拌使其混合均匀，并且均匀升温至45-55℃，升温时间为30-50min；
（2）将十二烷基胺、防霉防腐剂、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷、硅丙乳液、磷酸锌、胶料投入到配漆缸中，100-300r/min的搅拌转速下加入酚醛树脂、纤维素醚、氧化锌、柠檬酸、二乙醇胺、3-氨丙基三甲氧基硅烷，900-1200r/min的转速下均匀分散5-30min，高速分散并研磨至35um细度以下；
（3）然后加入钛白粉、石英砂、有机络合物、纳米碳、重晶石粉、阻燃剂，在搅拌速度为300-600r/min下搅拌混合2-2.5h，冷却后用高速分散及研磨机研磨至细度≤40μm，8-12分钟；
（4）抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得成品。
实施例1
一种耐久防锈漆，包括有以下原料，原料的重量份数为：
二甲基苯胺6份，季戊四醇9份，钛白粉21份，复合乳胶30份，石英砂25份，氧化铁黄16份，防锈黄8份，磷酸锌15份，氧化锌2份，硅基活性胶8份，ABS树脂25份，酚醛树脂7份，纤维素醚1份，防霉防腐剂4份，有机络合物3份，硅丙乳液7份，十二烷基胺13份，二乙醇胺15份，聚己酸内醋15份，聚二甲基硅氧烷2份，纳米碳12份，纯丙乳液3份，柠檬酸4份，3-氨丙基三甲氧基硅烷3份，羟甲基纤维素1份，重晶石粉1份，去离子水10份。
实施例2
一种耐久防锈漆，包括有以下原料，原料的重量份数为：
二甲基苯胺18份，季戊四醇17份，钛白粉42份，复合乳胶60份，石英砂40份，氧化铁黄25份，防锈黄16份，磷酸锌23份，氧化锌6份，硅基活性胶14份，ABS树脂40份，酚醛树脂13份，纤维素醚11份，防霉防腐剂8份，有机络合物11份，硅丙乳液13份，十二烷基胺18份，二乙醇胺30份，聚己酸内醋20份，聚二甲基硅氧烷4份，纳米碳15份，纯丙乳液13份，柠檬酸8份，3-氨丙基三甲氧基硅烷10份，羟甲基纤维素15份，重晶石粉5份，去离子水15份。
实施例3
胶料的重量份数为：苯酐25份，三乙二醇10份，戊二酸15份，丁三醇8份，锌氧粉5份，氧化镁3份，氯丁橡胶15份，弹力胶70份，软化油2份，碳酸二甲酯15份，乙苯20份，阻燃剂1份。
实施例4
胶料的重量份数为：苯酐35份，三乙二醇12份，戊二酸18份，丁三醇10份，锌氧粉7份，氧化镁5份，氯丁橡胶25份，弹力胶95份，软化油3份，碳酸二甲酯20份，乙苯30份，阻燃剂3份。
实施例5
阻燃剂的重量份数为：低聚磷酸铵20份，磷酸铵10份，焦磷酸铵6份，硫酸铵5份，硼酸5份，水10份。
实施例6
阻燃剂的重量份数为：低聚磷酸铵50份，磷酸铵25份，焦磷酸铵12份，硫酸铵20份，硼酸10份，水25份。
实施例7
一种耐久防锈漆的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将去离子水和复合乳胶、硅基活性胶、ABS树脂、聚己酸内醋加入不锈钢反应釜中，搅拌下加入二甲基苯胺、防锈黄、纯丙乳液、羟甲基纤维素、氧化铁黄，搅拌使其混合均匀，并且均匀升温至45℃，升温时间为30min；
（2）将十二烷基胺、防霉防腐剂、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷、硅丙乳液、磷酸锌、胶料投入到配漆缸中，100r/min的搅拌转速下加入酚醛树脂、纤维素醚、氧化锌、柠檬酸、二乙醇胺、3-氨丙基三甲氧基硅烷，900r/min的转速下均匀分散5-30min，高速分散并研磨至35um细度；
（3）然后加入钛白粉、石英砂、有机络合物、纳米碳、重晶石粉、阻燃剂，在搅拌速度为300r/min下搅拌混合2h，冷却后用高速分散及研磨机研磨至细度40μm，8分钟；
（4）抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得成品。
实施例8
一种耐久防锈漆的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将去离子水和复合乳胶、硅基活性胶、ABS树脂、聚己酸内醋加入不锈钢反应釜中，搅拌下加入二甲基苯胺、防锈黄、纯丙乳液、羟甲基纤维素、氧化铁黄，搅拌使其混合均匀，并且均匀升温至55℃，升温时间为50min；
（2）将十二烷基胺、防霉防腐剂、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷、硅丙乳液、磷酸锌、胶料投入到配漆缸中，300r/min的搅拌转速下加入酚醛树脂、纤维素醚、氧化锌、柠檬酸、二乙醇胺、3-氨丙基三甲氧基硅烷，1200r/min的转速下均匀分散30min，高速分散并研磨至5um细度；
（3）然后加入钛白粉、石英砂、有机络合物、纳米碳、重晶石粉、阻燃剂，在搅拌速度为600r/min下搅拌混合2.5h，冷却后用高速分散及研磨机研磨至细度5μm，12分钟；
（4）抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得成品。
磷酸锌是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性无公害防锈颜料，其与三价铁离子具有很强的缩合能力，这种磷酸锌的根离子与船底钢板的铁阳极反应可形成以磷酸铁为主体的致密保护膜，不溶于水、硬度高且附着力优异；磷酸锌的高活性还使它能与多种其它金属离子作用生成络合物，因此防锈性能十分卓越；同时，磷酸锌作为一种白色防锈颜料，还可根据需要调色而不受限制；在本发明的沥青船底防锈漆中优选粒度为300-1200目的磷酸锌；最优选为复合超细磷酸锌，后者是指主要由磷酸锌、磷酸铁、氧化铝和二氧化硅组成的浅黄色粉状物，其防锈、防腐效果更好，可以通过商购途径获得，优选河北省满城县新龙源化工有限公司的复合超细磷酸锌，其筛余物（325目）≤1.0%；本发明选用磷酸锌特别是复合超细磷酸锌来替代传统船底防锈漆中经常使用的冶炼氧化锌，不但能够显著提高防锈、防腐效果，还可以减少研磨时间、降低能耗，同时更加安全环保。
重晶石粉在本发明的沥青船底防锈漆中主要作为填料，起到增加漆膜厚度、强度、耐磨性、耐老化性的作用；优选粒度为300-1200目的重晶石粉；最优选粒度为800目的重晶石粉。
本发明通过合理的配方和简单的工艺，显著提高了防锈、防腐效果，并减少了研磨时间，降低了能耗，从而用低廉的成本制备出性能稳定、安全环保的新型防锈漆，其漆膜附着力强、致密度高，在水中长期浸泡后不会发生鼓泡、龟裂等现象，摩擦碰撞时亦不会脱落，耐候性强，因而能够钢板免受高温、高湿、高盐以及化学腐蚀的影响，使用寿命长。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中 。

Claims (4)

1.一种耐久防锈漆，其特征在于，包括有以下原料，原料的重量份数为：
二甲基苯胺6-18份，季戊四醇9-17份，钛白粉21-42份，复合乳胶30-60份，石英砂25-40份，氧化铁黄16-25份，防锈黄8-16份，磷酸锌15-23份，氧化锌2-6份，硅基活性胶8-14份，ABS树脂25-40份，酚醛树脂7-13份，纤维素醚1-11份，防霉防腐剂4-8份，有机络合物3-11份，硅丙乳液7-13份，十二烷基胺13-18份，二乙醇胺15-30份，聚己酸内醋15-20份，聚二甲基硅氧烷2-4份，纳米碳12-15份，纯丙乳液3-13份，柠檬酸4-8份，3-氨丙基三甲氧基硅烷3-10份，羟甲基纤维素1-15份，重晶石粉1-5份，去离子水10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐久防锈漆，其特征在于，所述耐久防锈漆还包括胶料4-7份，所述胶料的重量份数为：苯酐25-35份，三乙二醇10-12份，戊二酸15-18份，丁三醇8-10份，锌氧粉5-7份，氧化镁3-5份，氯丁橡胶15-25份，弹力胶70-95份，软化油2-3份，碳酸二甲酯15-20份，乙苯20-30份，阻燃剂1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种耐久防锈漆，其特征在于，所述耐久防锈漆还包括阻燃剂，所述阻燃剂的重量份数为：低聚磷酸铵20-50份，磷酸铵10-25份，焦磷酸铵6-12份，硫酸铵5-20份，硼酸5-10份，水10-25份。
4.一种耐久防锈漆的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：
（1）将去离子水和复合乳胶、硅基活性胶、ABS树脂、聚己酸内醋加入不锈钢反应釜中，搅拌下加入二甲基苯胺、防锈黄、纯丙乳液、羟甲基纤维素、氧化铁黄，搅拌使其混合均匀，并且均匀升温至45-55℃，升温时间为30-50min；
（2）将十二烷基胺、防霉防腐剂、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷、硅丙乳液、磷酸锌、胶料投入到配漆缸中，100-300r/min的搅拌转速下加入酚醛树脂、纤维素醚、氧化锌、柠檬酸、二乙醇胺、3-氨丙基三甲氧基硅烷，900-1200r/min的转速下均匀分散5-30min，高速分散并研磨至35um细度以下；
（3）然后加入钛白粉、石英砂、有机络合物、纳米碳、重晶石粉、阻燃剂，在搅拌速度为300-600r/min下搅拌混合2-2.5h，冷却后用高速分散及研磨机研磨至细度≤40μm，8-12分钟；
（4）抽样观察，若漆膜平整、表面无气泡、颜色在色差范围之内，则认为检测合格，过滤、包装，即得成品。
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