CN105887455A - 洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机 - Google Patents

洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN105887455A
CN105887455A CN201610333562.7A CN201610333562A CN105887455A CN 105887455 A CN105887455 A CN 105887455A CN 201610333562 A CN201610333562 A CN 201610333562A CN 105887455 A CN105887455 A CN 105887455A
Authority
CN
China
Prior art keywords
washing
integral machine
drying integral
draining pump
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610333562.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105887455B (zh
Inventor
周胜利
马娜娜
姚建军
顾超林
周福昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Little Swan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Little Swan Co Ltd filed Critical Wuxi Little Swan Co Ltd
Priority to CN201610333562.7A priority Critical patent/CN105887455B/zh
Publication of CN105887455A publication Critical patent/CN105887455A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105887455B publication Critical patent/CN105887455B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/30Drying processes 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机,其中,该方法包括以下步骤:在洗干一体机执行烘干程序时,实时检测洗干一体机内的水位频率值;判断水位频率值是否小于预设阈值;如果水位频率值小于预设阈值,则控制洗干一体机的排水泵启动,并在排水泵的工作时间达到预设时间时控制排水泵关闭。根据本发明的方法,不仅能够保障烘干效果,而且能够节约电能,延长排水泵的使用寿命,并降低噪音。

Description

洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机。
背景技术
洗干一体机的普及给人们的生活带来了极大的方便。一般地,在洗干一体机执行烘干程序时,洗干一体机的排水泵始终处于工作状态,以排出烘干时注入的冷凝用水和产生的冷凝水。但是由于排水泵排水的速率远高于冷凝用水的注入和冷凝水的产生的速率,排水泵的实际工作时间要大于其根据排水需求而确定的必要的工作时间,这无疑会造成电能的浪费,也会减少排水泵的使用寿命。同时,由于排水泵排水较快,且始终处于工作状态,在水量低于排水泵内叶轮的最大高度时,排水泵内会进入气体,并且叶轮的离心力很难将排水泵内少量的水排出,从而会出现并维持一定时间的气液混合状态,产生较大的噪音。
相关技术中为上述排水泵设置开停比,使其间歇性工作,以期解决上述问题。但是由于冷凝用水供水的水压和冷凝水的生成速率不可能在每次烘干过程中的每一时刻都保持一致,流入排水泵的水流速率时时变化,所以很难设计出合理的排水泵开停比。如果开停比过小,则冷凝用水和冷凝水不能及时排出,会溢入洗干一体机的内筒,从而影响烘干效果;如果开停比过大,则排水泵的实际工作时间仍会大于其根据排水需求而确定的必要的工作时间,仍然会相应出现上述的电能浪费、使用寿命减少及产生较大噪音等问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种洗干一体机的排水控制方法,不仅能够保障烘干效果,而且能够节约电能,延长排水泵的使用寿命,并降低噪音。
本发明的另一个目的在于提出一种洗干一体机。
根据本发明第一方面实施例提出的洗干一体机的排水控制方法,包括以下步骤:在所述洗干一体机执行烘干程序时,实时检测所述洗干一体机内的水位频率值;判断所述水位频率值是否小于预设阈值;如果所述水位频率值小于所述预设阈值,则控制所述洗干一体机的排水泵启动,并在所述排水泵的工作时间达到预设时间时控制所述排水泵关闭。
根据本发明实施例的洗干一体机的排水控制方法,在洗干一体机执行烘干程序时,可实时检测水位频率值,在水位频率值小于预设阈值时可控制排水泵启动,并在排水泵的工作时间达到预设时间时控制排水泵关闭。由此,能够控制排水泵适时地启动和关闭,既能够使洗干一体机内的水及时排出,从而保障烘干效果,又能够防止排水泵工作时间过长,从而节约电能,延长排水泵的使用寿命,同时改善了因排水泵内水量过低而产生噪音的情况。
另外,根据本发明上述实施例提出的洗干一体机的排水控制方法还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,通过水位传感器实时检测所述水位频率值。
具体地,所述预设阈值根据所述洗干一体机的内筒内的水量确定,其中,当所述水位频率值大于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内无水;当所述水位频率值小于或等于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内有水。
具体地,所述预设时间根据所述排水泵的排水速率设定。
此外,在所述洗干一体机开始执行所述烘干程序时,所述排水泵处于关闭状态。
根据本发明第二方面实施例提出的洗干一体机,包括:排水泵,所述排水泵用于将所述洗干一体机内的水排出;水位检测模块,所述水位检测模块用于在所述洗干一体机执行烘干程序时实时检测所述洗干一体机内的水位频率值;控制模块,所述控制模块分别与所述排水泵和所述水位检测模块相连,所述控制模块用于判断所述水位频率值是否小于预设阈值,并在所述水位频率值小于所述预设阈值时控制所述排水泵启动,以及在所述排水泵的工作时间达到预设时间时控制所述排水泵关闭。
根据本发明实施例的洗干一体机,在执行烘干程序时,可实时检测水位频率值,在水位频率值小于预设阈值时可控制排水泵启动,并在排水泵的工作时间达到预设时间时控制排水泵关闭。由此,能够控制排水泵适时地启动和关闭,既能够使洗干一体机内的水及时排出,从而保障烘干效果,又能够防止排水泵工作时间过长,从而节约电能,延长排水泵的使用寿命,同时改善了因排水泵内水量过低而产生噪音的情况。
另外,根据本发明上述实施例提出的洗干一体机还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述水位检测模块包括水位传感器,以通过所述水位传感器实时检测所述的水位频率值。
具体地,所述洗干一体机还包括内筒,所述预设阈值根据所述洗干一体机的所述内筒内的水量确定,其中,当所述水位频率值大于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内无水;当所述水位频率值小于或等于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内有水。
具体地,所述预设时间根据所述排水泵的排水速率设定。
此外,在所述洗干一体机开始执行所述烘干程序时,所述排水泵处于关闭状态。
附图说明
图1为根据本发明实施例的洗干一体机的排水控制方法的流程图;
图2为根据本发明一个具体实施例的洗干一体机的排水控制方法的流程图;
图3为根据本发明实施例的洗干一体机的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述本发明实施例提出的洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机。
图1为根据本发明实施例的洗干一体机的排水控制方法的流程图。
如图1所示,本发明实施例的洗干一体机的排水控制方法,包括以下步骤:
S101,在洗干一体机执行烘干程序时,实时检测洗干一体机内的水位频率值。
在本发明的一个实施例中,可通过水位传感器实时检测水位频率值。水位频率值能够反映洗干一体机内的水位高度,具体地,水位频率值越大,洗干一体机内的水位高度越低,水位频率值越小,洗干一体机内的水位高度越高。
S102,判断水位频率值是否小于预设阈值。
S103,如果水位频率值小于预设阈值,则控制洗干一体机的排水泵启动,并在排水泵的工作时间达到预设时间时控制排水泵关闭。
在本发明的一个实施例中,预设阈值可根据洗干一体机的内筒内的水量确定,其中,当水位频率值大于预设阈值与预设的安全阈值之差时,内筒内无水;当水位频率值小于或等于预设阈值与预设的安全阈值之差时,内筒内有水。
在洗干一体机开始执行烘干程序时,排水泵可处于关闭状态。随着烘干程序的进行,冷凝用水的注入和冷凝水的产生使得洗干一体机内的水位逐渐升高,水位频率值逐渐减小。应当理解,在洗干一体机开始执行烘干程序时,水位高度较低,水位频率值是大于预设阈值的。
由于在水位频率值等于预设阈值与预设的安全阈值之差时,内筒内刚好无水,即此时的水位刚好处于内筒底部的位置,因此,在水位频率值等于预设阈值时,洗干一体机内的水位高度低于内筒底部一段距离。为便于描述,可假设在水位频率值等于预设阈值时,洗干一体机内的水位高度低于内筒底部,且水位高度与内筒底部的距离为d。
随着烘干程序的进行,水位的升高,水位频率值逐渐减小,在水位频率值小于预设阈值时,洗干一体机内的水位高度与内筒底部的距离小于d,为防止水位继续升高而进入内筒,进而影响烘干效果,此时可控制洗干一体机的排水泵启动。排水泵排水的速率高于冷凝用水的注入和冷凝水的产生的速率,因此在排水泵启动后,洗干一体机内的水位高度不断降低。
一般地,由水位频率值的获取、判断,到控制排水泵成功启动需要一定的处理时间,而在这段处理时间内,洗干一体机内的水位高度仍然是逐渐升高的。因此,本发明的实施例中可在获知水位高度与内筒底部的距离开始小于d时,便控制洗干一体机的排水泵启动,即在水位频率值小于预设阈值时,控制洗干一体机的排水泵启动,以确保在排水泵成功启动时水位频率值小于或等于预设阈值与预设的安全阈值之差,从而确保在烘干程序的执行过程中,所积累的冷凝用水和冷凝水不会再溢入内筒。应当理解,安全阈值的大小即决定了水位高度与内筒底部的距离d的大小,而安全阈值可根据上述的处理时间和排水泵关闭时水位升高的速率而设定。
在本发明的实施例中,排水泵在启动后,可在工作时间达到预设时间时关闭。其中,预设时间可根据排水泵的排水速率设定。在本发明的一个实施例中,假设在水位高度与内筒底部距离为d时,排水泵开始工作,则在排水泵工作时间达到预设时间时,水位高度可降低至排水泵内叶轮的最大高度。在排水泵工作时间达到预设时间时即控制其关闭,可使洗干一体机内的水位高度始终不低于排水泵内叶轮的最大高度。
在本发明的实施例中,如图2所示,在开始执行烘干程序后,可重复执行如下步骤:实时检测水位频率值;判断水位频率值是否小于预设阈值;在水位频率值小于预设阈值时,排水泵启动,并在工作时间达到预设时间后关闭,直至烘干程序结束。由此,既可避免洗干一体机内的水溢入内筒,又可避免排水泵内水量过低而出现气液混合的状态。
根据本发明实施例的洗干一体机的排水控制方法,在洗干一体机执行烘干程序时,可实时检测水位频率值,在水位频率值小于预设阈值时可控制排水泵启动,并在排水泵的工作时间达到预设时间时控制排水泵关闭。由此,能够控制排水泵适时地启动和关闭,既能够使洗干一体机内的水及时排出,从而保障烘干效果,又能够防止排水泵工作时间过长,从而节约电能,延长排水泵的使用寿命,同时改善了因排水泵内水量过低而产生噪音的情况。
为实现上述实施例的洗干一体机的排水控制方法,本发明还提出一种洗干一体机。
图3为根据本发明实施例的洗干一体机的方框示意图。
如图3所示,本发明实施例的洗干一体机,包括:排水泵10、水位检测模块20和控制模块30。
其中,排水泵10用于将洗干一体机内的水排出,水位检测模块20用于在洗干一体机执行烘干程序时实时检测洗干一体机内的水位频率值,控制模块30分别与排水泵10和水位检测模块20相连,控制模块30用于判断水位频率值是否小于预设阈值,并在水位频率值小于预设阈值时控制排水泵10启动,以及在排水泵10的工作时间达到预设时间时控制排水泵10关闭。
在本发明的一个实施例中,水位检测模块20可包括水位传感器,以通过水位传感器实时检测水位频率值。水位频率值能够反映洗干一体机内的水位高度,具体地,水位频率值越大,洗干一体机内的水位高度越低,水位频率值越小,洗干一体机内的水位高度越高。
在本发明的一个实施例中,洗干一体机还可包括内筒,预设阈值可根据洗干一体机的内筒内的水量确定,其中,当水位频率值大于预设阈值与预设的安全阈值之差时,内筒内无水;当水位频率值小于或等于预设阈值与预设的安全阈值之差时,内筒内有水。
在洗干一体机开始执行烘干程序时,排水泵10可处于关闭状态。随着烘干程序的进行,冷凝用水的注入和冷凝水的产生使得洗干一体机内的水位逐渐升高,水位频率值逐渐减小。应当理解,在洗干一体机开始执行烘干程序时,水位高度较低,水位频率值是大于预设阈值的。
由于在水位频率值等于预设阈值与预设的安全阈值之差时,内筒内刚好无水,即此时的水位刚好处于内筒底部的位置,因此,在水位频率值等于预设阈值时,洗干一体机内的水位高度低于内筒底部一段距离。为便于描述,可假设在水位频率值等于预设阈值时,洗干一体机内的水位高度低于内筒底部,且水位高度与内筒底部的距离为d。
随着烘干程序的进行,水位的升高,水位频率值逐渐减小,在水位频率值小于预设阈值时,洗干一体机内的水位高度与内筒底部的距离小于d,为防止水位继续升高而进入内筒,进而影响烘干效果,此时控制模块30可控制洗干一体机的排水泵10启动。排水泵10排水的速率高于冷凝用水的注入和冷凝水的产生的速率,因此在排水泵10启动后,洗干一体机内的水位高度不断降低。
一般地,由水位频率值的获取、判断,到控制排水泵10成功启动需要一定的处理时间,而在这段处理时间内,洗干一体机内的水位高度仍然是逐渐升高的。因此,本发明的实施例中可在获知水位高度与内筒底部的距离开始小于d时,便控制洗干一体机的排水泵10启动,即在水位频率值小于预设阈值时,控制洗干一体机的排水泵10启动,以确保在排水泵10成功启动时水位频率值小于或等于预设阈值与预设的安全阈值之差,从而确保在烘干程序的执行过程中,所积累的冷凝用水和冷凝水不会再溢入内筒。应当理解,安全阈值的大小即决定了水位高度与内筒底部的距离d的大小,而安全阈值可根据上述的处理时间和排水泵10关闭时水位升高的速率而设定。
在本发明的实施例中,排水泵10在启动后,可在工作时间达到预设时间时关闭。其中,预设时间可根据排水泵10的排水速率设定。在本发明的一个实施例中,假设在水位高度与内筒底部距离为d时,排水泵10开始工作,则在排水泵10工作时间达到预设时间时,水位高度可降低至排水泵10内叶轮的最大高度。在排水泵10工作时间达到预设时间时即控制其关闭,可使洗干一体机内的水位高度始终不低于排水泵10内叶轮的最大高度。
根据本发明实施例的洗干一体机,在执行烘干程序时,可实时检测水位频率值,在水位频率值小于预设阈值时可控制排水泵启动,并在排水泵的工作时间达到预设时间时控制排水泵关闭。由此,能够控制排水泵适时地启动和关闭,既能够使洗干一体机内的水及时排出,从而保障烘干效果,又能够防止排水泵工作时间过长,从而节约电能,延长排水泵的使用寿命,同时改善了因排水泵内水量过低而产生噪音的情况。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗干一体机的排水控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
在所述洗干一体机执行烘干程序时,实时检测所述洗干一体机内的水位频率值;
判断所述水位频率值是否小于预设阈值;
如果所述水位频率值小于所述预设阈值,则控制所述洗干一体机的排水泵启动,并在所述排水泵的工作时间达到预设时间时控制所述排水泵关闭。
2.根据权利要求1所述的洗干一体机的排水控制方法,其特征在于,通过水位传感器实时检测所述水位频率值。
3.根据权利要求1或2所述的洗干一体机的排水控制方法,其特征在于,所述预设阈值根据所述洗干一体机的内筒内的水量确定,其中,
当所述水位频率值大于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内无水;
当所述水位频率值小于或等于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内有水。
4.根据权利要求1所述的洗干一体机的排水控制方法,其特征在于,所述预设时间根据所述排水泵的排水速率设定。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的洗干一体机的排水控制方法,其特征在于,在所述洗干一体机开始执行所述烘干程序时,所述排水泵处于关闭状态。
6.一种洗干一体机,其特征在于,包括:
排水泵,所述排水泵用于将所述洗干一体机内的水排出;
水位检测模块,所述水位检测模块用于在所述洗干一体机执行烘干程序时实时检测所述洗干一体机内的水位频率值;
控制模块,所述控制模块分别与所述排水泵和所述水位检测模块相连,所述控制模块用于判断所述水位频率值是否小于预设阈值,并在所述水位频率值小于所述预设阈值时控制所述排水泵启动,以及在所述排水泵的工作时间达到预设时间时控制所述排水泵关闭。
7.根据权利要求6所述的洗干一体机,其特征在于,所述水位检测模块包括水位传感器,以通过所述水位传感器实时检测所述的水位频率值。
8.根据权利要求6或7所述的洗干一体机,其特征在于,还包括内筒,所述预设阈值根据所述洗干一体机的所述内筒内的水量确定,其中,
当所述水位频率值大于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内无水;
当所述水位频率值小于或等于所述预设阈值与预设的安全阈值之差时,所述内筒内有水。
9.根据权利要求6所述的洗干一体机,其特征在于,所述预设时间根据所述排水泵的排水速率设定。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的洗干一体机,其特征在于,在所述洗干一体机开始执行所述烘干程序时,所述排水泵处于关闭状态。
CN201610333562.7A 2016-05-19 2016-05-19 洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机 Active CN105887455B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610333562.7A CN105887455B (zh) 2016-05-19 2016-05-19 洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610333562.7A CN105887455B (zh) 2016-05-19 2016-05-19 洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105887455A true CN105887455A (zh) 2016-08-24
CN105887455B CN105887455B (zh) 2018-04-20

Family

ID=56717400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610333562.7A Active CN105887455B (zh) 2016-05-19 2016-05-19 洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105887455B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108866959A (zh) * 2017-05-09 2018-11-23 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其的排水控制方法和装置
CN112695493A (zh) * 2019-10-21 2021-04-23 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理设备及其排水控制方法、装置和存储介质
CN112831979A (zh) * 2019-11-22 2021-05-25 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 衣物处理设备及其排水控制方法
CN114606740A (zh) * 2022-03-18 2022-06-10 珠海格力电器股份有限公司 一种带排水泵的干衣设备的烘干控制方法及干衣设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1240854A (zh) * 1998-06-30 2000-01-12 三洋电机株式会社 洗衣机
CN1966811A (zh) * 2005-11-14 2007-05-23 乐金电子(天津)电器有限公司 洗衣机排水过程控制方法
CN101216700A (zh) * 2007-01-05 2008-07-09 三星电子株式会社 具有排水功能的家用电器及控制家用电器的方法
EP2009165A1 (en) * 2007-06-28 2008-12-31 Bonferraro S.p.A. Operating cycle for the drain pump of a household washing appliance
CN102051788A (zh) * 2010-12-21 2011-05-11 海尔集团公司 一种小型浮桶式全自动洗衣机控制方法
CN102251372A (zh) * 2010-07-29 2011-11-23 南京乐金熊猫电器有限公司 洗涤物处理装置及其控制方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1240854A (zh) * 1998-06-30 2000-01-12 三洋电机株式会社 洗衣机
CN1966811A (zh) * 2005-11-14 2007-05-23 乐金电子(天津)电器有限公司 洗衣机排水过程控制方法
CN101216700A (zh) * 2007-01-05 2008-07-09 三星电子株式会社 具有排水功能的家用电器及控制家用电器的方法
EP2009165A1 (en) * 2007-06-28 2008-12-31 Bonferraro S.p.A. Operating cycle for the drain pump of a household washing appliance
CN102251372A (zh) * 2010-07-29 2011-11-23 南京乐金熊猫电器有限公司 洗涤物处理装置及其控制方法
CN102051788A (zh) * 2010-12-21 2011-05-11 海尔集团公司 一种小型浮桶式全自动洗衣机控制方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108866959A (zh) * 2017-05-09 2018-11-23 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其的排水控制方法和装置
CN108866959B (zh) * 2017-05-09 2021-07-20 无锡小天鹅电器有限公司 洗衣机及其的排水控制方法和装置
CN112695493A (zh) * 2019-10-21 2021-04-23 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理设备及其排水控制方法、装置和存储介质
CN112831979A (zh) * 2019-11-22 2021-05-25 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 衣物处理设备及其排水控制方法
CN112831979B (zh) * 2019-11-22 2024-03-01 上海海尔洗涤电器有限公司 衣物处理设备及其排水控制方法
CN114606740A (zh) * 2022-03-18 2022-06-10 珠海格力电器股份有限公司 一种带排水泵的干衣设备的烘干控制方法及干衣设备
CN114606740B (zh) * 2022-03-18 2023-01-17 珠海格力电器股份有限公司 一种带排水泵的干衣设备的烘干控制方法及干衣设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105887455B (zh) 2018-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105926236B (zh) 洗衣机的脱水控制方法和洗衣机
CN105887455A (zh) 洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机
CN106811916B (zh) 一种洗衣机的排水方法
CN106400377A (zh) 洗衣机的排水控制方法和洗衣机
CN104099756B (zh) 一种集成控制排水泵的控制方法及其洗衣机
CN107119426B (zh) 洗衣机及其脱水过程中的消泡控制方法和装置
KR101185957B1 (ko) 배수기능을 갖는 가전기기 및 그 제어방법
CN106978701A (zh) 洗衣机及其带水脱水控制方法和装置
CN102465421A (zh) 洗衣机的控制方法
CN105671857A (zh) 洗衣机和洗衣机的控制方法
CN105862322A (zh) 洗衣机以及洗衣机的控制方法和装置
KR101093643B1 (ko) 세탁기의 잔수배출 제어방법
EP2481843B1 (en) A method for operating a washing machine or washer-dryer and a corresponding washing machine or washer-dryer
CN103061091A (zh) 滚筒洗衣机的水量控制方法
CN105887414A (zh) 洗衣机及其脱水控制方法
CN105951354A (zh) 洗衣机的洗涤控制方法和洗衣机
CN107287818A (zh) 洗衣机及其的节水控制方法和装置
CN105951356A (zh) 滚筒洗衣机及其进水量的设定方法和装置
CN101701405A (zh) 洗衣机的脱水速度控制装置及其方法
CN100532678C (zh) 滚筒洗衣机及其脱水过程控制方法
CN111197246B (zh) 一种洗衣设备泡沫检测消除方法及洗衣设备
CN110499624A (zh) 一种衣物处理装置排水控制方法及衣物处理装置
KR20020010339A (ko) 투과세탁기의 세탁제어방법
WO2018036419A1 (zh) 一种洗衣机控制方法及洗衣机
CN114182482B (zh) 可调节进水参数的洗涤装置的洗涤方法和洗涤装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190805

Address after: 214028 No. 18 Changjiang South Road, Wuxi National High-tech Development Zone, Jiangsu Province

Patentee after: Wuxi Swan Electrical Appliances Co., Ltd.

Address before: 214028 Wuxi Changjiang Road, Wuxi New District, Jiangsu, No. 18

Patentee before: Wuxi Xiaotianer Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right