CN105888262B - 一种大跨度管廊管道的施工方法 - Google Patents
一种大跨度管廊管道的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105888262B CN105888262B CN201610236800.2A CN201610236800A CN105888262B CN 105888262 B CN105888262 B CN 105888262B CN 201610236800 A CN201610236800 A CN 201610236800A CN 105888262 B CN105888262 B CN 105888262B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- section
- piping lane
- steel wire
- large span
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大跨度管廊管道的施工方法。该方法包括以下步骤：S1、制作、安装管道组焊防护棚；S2、在管廊桁架柱上安装2个滑轮组，将管道1段在地面上进行管道组对，管道段的长度要大于相邻两根管道支撑桁架柱间距离；S3、卷扬机和全路面液压起重机通过钢丝绳分别与管道1段两端连接；S4、卷扬机和全路面液压起重机配合吊装管道1段就位至管道托架上；S5、将管道2段就位至管道托架上；S6、焊工完成管道1段与管道2段的接口组焊工作。本发明所提出的大跨度管廊管道施工方法，减少了吊车的移位、增加了吊车的使用效率，不仅制作简单、操作方便、适用性强，而且降低了施工成本和不安全因素，保障了施工质量和安全。
Description
技术领域
本发明属于管道施工领域，尤其涉及一种大跨度管廊管道的施工方法。
背景技术
目前，由于管线管道安装直线距离长，在选择的吊装机械性能允许范围内，在施工区域内需频繁移位以满足吊装条件,从而降低了吊车的使用效率增加了机械使用成本；再则，有些区域受周边环境影响，吊车作业面及空间受限，给人员操作带来诸多不利和不安全因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大跨度管廊管道的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种大跨度管廊管道的施工方法，包括以下步骤：
S1、制作、安装管道组焊防护棚，用槽钢组装、焊接成框架，在顶部用方钢制作防护棚骨架，在骨架外用轻质的三防布进行覆盖得到管道组焊防护棚；
S2、在管廊桁架柱上安装2个滑轮组，其中一个滑轮组高于待安装管道段的位置高度，将管道1段在地面上进行管道组对，管道段的长度要大于相邻两根管道支撑桁架柱间距离；
S3、将卷扬机输出端连接钢丝绳一端，该钢丝绳另一端绕过两组滑轮组后，系在地面上管道1段的一端，地面上管道1段另一端通过钢丝绳吊装在全路面液压起重机下；
S4、启动卷扬机牵引管道1段，拖拽管道1段就位，全路面液压起重机根据被牵引的管道1段的位置收放钢丝绳，使管道1段就位至管道托架上，卸下在已就位的管道1段上的钢丝绳；
S5、将管道2段在地面上进行管道组对，重复步骤S3和S4将管道2段就位至管道托架上，将管道组焊防护棚与就位的管道段焊接；
S6、将高空焊接用操作平台移至管道1段与管道2段的接口处的下方，在操作平台上，焊工站在管道组焊防护棚内完成管道1段与管道2段接口的组焊工作。
优选的，所述管道1段和管道2段的长度分别大于相邻两根管道支撑桁架柱间距离2米。
优选的，2个滑轮组安装在同一根管廊桁架柱上，且位于管廊桁架柱的同一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明所提出的大跨度管廊管道施工方法，减少了吊车的移位、增加了吊车的使用效率，不仅制作简单、操作方便、适用性强，而且降低了施工成本和不安全因素，保障了施工质量和安全。
附图说明
图1为大跨度管廊管道的施工方法步骤S5管道2段吊装就位完成后的示意图。
图2为管道组焊防护棚、操作平台以及管道2段之间位置关系的放大示意图。
图中标号：1为管道组焊防护棚；2为滑轮组；3为钢丝绳；4为管道托架，5为管廊桁架柱；6为管道1段；7为卷扬机；8为管道2段；9为操作平台；10为全路面液压起重机；11为框架；12为骨架。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的优选方式作进一步详细的描述。
一种大跨度管廊管道的施工方法，包括以下步骤：
S1、制作、安装管道组焊防护棚1，用槽钢组装、焊接成框架11，在顶部用方钢制作防护棚骨架12，在骨架12外用轻质的三防布进行覆盖得到管道组焊防护棚1。
S2、在管廊桁架柱上安装2个滑轮组2，其中一个滑轮组2高于待安装管道段的位置高度，2个滑轮组2安装在同一根管廊桁架柱5上，且位于管廊桁架柱5的同一侧，将管道1段6在地面上进行管道组对，管道段的长度要大于相邻两根管廊桁架柱5间距离2米。
S3、将卷扬机7输出端连接钢丝绳3一端，该钢丝绳3另一端分别绕过两组滑轮组2后系在与地面上的管道1段6一端，地面上管道1段6另一端通过钢丝绳3吊装在全路面液压起重机10下。
S4、启动卷扬机7牵引管道1段6，拖拽管道1段6就位，全路面液压起重机10根据被牵引的管道1段6的位置收放钢丝绳3，使管道1段6就位至管道托架4上，卸下在已就位的管道1段6上的钢丝绳3。
S5、如图1所示，将管道2段8在地面上进行管道组对，重复步骤S3和S4将管道2段8就位至管道托架4上，将管道组焊防护棚1与就位的管道段焊接。
S6、如图2所示，将高空焊接用操作平台9移至管道1段6与管道2段8的接口处的下方，焊工站在管道组焊防护棚1内且操作平台9上完成管道1段6与管道2段8的接口组焊工作。
本发明提出了一种大跨度管廊管道的施工方法，本方法是在现有的管廊桁架柱5上设置滑轮组2，将卷扬机7的钢丝绳3头引出，依次穿过滑轮组2，将钢丝绳3固定至需吊装的管道段上，由全路面液压起重机10对管道段进行垂直吊装，启动卷扬机7逐段水平牵引管道段就位，管道段接口组焊工作定点在操作平台9上完成。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种大跨度管廊管道的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作、安装管道组焊防护棚，用槽钢组装、焊接成框架，在顶部用方钢制作防护棚骨架，在骨架外用轻质的三防布进行覆盖得到管道组焊防护棚；
S2、在管廊桁架柱上安装2个滑轮组，其中一个滑轮组高于待安装管道段的位置高度，将管道1段在地面上进行管道组对，管道段的长度要大于相邻两根管道支撑桁架柱间距离；
S3、将卷扬机输出端连接钢丝绳一端，该钢丝绳另一端绕过两组滑轮组后，系在地面上管道1段的一端，地面上管道1段另一端通过钢丝绳吊装在全路面液压起重机下；
S4、启动卷扬机牵引管道1段，拖拽管道1段就位，全路面液压起重机根据被牵引的管道1段的位置收放钢丝绳，使管道1段就位至管道托架上，卸下在已就位的管道1段上的钢丝绳；
S5、将管道2段在地面上进行管道组对，重复步骤S3和S4将管道2段就位至管道托架上，将管道组焊防护棚与就位的管道段焊接；
S6、将高空焊接用操作平台移至管道1段与管道2段的接口处的下方，在操作平台上，焊工站在管道组焊防护棚内完成管道1段与管道2段接口的组焊工作。
2.根据权利要求1所述的大跨度管廊管道的施工方法，其特征在于，所述管道1段和管道2段的长度分别大于相邻两根管道支撑桁架柱间距离2米。
3.根据权利要求1所述的大跨度管廊管道的施工方法，其特征在于，2个滑轮组安装在同一根管廊桁架柱上，且位于管廊桁架柱的同一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610236800.2A CN105888262B (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种大跨度管廊管道的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610236800.2A CN105888262B (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种大跨度管廊管道的施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105888262A CN105888262A (zh) | 2016-08-24 |
| CN105888262B true CN105888262B (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=56705018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610236800.2A Active CN105888262B (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种大跨度管廊管道的施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105888262B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107794939B (zh) * | 2016-08-29 | 2024-02-27 | 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 | 紧凑型市政综合管廊下料口 |
| CN107989380B (zh) * | 2016-10-27 | 2019-11-12 | 中交三航局第三工程有限公司 | 钢桁架廊道液压同步提升安装施工工艺 |
| CN108482940B (zh) * | 2018-04-17 | 2023-11-14 | 陕西建工安装集团有限公司 | 一种管道输送安装装置及安装方法 |
| CN111112936A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种管道定点吊装双向牵引安装装置及其施工方法 |
| CN111503367A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-08-07 | 上海二十冶建设有限公司 | 贯穿高速涵洞内的桁架管道安装方法 |
| CN111519911B (zh) * | 2020-05-06 | 2021-10-15 | 中铁建设集团北京工程有限公司 | 一种钢桁架下管道安装施工工法 |
| CN111609213A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 中铁二十二局集团第三工程有限公司 | 一种管廊内快速安装管道的施工方法 |
| CN112571079B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-08-16 | 王振凯 | 管廊管道一体化施工装置及施工方法 |
| CN113102923A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 中国十七冶集团有限公司 | 中小管径长输线管线直弯管与直管空中对接的方法 |
| CN114263087B (zh) * | 2022-01-07 | 2022-12-27 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种路缘石基座模板拼接移动装置及使用方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2928948B2 (ja) * | 1990-08-30 | 1999-08-03 | 清水建設株式会社 | 大スパン屋根の施工法 |
| CN101666163B (zh) * | 2009-09-15 | 2010-12-01 | 中冶建工有限公司 | 高空大跨度屋面管桁架安装方法 |
| CN104818857B (zh) * | 2015-04-21 | 2016-10-05 | 中国十七冶集团有限公司 | 大跨度屋面多根均布檩条细拉杆安装方法 |
-
2016
- 2016-04-14 CN CN201610236800.2A patent/CN105888262B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105888262A (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105888262B (zh) | 一种大跨度管廊管道的施工方法 | |
| CN106348188B (zh) | 龙门式建筑施工提升装置的制造方法 | |
| CN104060844B (zh) | 高层钢结构转换层桁架滑移设备、提升装置及施工方法 | |
| CN105129627B (zh) | 电杆支撑的折叠式吊臂装置 | |
| CN206163968U (zh) | 一种变压器检修平台 | |
| CN105226560B (zh) | 一种跨越架及其施工方法 | |
| CN202530769U (zh) | 大跨度钢结构高空分段吊装支撑*** | |
| CN109881590A (zh) | 桥梁钢箱梁高空作业操作平台及搭建方法 | |
| CN105090613B (zh) | 一种超高层建筑外墙燃气管道的吊装方法 | |
| CN206986644U (zh) | 一种隧洞轨道简易拆除装置 | |
| CN101818563B (zh) | 自升式整体提升移动平台及使用方法 | |
| CN204902693U (zh) | 一种用于基坑***的防护装置 | |
| CN109378767A (zh) | 一种卷扬机对高层建筑电井内电缆的吊装工法 | |
| CN102611057A (zh) | 跨越网 | |
| CN207243306U (zh) | 塔机两面顶升套架 | |
| CN207158618U (zh) | 管道焊接提升吊架 | |
| CN211473325U (zh) | 一种烟囱保温施工辅助装置 | |
| CN204663009U (zh) | 钢结构用滑轮提升支架 | |
| CN107217912A (zh) | 一种用于邻近高铁营业线施工的超高物理隔离施工方法 | |
| CN107010551A (zh) | 一种受限空间吊装施工方法 | |
| CN203339567U (zh) | 特高压刚性硬质跳线同步吊装*** | |
| CN110593546A (zh) | 一种烟囱保温施工辅助装置 | |
| CN207192655U (zh) | 一种变压器装拆装置 | |
| CN205381883U (zh) | 一种新型的塔式起重机大臂分段拆除辅助装置 | |
| CN203922591U (zh) | 立式大口径管道安装同步提升平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |