CN105885461A - 一种环保型防水电缆防水层配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型防水电缆防水层配方,该配方中各组份的重量份数如下:TPE材料30~50份,玻璃纤维20~30份,天然橡胶20~30份,氯化石蜡5~15份,硫化剂5~10份,聚烯烃5~10份,增塑剂5~8份,聚氨酯4~8份,抗老化剂2~6份。本发明具有阻燃防水、天然环保,无害,使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明设计电缆领域,尤其涉及一种环保型防水电缆防水层配方的制备方法。
背景技术
目前随着社会经济的发展,人们对自然环境的重视也随之提高,无论是对人还是对其他生态环境的影响,都会影响人们的生活状况,环保成为当今社会的主要趋势,所以对电缆领域有个更高的要求,在防水阻燃的同时,对自然环境的影响要降到最低。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种环保型防水电缆防水层配方的制备方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的:一种环保型防水电缆防水层配方,该配方中各组份的重量份数如下:TPE材料30~50份,玻璃纤维20~30份,天然橡胶20~30份,氯化石蜡5~15份,硫化剂5~10份,聚烯烃5~10份,增塑剂5~8份,聚氨酯4~8份,抗老化剂2~6份。
上述的一种环保型防水电缆防水层配方,该配方中各组份数如下:TPE材料30~48份,玻璃纤维20~28份,天然橡胶10~18份,氯化石蜡5~12份,硫化剂5~8份,聚烯烃5~8份,增塑剂5~6份,聚氨酯4~6份,抗老化剂2~4份。
上述的一种环保型防水电缆防水层配方,所述它是由以下原料组成:TPE材料40份,玻璃纤维25份,天然橡胶15份,氯化石蜡10份,硫化剂8份,聚烯烃8份,增塑剂6份,聚氨酯6份,抗老化剂4份。
上述的一种环保型防水电缆防水层配方,由以下步骤组成:
(1)按照权利要求3中的重量份称取原料,将TPE、天然橡胶、聚氨酯、玻璃纤维和聚烯烃放入搅拌装置中进行充分搅拌;
(2)在搅拌过程中缓慢加入氯化石蜡,并加入85℃以上的沸水;
(3)搅拌完成后静置冷却,放入干燥装置中,放入抗老化剂与硫化剂;
(4)通过成型装置得到成品。
综上所述本发明具有以下有益效果:具有阻燃防水、天然环保,无害,使用寿命长等优点。
具体实施方式
为使本发明的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式进一步阐述本发明。
本发明是采用以下技术方案实现的:一种环保型防水电缆防水层配方,该配方中各组份的重量份数如下:TPE材料30~50份,玻璃纤维20~30份,天然橡胶20~30份,氯化石蜡5~15份,硫化剂5~10份,聚烯烃5~10份,增塑剂5~8份,聚氨酯4~8份,抗老化剂2~6份。
上述的一种环保型防水电缆防水层配方,该配方中各组份数如下:TPE材料30~48份,玻璃纤维20~28份,天然橡胶10~18份,氯化石蜡5~12份,硫化剂5~8份,聚烯烃5~8份,增塑剂5~6份,聚氨酯4~6份,抗老化剂2~4份。
上述的一种环保型防水电缆防水层配方,所述它是由以下原料组成:TPE材料40份,玻璃纤维25份,天然橡胶15份,氯化石蜡10份,硫化剂8份,聚烯烃8份,增塑剂6份,聚氨酯6份,抗老化剂4份。
上述的一种环保型防水电缆防水层配方,由以下步骤组成:
(1)按照权利要求3中的重量份称取原料,将TPE、天然橡胶、聚氨酯、玻璃纤维和聚烯烃放入搅拌装置中进行充分搅拌;
(2)在搅拌过程中缓慢加入氯化石蜡,并加入85℃以上的沸水;
(3)搅拌完成后静置冷却,放入干燥装置中,放入抗老化剂与硫化剂;
(4)通过成型装置得到成品。
综上所述本发明具有以下有益效果:具有阻燃防水、天然环保,无害,使用寿命长等优点。
以上所述是本发明的实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种环保型防水电缆防水层配方,其特征在于,该配方中各组份的重量份数如下:TPE材料30~50份,玻璃纤维20~30份,天然橡胶20~30份,氯化石蜡5~15份,硫化剂5~10份,聚烯烃5~10份,增塑剂5~8份,聚氨酯4~8份,抗老化剂2~6份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型防水电缆防水层配方,其特征在于,该配方中各组份数如下:TPE材料30~48份,玻璃纤维20~28份,天然橡胶10~18份,氯化石蜡5~12份,硫化剂5~8份,聚烯烃5~8份,增塑剂5~6份,聚氨酯4~6份,抗老化剂2~4份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型防水电缆防水层配方,其特征在于,该配方中各组份数如下:TPE材料40份,玻璃纤维25份,天然橡胶15份,氯化石蜡10份,硫化剂8份,聚烯烃8份,增塑剂6份,聚氨酯6份,抗老化剂4份。
4.一种如权利要求1-3所述的一种抗环保型防水电缆防水层配方的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:
(1)按照权利要求3中的重量份称取原料,将TPE、天然橡胶、聚氨酯、玻璃纤维和聚烯烃放入搅拌装置中进行充分搅拌;
(2)在搅拌过程中缓慢加入氯化石蜡,并加入85℃以上的沸水;
(3)搅拌完成后静置冷却,放入干燥装置中,放入抗老化剂与硫化剂;
(4)通过成型装置得到成品 。
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