CN105862047A - 一种金属表面处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种金属表面处理剂及其制备方法,属于金属加工技术领域。该金属表面处理剂包括按照质量份数计的如下原料:植酸25‑45份、水性丙烯酸树脂12‑20份、草酸钛钾2‑5份、草酸3‑8份、酒石酸钠1‑4份、JFC‑21‑3份、壬基酚聚氧乙烯醚1‑2.5份、水20‑30份。该金属表面处理剂除锈除油污效果好,且在金属表面形成保护膜,更持久的保护金属层。
Description
技术领域
本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种金属表面处理剂及其制备方法。
背景技术
金属型材或设备由于长期与空气及空气中的水分接触,表面极易被氧化形成锈渍,另外金属加工过程中也难免会沾染油污,以及设备维护修理过程中也会接触煤油或汽油等,这些均会导致金属型材及设备的腐蚀、老化,降低使用寿命,因此,要对金属型材或设备进行清洗。
传统的清洗方式主要为强酸清洗,但强酸对金属型材和设备本身的腐蚀性也很严重,而碱性物质和表面活性剂的清洗效果不佳,维持时间短,增加了成本。如申请号为201410288453.9的中国专利公开了一种金属清洗剂,虽然其具有一定的清洁作用,但是使用后,容易再次沾染油污,清洗周期较短。
因此,本发明旨在提供一种清洗效果好,除锈除油污较彻底的金属表面处理剂,且对金属表面还具有一定的防护作用,维持清洁状态时间长。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种金属表面处理剂及其制备方法,该金属表面处理剂除锈除油污效果好,且在金属表面形成保护膜,更持久的保护金属层。
本发明采用的技术方案如下:
一种金属表面处理剂,包括按照质量份数计的如下原料:植酸25-45份、水性丙烯酸树脂12-20份、草酸钛钾2-5份、草酸3-8份、酒石酸钠1-4份、JFC-2 1-3份、壬基酚聚氧乙烯醚1-2.5份、水20-30份。
以上所述的一种金属表面处理剂,包括按照质量份数计的如下原料:植酸35份、水性丙烯酸树脂16份、草酸钛钾4份、草酸5份、酒石酸钠3份、JFC-22份、壬基酚聚氧乙烯醚1.5份、水26份。
以上所述的一种金属表面处理剂,其中所述植酸的质量浓度为0.5%-2%。
以上所述的一种金属表面处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将水加入反应釜中,然后加入草酸钛钾、酒石酸钠、JFC-2和壬基酚聚氧乙烯醚,以140-160r/min搅拌1-2h,得混合物A;
(2)向混合物A中加入植酸和水性丙烯酸树脂,继续搅拌1-2h,得混合物B;
(3)向混合物B中加入草酸,调节pH值为3-5,充分搅拌后静置1h,即得所述一种金属表面处理剂。
进一步,所述步骤(1)和(2)中搅拌速度均为150r/min。
本发明的有益效果:本发明配方合理,得到的金属表面处理剂除锈除油污效果好,且在金属表面形成保护膜,更持久的保护金属层,优于传统的强酸清洗;本发明制备方法简便,对设备要求低,适合大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述,但不应理解为对本发明的限制。本发明中使用的原料若无特别说明,均可通过市购获得。
实施例1
一种金属表面处理剂,包括按照质量份数计的如下原料:植酸25份、水性丙烯酸树脂12份、草酸钛钾2份、草酸3份、酒石酸钠1份、JFC-2 1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、水20份,其中所述植酸的质量浓度为0.5%。
以上所述的一种金属表面处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将水加入反应釜中,然后加入草酸钛钾、酒石酸钠、JFC-2和壬基酚聚氧乙烯醚,以140r/min搅拌1-2h,得混合物A;
(2)向混合物A中加入植酸和水性丙烯酸树脂,继续搅拌1-2h,得混合物B;
(3)向混合物B中加入草酸,调节pH值为3-5,充分搅拌后静置1h,即得所述一种金属表面处理剂。
实施例2
一种金属表面处理剂,包括按照质量份数计的如下原料:植酸30份、水性丙烯酸树脂15份、草酸钛钾3份、草酸4份、酒石酸钠2份、JFC-2 1份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、水23份,其中所述植酸的质量浓度为0.5%。
以上所述的一种金属表面处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将水加入反应釜中,然后加入草酸钛钾、酒石酸钠、JFC-2和壬基酚聚氧乙烯醚,以145r/min搅拌1-2h,得混合物A;
(2)向混合物A中加入植酸和水性丙烯酸树脂,继续搅拌1-2h,得混合物B;
(3)向混合物B中加入草酸,调节pH值为3-5,充分搅拌后静置1h,即得所述一种金属表面处理剂。
实施例3
一种金属表面处理剂,包括按照质量份数计的如下原料:植酸35份、水性丙烯酸树脂16份、草酸钛钾4份、草酸5份、酒石酸钠3份、JFC-2 2份、壬基酚聚氧乙烯醚1.5份、水26份,其中所述植酸的质量浓度为1%。
以上所述的一种金属表面处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将水加入反应釜中,然后加入草酸钛钾、酒石酸钠、JFC-2和壬基酚聚氧乙烯醚,以150r/min搅拌1-2h,得混合物A;
(2)向混合物A中加入植酸和水性丙烯酸树脂,继续搅拌1-2h,得混合物B;
(3)向混合物B中加入草酸,调节pH值为3-5,充分搅拌后静置1h,即得所述一种金属表面处理剂。
实施例4
一种金属表面处理剂,包括按照质量份数计的如下原料:植酸40份、水性丙烯酸树脂18份、草酸钛钾5份、草酸6份、酒石酸钠3份、JFC-2 3份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、水28份,其中所述植酸的质量浓度为1.5%。
以上所述的一种金属表面处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将水加入反应釜中,然后加入草酸钛钾、酒石酸钠、JFC-2和壬基酚聚氧乙烯醚,以155r/min搅拌1-2h,得混合物A;
(2)向混合物A中加入植酸和水性丙烯酸树脂,继续搅拌1-2h,得混合物B;
(3)向混合物B中加入草酸,调节pH值为3-5,充分搅拌后静置1h,即得所述一种金属表面处理剂。
实施例5
一种金属表面处理剂,包括按照质量份数计的如下原料:植酸45份、水性丙烯酸树脂20份、草酸钛钾5份、草酸8份、酒石酸钠4份、JFC-2 3份、壬基酚聚氧乙烯醚2.5份、水30份,其中所述植酸的质量浓度为2%。
以上所述的一种金属表面处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将水加入反应釜中,然后加入草酸钛钾、酒石酸钠、JFC-2和壬基酚聚氧乙烯醚,以160r/min搅拌1-2h,得混合物A;
(2)向混合物A中加入植酸和水性丙烯酸树脂,继续搅拌1-2h,得混合物B;
(3)向混合物B中加入草酸,调节pH值为3-5,充分搅拌后静置1h,即得所述一种金属表面处理剂。
性能测试
对本发明实施例1~5所得产品进行性能测试,其中对照例为申请号为201410288453.9的中国专利公开的一种金属清洗剂,结果如下表:
表1产品性能测试数据
性能测试 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对照例 |
缓释率 | ≥93% | ≥94% | ≥95% | ≥95% | ≥92% | ≥90% |
清洗速度 | <1min | <1min | <1min | <1min | <1min | <40s |
防油污时间 | 29d | 30d | 30d | 29d | 28d | 25d |
防锈时间 | 24d | 24d | 25d | 25d | 23d | 20d |
由上表可见,本发明所得产品除锈除油污效果好,且在金属表面形成保护膜,更持久的保护金属层,其中实施例3效果最佳。
Claims (5)
1.一种金属表面处理剂,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:植酸25-45份、水性丙烯酸树脂12-20份、草酸钛钾2-5份、草酸3-8份、酒石酸钠1-4份、JFC-2 1-3份、壬基酚聚氧乙烯醚1-2.5份、水20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂,其特征在于,包括按照质量份数计的如下原料:植酸35份、水性丙烯酸树脂16份、草酸钛钾4份、草酸5份、酒石酸钠3份、JFC-2 2份、壬基酚聚氧乙烯醚1.5份、水26份。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面处理剂,其特征在于,所述植酸的质量浓度为0.5%-2%。
4.权利要求1或2所述的一种金属表面处理剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)先将水加入反应釜中,然后加入草酸钛钾、酒石酸钠、JFC-2和壬基酚聚氧乙烯醚,以140-160r/min搅拌1-2h,得混合物A;
(2)向混合物A中加入植酸和水性丙烯酸树脂,继续搅拌1-2h,得混合物B;
(3)向混合物B中加入草酸,调节pH值为3-5,充分搅拌后静置1h,即得所述一种金属表面处理剂。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)和(2)中搅拌速度均为150r/min。
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CN107177841A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-19 | 合肥轻风飏电气科技有限责任公司 | 一种农用机械用金属冲压件的表面处理方法 |
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CN104313608A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-28 | 平高集团有限公司 | 一种环保型铝材清洗剂及其制备方法 |
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