CN105873480B - 食品产品分配器及阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于从贮存器中发放可流动食品的***。贮存器的壁限定孔，该孔允许可流动食品从中穿过以离开贮存器。该***包括阀，该阀具有：底座构件，该底座构件具有延伸穿过其中的第一通道；以及可移动构件，该可移动构件具有延伸穿过其中的第二通道，该可移动构件被配置成相对于底座构件在第一通道和第二通道不重叠的闭合位置与第一通道和第二通道重叠的打开位置之间滑动。当可移动构件处于打开位置时，通过第一通道和第二通道延伸的轴线延伸通过贮存器中的孔。

Description

食品产品分配器及阀
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年8月29日提交的美国临时专利申请No.62/043,973的权益和优先权以及2013年10月11日提交的美国临时专利申请No.61/889,813的权益和优先权，这两份申请通过引用整体并入本文。
背景技术
本申请总体上涉及用于从容器中发放已加热的可流动材料的装置和阀的领域。本申请更具体地涉及用于从弹性包装中发放已加热的可流动材料诸如食品的装置和阀的领域。
可流动食品诸如调味品和调味酱通常是可发放到接受食品上的黏性流体。例如，可以在便利店或体育场馆处从分配器中向热狗、汉堡包、或玉米片上发放番茄酱、芥末、奶酪酱或辣椒酱。奶酪酱和辣椒酱通常在分配器中被加热以保持无菌并且向客户提供所期望的温度。分配器通常包括：壳体或布料器，所述壳体或布料器被配置成支承可再填充、可再装载、或可再替换的贮存器(例如容器、密封包装、袋、盒子、纸板箱等)；加热元件；以及阀，该阀被配置成调节从贮存器中的流动。可以手动地操作阀，或者阀可以是或包括机动泵。机动泵增加了分配器的成本和复杂性，同时手动操作***可能使未排空的食品留在贮存器中未使用。因此，需要一种更彻底排空贮存器的手动***。
发明内容
一个实施方式涉及一种用于从贮存器中发放可流动食品的***。贮存器的壁限定孔，该孔允许可流动食品从中穿过以离开贮存器。该***包括阀，该阀具有：底座构件，该底座构件具有延伸穿过其中的第一通道；以及可移动构件，该可移动构件具有延伸穿过其中的第二通道，该可移动构件被配置成相对于底座构件在第一通道和第二通道不重叠的闭合位置与第一通道和第二通道重叠的打开位置之间滑动。当可移动构件处于打开位置时，通过第一通道和第二通道延伸的轴线延伸通过贮存器中的孔。轴线可以大致竖直地延伸。该***可以包括配件，该配件联接到贮存器的壁。底座可以是取样器(probe)的一部分，该取样器(probe)的至少一部分被配置成容置于配件中。取样器(probe)可以包括多个齿，所述多个齿被配置成当将取样器(probe)从运送位置移动到安装位置时在贮存器的壁中形成孔。所述多个齿中的至少一个可以是锋利的，并且所述多个齿中的至少另一个齿可以被钝化。配件可以包括肋条和凹槽中的一者，取样器(probe)可以包括肋条和凹槽中的另一者，并且当取样器(probe)处于安装位置时，配件的肋条和凹槽中的所述另一者可以接合肋条和凹槽中的所述一者以将取样器(probe)保持到配件。配件可以包括柄脚，可移动构件可以包括棘爪，并且棘爪与柄脚的接合可以抑制可移动构件从闭合位置朝向打开位置移动。取样器(prob e)可以包括轴向延伸的侧壁，当取样器(probe)处于安装位置时侧壁的一部分可以位于贮存器内，并且侧壁的在贮存器内的一部分可以限定通过侧壁放射状地延伸的开口，使得可流动食品可以通过该开口流动到贮存器中的孔。可移动构件可以包括指状物，该指状物从可移动构件的本体向外延伸并且被配置成接合在底座中形成的缝隙，并且该指状物与缝隙可以配合以使可移动构件相对于底座部分地保持，从而防止可移动构件从底座意外地移开。底座可以限定至少一个导轨，所述至少一个导轨被配置成当可移动构件在打开位置与闭合位置之间平移时在横向方向上支承可移动构件。贮存器可以包括弹性袋。在操作期间，弹性袋可以被悬挂使得弹性袋的至少一部分与轴线大致对齐。该***可以包括分配器，该分配器具有至少一个突起，弹性袋从所述至少一个突起悬挂下来。该***可以包括分配器，该分配器具有至少两个大致竖立的侧壁，所述至少两个大致竖立的侧壁彼此足够靠近地间隔开以便横向地支承弹性袋，使得弹性袋保持在大致竖立的位置。该***可以包括分配器，该分配器具有至少两个大致竖立的侧壁，所述至少两个大致竖立的侧壁彼此足够靠近地间隔开以便横向地支承弹性袋，使得能够从***中发放其中包含的可流动食品。该***可以包括：加热板，该加热板被配置成当在分配器中支承有贮存器时接触贮存器；以及加热元件，该加热元件被配置成对加热板进行加热。可以通过贮存器从加热板向可流动食品传导热。加热元件可以被配置成对加热板进行感应加热。该***可以包括温度传感器，该温度传感器由加热板支承并且被定位成接触弹性贮存器。温度传感器可以延伸通过加热板中的孔。该***可以包括灯，该灯被配置成为用户照亮下述位置，该位置指示当分配器被致动时可流动食品将被发放到何处。该***可以包括部分控制***，该部分控制***具有处理器，该处理器被配置成接收来自用户的输入并且致动阀以使得预定量的可流动食品能够从弹性贮存器中流出。部分控制***可以包括速度检测装置，该速度检测装置被配置成确定所发放的可流动食品的流的速度。该***可以包括用于支承至少一个壳体的金属框架，该壳体限定腔，该腔被配置成容置弹性贮存器。
另一实施方式涉及一种用于从由分配器支承的弹性贮存器中发放可流动食品的分配器。弹性贮存器具有阀，该阀被配置成选择性地发放可流动食品。分配器包括：加热板，该加热板被配置成当在分配器中支承有弹性贮存器时接触弹性贮存器；以及加热元件，该加热元件被配置成对加热板进行加热。通过弹性贮存器从加热板向可流动食品传导热。加热元件可以被配置成对加热板进行感应加热。分配器可以包括温度传感器，该温度传感器由加热板支承并且被定位成接触弹性贮存器。温度传感器可以延伸通过加热板中的孔。分配器可以包括灯，该灯被配置成为用户照亮下述位置，该位置指示当分配器被致动时可流动食品将被发放到何处。分配器可以包括部分控制***，该部分控制***具有处理器，该处理器被配置成接收来自用户的输入并且致动阀以使得预定量的可流动食品能够从弹性贮存器中流出。部分控制***可以包括速度检测装置，该速度检测装置被配置成确定所发放的可流动食品的流的速度。分配器可以包括用于支承至少一个壳体的金属框架，该壳体限定腔，该腔被配置成容置弹性贮存器。
另一实施方式涉及一种用于从贮存器中发放可流动食品的***。该***包括阀，该阀具有绕旋转轴线旋转的杠杆。该旋转轴线被定位在贮存器外部并且不穿过贮存器。阀的初始致动既可以在贮存器中产生孔，还可以打开阀以使用相同的运动来发放可流动食品。杠杆可以包括多个齿。贮存器可以包括弹性袋。可以将阀与配件集成，该配件永久地联接到贮存器。可以将阀联接到配件，该配件永久地联接到贮存器。该***可以包括分配器，该分配器被配置成支承贮存器和阀。
另一实施方式涉及一种用于从由分配器支承的贮存器中发放可流动食品的分配器，该贮存器具有阀，该阀被配置成选择性地发放可流动食品，分配器包括灯，该灯被配置成为用户照亮下述位置，该位置指示当分配器被致动时可流动食品将被发放到何处。该位置可以被定位在阀的下方。可以将阀与联接至贮存器的配件轴向地对准。可以将该位置、阀和配件轴向地对准。
另一实施方式涉及一种用于从由分配器支承的贮存器中发放可流动食品的***，该贮存器具有阀，该阀被配置成选择性地发放可流动食品，该***包括部分控制***，该部分控制***具有处理器，该处理器被配置成接收来自用户的输入并且致动阀以使得预定量的可流动食品能够从弹性贮存器中流出。部分控制***可以包括速度检测装置，该速度检测装置被配置成确定所发放的可流动食品的流的速度。
前述为概要，并且因此无法避免地包含简化、概括和细节遗漏。因此，本领域技术人员将理解到，摘要仅是说明性的，并无意以任何方式进行限制。本文中所描述的如在权利要求中描述的设备和/或处理的其他的方面、发明性特征和优点将在本文结合附图所阐述的详细描述中变得明显。可以将上述的或本文中所描述的特征、限制、构造、部件、子组件、***和/或子***中的任意项或所有项组合使用。
附图说明
图1是根据一个具体实施例的分配器的顶前右方向透视图。
图2是根据一个具体实施例的图1的将壳体移除的分配器的顶前右方向透视图。
图3是根据一个具体实施例的图1的分配器的分解图。
图4是根据另一个具体实施例的的分配器的右视截面图。
图5是根据一个具体实施例的图4的分配器的框架和某些部件的顶前右方向透视图。
图6是根据一个具体实施例的图4的分配器的一部分的放大右侧横截面透视图。
图7是根据一个具体实施例的用于可流动食品的贮存器的示意性透视图。
图8是根据另一个具体实施例的用于可流动食品的贮存器的示意性透视图。
图9是根据一个具体实施例的阀的顶前左方向透视图。
图10是根据一个具体实施例的图9的通过线10-10截取并示为处于闭合位置的阀的左视图。
图11是根据一个具体实施例的图9的通过线10-10截取并示为处于打开位置的阀的左视图。
图12是根据一个具体实施例的图9的通过线10-10截取的阀的杠杆的左视图。
图13是根据一个具体实施例的图9的阀的杠杆的底后左方向透视图。
图14是根据一个具体实施例的图9的阀的配件的底后左方向透视图。
图15是根据一个具体实施例的图9的阀的底后左方向透视图。
图16是根据另一个具体实施例的示为处于闭合位置的阀的顶前左方向透视图。
图17是根据一个具体实施例的图16的通过线17-17截取的阀的顶前左方向透视图。
图18是根据一个具体实施例的图16的示为处于打开位置的阀的顶前左方向透视图。
图19是根据一个具体实施例的图18的通过线17-17截取的阀的顶前左方向透视图。
图20是根据一个具体实施例的图16的阀的通过线17-17截取并示为处于运送位置的顶前左方向透视图。
图21是根据一个具体实施例的图16的阀的通过线17-17截取并示为处于操作位置的顶前左方向透视图。
图22是根据一个具体实施例的图18的通过线22-22截取并示为处于打开位置的阀的左视图。
图23是根据一个具体实施例的图16的示为处于打开位置并使一部分变得透明的阀的底平面截面图。
图24是根据一个具体实施例的图23的示为处于闭合位置并使一部分变得透明的阀的底平面截面图。
图25是根据一个具体实施例的图16的阀的部件的顶前左方向透视图。
图26是根据另一一个具体实施例的阀的顶前右方向透视图。
图27是根据一个具体实施例的图26的通过线27-27截取的阀的顶后右方向透视图。
图28是根据另一示例性实施方式的示为具有透明配件的阀的右视图。
图29是根据一个具体实施例的图28的阀的底前右方向分解透视图。
图30是根据一个具体实施例的图28的通过线30-30截取的阀的一部分的放大右视截面图。
图31是根据另一一个具体实施例的阀的底前右方向分解透视图。
图32是根据一个具体实施例的图31的阀的部件的顶前左方向透视图。
图33是根据示例性实施方式的图31的通过线33-33截取的阀的右视图。
图34是根据一个具体实施例的图31的阀的底后左方向透视图。
图35是根据另一一个具体实施例的分配器的顶前左方向透视图。
图36是根据一个具体实施例的图35的将前壳体开放的分配器的顶前左方向透视图。
图37是根据一个具体实施例的图35的分配器的顶右方向透视分解图。
图38是根据另一一个具体实施例的分配器的顶前右方向透视图。
图39是根据一个具体实施例的图38的示为不具有前壳体或底部的分配器的顶前右方向透视图。
图40是根据一个具体实施例的图38的示为不具有前壳体、按钮或顶盘的分配器的顶前右方向透视图。
图41是根据示例性实施方式的图38的通过线41-41截取的阀的右视图。
图42是根据另一一个具体实施例的分配器的前左方向透视图。
图43是根据一个具体实施例的图42的将前壳体移除的分配器的一部分的前左方向透视图。
图44是根据另一一个具体实施例的阀的顶后左方向分解透视图。
图45是根据一个具体实施例的图44的阀的一部分的底部透视图。
图46是根据一个具体实施例的控制***的一部分的示意图。
图47是根据一个具体实施例的可流动食品的流的相机图像的图。
图48是根据一个具体实施例的发射器和接收器阵列的图。
图49是根据一个具体实施例的用于从分配器中发放可流动食品的处理的流程图。
图50是根据一个具体实施例的用于分配器的控制***的示意性框图。
图51是根据一个具体实施例的用于分配器的控制电路的示意性框图。
图52是根据一个具体实施例的用于对分配器中的可流动食品的温度进行控制的处理的流程图。
具体实施方式
通常参照图1至图6，根据一个具体实施例示出了分配器100、700及其部件，该分配器100、700被配置成从贮存器(例如袋200)中发放可流动食品。分配器100、700包括框架110、710以及由框架110、710支承的前壳体160、760和后壳体170、770。壳体160、170、760、770中的一者或二者至少部分地限定腔172、772，当袋200处于安装位置时盘组件130、730和袋200驻留在腔172、772中。图7中示出了袋200的示例性实施方式。当安装时，通过分配器100、700中的开口136、736放置袋200上的配件210。通过该配件，在袋的壁中可以形成孔或洞，以使得可流动食品能够通过配件从袋中流出。可以通过按压位于分配器前面的按钮156、756来致动(例如打开和闭合)阀300、400、500、800、1000、1600，所述阀经由配件210、310、410、510、810、1010被联接到袋200。当阀300、400、500、800、1000、1600被打开时，可流动食品降落到位于阀下方的区域102、702中的食物接受产品上。一个或更多个加热元件144、744被联接到盘组件130、730并且对可流动食品进行加热以使可流动食品的温度保持在安全储存水平。
在进一步细节讨论分配器、阀和/或它们的部件之前，应当指出的是，在本说明书中对“前”、“背”、“后”、“向上”、“向下”、“内”、“外”、“右”和“左”的引用如它们在附图中定向的那样仅用于识别各种元件。这些术语并不意味着限制所描述的元件，这是因为在各种应用中可以以不同方式来对各种元件进行定向。
还应当指出的是，出于本公开内容的目的，术语“联接”是指两个构件彼此直接地或间接地接合。这样的接合本质上可以在本质上是静止的或在本质上是可移动的，和/或这样的接合可以允许流体、电力、电信号或其它类型的信号的流动或者在两个构件之间进行通信。可以将两个构件彼此整体形成为单个整体或将两个构件与任何附加的中间构件彼此整体形成为单个整体或者将两个构件彼此互连或将两个构件与任何附加的中间构件彼此互连来实现这样的接合。这样的接合可以在本质上是永久性的，或者可替代地可以在本质上是可拆卸或可释放的。
参照图1至图3，根据一个具体实施例示出了分配器100及其部件。分配器100被配置成支承贮存器并且从示为袋200的贮存器中发放可流动食品，并且分配器100包括框架110、前壳体160和后壳体170。框架110可以包括：底座112，该底座112被配置成安置在表面(例如柜台面、酒吧、桌台等)上；以及由底座112支承的上部114，并且框架110被配置成至少部分地支承分配器100的前壳体160、后壳体170和其他部件。通常被限定为在框架110的底座112的上方并在框架110的前壳体160和/或上部114的下方的区域102使得被置于与分配器100适当靠近的位置处的接受产品(如香肠、薯条、碗等)能够接受可流动食品。
该框架110包括支承托架116，该支承托架116由上部114支承并且被配置成至少部分地支承盘组件130。支承托架116被示为包括一对间隔开的上横杆118、从上横杆118向下延伸的一对间隔开的后横杆120、以及在后横杆120之间延伸的横向构件122。框架110的后部124(例如保持架、支架、支持物、支承件等)支承后壳体170。根据所示的实施方式，后部124接触后壳体170以使后部124具有刚度，从而便于分配器100的移动并且使分配器100具有质感。
根据所示的示例性实施方式，框架110由多个分离的部件组装而成并且被配置成自由直立式，也就是说，其不依赖于前壳体160或后壳体170向框架110提供支承。根据其他实施方式，可以将框架110形成为单件(例如铸造金属、铸铝、注模塑料等)。使用金属框架提供了相对于塑料而言更大的强度并且减少了裂化，从而减少了分配器100的停机时间。另外，金属框架110的强度增大使得框架110的颈部111的横截面减小，从而使区域102的前后深度增大。区域102的前后深度增大使得将可流动食品发放到具有较大口径的接受产品上的能力增大(例如，阀可以居中位于薯条的大口径盘子的上方)。
盘组件130可以包括主体132，该主体132被配置成位于所述一对上横杆118和一对后横杆120之间。盘组件130可以包括一个或更多个导热壁或板以及与一个或更多个壁联接的一个或更多个加热元件144。如图所示，主体132包括限定开口136的底壁134。开口136被配置成容置袋200(参照图7的袋200的示例性实施方式)的配件210。倾斜壁138从底壁134向上延伸和向后延伸。倾斜壁138的倾斜有助于袋200中的可流动食品朝向底壁134、开口136和阀向下流动，从而使袋200更彻底地免手动排空。如图所示，倾斜壁138至少部分地由交叉构件122支承。
盘组件130还包括从底壁134和倾斜壁138向上延伸到上部区域148的侧壁140。侧壁140包括开口或凹部，该开口或凹部被配置成容置导热板142。导热(例如金属等)板142将来自加热元件144的热分散。加热元件144被示为包裹主体132的下面并且使板142保持在加热元件144与多个夹子之间。一个或更多个导热板142可以限定孔145，该孔145被配置成容置温度传感器146。使用导热板142，这便于将来自加热元件144的热传导到可流动食品，同时限制盘组件130的其他部分的温度上升，从而提高了能源效率。
根据一些实施方式，盘组件130的其他部分可以由导热性差的材料或绝热材料形成，由此蓄热、增大能源效率、并且减少分配器100的其他部分的不希望的温度上升。根据其他实施方式，板142可以是加热元件，并且套筒(被示为加热元件144)可以是导热元件或散热元件。根据各种实施方式，加热元件144可以为任何合适的类型(例如电阻型、电感型、辐射型等)。根据一个实施方式，加热元件144可以包括电磁线圈，该电磁线圈被配置成感应电流并且由此对板142进行加热，而板142又对可流动食品进行传导加热。感应加热的使用可以提供较低的能源成本并且减少分配器100的其他部分的不希望的温度上升，例如塑料部件和铝部件(例如壳体160、170、框架110等)不会响应于磁场而发热。
上部区域148具有结构150(例如唇缘、凸台、凸缘、拱壁等)，该结构150被配置成由上横杆118支承。上部区域148包括示为螺栓152的一个或更多个突起(例如凸台、钩等)，所述一个或更多个突起被配置成由置于袋200中的相应支承洞208来容置，从而使袋200可以大致竖直地悬挂。根据另一实施方式，所述突起可以从框架110的一个或更多个上横杆118延伸或者直接联接到框架110的一个或更多个上横杆118。根据另一实施方式，可以将袋200降低到分配器100中，并且主体130可以被配置成使袋200保持在大致竖立的位置处。例如，主体132(或图4的主体732)的侧壁和/或加热板142、144可以足够靠近在一起，以便横向地支承袋200，从而与底壁134和倾斜壁138配合使袋200被容纳在大致竖立或竖直的位置。根据所示的示例性实施方式，与将袋200安置在倾斜壁138上相结合使袋200大致竖直地定向有助于袋200的更彻底排空。
将袋200大致竖直地悬挂在相对高的窄腔中并且与导热板142相接触可以增大与袋200的容积有关的表面面积，并且使袋200的含有可流动食品的一部分与导热板142之间的直接物理接触最大化。这使得来自加热元件144的热通过板142、通过袋200更有效地传递到可流动食品中，从而使能源成本降低并且使可流动食品的温度更快地升高到操作温度。与在典型可流动食品分配器中所使用的对流加热相比，使用传导性热传递方法为可流动食品提供了更有效且一致的温度。另外，袋200的竖直定向抑制袋200被折叠或揉成一团，从而改善了排空效率并且降低了袋200与板142之间的空气间隙，从而改善了热传递。
另外，通过将温度传感器146定位在盘组件130的壁中的其中一个上，温度传感器146与袋200直接接触，从而获得袋200内的可流动食品的更直接且精确的温度测量(与如在典型可流动食品分配器中完成的那样基于分配器100中的空气的温度的测量来粗略估计袋200内部的可流动食品的温度相比)。获得可流动食品的更精确的温度测量便于对加热元件144进行更节能控制(例如，较少出现过热)、更一致温度(其可以改善味道一致性)的维护、以及使可流动食品保持高于最小安全温度的信心增加。一旦袋200被打开，则可流动食品的有效期随着可流动食品的温度升高而减少。因此，为了保持可流动食品的温度刚刚高于最低安全温度而对可流动食品进行的更精确的且一致的控制延长了可流动食品的潜在发放有效期。另外，将温度传感器146置于开口136(例如在底壁134中)附近，这为要从分配器中供应的下一部分的可流动食品提供了测量。根据另一实施方式，盘组件130可以包括多个加热元件，所述多个加热元件可以被独立控制，由此使得能够对可流动食品的不同部分不同程度地进行加热，并且从而有利于整个可流动食品的温度的更均匀分布。根据一个实施方式，来自温度传感器146的信号可以使显示器(例如LED、LED显示器147、LCD显示器、视频屏幕等)指示可流动食品的温度在可接受的操作参数内。显示器还可以被配置成提醒用户对分配器的供电是否被中断，这可以表明可流动食品的温度下降到可接受的温度范围之外。根据各种实施方式，可以通过控制***(例如在下面更详细描述的控制***1400)来控制分配器100的部件(例如加热元件144等)，该控制***具有处理电子器件(例如在下面更详细描述的处理电子器件1406)，该处理电子器件可以被配置成接收来自温度传感器146的信号。
盘组件130可以包括前表面131。前表面131可以包括带刻度的标记133。带刻度的标记133向用户指示在袋200中剩余的可流动食品的量(例如水平、比例等)。袋200的竖直定向和相对窄的腔172使可流动食品保持在有利于使用带刻度的标记的方向上。带刻度的标记133可以特别有利于确定可流动食品的使用率(例如每小时多少盎司、每次多少容积等)，而反过来，这有利于确定何时开始加热下一袋可流动食品。例如，(将一袋可流动食品加热到操作温度的时间)乘以(可流动食品的每次容积使用率)等于(在应该开始加热下一袋时分配器中剩余的容积)。
致动器壳体154可以联接到框架110和/或盘组件130。致动器壳体154越过从开口136向下延伸的套筒158，并且被配置成接收配件210。致动器壳体154支承致动器(被示为按钮156)，该致动器穿过套筒158并且与阀互连。按钮156被配置成接收来自用户的致动力和/或运动并且将该力或运动传递到阀，从而使得能够发放可流动食品。根据所示的实施方式，套筒158可以延伸到致动器壳体154的下方，以向用户提供所发放的可流动食品的流252的位置的可视指示。根据其他实施方式，套筒158可以不延伸到致动器壳体154和/或阀的下方，从而降低了在阀的打开或闭合期间可流动食品可能接触套筒158的可能性。
后壳体170由框架110支承并且至少部分地限定腔172，当袋200处于安装位置时盘组件130和袋200驻留在该腔172中。后壳体170防止与分配器100的热部件的意外接触。后壳体170可以由任何适当的耐用材料例如低成本的重量轻的塑料形成。
前壳体160也由框架110支承。为了将袋200装载到分配器100中以及从分配器100中卸载，可以从框架110简单地移除(例如拆除等)前壳体160以便能够接近盘组件130。根据另一实施方式，可以将前壳体160铰接地联接到框架110。
参照图4至图6，根据一个具体实施例示出了分配器700及其部件。分配器700大致类似于关于图1至图3所描述的分配器100，其中同样的附图标记通常指的是类似的部件。例如，分配器700被配置成支承贮存器并且从贮存器(被示为袋200)中发放可流动食品，并且分配器100包括框架710、前壳体760和后壳体770。框架710可以包括：底座712，该底座712被配置成安置在表面(例如柜台面、酒吧、桌台等)上；以及由底座712支承的上部714，并且框架110被配置成至少部分地支承分配器700的前壳体760、后壳体770和其他部件。通常被限定为在框架710的底座712的上方并在框架710的前壳体760和/或上部714的下方的区域702使得被置于与分配器700适当靠近的位置处的接受产品(如香肠、薯条、碗等)能够接受可流动食品。下面将描述分配器700的一些功能，并且可以设想到，还可以构成分配器100、700的特征的各种组合。
分配器700被示为不包括框架710的后部(与图3中的后部124相比较)。反而，后壳体770包括多个肋条774。根据示例性实施方式，肋条774从后壳体770的外壁沿水平方向向内延伸。示例性实施方式的肋条774具有大致“C”形或“马蹄铁”形，使得肋条774可以围绕盘组件730的主体732延伸。根据一个实施方式，肋条774和主体732接触以为分配器700提供相互支承和刚性。根据一个实施方式，肋条774的端部(即，马蹄铁的后跟)可以接触框架710的后横杆720，从而为后壳体770提供支承和刚度。
分配器700包括盘组件730，该盘组件730的主体732可以由一对上横杆718与一对后横杆720支承并且位于一对上横杆718与一对后横杆720之间。盘组件730被示为形成为单件。单个主体732的连续平滑的开口有利于清洗和热分布，并且减少了在***期间袋200被刮破的可能性；然而，可以预期的是，盘组件730可以由多个件(参见例如图2至图3中的板142)形成。根据示例性实施方式，主体732可以由导热材料(例如金属、铝、导热塑料等)形成。可以使用一个或更多个绝热***件719来将主体732与框架710和壳体760、770间隔开和/或绝缘，这可以降低分配器700的外表面温度并且增加从盘组件730向袋200传递热的导热效率。一个或更多个加热元件744可以热联接到主体732。如图所示，加热元件744可以是至少部分地被包裹在主体732周围的加热垫，使得将来自加热元件744的热通过主体732和袋200传导到可流动食品中。
主体732被示为包括限定开口736的底壁734。开口736被配置成容置袋200(参照图7的袋200的示例性实施方式)的配件210。后倾斜壁738从底壁734向上和向后延伸，并且前倾斜壁739从底壁734向上和向前延伸。倾斜壁738、739的倾斜有助于袋200中的可流动食品朝向底壁734、开口736和阀向下流动，从而使袋200更彻底地免手动排空。
如图所示，在开口736中容置有配件接纳体780。配件接纳体780包括上凸缘782和从上凸缘782向下延伸的一个或更多个侧壁784(被示为包括前方侧壁784a和后方侧壁784b)。对在上凸缘782与侧壁784之间的界面786(例如拐角、边缘等)进行倒角处理(例如成角度、被软化、尖角磨圆等),以当袋200降低到安装位置处时将配件210和/或阀300、400、500、800引导到安装位置处。根据所示的示例性实施方式，前方侧壁784a和后方侧壁784b具有不同的曲率半径，所述曲率半径分别对应于在配件210的前端部和后端部处的曲率半径。因此，不同且对应的半径防止配件210被安装不当，并且因此防止袋200被安装不当(例如，反向安装)。另外，如果各种产品包括不同形状的配件，则配件接纳体的具体形状可以抑制将不恰当的产品(例如，辣椒对奶酪、普通辣椒对墨西哥辣椒等)安装到分配器700中。根据所示的实施方式，配件接纳体780的上凸缘782被定位于与底壁734齐平以防止袋200被刮破，并可以将袋200从分配器700中移除以便于清洗。根据所示的实施方式，在分配器700后部的隔室788'中可以存储第二接纳体780'。第二接纳体780’可以是备用接纳体780，或者可以具有不同的形状以用于接受不同的流动食品。如图所示，装饰罩789可以联接到后壳体770以支承并掩盖第二接纳体780'并且掩盖用于一起支持分配器700的紧固件。
在袋200的安装期间，可以将前壳体760从框架110移除或旋转到使腔772暴露的位置。可以将分配器700中的袋200举高而脱离腔772，并且可以将另一个袋200降低到腔772中。倒角界面786将配件210引导到安装位置处。相应地，用户可以仅从顶部握住袋200，而不需要接触或操纵该配件。这通过减少与配件的触摸而有利地改善了卫生，并且保持用户的手远离盘体732以便于袋200的热交换。
参照图6，根据一个具体实施例示出了分配器700的一部分的放大透视图。图6被示为包括处于安装位置的阀800(这将在下面更详细地描述)，该阀800具有透明配件210、810但不具有袋200。如图所示，阀800的滑动件850处于第一位置或闭合位置，但是还可以将滑动件850移动到第二位置或打开位置。
分配器700包括用于支承致动器的致动器壳体754，该致动器被示为按钮756。按钮756被示为包括柱塞751和帽753。由两个件形成按钮756，这使得在按钮756上所使用的不同颜色或纹理的帽能够例如指示可流动食品的不同类型或风味。根据其他实施方式，按钮756可以为整体件。
按钮756被配置成接收来自用户的致动力和/或运动并且将该力或运动传递到阀800，从而使得可流动食品能够被发放。根据所示的实施方式，致动力为按压(例如按下、推压等)，但是可以设想到其中致动力为上拉或旋转的其他实施方式。
弹簧755在按钮756上的凸缘或凸耳757与致动器壳体754的后壁之间延伸。当致动力降低或者从按钮756撤掉致动力时，弹簧755使按钮756和阀800返回到闭合位置。相应地，由于弹簧755是致动器组件的一部分并且作用于按钮756时，所以在阀800上不需要弹簧。这可以降低阀的复杂性、降低阀的部分成本以及降低弹簧被可流动食品污染的可能性，其中弹簧被可流动食品污染可能会降低弹簧的操作能力。如将在下面描述的，柱塞751被配置成接合阀800以推压阀800使其打开以及牵拉阀800使其闭合。根据另一实施方式，可以在阀的后面安置第二柱塞，该第二柱塞与在同一个方向装入的柱塞751和弹簧相对。在这样的实施方式中，当阀朝向打开位置移动时通过阀的滑动件来压缩与第二柱塞附连的弹簧，并且当从柱塞751撤掉打开力时，与第二柱塞附连的弹簧推压阀使其闭合。用两个弹簧分散对抗负荷，这允许使用较小的弹簧，并且使得能够为两个弹簧选择不同弹力来校准使阀闭合的致动感觉。
配件接纳体780的前方侧壁784a和相应接口786在柱塞751上方延伸并且远离致动器壳体的后壁。因此，配件接纳体用作防护装置(例如，遮光物、保护伞等)以将任何溢出的可流动食品从柱塞751和壳体中的任何接合处中转移，从而增加卫生并有助于清除。
致动器壳体754被进一步示为包括安装件790，该安装件790被配置成容置灯(LED、激光器、电灯泡等；未示出)。参照图4，安装件790对灯进行定向，使得灯的光束792照射底座712以产生指示点(indicated spot)794。如图所示，指示点(i ndicator spot)794在阀800的开口736或开口826(例如通道)的正下方。相应地，用户被引导到将接受产品置于接受可流动食品的位置处，而无需在分配器700下面寻找出口。根据另一实施方式，安装件790可以对光束792进行定向使得在底座712上方的预定高度处该光束与从开口736向下延伸的轴线F相交。例如，光束792可以被定向为照射开口736正下方的搁在底座712上的接受产品的顶部上的区域。根据一个实施方式，光束792被定向为在底座712的表面上方约3英寸至约4英寸(例如，在约7cm与10c m之间)的高度处与轴线F相交。如图所示，安装件790被定位为使得光束792被定向为相对于轴线F呈陡倾角。陡倾角使底座712被光束792照射的区域与接受产品被光束792照射的区域之间的水平距离差减小，由此增加了指示可流动食品在被发放时将降落到何处的精确度。
根据另一实施方式，光束792可以被散射使得接受产品的顶表面的沿轴线F的区域被照射。例如，光束792可以形成锥体，并且该锥体可以被定向为使得轴线F在锥体内向上延伸到底座712的表面上方约3英寸至约4英寸(例如，约7cm至10cm)的高度。根据另一实施方式，分配器700可以包括第二安装件790'，该第二安装件790'被配置成对第二光束进行定向以投射第二光束792'。根据各种实施方式，第一光束792和第二光束792'可以被定向为在指示点794处相交或者在底座712的表面上方或下方的沿轴线F的一定距离处相交。第一光束792和第二光束792'可以被定向为在轴线F的对称相对的两侧处照射底座712。相应地，轴线F将保持处于两个照射点或区域之间而不管接受产品的高度，从而为用户提供流动食品将降落在接受产品上何处的指示。
参照图7，根据一个具体实施例示出了用于可流动食品的示为袋200的贮存器。如图所示，袋200包括顶部202和底部204。配件210优选地朝向一侧被联接到袋200的底部204，使得当袋200处于安装位置时，可以将配件210定位为接近开口136，并且可以将袋200的底部204以倾斜方式支承在倾斜壁138上。配件210包括：与袋200联接的凸缘212；以及从袋200向外延伸的向外延伸壁214。配件210的中心部分是开放的，以限定袋200的可通过配件210进入的一部分。根据一个实施方式，对袋200进行灭菌并且然后通过配件向袋200填充可流动食品，并且在配件210上安置有帽以密封袋200。根据所示的实施方式，底部204为封闭部分，并且通过顶部202将可流动食品置于袋200中，然后(例如经由熔接、粘合剂等)将袋200在线206处密封闭合。然后可以(例如通过袋200的侧壁)在袋200中形成孔，以允许可流动食品离开袋200。根据示例性实施方式，在袋200的可通过配件210进入的部分中形成孔。可以在袋200中的在线206上方的顶部202处即在袋的不包含可流动食品的一部分中形成一个或更多个洞208。利用重力，可以通过将盘组件130的壁骨152设置成通过洞208来将袋200悬挂在分配器100中。在安装位置中，将袋200定位在分配器100中，使得配件210的向外延伸壁214至少部分地穿过开口136。
简要地参照图8，根据一个具体实施例示出了常规的配件210'。配件210'包括：与袋200联接的凸缘212'；以及从袋200向外延伸的向外延伸壁214'。虽然在本说明书中示出并描述了若干配件(例如，配件210、210'、310、410、510、810、1010等)，但是出于简化的目的，通常可以使用配件210。
阀300、400、500、800、1000可以联接到配件210，以选择性地允许可流动食品通过阀300、400、500、800、1000从袋200中流出。如将在下面更详细描述的，可以将阀集成到配件210中。也就是说，当配件联接到袋200时阀300、400、500、800、1000可以是配件210的一部分或者阀可以是用于对封闭的袋200进行密封的帽的一部分，这样客户接收到的袋200是与配件210和阀300、400、500、800、1000相连的。根据其他实施方式，阀300、400、500、800、1000可以联接到配件210。也就是说，阀300、400、500、800、1000可以是可由客户扣到或拧到配件210上的单独部件。
虽然可以将本领域中新颖且已知的许多阀与本文中所描述的袋200和分配器100、600一起使用，但是将在下面详细描述阀的5个示例性实施方式。阀300、400、500、800、1000中的每个阀为重力进给阀。也就是说，不需要泵，从而减少了分配器100的生产成本和运行成本，同时提高了可靠性。阀300、400、500、800、1000中的每个阀被配置成使得可流动食品能够从袋200中笔直降落到接受产品上。这样的笔直降落有利于更好地排空袋200并且使留在袋的软管或管外侧的可流动食品的损失减少。直降还便于袋更即时地发放，而不必在可流动食品被发放之前填充或灌注***(例如管、软管、阀、泵等)，从而使得更快确认袋被正确安装以及导致整体更快速的换袋。阀300、400、500、800被配置成使阀与袋200之间的距离最小化，这使得阀更靠近加热元件并且减少了在***(例如管、软管等)中但热远离加热元件的可流动食品的量，从而有助于使可流动食品维持在可接受操作温度内并且发放更一致的可流动食品。
参照图9至图15，根据一个具体实施例示出了与配件310集成的阀300。配件310具有向外延伸的侧壁314和凸缘312，该凸缘312使用粘合剂或熔接工艺来永久性地联接袋200。配件310还包括示为基底320的底壁，该底壁具有延伸穿过其中的开口322(例如通道、导管等)。阀300还包括杠杆330，该杠杆330包括第一杠杆臂331和第二杠杆臂332(在图13中看得最清楚)。杠杆330包括一对栓钉334(例如突出部、凸台等)，所述一对栓钉334限定杠杆330可以绕其旋转的轴线A。根据示例性实施方式，轴线A被定位在袋200的外部并且不穿过袋200(例如，轴线A大致垂直于袋200、并非扭转帽等)。在组装期间，桩钉334被容置在互补缝隙316(例如凹槽、通道等)中，所述互补缝隙316被限定在配件310的侧壁314的内侧部分。缝隙316包括(例如在图14中示出的)棘爪318以抑制杠杆330从配件310中被移除。
第一杠杆臂331被配置成(例如经由分配器100上的按钮156)接收来自用户的致动运动并且将该运动传递到第二杠杆臂332。相应地，杠杆330在例如在图10所示的其中阀300被闭合的第一位置与例如在图11所示的其中阀300被打开的第二位置之间旋转。根据所示的实施方式，第二杠杆臂332的上侧包括刺穿部分340，该刺穿部分340被配置成刺穿(例如戳破、撕裂、打开、切割、刺破等)袋200，并且第二杠杆臂332的下侧包括柱塞336(例如插件、塞子等)，该柱塞336被配置成对开口322进行密封。相应地，第二杠杆臂332被配置成由用户在第一致动运动期间最初刺穿袋200并且从开口322移除柱塞336(例如插件、塞子等)，从而允许可流动食品通过阀300离开袋200。根据各种实施方式，可以将袋200与闭合的阀300和永久联接到袋200的配件310一起运送使得刺穿部分340保持无菌。
刺穿部分340被示为包括多个齿342，用以刺穿袋200并且在袋200中形成大致U形的裂口。袋200中的U形裂口形成翼片220，该翼片220保持附连到袋200，并且因此，在可流动食品中不产生自由浮动的材料片。此外，如图11所示，翼片220保持在第二杠杆臂332的顶部，并且由此在阀300的每一次致动期间翼片220脱离阀开口322的途径。
例如图12所示，多个齿342被形成为当齿342撞击而与袋200接触以切割时使得每个单独的齿大致垂直于袋200的表面。齿342被进一步配置成依次接触袋200，从而减少了接触面积并且增加了每个齿342处的刺穿/戳破压力。根据优选实施方式，齿342具有大致三角形或锥体形状，所述大致三角形或锥体形状具有比55度更尖锐的角度。多个齿342的子集包括一个或更多个第一齿342a(例如前齿、长齿等)，所述一个或更多个第一齿342a位于距杠杆330的旋转轴线A最远的位置处。第一齿342a的长度大于较接近轴线A的其他齿342的长度。第一齿342a首先刺穿袋200，而一旦袋200被刺穿，则其余的齿342容易继续戳破袋200。在图9和图10中所示的沿着第二杠杆臂332纵向延伸的一个或更多个肋条338提供在袋200的刺穿期间的增加强度。
相应地，阀300使用相同的运动来执行首先在密封无菌袋200中产生开口并且然后有选择地打开阀300以从袋200中发放可流动食品的双重功能。也就是说，阀300的初始致动既打开袋200又发放可流动食品。相应地，简化了将袋200安装到分配器100的操作，并且袋200尽可能长时间保持密封以保持可流动食品的新鲜度。
参照图9和图13至图15，杠杆330包括与轴线A大致同轴的大致圆柱形(例如圆形、弧形、弯曲等)主体部分350。圆柱形主体部分350是由配件310的大致圆柱形(例如圆形、弧形、弯曲等)部分352来容置的。圆柱形部分352包括：内壁354的内表面；以及耳片324的内表面，该耳片324从配件310的底板320延伸。耳片324与内壁354之间的间隙356允许第一杠杆臂331从中穿过。圆柱形主体部分350与圆柱形部分352的接口提供贯穿杠杆330的旋转范围的密封。
一个或更多个脚326从第二杠杆臂332向下延伸以将第二杠杆臂332与配件310的底板320间隔开。在底板320与第二杠杆臂332之间设置间隙这有助于阀300的闭合(即，柱塞336的以及进入开口322的入口)而不管在第二杠杆臂332与底板320之间存在可流动食品或其中存在颗粒，从而降低了可流动食品从分配器100中意外滴落。例如，脚326有助于防止阀300被第二杠杆臂332与底板320之间的可流动食品中的微粒(即豆类、肉类、辣椒酱、辣椒芝士酱等)卡住而打开。
阀300包括弹簧，该弹簧被配置成防止阀300意外地打开并且确保柱塞336返回到开口322中，从而当按钮156被释放时停止可流动食品的流动。根据示例性实施方式，该弹簧包括从第一杠杆臂331延伸的示为指状物360的弹性构件。指状物360响应于较小偏转来接触并推压在旋转轴线A附近的耳片(例如凸缘构件、耳片324等)以便提供闭合力(例如推回)，从而改善了指状物360的寿命。将指状物360附连到第一杠杆臂331的底部，这便于将杠杆330组装到配件310中。也就是说，指状物360在通过间隙356***到配件310中之后偏转并卡入到某一位置中。
第一杠杆臂331的一对梁362位于指状物360的两侧以防止指状物360被抵触。当指状物360接触耳片324时，梁362沿着杠杆330的任一侧穿过从而允许耳片324旋转。
如所示出的，第一杠杆臂331以竖直向前的一定角度延伸，这使得在第一杠杆臂331在开口322下方延伸并进入可流动食品的流体之前，杠杆330能够旋转较大角度。根据所示的示例性实施方式，当杠杆330处于第一位置时，第一杠杆臂331相对于竖直方向向前延伸约22度的角度。因此，基于第一杠杆臂331的长度，在第一杠杆臂331不干涉来自分配器100的可流动食品的流体的情况下杠杆330可以旋转约60度。对于所示的第二杠杆臂332的长度，约60度的旋转为可流动食品提供足够的间隙以在第二杠杆臂332下面穿过并且通过开口322流出。
护罩328(被示为左护罩328a和右护罩328b)从配件310的侧壁314向下延伸，以保护第一杠杆臂331受横向力影响以及防止第一杠杆臂331意外操作。一个或更多个肋条329沿着护罩328大致竖直地延伸以向护罩328提供强度并且便于在将袋200安装到分配器100中期间使配件310对准到开口136中。
参照图16至图25，根据一个具体实施例示出了被集成到配件410中的第二阀400。配件410具有凸缘412，凸缘412被永久联接到袋200和一个或更多个向外延伸的侧壁414，该侧壁414大致限定孔或轴。侧壁414(例如***、横截面、俯视图等)的形状可以被配置成便于将配件410与分配器100的开口136对准或接合。取样器(probe)420被示为具有：底座422，该底座422包括上壁424，开口426(例如通道、管道等)通过上壁424延伸；以及刺穿部分440，该刺穿部分440从底座422向上延伸并且被配置成通过配件410的孔轴向地滑动以刺穿袋200。
参照图20和图21，取样器(probe)420在(例如图20所示的)第一位置或运送位置与(例如图21所示的)第二位置或操作位置之间轴向地移动以刺穿袋200，其中，在第一位置或运送位置处刺穿部分440的工作端被包含在配件410内，在第二位置或操作位置处刺穿部分440的工作端从配件410起延伸。刺穿部分440包括侧壁444，该侧壁444被配置成在配件410的侧壁414内滑动。刺穿部分440可以包括第一肋条446，该第一肋条446被配置成接合配件410的侧壁414中的第一凹槽416。肋条446在凹槽416中的接合用作使取样器(probe)420保持在运送位置处的棘爪。刺穿部分440还被示为包括第二肋条447，该第二肋条447接合凹槽416以确保取样器(probe)420在操作位置处。根据所示的实施方式，侧壁414可以限定第二凹槽418来容置第一肋条446，以进一步确保取样器(probe)420在操作位置处。
当取样器(probe)420从运送位置移动到操作位置时，刺穿部分440的齿442刺穿袋200并且将袋200撕开。齿442被视为包括第一齿442a，该第一齿442a高于其余的齿442。当取样器(probe)420在运送位置时第一齿442a与其余齿442相比最接近袋200。因此，第一齿442a首先接触并刺穿袋200，从而便于其他齿442将袋200撕裂开。齿442被配置成依次接触袋200的表面，从而减少了接触面积并且增大了每个齿442处的刺穿/戳破压力。齿442在袋200中形成大致U形的裂口(例如孔、开口等)。袋200中的U形裂口200形成仍然附连到袋200的翼片220，并且因此不会在可流动食品中产生自由浮动的材料片。
参照图22，当取样器(probe)420在操作位置处时，翼片220的长度小于从袋200到开口426的距离。因此，翼片220不干涉可流动食品通过开口426的流动。根据所示的示例性实施方式，当取样器(probe)420在操作位置处时，取样器(probe)420的宽度小于从最低的齿442到底座422的距离。
如在图21看得最清楚，由刺穿部分440的侧壁444来限定孔448。根据所示的实施方式，孔448在取样器(probe)420的与第一齿442a相同的一侧。孔448允许可流动食品穿过侧壁444的较高部分，从而便于从袋200中更彻底地排空可流动食品。
参照图16至图19，底座422包括上壁424，开口426通过该上壁424延伸。示出了沿着上壁424向下延伸的一对横杆428(被示为左横杆428a和右横杆428b)。上壁424和一对横杆428至少部分地限定通道430以滑动地容置滑动件450，该滑动件450在例如图16和图17所示的第一位置或闭合位置与例如图18和图19所示的第二位置或打开位置之间移动。
如在图21至图25中可以看出，滑动件450与底座422之间的相互作用产生剪切阀(例如剪刀阀等)。滑动件450包括上表面452，该上表面452限定开口454(例如通道、导管等)。滑动件450的上表面452与底座422的上壁424配合，使得当滑动件450处于闭合位置时上表面452阻挡开口426(参见例如图17)，从而防止从分配器100中发放可流动食品。当滑动件450处于打开位置时，滑动件450的开口454和取样器(pro be)420的开口426重叠(参见例如图19和图22)，从而允许可流动食品穿过阀400并且从分配器100中被发放。根据所示的示例性实施方式，阀400被定向为使得可流动食品由于重力而穿过阀400，然后笔直降落到位于区域102中的接受产品(例如薯片、香肠、容器等)上。根据示例性实施方式，可以通过选择开口426与开口454之间的重叠的量来控制可流动食品通过阀400的流动速率。有利地，剪切阀降低了被可流动食品卡住而打开的敏感性，并且剪切阀在可流动食品中产生整体截断，从而减少了可流动食品从分配器100中的滴落。根据一个实施方式，在制造和运送期间，可以通过穿孔的或易破的耳片(参见例如图40中的耳片1163)使滑动件450保持在闭合位置处，从而为袋200形成密封。例如，可以在滑动件450处于闭合位置并且配件410永久联接到袋200的状态下运送袋200使得刺穿部分440保持无菌。根据这样的实施方式，易破耳片可以被配置成在阀400的首次致动时破裂。易破耳片还可以进一步提供阀被干预的证据。
参照图16和图18，横杆428包括纵向缝隙432，纵向缝隙432形成于横杆428中并且在滑动件450的运动方向延伸。滑动件450包括示为指状物456的至少一个突起(例如耳片、构件等)，所述至少一个突起被示为从滑动件450的侧面延伸出来。根据一个实施方式，指状物456被配置成向内弹性弯曲，使得指状物456可以在组装期间穿入通道430中并且然后卡进凹槽432中。重要的是，指状物456与凹槽432之间的配合使滑动件450部分地保持在通道430处，从而防止滑动件450从底座422意外移开。参照图23，指状物456可以接合缝隙432的后端434。参照图24，滑动件450包括肩部458，该肩部458接合通道430的由前壁427限定的狭窄部分。相应地，一旦将滑动件450安装到取样器(probe)420中，则通过硬停止来限定滑动件450相对于取样器(probe)420的运动。根据另一实施方式，可以颠倒滑动件组装体，使得指状物456停止到缝隙432的前端并且使得肩部458接合底座422的后壁。
参照图21和图25，根据所示的示例性实施方式，滑动件450的侧壁460包括向外倾斜部分462，该向外倾斜部分462与每个横杆428的互补向内倾斜部分464配合。滑动部分的接口允许滑动件450相对于底座422滑动，同时防止滑动件450从取样器(pro be)420的底部掉出来。
在操作期间，按钮156与滑动件450的前部互连，使得当用户致动/推压按钮156时，滑动件450从闭合位置被推向打开位置，这使得开口426与开口454重叠，从而打开阀400。可以将弹簧(未示出)互连到滑动件450，例如向滑动件450的后端施加力，以提供将滑动件450从打开位置朝向闭合位置移动的回程力。
根据所描述的示例性实施方式，更昂贵的部件(例如弹簧、按钮等)不会与可流动食品接触，并且因此这些部件可以是可重复使用的。优选地，阀400的一个或更多个部件(例如配件410、取样器(probe)420和/或滑动件450)由一种或更多种相容的材料形成，以便于阀400的再循环。
参照图26至图27，根据一个具体实施例示出了第三阀500。阀500包括配件510、取样器(probe)520和滑动件550。滑动件550与取样器(probe)520之间的相互作用类似于如以上关于阀400所描述的滑动件450与取样器(probe)420的相互作用。例如，滑动件550在第一位置或闭合位置与第二位置或打开位置之间平移，在第一位置或闭合位置处取样器(probe)520中的开口526(例如通道、导管等)与滑动件550的开口554(例如通道、导管等)偏置(参见例如图27)，在第二位置或打开位置处开口526与开口554重叠，从而允许可流动食品通过阀500流动。
取样器(probe)520包括螺纹522，该螺纹522被配置成接合配件510的向外延伸壁514上的螺纹516。当取样器(probe)520从第一位置或运送位置(参见例如图26和图27)朝向第二或操作位置(未示出)前进(例如旋转、螺旋、紧固等)到配件510上时，刺穿部分540切开袋200。可以通过从配件侧壁514放射状地向外延伸的凸缘518使取样器(probe)520的前进停止在操作位置处。刺穿部分540被示为具有单个切削刃542；然而，根据其他实施方式，刺穿部分540可以具有多个齿。
根据一个示例性实施方式，前进的长度(即，运送位置与操作位置之间的距离)可以被配置成使得刺穿部分540的一部分保持在袋200下方的配件510内，从而使可流动食品向下流动到(例如灌注到)阀500中并且从而实现袋200的更彻底排空。根据示例性实施方式，螺纹516、522的间距和前进的长度可以被配置成使得刺穿部分540在袋200中形成180度至270度的切口以形成U形翼片220。根据优选的实施方式，螺纹516、522的间距和前进的长度可以被配置成使得翼片220的长度小于从袋200到开口526的距离，从而防止翼片220干涉可流动食品通过阀500流出。
阀500还可以包括拉片560。拉片560通过穿孔的或易破的耳片562被连接到配件，并且键564接合取样器(probe)520上的兜524。因此，取样器(probe)520可以螺纹连接到配件510上直到取样器(probe)520到达运送位置为止(参见例如图22和图23)，在运送位置处键564抑制取样器(probe)520优选地在任一方向(即，相对于配件510顺时针或逆时针)的进一步旋转。当袋200被安装在分配器100中时，可以使易破的耳片破裂，并且可以从配件510中移除拉片560，并且可以使取样器(probe)520相对于配件510而前进到第二位置或操作位置(未示出)，在第二位置或操作位置处袋200已经由刺穿部分540撕开。
根据其他实施方式，可以不用将阀500与配件510整体运送，而是在已经从配件移除保护帽之后将阀500拧到配件510中。根据其他实施方式，配件可以是具有环形肋条而不是螺纹的常规配件。在这样的实施方式中，取代螺纹522，取样器(probe)可以包括向内延伸的柄脚或脊，该柄脚或脊使得能够将取样器(probe)推压到配件上并且接合环形肋条。在这样的实施方式中，该刺穿动作可能更类似于如关于阀400所描述的按压以刺穿动作。
参照图28至图30，根据一个具体实施例示出了第四阀800。阀800包括配件810、取样器(probe)820和滑动件850。滑动件850与取样器(probe)820之间的相互作用类似于如以上针对阀400所述的滑动件450与取样器(probe)420的相互作用。例如，滑动件850在第一位置或闭合位置与第二位置或打开位置之间平移，在第一位置或闭合位置处取样器(probe)820中的开口826(例如通道、导管等)与滑动件850的开口854(例如通道、导管等)偏置(参见例如图30)，在第二位置或打开位置处开口826与开口854重叠，从而允许可流动食品通过阀800流动。以下描述了阀400与阀800之间的一些差异；然而，可以理解的是，可以将每个阀的元件结合到其他实施方式中。
配件810的侧壁814的长度相对于刺穿部分840的长度较短，这使得刺穿部分840在初始刺穿期间进一步延伸到袋200，这反过来又使得更清洁地切割袋200。进一步延伸到袋200还实现了较大的孔848，这增加了可流动食品的流动面积并且减少了约束。流动约束减少有利于可流动食品通过分配器100、700的重力强制流动。梁841可以跨开口848延伸以向齿842提供结构刚性和支承。
根据所示的实施方式，可以在向分配器100、700安装之前将取样器(probe)820和滑动件850与袋200分离地运送并且然后组装。相应地，与阀400对比，阀800仅具有肋条847以接合配件810中的凹槽818，该肋条847将取样器(probe)820固定在操作位置处。根据另一实施方式，可以通过拉片(例如，关于阀500所描述的拉片560)使取样器(probe)820和滑动件850保持在运送位置处。
取样器(probe)820的刺穿部分840包括多个齿842，所述多个齿842被配置成当取样器(probe)820从运送位置移动到操作位置时打开(例如刺穿、刺破、切割、撕裂等)袋200。如关于阀400所描述的，齿842、842a的高度和定向有利于打开袋200。取样器(probe)820还包括与第一齿842a间隔开的导向(例如最后的、后面的、前面的等)齿842b，该齿842b(参照图29)抑制取样器(probe)820和配件810的未对准，从而便于将取样器(probe)820***到配件810中。如图所示，导向齿842b在刺穿部分的与第一齿842a相反的一侧，这有助于将取样器(probe)820与配件对准，从而使齿842保持在相对于袋200的适当方向处以便于打开袋200。导向齿842b被示为短于第一少数齿842、842a，从而允许在取样器(probe)820的***期间在这些齿842上产生点压力以发起对袋200的打开。导向齿842b限定间隙849，该间隙849允许可流动食品流入到取样器(probe)820中到达开口826。
简要地参照图30，在滑动件850的上表面形成有棘爪853。在开口撞击开始时，棘爪853对配件810的后侧上的柄脚815产生轻微干涉。在撞击开始时的干涉抑制例如当向取样器(probe)820施加力以将肋条847卡扣到凹槽818中时滑动件850被无意中移动到打开位置(即，抑制阀800被无意中打开)。如图所示，棘爪853在上表面852上方延伸并且在上表面852上方(例如在滑动件850和取样器(probe)820对接的平面870的上方)与柄脚815对接。根据一个实施方式，柄脚815在上表面852的下方不延伸。根据另一实施方式，棘爪853与柄脚815之间的干涉在平面870上，从而抑制柄815推压滑动件850而与取样器(probe)820分离，所述滑动件850与取样器(probe)820分离可能导致可流动食品的泄漏。
参照图6和图29，滑动件850包括前壁864，该前壁864限定间隙或缝隙866。柱塞751的后端包括凸缘758，该凸缘758至少部分地限定与缝隙866配合或接合的凹槽或缝隙759(例如凹槽中的舌状物等)，该凹槽或缝隙759创建匹配特征。缝隙866被示为竖直定向的拱形或子弹形状，这有利于在将袋200安装到分配器700中期间前壁864跨骑柱塞751，这减少或消除了在安装期间对操作(例如定位、重新定位等)阀800的需要。如图所示，前壁864从滑动件850的其余部分向下延伸以使得能够实现较长的缝隙866，这使得能够实现较宽的缝隙866并且允许在滑动件850的其余部分就位之前缝隙866接合凹槽759，从而有利于袋200的对准和安装。当阀800被安装到分配器700中时，柱塞751可以将滑动件850从闭合位置朝向打开位置推压，并且柱塞751的凸缘758可以将滑动件850从打开位置朝向闭合位置推压。较长的前壁864提供了有助于在柱塞751与滑动件850之间分配负荷和应力的更多区域，从而改善耐用性和质量。此外，即使阀800没有完全***到分配器700中，细长缝隙866和前壁864仍然允许柱塞751移动滑动件850。根据一个实施方式，滑动件850可以包括后壁868，该后壁868大致类似于前壁864。后壁868可以允许位于后部的致动器(例如螺线管等)朝向打开位置牵拉滑动件850以及朝向闭合位置推压滑动件850。
参照图31至图34，根据一个具体实施例示出了第六阀1600。阀1600包括配件1610、取样器(probe)1620和滑动件1650。取样器(probe)1620与配件1610之间的相互作用类似于如以上关于阀800所描述的取样器(probe)850与配件810的相互作用。例如，配件1610的侧壁1614的长度相对于刺穿部分1640的长度较短，这使得刺穿部分1640在初始刺穿期间进一步延伸到袋200，这又使得更清洁地切割袋200。阀1600为视为仅具有肋条1647以接合配件1610中的凹槽1618，该肋条1647将取样器(probe)1620固定在操作位置处。应当理解的是，所示的肋条1647接合在配件1610内部的未看到的凹槽1618，并且在取样器(probe)1620的相反侧的肋条1647(未示出)接合在配件1610内部的所示凹槽1618。可以进一步设想到，可以转换肋条1647和凹槽1618，使得凹槽位于取样器(probe)上而肋条位于配件上。
取样器(probe)1620的刺穿部分1640包括多个齿1642，所述多个齿842被配置成当取样器(probe)1620从运送位置移动到操作位置时打开(例如刺穿、刺破、切割、撕裂等)袋200。正如关于阀800所描述的，齿1642、1642a的高度和定向便于打开袋200，并且与第一齿1642a间隔开的导向(例如最后的、后面的、前面的等)齿1642b抑制取样器(probe)1620和配件1610的未对准，从而便于将取样器(probe)1620***到配件1610中。如图所示，导向齿1642b相对于其他齿1642或导向齿842b而言为圆形的或钝的。使导向齿1642b钝化可以减少袋200或其他物体的意外刺破。
取样器(probe)1620被示为包括在底座1622的侧壁1628之间延伸并且使底座1622的侧壁1628互连的跨接器1629。跨接器1629防止底座1622的侧壁向外折曲或在横向方向上远离滑动件1650，从而防止可流动食品沿着滑动件1650的侧面向下泄漏。跨接器1629也有助于使滑动件1650保持在通道1630中。例如，跨接器1629防止滑动件1650从取样器(probe)1620的底座1622的底部退出。
参照图32，根据一个具体实施例示出了滑动件1650。滑动件1650包括上表面1652和从上表面1652向下延伸的侧壁1660。开口1654穿过上表面1652，并且开口1654被配置成允许可流动食品在滑动件1650处于打开位置时从中穿过。简要地参照图33，滑动件1650的限定开口1654的区域可以是斜面的或倾斜的，从而产生更窄或更锐利的表面1655，该表面1655是开口1654穿过上表面1652的地方。斜面的或倾斜的区域有助于防止可流动食品接触开口1654的孔侧壁，从而减少干燥的可流动食品的堵塞、滴落或积累。较窄的或锋利的表面1655便于较清洁地截断可流动食品的流体250，从而减少干燥的可流动食品的堵塞、滴落或积累。滑动件1650包括示为指状物1656的至少一个突起(例如耳片、构件等)，所述至少一个突起被示为从滑动件1650的上表面1652延伸出来。如下面将要更多讨论的，指状物1656有助于使滑动件1650保持在取样器(probe)1620中。滑动件1650还包括棘爪1653，该棘爪1653形成于上表面1652上并且类似于棘爪853。
参照图33，根据一个具体实施例示出了阀1600的横截面。根据所示的实施方式，柄脚1615向下延伸使得柄脚1615的底端处于棘爪1653的顶部与滑动件1650的上表面1652之间的高度。相应地，在开口撞击开始时，棘爪1653对配件1610的后侧上的柄脚1615产生轻微干涉。在撞击开始时的干涉抑制滑动件1650被无意中移动到打开位置(例如，抑制阀1600被无意中打开)。然而，由于柄脚1615的底部高于上表面1652，从而抑制柄1615推压滑动件1650而与取样器(probe)1620分离，所述滑动件1650与取样器(probe)1620分离可能导致可流动食品的泄漏。
进一步参照图34，根据示例性实施方式，指状物1656被配置成弹性地向内折曲，使得指状物1656可以在组装期间穿入通道1630中并且然后卡入缝隙1632中，该缝隙1632形成于取样器(probe)1620的底座1622的上壁1624的底部中。指状物1656和缝隙1632配合以使滑动件1650部分地保持在通道1630中，从而防止滑动件1650在第一方向上从底座1622意外移开。当滑动件1650移动到打开位置时，指状物1656可以接合缝隙1632的后端1634。通常将指状物1656和缝隙1632定位成在滑动件1650上方，这避免所泄漏的可流动食品堆积在指状物1656上或在缝隙1632中。参照图32和图34，滑动件1650包括肩部1658，该肩部1658接合通道1630的由前壁1627限定的狭窄部分，从而防止滑动件1650在第二方向上从底座1622意外移开。相应地，一旦将滑动件1650安装到取样器(probe)1620中，则通过硬停止来限定滑动件1650相对于取样器(probe)1620的运动。根据另一实施方式，可以颠倒滑动件组装体，使得指状物1656停止到缝隙1632的前端并且使得肩部1658接合底座1622的后壁。
在底座1622的侧壁1628的内表面上可以形成一个或更多个导轨1667。导轨1667在横向方向上支承滑动件1650，并且帮助在打开位置与闭合位置之间没有约束力地引导滑动件1650。可以以拔模角度形成侧壁1628，以便于制造(例如铸造、模制等)。因为导轨1667具有较小的表面面积，所以即使侧壁1628可以具有或需要拔模角度，仍然可以以无拔模角度(即零锥度、接近于零锥度等)的方式形成导轨1667。相应地，导轨1667可以为滑动件1650提供一致的滑动表面以及滑动件1650相对于底座1622的减少摆动(例如摆振等)和/或结合。
参照图35至图37，根据一个具体实施例示出了分配器600及其部件。分配器600包括框架610，该框架610支承前壳体660和后壳体670。根据示例性实施方式的中，框架610被配置成支承分配器600中的其他部件。框架610可以由单件材料例如单件铸造金属(例如铝等)或注射模制塑料形成。根据其他实施方式，框架610可以由多个子部件组装而成。例如，框架610可以包括：底座612，该底座612被配置成安置在表面(例如顶部、酒吧、桌台等)上；以及由底座612支承的上部614，并且框架610被配置成至少部分地支承后壳体670和前壳体660。一般被限定在前壳体660和/或框架610下方并且在框架610的底部612上方的区域602使得被置于与分配器600适当靠近的位置处的接受产品(如香肠、薯条、碗等)能够接受可流动食品。根据示例性实施方式，框架610被配置成独立的，也就是说，其不依赖于前壳体660或后壳体670为框架610提供支承。
框架610包括顶横杆618和下横杆620，该下横杆620被配置成支承盘(被示为底盘630)。例如，底盘630可以联接到或斜靠突起、螺栓或凸台622。
底盘630可以包括一个或更多个导热(例如金属等)壁以及与一个或更多个壁联接的一个或更多个加热元件。如图所示，底盘630包括底壁634，该底壁634限定开口636。如图所示，开口636被配置成容置袋200。倾斜壁638从底壁634向上延伸和向后延伸。倾斜壁638的倾斜有助于袋200中的可流动食品朝向底壁634、开口636、配件210和阀向下流动，从而使袋200更彻底地排空。底盘630还包括：侧壁640，其被示为左侧壁640a和右侧壁640b；以及过渡墙壁642，其被示为左过渡壁642a和右墙过渡642b。
在使用中，底盘630使来自与底盘630联接的加热元件的热通过壁634、638、640、642、通过袋200传导到可流动食品中。与在典型可流动食品分配器中所使用的对流加热相比，使用传导性热传递方法为可流动食品提供了更有效且一致的温度。也就是说，用于加热食品的加热空气的滞后使对温度的控制变得比通过传导加热而实现的食品的更直接反应更困难。另外，取代使可流动食品的温度近似为分配器中的空气的温度，被定位于底盘630的壁中的一个壁上的与袋200直接接触的温度传感器获得更精确的可流动食品温度测量。通过将温度传感器置于开口636附近(例如置于底壁634上)，可以对接下来供应的所发放可流动食品进行测量。根据另一实施方式，底盘630可以包括多个加热元件，所述多个加热元件可以被独立控制，由此使得能够对可流动食品的不同部分不同程度地进行加热，并且从而有利于整个可流动食品的温度的更均匀分布。
底盘630优选地被配置成使底盘630与袋200之间的接触面积最大化。竖直侧壁640和过渡壁642增大了底盘630的表面面积，从而增加了底盘630与袋200之间的接触面积。根据另一实施方式(未示出)，底盘630可以包括波纹或褶皱(例如“W”形、“M”形等)以增加底盘630与袋200之间的表面区域接触，从而有利于更有效、更一致以及更快地加热可流动食品。底盘630优选地被配置成使可流动食品与底盘630之间的距离最小化。例如，袋200可以悬挂或竖直定向在相对高的窄腔中，从而增加了相对于容积的表面面积。根据另一实施方式，袋200可以被放置成大致平坦，从而也增加了相对于容积的表面面积。根据所示的实施方式，分配器600包括第二盘，该第二盘被示为顶盘644。顶盘644可以包括一个或更多个导热(例如金属等)壁以及与一个或更多个壁联接的一个或更多个加热元件。如图所示，顶盘644具有底表面646，该底表面646被配置成当袋200处于安装位置时接触袋200的上表面。因此，加热顶盘644使从可流动食品到热源的距离减半。也就是说，在没有顶盘644的情况下，可流动食品的顶部可以与底盘630相距距离X。然而，在加热底盘644接触袋200的上表面的情况下，从可流动食品到加热盘630、644中的一者的最远距离为约X/2，即，近似为从可流动食品的中心到底盘630或顶盘644的距离。顶盘644可以进一步被配置成支承可流动食品的第二袋200'(未示出)。相应地，在使用或预热可流动食品的第一袋200时，可以对可流动食品的第二袋200'进行预热。
后壳体670由框架610支承并且至少部分地限定腔672，当袋200处于安装位置时底盘630和袋200驻留在该腔672中。后壳体670防止操作员与分配器600的热部件的意外接触。后壳体670可以由任何适当的耐用材料例如低成本的重量轻的塑料形成。
前壳体660也由框架610支承。根据示例性实施方式，前壳体660可以经由铰链662被联接到框架610。如所示出的，前壳体660可以在第一位置或闭合位置与(例如图35中所示的)第二位置或打开位置(示出，例如在图36)之间旋转，所述第一位置或闭合位置使分配器600封闭，在第二位置或打开位置处允许进入腔672以向分配器600装载袋200、200'以及从分配器600中卸载袋200、200'。根据示例性实施方式，第二位置可以是如下位置，前壳体660位于该位置的顶部并且由后壳体670至少部分地支承。这样的旋转允许当分配器600位于拥挤的表面上时打开和闭合分配器600，所述拥挤的表面可能抑制将前壳体660打开到左侧或右侧。根据其他实施方式，可以将铰链662联接到框架610，使得分配器600的前壳体660朝向分配器的左侧或右侧旋转打开。前壳体660可以支承致动器(被示为按钮656)，该致动器配置成接收来自用户的致动力和/或运动并且将该力或运动传递到阀。弹簧658可以位于(如上所述的阀400、500中的一者的)滑动件450、550与框架610之间。弹簧658被配置成提供用以将滑动件450、550朝向闭合位置推进的回程力。如在图36中所示，分配器600可以包括部分控制***1200，以下更详细地描述了该部分控制***1200的示例性实施方式。
参照图38至图41，根据一个具体实施例示出了分配器900及其部件。分配器900包括框架910，该框架910支承前壳体960和后壳体970。根据示例性实施方式，框架910被配置成支承分配器900的其他部件。框架910可以包括：底座912，该底座912被配置成安置在表面(例如顶部、酒吧、桌台等)上；以及由底座612支承的上部914，并且框架610被配置成至少部分地支承后壳体970和前壳体660。前壳体960和后壳体970具有大的二维表面(即，具有大致连续的横截面的表面)，这有利于向表面施加一张图片。一般被限定在前壳体960和/或框架910下方并且在框架910的底部912上方的区域902使得被置于与分配器900适当靠近的位置处的接受产品(如香肠、薯条、碗等)能够接受可流动食品。分配器900包括按钮956，该按钮956的致动使分配器900发放可流动食品。分配器900大致类似于以上所示和所述的分配器600。以下描述了分配器600与分配器900之间的一些差异；然而，可以理解的是，可以将每个分配器的元件结合到其他实施方式中。
参照图39和图40，分别示出了在没有前壳体960或按钮956的情况下和在没有前壳体960或顶盘644情况下的分配器900的透视图。前壳体960绕铰链962从(图38中所示的)闭合位置旋转到打开位置。铰链962位于比分配器600的铰链662后方更远处，这为用户装载袋200提供了清晰、通畅的路径。前壳体960联接到偏心臂964，该偏心臂964允许铰链962位于后壳体970以下。按钮956和柱塞951联接到前壳体960并且随前壳体960旋转。分配器900包括顶盘944，该顶盘944经由铰链966而与框架910互连。铰链966位于铰链962的前方，这使得顶盘944从(图39中所示的)操作位置旋转到打开位置(即自支承地、稳定地打开)，从而为用户将袋200装载到底盘930中提供了无阻碍的路径。
参照图41，顶盘944被示为包括在其底壁中的加热元件945。底盘930被示为包括在倾斜壁938中的加热元件931。根据一个实施方式，加热元件931、945可以联接到盘940、944的表面。如图在顶盘944中所示的，加热元件945可以被形成或密封于盘944内。如在底盘930中所示的，加热元件931可以层叠在盘930的两个壳之间。如以上关于分配器600所讨论的，在底盘930中具有位于袋200下方和下方的加热元件931、945增加了向可流动食品导热的传热速率并且提供了通过袋200中的可流动食品的更一致的温度，这使得袋200从室温更迅速地升高到操作温度。
底盘930具有底壁934以及从底壁934向上延伸和向后延伸的倾斜壁938。底壁934限定开口936，该开口936用于在朝下方向上容置配件210。使配件210定向为朝下，这有利于将可流动食品从袋200中排空。倾斜壁938具有陡倾角，以便于重力迫使排空。底盘930的内表面是平滑且齐平的，以有助于盘930的清洗。
参照图39和图41，顶盘944包括前壁947，该前壁947包括锁948。锁948接合(例如夹持、卡扣等)底盘930的底壁934。将顶盘944接合到底盘930，这使顶盘944与底盘中的袋200保持接触，即使在顶盘944中没有袋也如此，这有利于将热从顶盘944传递到底盘930中的袋200中。此外，将顶盘944封锁，这防止了袋200下滑到底盘930的底部，所述袋200下滑到底盘930的底部可能在袋中产生折痕，而所述在袋中产生折痕可能降低可流动食品的真空效率。另外，将顶盘944封锁到底盘930，这有助于将单元的内部与可流动食品密封隔离。从袋200中可能泄漏的任何食品可以在底盘930中被捕获或者通过开口936被引导到底壁934中，从而防止可流动食品接触或弄脏分配器900的其他部分。
参照图42至图43，根据一个具体实施例示出了分配器1000。分配器1000是并排式双出口的分配器。分配器1000包括框架1010。框架1010被示出为近似为框架610、910的尺寸并且近似为框架110、710的宽度的两倍。在内部，分配器1000包括并排式盘组件130、730。如图所示，分配器1000包括第一按钮1056a，该第一按钮1056a的致动使从第一出口1001a中发放可流动食品。分配器还包括第二按钮1056b，该第二按钮1056b的致动使从第二出口1001b中发放可流动食品。根据一个实施方式，可以使用分配器1000使得两个出口1001可操作为发放相同或不同(例如类型、滋味等)的可流动食品。根据另一实施方式，第一侧和第二侧中的一个可以是可操作的，同时第一侧和第二侧中的另一个使可流动食品维持在保温温度。例如，当确定第一侧的袋200接近空的(例如低于预定水平、低于与使用率乘以第二袋升高到操作温度所需的时间相等的水平等)时，可以将第二侧的食品升高到操作温度。当第一袋被抽真空时，则分配器1000可以然后被设置成使得第二侧是可操作的。第一侧的袋可以被取代并且升高到保温温度，同时分配器远离第二侧进行操作。保温温度可以是例如约100°F，该温度对于流动的干酪足够温暖但足够凉爽使得乳酪不会成褐色。
参照图43，分配器1000包括盘组件1030。盘组件1030包括主体1032，该主体1032被示为包括底壁1034，该底壁1034被示为第一底壁部分1034a和第二底壁部分1034b。第一底壁部分1034a对应于第一出口1001a，而第二底壁部分1034b对应于第二出口1001b。通过壁1035(例如间隔物、分隔壁、中央壁、障碍、鞍形架等)使第一底壁部分1034a与第二底壁部分1034b分开。壁1035为分配器1000中的每个袋200提供横向支承，以帮助使袋200保持在大致竖立的位置处。壁1035可以包括一个或更多个加热元件(例如加热元件144、744)以帮助加热可流动食品。在壁1035中以及在主体1032的外壁中设置加热元件，通过如以上所讨论的从两侧加热袋200改善了对可流动食品的加热。根据各种实施方式，盘组件1030可以包括与第一底壁部分1034a和第二底壁部分1034b中的一者、每一者或二者相关的开口(例如开口136、736)、后倾斜壁(例如倾斜壁138、738)和/或前倾斜壁(例如前倾斜壁739)。
参照图44至图45，根据一个具体实施例示出了第五阀1100。阀1100包括配件1110、主体1120和滑动件1150。配件1110可以是其中移除了运送帽并且在将主体1120联接到配件1110之前袋200被刺破的常规配件。当主体1120联接到配件1110时，具有倒钩1125的指状物1123接合(例如卡扣、夹持、抓取、固定)配件1110上的凸缘1116。指状物1123可以被配置成在人试图从配件1110中移除主体1120的情况下破裂，从而防止了重新组装并且减少了干预袋200或可流动食品的可能性。指状物1123与配件1110的接合允许主体1120相对于袋200进行旋转，从而使袋200在主体1120被安装到分配器900中之后进行旋转，从而有利于将袋200安装到分配器中。
滑动件1150与主体1120之间的相互作用类似于如以上关于阀400所描述的滑动件450与取样器(probe)420的相互作用。例如，滑动件1150在第一位置或闭合位置与第二位置或打开位置之间平移，在第一位置或闭合位置处主体1120中的开口1126与滑动件1150中的开口1154偏置，在第二位置或打开位置处开口1126与开口1154重叠(参见例如图45)，从而允许可流动食品流动通过阀1100。
参照图45，主体1120可以包括穿孔的或分离的耳片1163。在制造和运送期间，耳片1163可以使滑动件1150保持在闭合位置处，从而防止阀1100的意外打开。通过使滑动件1150保持在闭合位置处，耳片1163使得阀1100能够用作袋200的密封件，从而使得袋200能够在制造期间被无菌预刺破。根据这样的实施方式，易破耳片可以被配置成在阀400的首次致动时破裂。易破耳片还可以提供阀干预的证据。注意，在图45中，耳片1163被示为与滑动件1150相交，这是因为当滑动件1150移动到图45所示的打开位置时耳片1163会破裂离开。
参照图46，根据一个具体实施例示出了控制***1200的一部分的示意图。以上描述的分配器100、700，900，1000是手动致动的。然而，可以预期的是，分配器可以是电致动的。如图所示，配件210联接到袋200并且被容置在分配器的开口1236中。阀取样器(probe)或本体1220联接到配件210，并且滑动件1250联接到如上所述的阀主体1220。例如，滑动件1250在第一位置或闭合位置与第二位置或打开位置之间移动，在第一位置或闭合位置处主体1220中的开口1226与滑动件1250中的开口1254偏置，在第二位置或打开位置处开口1226与开口1254重叠(参见例如图46)，从而允许可流动食品通过阀从袋200中流出。尽管关于滑动件阀描述了部分控制***1200，但是可以设想到，部分控制***1200可以与任何其他阀(例如阀300等)一起使用。
部分控制***1200包括致动器(例如电机、步进电机、电致动器等)，该致动器被示为螺线管1257。螺线管1257可操作地联接到第一柱塞1251，使得当螺线管1257被通电时，第一柱塞1251从闭合位置朝向打开位置移动，从而又使滑动件1250从闭合位置朝向打开位置移动。第二柱塞1252被示为位于滑动件1250的与第一柱塞1251相反的一侧。当滑动件1250朝向打开位置移动时，滑动件1250推压第二柱塞1252，该第二柱塞1252压缩弹簧1255。当从第一柱塞1251减小或除去打开力时(例如当螺线管1257被断电时)，弹簧1255将滑动件1250朝向闭合位置推压。根据一个实施方式，第一柱塞1251可以包括回位弹簧并且接合滑动件1250(参见例如图6所示的柱塞751)，在此情况下部分控制***1200可以不包括第二柱塞1252。根据另一实施方式，部分控制***1200可以不包括第一柱塞1251，而是将第二柱塞1252联接到滑动件1250以朝向打开位置牵拉滑动件1250，在此情况下，螺线管1257将可操作地联接到第二柱塞1252。
螺线管1257可以可操作地连接到分配器的按钮(例如按钮756、按钮956等)。例如，按钮可以致动开关，这又使螺线管1257被激励。根据另一实施方式，可以由处理电子器件1406来控制螺线管1257。
为了确定从分配器发放的可流动食品的量，可以将流量(即，单位时间的容积)乘以发放可流动食品的时间量。可以通过所发放的可流动食品的流体250的速度乘以流体250的横截面面积来计算流量。申请人已经确定流体250的速度是不仅仅是重力加速度计算，而且还是袋200中的可流动食品的压力的函数(这又是袋中的可流动食品的密度和高度的函数)以及可流动食品的黏度(这又是可流动食品(例如奶酪、辣椒等)的类型和温度的函数)。因此，部分控制***1200和处理电子器件1406被配置成确定和/或控制(除了别的之外)从分配器中发放的可流动食品的量。
部分控制***1200还包括速度检测装置1280，该速度检测装置1280被配置成确定所发放的可流动食品的流体250的速度。速度检测装置1280包括第一发射器(例如激光器、灯等)，该第一发射器被示为朝向第一接收器1286a发送第一光束1284a的第一LED 1282a。速度检测装置1280包括第二发射器(例如激光器、灯等)，该第二发射器被示为朝向第二接收器1286b发送第二波束1284b的第二LED 1282b。如图所示，第一光束1284a和第二光束1284b在开口1226的下面直接通过，二者大致垂直于所发放的可流动食品的流体250(例如为大致水平的)，并且第二光束1284b比第一光束1284a低了预定距离1288。
当发放可流动食品时，流体250穿过第一光束1284a，从而阻断第一光束1284a被投射到第一接收器1286a。当第一接收器1286a不接收第一光束1284a时，第一接收器1286a向处理电子器件1406发送第一定时信号。当流体250继续下降时，流体250穿过第二光束1284b，从而阻断第二光束1284b被投射到第二接收器1286b。当第二接收器1286b不接收第二光束1284b时，第二接收器1286b向处理电子器件1406发送第二定时信号。可以将第一光束1284a与第二光束1284b之间的预定距离1288除以第一定时信号与第二定时信号之间的时间差来确定流体250的速度。
参照图46至图48，可以根据各种实施方式以各种方式确定流的横截面面积。根据图46所示的实施方式，流体250的横截面面积可以估算为等于开口1226和开口1254中的较小者的区域(或投影重叠)。根据另一实施方式，可以通过经验观察来将流体250的横截面面积预定义为比开口1226和开口1254中的较小者的区域(或投影重叠)稍小的值。根据图47所示的实施方式，相机可以存储在开口1226、1254下方的区域的视频或连续图像1203。处理电子器件1406可以将顺序图像1203栅格化，并且确定流体250的直径252。也可以由处理电子器件1406使用栅格化的图像1203来基于通过流体250在连续图像1203之间的时间段行进的距离确定流体250的速度。根据图48所示的实施方式，速度检测装置1280可以包括发射器1282，该发射器1282将大致水平的光阵列(例如扇形、传播、多个光束、扇区等)提供给多个接收器1286。光阵列可以例如由棱镜或透镜1283来形成。可以根据没有接收到从发射器1282发射的光的多个接收器1286的数量来确定流体250的维度(例如宽度、直径等)。根据另一实施方式，所述多个接收器1286可以被定向为竖直阵列，该竖直阵列可以被用于基于接收器1286的阻止率来确定流体250的速度。根据另一实施方式，接收器1286的二维阵列(即，既具有竖直分量又具有水平分量的数组)可以被用于确定流体250的尺寸和速度二者。
参照图49，根据一个具体实施例示出了用于从分配器中发放可流动食品的处理流程1300的流程图。处理流程1300包括以下步骤：从用户输入装置(例如按钮；按钮156、656、756、956、1056a、1056b；开关；触摸屏等)接收选择(步骤1302)；使阀打开(步骤1306)；启动定时器(步骤1308)；并且确定所发放的可流动食品的流量(步骤1310)。处理流程1300可以包括使操作被告示(步骤1304)的步骤。根据一个实施方式，处理流程1300可以确定用户输入装置已被致动的时间段是否大于预定的时间段(例如长时间保持、持续保持等)(步骤1312)。如果确定用户输入装置已被致动的时间段大于预定的时间段，则阀保持打开(步骤1314)。处理流程1300包括以下步骤：基于所确定的流量来确定用于发放所述选择所需的时间(步骤1316)；并且确定经过的时间是否大于所确定的用于发放所述选择的时间(步骤1318)。如果确定经过的时间大于所确定的用于发放所述选择的时间，则使阀闭合(步骤1320)。在告示操作的实施方式中，使告示停止(步骤1322)。
为了便于理解，描述了一个关于部分控制***1200和处理电子器件1406的处理流程1300的具体实施例。分配器100、600、700、900、1000可以包括一个或更多个按钮156、656、756、956、1056a、1056b。例如，分配器可以包括指示不同部分大小(例如小、中、大、香肠、玉米片、容积等)的多个按钮。处理电子器件1406接收用户选择，并且作为响应，可以使分配器的操作被告示给用户。例如，按钮上的LED可以照亮以指示该选择被接收。处理电子器件1406(例如通过激励螺线管1257)使阀打开并且开启定时器。处理电子器件1406可以被配置成在按钮被压下的时间长度之间进行区分。例如，短时间按压可以引起部分控制的发放(例如自动模式)，而只要按钮被压下，则连续地保持按压可以使可流动食品被发放(例如手动模式)。根据各种实施方式，LED可以在自动模式下闪烁，可以在手动模式下不变，或者反之亦然。对于部分控制的发放，处理电子器件1406(例如，使用如上所述的部分控制***1200的实施方式中之一)确定所发放的可流动食品的流量，并且基于所选择的流量和部分大小来确定发放所述选择所需的时间。当经过时间大于用以发放所述选择所需的时间时，处理电子器件1406例如通过将螺线管1257断电来使阀闭合。在阀被闭合之后，可以关闭LED。
根据各种实施方式，处理电子器件1406可以总计在一段时间从分配器中发放的可流动食品的总量。例如，记录流体250的流量乘以阀打开的时间，这可以提供所发放的容积的运行总量。当新的袋200被安装到分配器中时，可以重置该计数器。处理电子器件1406则可以估计在袋200中剩余多少食品。处理电子器件1406可以确定应当何时将可流动食品的第二袋200'升高到操作温度并且发起使温度升高或者(例如经由光、声、短信、电子邮件等)向操作员发出警报来开始加热第二袋200'。处理电子器件1406可以使用计数器来自我校准部分控制***1200和处理电子器件1406的算法。处理电子器件1406可以使用计数器来计算当袋200被更换时的排气效率。操作员可以使用长期计数器来识别分配器的使用率和趋势(例如晚高峰、周末高峰、游戏中高峰等)，这可以用于改进盈利能力。
参照图50，根据一个具体实施例示出了用于分配器(例如分配器100、600、700、900、1000)的控制***1400的示意性框图。控制***1400被示为包括控制电路1404、温度传感器1446、显示器1447、用户输入设备1456、螺线管1457、速度检测装置1480、以及电源1498。
参照图51，根据一个具体实施例示出了图50的控制电路1404的详细框图。控制电路1404被示为包括处理电子器件1406，该处理电子器件1406包括存储器1420和处理器1422。处理器1422可以是或包括一个或更多个微处理器、专用集成电路(ASIC)、包含一个或更多个处理元件的电路、一组分布式处理部件、用于支持微处理器的电路、或者被配置成用于处理的其他硬件。根据示例性实施方式，处理器1422被配置成执行在存储器1420中所存储的计算机代码以完成和便于本文中所描述的活动。存储器1420可以是能够存储与本文中所描述的活动相关的数据或计算机代码的任何暂态或非暂态存储器装置。例如，存储器1420被示为包括模块1428至1438，所述模块1428至1438是被配置用于由处理器1422执行的计算机代码模块(例如可执行代码、目标代码、源代码、脚本代码、机器代码等)。当由处理器1422执行时，处理电子器件1406被配置成完成本文中所描述的活动。处理电子器件1406包括用于支持执行模块1428至1438的计算机代码的硬件电路。例如，处理电子器件1406包括硬件接口(例如输出端1450)，该硬件接口用于将来自处理电子器件1406的控制信号(例如模拟的、数字的)传送到到控制电路1404。处理电子器件1406还可以包括输入端1455，该输入端1455用于接收例如来自控制电路1404的数据/信号、来自传感器1446的温度数据、或来自速度检测装置1480的定时信号或者用于接收来自其他***或装置的数据或信号。
存储器1420包括存储缓冲器1424，用于接收来自控制电路1404的用户输入数据、传感器数据、定时数据等。可以将所述数据存储在存储缓冲器1424中，直至向缓冲器1424访问数据为止。例如，利用来自控制电路1404的数据的用户界面模块1428、温度控制模块1430、流量模块1434或者另一处理模块可以访问缓冲器1424。存储于存储器1420中的数据可以根据各种方案或格式进行存储。例如，可以以任何合适的存储信息格式来存储用户输入数据。
存储器1420还包括配置数据1426。配置数据1426包括与传感器1146、显示器1447、用户输入装置1456、螺线管1457和速度检测装置1480相关的数据。例如，配置数据1426可以包括传感器操作数据，该传感器操作数据可以是温度控制模块1430可以用于解释来自控制电路1404的传感器数据的数据。例如，配置数据1426可以包括电压-温度曲线。例如，配置数据1426可以包括显示器操作数据，该显示器操作数据可以是用户接口模块1428或告示模块1438可以解释以确定如何命令控制电路1404来操作显示器1447的数据。例如，配置数据1426可以包括与大小、分辨率、刷新率、方向、位置等相关的信息。配置数据1426可以包括触摸屏操作数据，该触摸屏操作数据可以是用户接口模块1428可用于解释来自存储缓冲器1424的用户输入数据的数据。例如，配置数据1426可以包括螺线管操作数据，该螺线管操作数据可以是阀控制模块1432可以解释以确定如何命令控制电路1404来操作螺线管1457的数据。例如，配置数据1426可以包括与流量信息有关的信息，所述信息可以是流量模块1434可用于解释来自速度检测装置1480的信号的数据。
存储器1420还包括用户界面模块1428，该用户界面模块1428包括逻辑器件，该逻辑器件用于使用存储缓冲器1424中的用户输入数据和/或来自控制电路1404的信号来确定所需的用户响应。用户接口模块1428可以被配置成解释用户输入数据以确定被按压的各种按钮、按钮组合、按钮顺序、触摸屏手势(例如拖动与滑动与轻敲)、手势的方向、以及这些手势与图标的关系。用户接口模块1428可以包括逻辑器件，以(例如经由告示模块1438和显示器1447)提供输入确认并且以防止意外的输入。
存储器1420还包括温度控制模块1430，该温度控制模块1430包括用于解释来自温度传感器1446的数据的逻辑器件。例如，温度控制模块1430可以被配置成结合来自配置数据1426的查找表或曲线来解释来自温度传感器1446或存储缓冲器1424的信号，以向处理器1422等模块提供温度数据。温度控制模块1430可以包括：用于对可流动食品进行加热的逻辑器件，用于使可流动食品的温度保持在操作参数之内；以及在可流动食品的温度在操作参数之外情况下的告警模块。
存储器1420还包括阀控制模块1432，该阀控制模块1432包括用于对流量控制阀(例如阀300、400、500、800、1000)进行控制的逻辑器件。例如，阀控制模块1432可以包括用于处理来自用户接口模块1428的用户输入和来自流量模块1434的流量数据以通过控制电路1404向螺线管1457提供命令的逻辑器件。
存储器1420还包括流量模块1434，该流量模块1434包括用于解释来自速度检测装置1480的数据的逻辑器件。例如，流量模块1434可以被配置成结合来自配置数据1426的查找表或曲线来解释来自速度检测装置1480或存储缓冲器1424的定时信号，以向处理器1422和其他模块提供定时、速度和流尺寸数据。流量模块1434可以包括用于计算流体250的速度、流体250的流量、以及所发放容积的计数器的逻辑器件。
存储器1420还包括电源模块1436，该电源模块1436包括用于控制和解释来自电源1498的信号的逻辑器件。例如，电源模块1436可以包括：用于处理功率损耗、解释来自温度控制模块1430的数据的逻辑器件；以及功率损耗的告警模块或者用于在功率损耗期间可流动食品的温度可能已经偏离操作参数的情况下的告警模块。例如，电源模块1436可以包括用于向分配器中的加热元件供电的逻辑器件。
存储器1420还包括告示模块1438，该告示模块1438包括用于控制分配器上的显示器1447和/或任何其他灯或电声换能器的逻辑。例如，告示模块1438可以被配置成结合来自配置数据1426的查找表或曲线来解释来自温度控制模块1430、温度传感器1446、或存储缓冲器1424的信号，以确定如何命令控制电路1404来使显示器1447显示可流动食品的温度。例如，告示模块1438可以被配置成解释来自用户接口模块1428或存储缓冲器1424的信号并且响应于被选择来使按钮上的灯照亮。
参照图52，根据一个具体实施例示出了用于对分配器中的可流动食品的温度进行控制的处理流程1500的流程图。处理流程1500包括以下步骤：接收来自食品传感器的第一温度(步骤1504)；以及确定第一温度是否低于可流动食品的操作下限(步骤1506)。如果确定第一温度不低于可流动食品的操作下限，则降低对加热元件的供电(步骤1508)。如果确定第一温度低于可流动食品的较低操作限值，则接收来自盘传感器的第二温度(步骤1510)并且确定盘温度是否低于盘上限操作温度(步骤1512)。如果确定第一温度不低于可流动食品的操作下限，则降低对加热元件的供电(步骤1508)。如果确定第一温度低于可流动食品的操作下限，则增加对加热元件的供电(步骤1514)。
如在各种示例性实施方式所示的***和方法的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开内容中仅详细描述了几个实施方式，但是许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化；参数值、安装布置、材料的使用、颜色、定向等的变化)。例如，可以颠倒或以其他方式改变元件的位置，并且可以更改或改变分立元件的性质或数目或位置。相应地，所有这些修改旨在被包括在本公开内容的范围之内。任何处理或方法步骤的顺序或次序可以根据备选实施方式进行改变或重新排序。在不脱离本公开内容的范围的情况下，可以在示例性实施方式的设计、操作条件和布置方面做出其他的替换、修改、改变和省略。
本公开内容预期在任何机器可读介质上的用于实现各种操作的方法、***和程序产品。本公开内容的实施方式可以使用现有计算机处理器来实现，或者通过出于该目的或其他目的并入的用于合适***的专用计算机处理器来实现，或者通过硬连线***来实现。在本公开内容的范围内的实施方式包括程序产品，该程序产品包括用于携带或具有存储在其上的机器可执行指令或数据结构的机器可读介质。这样的机器可读介质可以是可由通用或专用计算机或具有处理器的其他机器访问的任何可用介质。以举例的方式，这样的机器可读介质可以包括RAM、ROM、EPROM、EEPROM、CD-ROM或其他光盘存储装置、磁盘存储装置或其他磁存储装置、或者可以用于携带或存储机器可执行指令或数据结构形式的所需程序代码并且可由通用或专用计算机或具有处理器的其他机器访问的的任何其他介质。当通过网络或另一通信连接(硬连线、无线、或者硬连线或无线的组合)将信息传递或提供给机器时，该机器适当地将该连接视为机器可读介质。因此，将任何这样的连接适当地称为机器可读介质。上述的组合也包括在机器可读介质的范围之内。机器可执行指令包括例如使通用计算机、专用计算机、或专用处理机器执行特定功能或一组功能的指令和数据。
虽然附图示出了方法步骤的特定顺序，但是步骤的顺序可以与所描绘的步骤顺序不同。此外，可以同时执行或者部分同时执行两个或更多个步骤。这样的变化将取决于所选择的软件***和硬件***并且取决于设计者的选择。所有这样的变化都在本公开内容的范围之内。同样地，可以利用具有用以完成各种连接步骤、处理步骤、比较步骤和判定步骤的基于规则的逻辑和其他逻辑的标准编程技术来完成软件实现。

Claims (19)

1.一种用于发放可流动食品的***，所述***包括：
贮存器，所述贮存器包括壁，所述壁限定孔以允许可流动食物流出所述贮存器；
配件,所述配件联接到所述贮存器的所述壁，所述配件包括柄脚；和
阀，所述阀包括：
底座构件，所述底座构件具有延伸穿过其中的第一通道；以及
可移动构件，所述可移动构件具有延伸穿过其中的第二通道和棘爪，所述可移动构件被配置成相对于所述底座构件在所述第一通道和所述第二通道不重叠的闭合位置与所述第一通道和所述第二通道重叠的打开位置之间滑动；
其中，当所述可移动构件处于所述打开位置时，通过所述第一通道和所述第二通道延伸的轴线延伸通过所述贮存器中的所述孔；
所述棘爪与所述柄脚的接合抑制所述可移动构件在所述闭合位置和所述打开位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的***，其中，所述轴线大致竖直地延伸。
3.根据权利要求1所述的***，其中，底座构件是取样器的一部分，所述取样器的至少一部分被配置成容置于所述配件中。
4.根据权利要求3所述的***，其中，所述取样器包括多个齿，所述多个齿被配置成当所述取样器从运送位置移动到安装位置时在所述贮存器的所述壁中形成所述孔。
5.根据权利要求4所述的***，其中，所述多个齿中的至少一个齿是锋利的，并且所述多个齿中的至少另一个齿被钝化。
6.根据权利要求3所述的***，其中:
所述配件包括肋条和凹槽中的一者；
所述取样器包括所述肋条和所述凹槽中的另一者；以及
当所述取样器处于安装位置时，所述肋条和所述凹槽中的所述另一者接合所述肋条和所述凹槽中的所述一者以将所述取样器保持到所述配件。
7.根据权利要求3所述的***，其中：
所述取样器包括轴向延伸的侧壁；
当所述取样器处于安装位置时，所述侧壁的一部分位于所述贮存器内；以及
所述侧壁的在所述贮存器内的一部分限定通过所述侧壁放射状地延伸的开口，使得可流动食品能够通过所述开口流动到所述贮存器中的所述孔。
8.根据权利要求1所述的***，其中，所述可移动构件包括指状物，所述指状物从所述可移动构件的本体向外延伸并且被配置成与在所述底座构件中形成的缝隙相接合，并且其中，所述指状物与所述缝隙配合以使所述可移动构件相对于所述底座构件部分地保持，从而防止所述可移动构件从所述底座构件意外地移开。
9.根据权利要求1所述的***，其中，所述底座构件限定至少一个导轨，所述至少一个导轨被配置成当所述可移动构件在所述打开位置与所述闭合位置之间平移时在横向方向上支承所述可移动构件。
10.根据权利要求1所述的***，其中，所述贮存器包括弹性袋。
11.根据权利要求10所述的***，其中，在操作期间，所述弹性袋被悬挂使得所述弹性袋的至少一部分与所述轴线大致对齐。
12.根据权利要求11所述的***，包括分配器，所述分配器包括至少一个突起，所述弹性袋从所述至少一个突起悬挂下来。
13.根据权利要求11所述的***，包括分配器，所述分配器具有至少两个大致竖立的侧壁，所述至少两个大致竖立的侧壁彼此足够靠近地间隔开以便横向地支承所述弹性袋，使得能够从所述***中发放其中包含的可流动食品。
14.根据权利要求1-9中任一项所述的***，还包括：
加热板，所述加热板被配置成当在分配器中支承弹性贮存器时接触所述弹性贮存器；以及
加热元件，所述加热元件被配置成对所述加热板进行加热；
其中，通过所述弹性贮存器从所述加热板向所述可流动食品传导热。
15.根据权利要求14所述的***，还包括温度传感器，所述温度传感器由所述加热板支承并且被定位成接触所述弹性贮存器。
16.根据权利要求1-13中任一项所述的***，还包括灯，所述灯被配置成为用户照亮下述位置，所述位置指示当分配器被致动时所述可流动食品将被发放到何处。
17.根据权利要求1-13或15中任一项所述的***，还包括部分控制***，所述部分控制***具有处理器，所述处理器被配置成接收来自用户的输入并且致动所述阀以使得预定量的所述可流动食品能够从弹性贮存器中流出。
18.根据权利要求17所述的***，其中，所述部分控制***包括速度检测装置，所述速度检测装置被配置成确定所发放的可流动食品的流的速度。
19.一种用于从由分配器支承的弹性贮存器中发放可流动食品的分配器，所述贮存器具有阀，所述阀被配置成选择性地发放所述可流动食品，所述分配器包括：
加热板，所述加热板被配置成当在所述分配器中支承弹性贮存器时接触所述弹性贮存器；以及
加热元件，所述加热元件被配置成对所述加热板进行加热；和
配件,所述配件联接到所述贮存器的壁，所述配件包括柄脚；
所述阀包括棘爪，其中所述棘爪与所述柄脚的接合抑制所述阀的移动以允许可流动食品流出所述贮存器；
其中，通过所述弹性贮存器从所述加热板向所述可流动食品传导热。
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