CN105899744A

CN105899744A - 锁定装置

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Publication number: CN105899744A
Application number: CN201480055933.9A
Authority: CN
Inventors: 福本充
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2013-10-16
Filing date: 2014-10-09
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2034-10-09
Also published as: JP6227370B2; WO2015056627A1; KR101601501B1; EP3059363A4; US10214946B2; EP3059363B1; CN105899744B; JP2015078519A; EP3059363A1; US20160258195A1; KR20150044385A

Abstract

锁定装置具备以能够转动的方式设置于盖体并能够克服作用力或者自重而从初始状态切换成操作状态的杆；与该杆的转动连动地进行滑动的锁定杆；以及制动单元，该锁定装置经由锁定杆将盖体锁定于主体侧，并且通过杆的转动而切换成解锁，上述锁定装置的特征在于，制动单元是具有附带齿轮的制动轴且以与杆的转动中心大致一致的方式安装于该杆并对杆与锁定杆进行制动的旋转阻尼器，上述锁定装置具有作用齿轮，该作用齿轮配设为与旋转阻尼器的齿轮啮合的状态，从而使齿轮与锁定杆的滑动连动，并且向与杆的转动相反的方向进行旋转。

Description

锁定装置

技术领域

本发明涉及使盖体相对于主体侧卡合分离的锁定装置，特别是涉及在将转动操作用的杆以克服作用力或者自重的方式从初始状态切换成操作状态的情况下使杆操作的感觉性变得良好或者抑制敲击声的产生的锁定装置。

背景技术

图10表示专利文献1所公开的锁定装置，图10(a)是整体的立体图，图10(b)是手柄、固定部件以及阻尼器的侧视图。在这些附图中，具备：经由固定部件30以能够转动的方式设置于对主体侧开口部进行开闭的盖体并能够克服作用力从初始状态切换成操作状态的手柄(相当于本发明的杆)20；构成锁定机构50并通过杆20的转动操作进行动作的未图示的连结部件(相当于本发明的锁定杆)；以及作为制动单元的阻尼器。锁定机构经由上述连结部件将盖体锁定于主体侧，并且通过手柄20的转动切换成解锁。具体而言，若将手柄20向箭头方向拉动，则通过手柄20的转动操作经由连结部件来解除锁定机构的锁定，从而通过自重等来打开盖体。

此时，若操作者将手从手柄20离开，则该手柄通过作用力返回原来的位置，但若强势地返回，则产生敲击声，因此需要抑制该敲击声。换句话说，该阻尼器由壳体34、转子42、转子转动轴49构成并且具有设置于手柄20侧的第一部件28以及设置于转子42且连结于固定部件30侧的第二部件43。另外，在两部件28、43的一方或另一方设置有松弛嵌入于狭缝25的突出设置部44，由第一部件28以及第二部件43构成连杆机构，在转子侧的第二部件43与第一部件28连动时，突出设置部44在狭缝25内移动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-2020号公报

发明内容

发明所要解决的课题

对于上述锁定装置而言，存在如下主旨的记载，设置使用了狭缝的连杆机构，从而与使用了齿轮的连杆机构(日本实开平1-148467号公报)相比，能够使操作感觉变得平滑。但是，在该构造中，作为阻尼器的主要部分的壳体、转子、转子转动轴连结于固定部件侧，并且经由狭缝以及突出设置部的连杆机构来对盖体的动作进行制动，因此若欲使制动力在更宽的范围内有效，则必须增长狭缝或两部件的整体尺寸而牺牲小型化。另外，在该构造中，限定于制动力对盖体进行制动，在制动或改变构成锁定机构的连结部件等的动作的方面并不有效。

本发明的目的在于消除以上的课题，通过稳定且较宽的范围内有效的制动力来抑制杆的返回敲击声，此外也容易对锁定杆的动作进行制动。在以下的内容说明中，其他的目的会变得清楚。

用于解决课题的方法

为了实现上述目的，本发明具备：以能够转动的方式设置于对主体侧开口部进行开闭的盖体并能够克服作用力或者自重而从初始状态(这是没有转动杆时的状态)切换成操作状态(这是转动杆时的状态)的杆；与上述杆的转动连动地进行滑动的锁定杆；以及制动单元，上述锁定装置经由上述锁定杆将上述盖体锁定于主体侧，并且通过上述杆的转动而切换成解锁，上述锁定装置的特征在于，上述制动单元是具有附带齿轮的制动轴且以与杆的转动中心大致一致的方式安装于上述杆并对上述杆与上述锁定杆进行制动的旋转阻尼器，上述锁定装置具有作用齿轮，该作用齿轮配设为与上述旋转阻尼器的齿轮啮合的状态，从而使上述齿轮与上述锁定杆的滑动连动并且向与上述杆的转动相反的方向进行旋转。

以上的本发明更加优选如下述的优选的方式那样被具体化。

(1)构成为具有：通过设置于上述杆的按压部而与该杆的转动连动地滑动的滑动部件；以及分别设置于上述滑动部件而能够使上述锁定杆连动地滑动的斜面及使上述作用齿轮转动的齿条。在该方式中，形成能够使锁定杆连动地滑动的斜面以及使作用齿轮转动的齿条，并具有通过杆侧的按压部而与该杆的转动连动地滑动的滑动部件，因此能够仅通过单一部件换句话说仅通过滑动部件使伴随着杆的转动的力作用于锁定杆以及作用齿轮。

(2)构成为上述作用齿轮与啮合于上述滑动部件的齿条的齿条用齿部相比，较大地形成与上述旋转阻尼器的齿轮啮合的阻尼器用齿部的直径。在该方式中，作用齿轮与啮合于滑动部件的齿条的齿条用齿部相比，增大与旋转阻尼器侧齿轮啮合的阻尼器用齿部的直径，因此能够增加旋转阻尼器侧齿轮的转速而获得稳定的较大的制动力。

(3)构成为具有能够与上述锁定杆一同滑动地进行配置并与上述作用齿轮连动的另一根锁定杆，能够切换成两锁定杆相互分离而将上述盖体保持为关闭状态的卡定位置与相互接近的解除位置。在该方式中，具有能够与锁定杆一同滑动并与作用齿轮连动地进行配置的另一根锁定杆，因此适用于切换成两锁定杆相互分离而将盖体保持为闭状态的卡定位置与相互接近的解除位置的一对锁类型。

(4)构成为上述作用齿轮具有与设置于上述另一根锁定杆的齿条啮合的锁定杆用齿部。在该方式中，在方式4中，作用齿轮具有与设置于另一根锁定杆的齿条啮合的锁定杆用齿部，因此也能够使对置的锁定杆结构简易地连动。

发明的效果

在本发明中，通过使用具有附带齿轮的制动轴的旋转阻尼器并且将旋转阻尼器以与杆的转动中心大致一致的方式安装于该杆的结构、以及具备配设为与旋转阻尼器的齿轮啮合的状态并使上述齿轮与锁定杆的滑动连动且向与杆的转动相反的方向旋转的作用齿轮的结构，作用齿轮与旋转阻尼器侧齿轮啮合，因此与专利文献1相比，能够较宽地设定制动范围，并且能够制动杆的返回速度，与此同时制动锁定杆的滑动，从而能够缓和吸收伴随着返回、滑动停止而产生的敲击声。

附图说明

图1(a)、图1(b)表示本发明的锁定装置的外观，图1(a)是从正面侧观察的立体图，图1(b)是从图1(a)的状态向上侧位移约90度的状态下的立体图。

图2(a)～图2(c)表示上述锁定装置的细节，图2(a)是俯视图，图2(b)是主视图，图2(c)是仰视图。

图3(a)、图3(b)表示图2(a)～图2(c)所示的锁定装置，图3(a)是左视图，图3(b)是右视图。

图4(a)、图4(b)表示上述锁定装置的一方锁定杆的动作，图4(a)是杆的初始状态下的立体图，图4(b)是杆的操作状态下的立体图。

图5(a)、图5(b)表示上述锁定装置的另一方锁定杆的动作，图5(a)是杆的初始状态下的立体图，图5(b)是杆的操作状态下的立体图。

图6(a)～图6(c)表示上述锁定装置的动作，图6(a)是杆的初始状态下的立体图，图6(b)是主视图，图6(c)是图6(b)的A-A线剖视图。

图7(a)是图6(b)的B-B线剖视图，图7(b)是图6(b)的C-C线剖视图，图7(c)是图6(b)的D-D线剖视图。

图8(a)～图8(c)表示上述锁定装置的动作，图8(a)是杆的操作状态下的立体图，图8(b)是主视图，图8(c)是图8(b)的A1-A1线剖视图。

图9(a)是图8(b)的B1-B1线剖视图，图9(b)是图8(b)的C1-C1线剖视图，图9(c)是图8(b)的D1-D1线剖视图。

图10(a)、图10(b)是表示专利文献1的锁定装置的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例进行说明。在该说明中，在明确锁定装置的构造例后，言及主要的动作。

(构造例)对象的锁定装置是如图1(a)～图9(c)所例示的那样具备：安装于未图示的盖体的基体1；以能够转动的方式设置于基体1并克服作用力(技术方面，也可以为自重)从初始状态切换成操作状态的杆2；与杆2的转动连动地滑动的锁定杆6、7；以及作为制动单元的旋转阻尼器5，对象的锁定装置是经由锁定杆6、7将上述盖体锁定于主体侧，并且通过杆2的转动切换成解锁的类型。

此处，基体1也可以一体地设置于所采用的盖体，因此从本发明的锁定装置的必要构成要素中删除。另外，锁定杆6与7也能够省略一方的锁定杆而形成单一的锁定杆的结构，因此在本发明的锁定装置的必要构成要素中，仅特定为锁定杆。

即，作为装置构造，能够选择如下的构成：如图1(a)～图4(b)以及图7(a)～图9(c)所示的那样能够切换成一对锁定杆6、7相互分离而将上述盖体保持为闭状态的卡定位置与相互接近来解除上述卡定的解除位置的结构；以及能够切换成如锁定杆6与7中的从图4(a)、图4(b)推测的那样省略锁定杆7或者如从图5(a)、图5(b)推测的那样省略锁定杆6的总之单一的锁定杆突出而将上述盖体保持为闭状态的卡定位置与向原来的位置退避来解除上述卡定的解除位置的结构。

主要的部分在于：具有以能够转动的方式枢轴支承于基体1或者盖体的杆2以及与该杆2的转动连动地滑动的滑动部件4这一点；作为旋转阻尼器5具有附带齿轮53的制动轴52并以与杆2的转动中心大致一致的方式安装于该杆2而对杆2与锁定杆6、7进行制动这一点；以及具有在与旋转阻尼器的齿轮53啮合的状态下进行配设并使齿轮53与锁定杆6、7的滑动连动且向与杆2的转动相反的方向旋转的作用齿轮3这一点。接下来，明确这些细节。

首先，如图1(a)、图1(b)与图5(a)、图5(b)等所示的那样，基体1一体地具有：设置为水平状态并保持作用齿轮3等的支撑板10；设置于支撑板10的一侧的侧板11；设置于支撑板10的下侧的下框部13；以滑动自如的方式收纳保持锁定杆6、7的后方部分的引导部14、15；枢轴支承杆2的上枢轴支承片16、下枢轴支承片17(参照图2(b))；在与侧板11之间以滑动自如的方式支撑滑动部件4的纵板18；以及设置于与侧板11相反的一侧的锁或者工作缸用配置筒部19。此外，在图1(a)、图1(b)、图4(a)、图4(b)以及图5(a)、图5(b)中，为了容易理解基体1而利用假想线来表示。

支撑板10形成圆形的孔部10a以及比孔部10a更靠后方的凸部10b(参照图4(a))，作用齿轮3以防止上侧部分从下框部13侧脱落的状态***配置于该孔部10a。凸部10b能够如后述那样对锁定杆6进行引导。在侧板11设置有剖面コ形的横槽12，并且沿着横槽12的槽底面设置有剖面凸形的导轨12a(参照图1(a))。

在下框部13设置有位于侧板11的正下方的弹簧部件9用的卡定槽13a以及如图7(c)那样限制作用齿轮3的旋转角的限制突起13c。引导部14成为大致矩形筒状，比侧板11的下侧更向横向地突出设置，并且使锁定杆6的后侧能够从贯通侧板14的开口沿着支撑板10滑动。引导部15成为大致矩形的筒状，设置于配置筒部19上，并且具有在与侧板的上部11a之间上下贯通并且由两侧板划分的延长部15a。

如图2(b)那样，上枢轴支承片16、下枢轴支承片17以与引导部15以及延长部15a的近前侧(配置杆1的一侧)大致平行的方式突出设置，具有设置于同轴线上并供轴S插通的轴孔。如图5(a)那样，在纵板18设置有与上述横槽12对置的横槽18a。该横槽18a比横槽12的槽宽一半窄。如图6(a)、图6(b)那样，在配置筒部19的后端侧以能够转动预定角的方式设置有缸锁定件29。

换句话说，如图6(a)、图6(b)以及图7(a)、图7(b)那样，缸锁定件29具有：从配置于配置筒部19的外端面的大致圆板状的主体的周围突出设置并将前端弯折的抵接部29a(参照图6(c))；设置于上述主体的周围并限制转动范围的限制爪29b(参照图4(a))；以及从设置于配置筒部19的外端面的安装孔以能够防脱的方式***筒部内的防脱部29c(参照图7(a)、图7(b))。

而且，缸锁定件29若通过配设于配置筒部19的锁或者工作缸55(参照图7(b))的钥匙操作，如图6(b)的假想线所示的那样使限制爪29b转动大致90度直至与从支撑板10向配置筒部19侧延长的止动用板部10c抵接，则抵接部29a与锁定杆7的对应部抵接，由此使各锁定杆6、7突出而保持为卡定于主体侧的卡合孔的锁定状态。

此外，如图1(a)那样，在配置筒部19设置有安装工作缸55时利用的卡定孔19a等。另外，以上的缸锁定件29若为仅由两锁定杆中的例如图4(a)、图4(b)的锁定杆6构成的方式，则使缸锁定件29向与上述相反的一侧转动而能够使抵接部29a与锁定杆6的对应部抵接，从而能够将锁定杆6保持为锁定状态。

接下来，对杆2详细叙述。如图2(a)～图2(c)以及图4(a)、图4(b)等所示的那样，该杆2由作为芯材的主体20以及覆盖主体20的前面侧而形成外观设计面的罩25构成。主体20具有：按压滑动部件4的按压片21；经由轴S枢轴支承于上枢轴支承部16、下枢轴支承部17的有底筒状的连结部22；设置于连结部22的周围的爪部22b；形成配置旋转阻尼器5的倒凹状部的安装部23；以及与配置筒部19连通的透孔24。此外，在连结部22的筒底部设置有轴用的孔。

罩25具有：设置于大致中央部并与透孔24重叠的透孔26；如图2与图3的各(a)所示的那样设置于内面侧的划分壁27及设置于划分壁27的突起27a；以及一端侧的侧部28及设置于侧部28的卡合孔28a。而且，该罩25相对于主体20配置为在划分壁侧突起27a与侧壁28之间夹持主体20，并且安装为卡合孔28a与爪部22b卡合的状态。

另外，在如以上那样一体化的杆2的主体侧安装部23安装有旋转阻尼器5。旋转阻尼器5由公知的旋转式油阻尼器等构成，并且具有：附带安装部51的主体50；在主体50内作为承受工作油的阻力的输出轴的制动轴52；以及安装于制动轴的齿轮53。而且，该旋转阻尼器5相对于安装部23将主体50配置于安装部23的倒凹状部，并且通过螺钉等来固定各安装部51。

杆2在安装了旋转阻尼器5的状态下经由轴S以及施力部件8以能够转动的方式组装于基体1。即，杆2在连结部22的筒内配置施力部件8后，在将连结部22配置于基体的上枢轴支承片16与下枢轴支承片17之间的状态下，轴S从上枢轴支承片16的孔***后述的卷线部8c，进一步被压入下枢轴支承片17的孔，从而以能够转动的方式组装于基体1。施力部件8的未图示的一端在连结部22的筒内被卡定，中间的卷线部8c配置于连结部22的筒内，另一端8b卡定于上枢轴支承片16侧。由此，杆2通过施力部件8的作用力向接近基体1侧的方向转动而保持为初始状态，并且以克服作用力的方式向远离基体1的方向转动而切换成操作状态。

其中，以上的组装在相对于基体1配置后述的作用齿轮3以及滑动部件4后进行。作用齿轮3在将杆2组装于基体1后也能够配置。

如图2(b)、图2(c)以及图4(a)、图4(b)所示的那样，作用齿轮3具备：***支撑板的孔部10a的筒形主体部30；一体化于主体部30的上端并在直径比主体部稍小的头周围形成齿部32的上部31；设置于主体部下周围的下凸缘部33；突出设置于主体部内底面的小筒形的轴部37；以及设置于小筒形的内周面的纵肋39。

另外，主体部30具有：设置于与齿部32不同侧的齿部34；以及经由狭缝以能够弹性摆动的方式设置于主体部30并在与下凸缘部33之间夹持支撑板10的卡定片38。下凸缘部33一体地具有外周形成齿部35的扇形部分。

以上的作用齿轮3通过主体部30以及上部31伴随着卡定片38的缩径而***孔部10a，卡定片38通过的同时复原成原来的状态，从而以防脱的方式组装于支撑板10。另外，作用齿轮3通过配置于主体部30的筒内的弹簧部件9的作用力向顺时针方向转动直至上述扇形部分的端面与下框部13的限制突起13c抵碰。另外，就作用齿轮3而言，上述的齿部35与旋转阻尼器的齿轮53啮合，因此被旋转阻尼器5制动而缓慢地转动。此外，就弹簧部件9而言，一端9a在连结部22的筒内卡定于纵肋39，中间的卷线部9c在***轴部37的周围的状态下进行配置，另一端8b卡定于下框部的卡定凹部13a。

与此相对，如图1(a)、图1(b)以及图4(a)、图4(b)所示的那样，滑动部件4具有：大致矩形的平板部40；由突出设置于平板部40上的立壁41形成的倾斜槽42；突出设置于平板部40的近前换句话说配置有杆2的一侧且倾斜槽42接近的位置的轴部43；以及以滑动自如的方式嵌合于横槽18a的平板部40的一侧部44及以滑动自如的方式嵌合于横槽12的平板部40的另一侧部45。

倾斜槽42伴随着从近前侧朝向后方而从接近侧板11的位置向远离侧板11的朝向倾斜。轴部43突出设置为与平板部40的近前侧的面大致一致，通过杆2的转动被按压片21按压而能够在滑动部件4滑动。两侧部44与45使上表面形成为大致半圆柱体形，从而容易滑动。另外，侧部45使下表面进一步加厚，并且在此之上形成与上述的引导肋12a能够自如滑动地嵌合的剖面倒凹状的嵌合槽46。另外，侧部45在上述进一步加厚的内侧面形成与齿部32啮合的闩锁47。

以上的滑动部件4在使两侧部44与45和对应的横槽18a与12嵌合的状态下组装于基体1。在该情况下，优选在使滑动部件4相对于基体1错位的状态下，如上所述地组装作用齿轮3。

如图2(a)～图2(c)以及图4(a)、图4(b)所示的那样，锁定杆6呈主体60与基体侧引导部14对应的剖面矩形状，圆棒的前端6a向一端面突出。主体60具有上表面形成为剖面凹状并且设置于后端6b的稍靠近前的防脱爪6c。防脱爪6c的一部分从主体上表面突出，在将主体60***引导部4的筒内的过程中弹性缩径，通过的同时复原成原来的状态，从而锁定杆6不从引导部4无意地脱落。

另外，就主体60而言，下表面也形成于剖面倒朝向的凹部6e，在***引导部4而在支撑板10上移动时滑动自如地嵌合于凸部10b。主体60具有位于内侧的侧面并从主体的长度方向大致中间设置于后侧6b的齿条6d。该齿条6d与作用齿轮3的齿部34啮合。由此，在该构造中，滑动部件4以及作用齿轮3与杆2的转动连动，并且也与锁定杆6的动作连动。

如图2以及图5所示的那样，就锁定杆7而言，主体70比主体60相当长，在长边方向的中途弯曲形成。另外，锁定杆7呈与基体侧引导部15对应的剖面矩形状，圆棒的前端7a向一端面突出。主体70具有后端7b侧的上表面形成为剖面凹状并且设置于凹状内的防脱爪7c。就防脱爪7c而言，一部分从主体上表面突出，在将主体70的后侧部分***引导部5的筒内的过程中弹性缩径，通过的同时复原成原来的状态，从而锁定杆7不从引导部5无意地脱落。

另外，主体70具有突出设置于后端7b的下表面的轴部7d。该轴部7d与滑动部件侧的倾斜槽42滑动自如地嵌合。因此，在该构造中，若滑动部件4通过杆2的转动而在按压片21向后方滑动，则锁定杆7在倾斜槽42相对于轴部7d的位置向更加减少突出量的退避方向连动地移动。

(动作)以下，言及如以上那样构成的锁定装置的主要的动作特征。

(1)，图4(a)、图4(b)为锁定杆6单独地对应锁定以及解锁的状态的构成例。图4(a)示出了锁定杆6位于卡定位置，换句话说前端6a与设置于主体侧的卡定孔卡合的锁定状态。在该锁定状态下，杆2呈在使按压片21与滑动部件4的平板部40的近前侧端面以及轴部43抵接的状态下与基体1为大致平行的初始状态。在该初始状态下，如图2(b)那样，作用齿轮3通过齿部32与齿条47的啮合动作而连结于滑动部件4，并且通过齿部32与齿轮53的啮合动作而连结于旋转阻尼器5。同时，锁定杆6通过齿条6d与齿部34的啮合动作而连结于作用齿轮3突出至最大换句话说向锁定位置移动。

(2)，图4(b)示出了杆2以轴S为支点以克服施力部件8的作用力的方式向箭头1的方向、换句话说向远离基体1的解锁方向转动的操作状态。在该操作状态下，杆侧的按压片21使滑动部件4向箭头2的方向滑动，与此连动地作用齿轮3如图2(b)那样通过齿部32与齿条47的啮合向箭头3的顺时针方向转动。在该作用齿轮3的转动中，在弹簧部件9积蓄作用力，并且通过齿部32与齿轮53的啮合来承受旋转阻尼器5的制动力而缓慢地转动。而且，锁定杆6与该作用齿轮3的转动连动地通过齿部34与齿条6d的啮合向箭头4的退避方向换句话说向解锁方向移动。

(3)，若从图4(b)的操作状态释放相对于杆2的按压换句话说使手从杆2离开，则杆2以轴S为支点通过施力部件8的作用力而向与箭头1相反的方向、换句话说向初始状态的方向转动。于是，作用齿轮3通过旋转阻尼器5的齿轮53与齿部35的啮合而向作为与箭头3相反的方向的逆时针方向转动。该作用齿轮3的转动通过齿部32与齿条47的啮合而使滑动部件4向与箭头2相反的方向滑动，同时通过齿部34与齿条6d的啮合而使锁定杆6向与箭头4相反的方向换句话说向锁定方向移动。此时，作用齿轮3通过齿部32与齿轮53的啮合来承受旋转阻尼器5的制动力而缓慢地转动，因此构成锁定机构的杆2与锁定杆6以及滑动部件4也缓慢地动作而从操作状态切换成初始状态。其结果，能够缓和吸收杆2的返回敲击声、伴随着滑动部件4、锁定杆6的滑动停止而产生的敲击声，因此能够提高使用便利性、给予高级感。

(4)，图5(a)、图5(b)示出了锁定杆7单独的锁定以及解锁的状态。即，图5(a)示出了锁定杆7位于卡定位置、换句话说未图示的前端7a与设置于主体侧的卡定孔卡合的锁定状态。在该锁定状态下，杆2呈在使按压片21与滑动部件4的平板部40的近前侧端面以及轴部43抵接的状态下与基体1大致平行的初始状态，锁定杆7突出至最大换句话说位于锁定位置。图5(b)示出了杆2以轴S为支点以克服施力部件8的作用力的方式向箭头1的方向、换句话说向远离基体1的解锁方向转动的操作状态。在该操作状态中，杆侧的按压片21按压滑动部件4，若滑动部件4在按压片21向后方滑动，则如上所述凭借锁定杆7相对于轴部7d的倾斜槽42的位置向箭头3的退避方向换句话说向解锁方向连动地移动。

另外，若从图5(b)的操作状态释放相对于杆2的按压换句话说使手从杆2离开，则杆2以轴S为支点通过施力部件8的作用力向与箭头1相反的方向、换句话说向初始状态的方向转动。于是，在该构造中，通过齿轮53与齿部35的啮合以及弹簧部件9的作用力而使作用齿轮3向顺时针方向转动，同时通过齿部32与齿条47的啮合而使滑动部件4向与箭头2相反的方向滑动。锁定杆7通过该滑动部件4的滑动，在倾斜槽42相对于轴部7d的位置更加向与箭头3相反的方向换句话说向锁定方向连动地移动。其结果，在该情况下，也能够通过旋转阻尼器5的齿轮53与作用齿轮3的齿部35的啮合，缓和吸收杆2的返回敲击声、伴随着滑动部件4、锁定杆7的滑动停止而产生的敲击声，因此能够提高使用便利性、给予高级感。

(5)，图6(a)～图9(c)示出了切换成双方的锁定杆6与7相互分离而将盖体保持为关闭状态的卡定位置以及相互接近的解除位置时的动作。该动作与将上述的图4(a)、图4(b)以及图5(a)、图5(b)的构造合体的动作相同。

(6)，即，图6(a)～图6(c)与图7(a)～图7(c)示出了锁定杆6与7在卡定位置、换句话说前端6a与7a和设置于主体侧的两个卡定孔卡合的锁定状态。该锁定状态是杆2在按压片21与滑动部件4的平板部40的近前侧端面以及轴部43抵接的状态下与基体1大致平行的初始状态。在该初始状态下，作用齿轮3如图7(a)那样通过齿部32与齿条47的啮合动作而连结于滑动部件4，并且如图7(c)那样通过齿部32与齿轮53的啮合动作而连结于旋转阻尼器5。同时，锁定杆6如图7(b)那样通过齿条6d与齿部34的啮合动作而连结于作用齿轮3突出至最大换句话说向锁定位置移动。另一方面，如图6(c)那样锁定杆7凭借相对于轴部7d的倾斜槽42的位置突出至最大换句话说移动向锁定位置。

(7)，图8(a)～图8(c)与图9(a)～图9(c)示出了杆2以轴S为支点以克服施力部件8的作用力的方式向图8(a)的箭头1的方向、换句话说向远离基体1的解锁方向转动的操作状态。在该操作状态下，杆侧的按压片21使滑动部件4向后方向滑动，与此连动，作用齿轮3如图9(a)那样通过齿部32与齿条47的啮合向顺时针方向转动。在该作用齿轮3的转动中，在弹簧部件9积蓄作用力，并且通过齿部35与齿轮53的啮合来承受旋转阻尼器5的制动力而缓慢地转动。而且，锁定杆6与该作用齿轮3的转动连动地通过齿部34与齿条6d的啮合而从锁定位置向退避方向换句话说向解锁方向移动。另一方面，锁定杆7通过滑动部件4向后方向的滑动，凭借相对于轴部7d的倾斜槽42的位置而从锁定位置向退避方向换句话说向解锁方向连动地移动。

(8)，若从图8(a)～图8(c)与图9(a)～图9(c)的操作状态释放相对于杆2的按压换句话说使手从杆2离开，则杆2以轴S为支点通过施力部件8的作用力而向初始状态的方向转动。于是，作用齿轮3通过旋转阻尼器5的齿轮53与齿部35的啮合而向顺时针方向转动。该作用齿轮3的转动通过齿部32与齿条47的啮合而使滑动部件4向前方滑动，同时通过齿部34与齿条6d的啮合而使锁定杆6再次突出换句话说向锁定方向移动。另一方面，锁定杆7通过该滑动部件4向前方的滑动，凭借相对于轴部7d的倾斜槽42的位置而再次突出换句话说向锁定方向连动地移动。此时，作用齿轮3通过齿部35与齿轮53的啮合来承受旋转阻尼器5的制动力而缓慢地转动，因此构成锁定机构的杆2与锁定杆6、7以及滑动部件4也缓慢地动作而从操作状态切换成初始状态。其结果，能够缓和吸收杆2的返回敲击声、伴随着滑动部件4、锁定杆6、7的滑动停止而产生的敲击声，因此在一对锁定杆6、7的结构的情况下，也能够提高使用便利性、给予高级感。

此外，本发明的锁定装置只要具备由主技术方案特定的结构即可，细节能够参考以上的说明变更、展开。作为其一个例子，在以上的方式中，以在专用的基体1组装杆等各部件，将基体1固定于未图示的盖体侧为前提，但也能够将相当于基体1的位置一体地形成于盖体。另外，在以上的方式中，为具有一对锁定杆6与7的结构，但也能够参照图4(a)、图4(b)、图5(a)、图5(b)由任意一方的锁定杆构成。本发明也包含上述的结构。

此外，在此引用于2013年10月16日申请的日本专利申请第2013-215689号的说明书、权利要求书、附图以及摘要的全部内容，作为本发明的说明书的公开而将其取入。

Claims

1.一种锁定装置，其具备：以能够转动的方式设置于对主体侧开口部进行开闭的盖体并能够克服作用力或者自重而从初始状态切换成操作状态的杆；与所述杆的转动连动地进行滑动的锁定杆；以及制动单元，所述锁定装置经由所述锁定杆将所述盖体锁定于主体侧，并且通过所述杆的转动而切换成解锁，所述锁定装置的特征在于，

所述制动单元是具有附带齿轮的制动轴且以与杆的转动中心大致一致的方式安装于所述杆并对所述杆与所述锁定杆进行制动的旋转阻尼器，

所述锁定装置具有作用齿轮，该作用齿轮配设为与所述旋转阻尼器的齿轮啮合的状态，从而使所述齿轮与所述锁定杆的滑动连动并且向与所述杆的转动相反的方向进行旋转。

2.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，

具有：通过设置于所述杆的按压部而与该杆的转动连动地滑动的滑动部件；以及分别设置于所述滑动部件而能够使所述锁定杆连动地滑动的斜面及使所述作用齿轮转动的齿条。

3.根据权利要求1或2所述的锁定装置，其特征在于，

所述作用齿轮与啮合于所述滑动部件的齿条的齿条用齿部相比，较大地形成与所述旋转阻尼器的齿轮啮合的阻尼器用齿部的直径。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的锁定装置，其特征在于，

具有能够与所述锁定杆一同滑动地进行配置并与所述作用齿轮连动的另一根锁定杆，能够切换成两锁定杆相互分离而将所述盖体保持为关闭状态的卡定位置与相互接近的解除位置。

5.根据权利要求4所述的锁定装置，其特征在于，

所述作用齿轮具有与设置于所述另一根锁定杆的齿条啮合的锁定杆用齿部。