CN105863114A - 一种建筑用防静电非承重墙墙体 - Google Patents
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Abstract
一种建筑用防静电非承重墙墙体,所述建筑用防静电非承重墙墙体具有设置在内部的轻钢龙骨,所述轻钢龙骨的两侧由大芯板形成墙面,所述大芯板通过铆钉、钉子和螺钉固定在所述轻钢龙骨上,其特征在于:所述墙面的外表面贴附有防静电贴层,所述防静电贴层的外部具有装饰面。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设计领域,具体地说是一种建筑用防静电非承重墙墙体。
背景技术
目前建筑领域有各式各样的非承重墙体,选用较多的是240mm实心粘土砖、粘土空心砖、陶粒空心砖、混凝土空心砌块、焦渣空心砌块和加气混凝土砌块等。其施工工艺基本上是传统手工砌筑、抹灰,劳动强度高、效率低、工序复杂、进度慢,而且全部湿作业,特别是粘土实心砖,已受到政策的严格限制。现在采用粉煤灰空芯条板或石膏条板施工的功效比砌块高几倍,而且占地面积小,但多数条板却存在着无法克服的弱点:重量大、运输不便、破损率高、墙体接缝易开裂等。另外还有预制三合一外墙板,它是将围护结构层(一般是钢筋混凝土)、保温层(聚苯板或岩棉板)及外饰面三者合一,在工厂一次加工成型,到现场直接安装,但生产工艺比较复杂,造价太高。采用传统的石膏板加轻钢龙骨架作隔断墙,则存在着不隔音、不耐久、抗冲击差、易受潮开裂等诸多缺点。
为此,现有技术中也采用轻钢龙骨加大芯板的结构来作为非承重墙,但在日常生活中,由于空气干燥等影响,常受到静电的困扰,尤其是非承重墙,由于不是像承重墙那样的一体结构,其产生静电尤其严重。
发明内容
本发明的第一个目的是针对上述技术现状,提供一种建筑用防静电非承重墙墙体。
一种建筑用防静电非承重墙墙体,所述建筑用防静电非承重墙墙体具有设置在内部的轻钢龙骨,所述轻钢龙骨的两侧由大芯板形成墙面,所述大芯板通过铆钉、钉子和螺钉固定在所述轻钢龙骨上,其特征在于:所述墙面的外表面贴附有防静电贴层,所述防静电贴层的外部具有装饰面。
优选的,所述装饰面为墙纸或刷漆。
优选的,所述轻钢龙骨为截面为三角形的不锈钢板制成,所述不锈钢板的厚度为0.8-1.2毫米。
优选的,所述轻钢龙骨的底部为加强结构,且在加强结构处具有便于螺栓穿过将其固定在地面上的螺孔。
优选的,所述轻钢龙骨由铆钉固定成一整体。
优选的,所述防静电贴层由高分子复合抗静电纤维制成,所述高分子复合抗静电纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,所述芯层含有复合抗静电剂。
进一步,所述皮层为聚酯、聚酰胺及聚烯烃。
进一步,所述芯层为聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚二氯乙烯及聚丙烯腈。
进一步,所述芯层优选为聚苯胺改性聚丙烯腈。
进一步,所述复合抗静电剂是由以下原料制备而成:十甲基环五硅氧烷、氧化石墨烯、HO(CH2CH2O)2H、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯、尿素、偏重亚硫酸钾、纳米级掺锑氧化锡、气相二氧化硅、水适量。
更进一步,所述复合抗静电剂是由以下重量份的原料制备而成:十甲基环五硅氧烷4-10份、氧化石墨烯2-3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2-3份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯4-8份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1-3份、气相二氧化硅2份、水适量。
进一步,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占芯层重量的2-4%。
本发明进一步提供一种上述纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)皮层用真空转鼓干燥设备,在真空度小于0.1KPa的条件下,分别在温度60℃和80℃的条件下连续干燥18小时,测得干切片水含量为88ppm;然后进入第一螺杆挤出机,经过第一螺杆挤出机熔融挤压成为可纺丝的熔体,熔融挤压过程分为4段,各段温度分别为280℃、290℃、295℃、290℃,将上述熔体传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;
(2)芯层与复合抗静电剂在高速剪切机中剪切、混合,然后进入第二螺杆挤出机,熔融挤压,传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;
(3)侧吹风风速0.6米/秒,风温20℃,经油轮上油,由导丝盘控制张力, 纺速为4000m/min。
进一步,所述复合抗静电剂的制备方法包括如下步骤:将十甲基环五硅氧烷、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯、气相二氧化硅、水升温至60-70℃,用剪切式搅拌器搅拌10-15min,然后加入HO(CH2CH2O)2H、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、尿素、偏重亚硫酸钾,继续搅拌15-20min,接着加入氧化石墨烯、纳米级掺锑氧化锡,然后用球磨机进行研磨,研磨时间为6-16h,最后出料。
本发明的有益效果:
1、本发明的建筑用防静电非承重墙墙体,通过将复合纤维截面制成四叶型,本身就具备一定的吸湿导汗性,有利于纤维抗静电性能的提高;
2、抗静电剂只加在芯层,既不影响纤维的整体力学性能,又可以在四叶型的四个叶端暴露,即纤维与外界直接接触的表面处是有抗静电效果的,这样相对于抗静电剂在整个纤维中使用的情况,抗静电效果影响不大,但是却可以获得高的纤维强度和低成本;
3、复合抗静电剂的配方是本发明人长期实验筛选所得,各种物质相辅相成,既有非常好的抗静电性能,又与纤维芯层树脂有非常好的相容性,所得纤维的力学性能得到保障;
4、复合抗静电剂是经过剪切式搅拌、研磨等工序制备得到,实验证明,仅仅共混搅拌是不能发挥其良好的抗静电性能的。
本申请中如无特殊说明,所述数值均与重量相关,即重量、重量份、重量比、重量百分比。
具体实施方式
实施例1
一种高分子复合抗静电纤维,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,芯层含有复合抗静电剂:十甲基环五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯6份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1份、气相二氧化硅2份、水适量;皮层为聚酯,芯层为聚苯胺改性聚丙烯腈,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占芯层重量的2%。其中,纤维的制备是(1)皮层用真空转鼓干燥设备,在真空度小于0.1KPa的条件下,分别在温度60℃和80℃的条件下连续干燥18小时,测得干切片水含量为88ppm;然后进入第一螺杆挤出机,经过第一螺杆挤出机熔融挤压成为可纺丝的熔体,熔融挤压过程分为4段,各段温度分别为280℃、290℃、295℃、290℃,将上述熔体传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;(2)芯层与复合抗静电剂在高速剪切机中剪切、混合,然后进入第二螺杆挤出机,熔融挤压,传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;(3)侧吹风风速0.6米/秒,风温20℃,经油轮上油,由导丝盘控制张力,
纺速为4000m/min。复合抗静电剂的制备是将十甲基环五硅氧烷、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯、气相二氧化硅、水升温至60-70℃,用剪切式搅拌器搅拌15min,然后加入HO(CH2CH2O)2H、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、尿素、偏重亚硫酸钾,继续搅拌20min,接着加入氧化石墨烯、纳米级掺锑氧化锡,然后用球磨机进行研磨,研磨时间为6h,最后出料。
对比例1
一种高分子复合抗静电纤维,其特征在于,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,皮芯和芯层都含有复合抗静电剂:十甲基环五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯6份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1份、气相二氧化硅2份、水适量;皮层为聚酯,芯层为聚苯胺改性聚丙烯腈,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占纤维重量的2%。纤维的纺丝制备过程以及复合抗静电剂制备参考实施例1。
实施例1的纤维较低的单丝纤度3dtex、较高的强度≥2.4cN/dtex、和较低的电阻率≤109S/cm,满足抗静电需求。
相比,对比例1的纤维单纤纤度3dtex,强度为1.6cN/dtex,和较低的电阻率≤109S/cm,满足抗静电需求。
实施例1与对比例1相比可以发现,实施例1中复合抗静电剂的用量为对比例1的70%,然而二者均能满足常规行业内常规抗静电织物的标准,因此成本大大减低。而且实施例1中因为使用了较少的抗静电剂,因此获得较高的强度。可见,本申请具有有益的技术效果。
对比例2
一种高分子复合抗静电纤维,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,芯层含有复合抗静电剂:十甲基环五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯6份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1份、气相二氧化硅2份、水适量;皮层为聚酯,芯层为聚苯胺改性聚丙烯腈,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占芯层重量的2%。纤维制备参考实施例1,复合抗静电剂是将各组分同时加入升温至60-70℃,用剪切式搅拌器搅拌45min。
对比例2纤维单纤纤度3dtex,强度为0.8cN/dtex,和电阻率约1010S/cm,抗静电性能劣于实施例1。
实施例1与对比例2相比可以发现,复合抗静电剂通过本发明的搅拌、研磨等方法制备,会提高分散性以及与纤维的相容性,提高其抗静电性和纤维强度。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺流程,即不意味着本发明
必须依赖上述详细工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑用防静电非承重墙墙体,所述建筑用防静电非承重墙墙体具有设置在内部的轻钢龙骨,所述轻钢龙骨的两侧由大芯板形成墙面,所述大芯板通过铆钉、钉子和螺钉固定在所述轻钢龙骨上,其特征在于:所述墙面的外表面贴附有防静电贴层,所述防静电贴层的外部具有装饰面。
2.根据权利要求1所述的建筑用防静电非承重墙墙体,其特征在于:所述装饰面为墙纸或刷漆。
3.根据权利要求1所述的建筑用防静电非承重墙墙体,其特征在于:所述轻钢龙骨为截面为三角形的不锈钢板制成,所述不锈钢板的厚度为0.8-1.2毫米。
4.根据权利要求1所述的建筑用防静电非承重墙墙体,其特征在于:所述轻钢龙骨的底部为加强结构,且在加强结构处具有便于螺栓穿过将其固定在地面上的螺孔。
5.根据权利要求1所述的建筑用防静电非承重墙墙体,其特征在于:所述轻钢龙骨由铆钉固定成一整体。
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- 2016-04-17 CN CN201610234236.0A patent/CN105863114A/zh active Pending
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